真空熱処理のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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真空熱処理 - 企業6社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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  1. 朝日熱処理工業株式会社 大阪府/製造・加工受託
  2. 株式会社アイ・シイ・エス 栃木県/製造・加工受託
  3. 株式会社進和 愛知県/鉄/非鉄金属 ジョイテックセンター
  4. 4 松山技研株式会社 長野県/製造・加工受託
  5. 4 武藤工業株式会社 神奈川県/製造・加工受託

製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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  1. 真空熱処理(V-TECH) 朝日熱処理工業株式会社
  2. 真空熱処理【高硬度化、残留応力除去】 株式会社アイ・シイ・エス
  3. 真空熱処理 株式会社進和 ジョイテックセンター
  4. 真空熱処理 武藤工業株式会社
  5. 4 真空熱処理『MAGIK-R』 松山技研株式会社

製品一覧

1~6 件を表示 / 全 6 件

表示件数

真空熱処理【高硬度化、残留応力除去】

変形、変色、寸法変化の少ない表面がきれいな熱処理

ICSの真空熱処理は無酸化表面でご満足のいく特性に仕上げます。 ・金属部品の高強度化、高硬度化 ・プレス加工品や絞り加工品の歪み・残留応力除去 ・適切な磁気特性に調整 ・バッチ処理可能、小ロットから対応可能 自動車、航空機、機械部品、金型などの分野に採用されています。 安心安全で長くつかえる金属製品を作りたい時に適しています。 ICSではお客様のニーズにあった熱処理方法をご提案させていただきます。 【熱処理の種類】 真空焼き入れ、焼き戻し、焼きなまし、焼きならし、焼鈍、磁性焼鈍 時効硬化、析出硬化、応力除去、溶体化、固溶化 【材質例】 マルテンサイト系ステンレス鋼、オーステナイト、ステンレス鋼、合金鋼、炭素鋼、チタン、チタン合金、Ni基合金、Co基合金、銅合金、ベリリウム銅、チタン銅、インコネル(耐熱合金)析出型銅合金、析出硬化系ステンレス鋼、パーマロイ、インバー、コバール、珪素銅板 ※ネット上には、出していない資料もございます。  詳しくはPDFをダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。

  • エンジン系部品

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真空熱処理

様々な部品に対応致します

試作品、少ロット品においても、量産レベル品質、迅速納期で対応致します。

  • 加工受託

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真空熱処理

鋼に強度を与えながら、銀白色の美しい仕上がり。小ロット対応。

当社の真空熱処理の特長として、多品種小ロット対応があります。大型炉から小型炉まで揃えることで、多品種小ロットながらも短納期を実現しています。真空熱処理はバッチ処理となるため、特急の場合は炉を貸し切るためコストがかかります。しかし、大きさの異なる真空炉の活用で、細かい熱処理のご要望にお応えできる体制を構築しております。 ●本社工場(神奈川県大和市)、東北事業所(岩手県北上市) 両工場とも真空熱処理炉を保有しています。 ●真空焼入れ焼戻しを中心に、その他、固溶化処理・磁性処理・析出効果処理・時効硬化処理・真空浸炭焼入れなども可能です。 ●当工場では、数十gから100kgほどの小物~中物を中心とし、熱処理ネットワークによって、あらゆる品物をお請けしています。 ●鋼が中心ですが、ステンレスの熱処理にも長年の経験がございます。新素材についてもテスト熱処理を承ります。

  • ステンレス
  • その他金型
  • 金属軸受・ベアリング

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真空熱処理『MAGIK-R』

靭性特性を最大限に引き出し高負荷金型の欠け・割れ対策に適しています

『MAGIK-R』は、金型材料の好適熱処理条件を追求した 真空熱処理技術です。 組織制御により材質のスペックを最大限に引き出し、温冷間鍛造や プレスにおける打ち抜き、絞り、潰しパンチなどに好適。 母材靭性アップとプラス面コーティングによる耐摩耗性・耐久性の付与、 これらの複合要素により更なるポテンシャルアップが期待できます。 ご用命の際はお問い合わせください。 【採用事例】 ■K社軸受温間成形パンチ ・6 000S→14 000S(2.3倍の寿命向上) ■Y社冷間潰しダイ・ノックアウト ・30 000S→50 000S(1.6倍の寿命向上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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真空熱処理(V-TECH)

<外観品質を徹底的に追及した熱処理!>表面酸化の低減や焼入れ時の歪み改善に貢献。

当社は、外観品質を徹底的に追及したV-TECH真空炉を開発しました。 加熱室・冷却室は、外気と触れることがなく湿気等、外観品質に影響する因子を遮断した画期的な真空炉です。 現在、多くの精密部品・金型の熱処理に使用していますが、設備メーカーと共同開発により、熱処理による寸法変化・変形量を予測し、特殊治具を開発して、熱処理後の仕上げ加工を低減することも行っています。これらの技術・技能を我々は、『V-TECH熱処理』と総称しています。 【特長】 ・表面酸化の低減 ・加熱・冷却とも任意の速度を調整できるため、焼入れ歪みも極めて良好 ・脱炭・浸炭等の影響を受けない非常にクリーンな熱処理 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス

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真空熱処理

Ti.Inconel.SUS薄板等、酸化防止が困難な材料の熱処理に適しています!

当社が行う「真空熱処理」についてご紹介いたします。 加熱から冷却まですべての工程を加熱室で行う方式を採用し冷却時の酸化を 防止。真空は金属に対して不活性であるため、理想的な雰囲気として用いられ、 仕上げ加工をほとんど必要としない、光輝性にすぐれた良好な表面状態が得られます。 また、真空熱処理加熱は、輻射熱だけで行われ、非常にゆるやかな昇温となり、 処理品の表面と中心部の温度差が小さく、膨張・収縮が均一となり、歪みが 少ない熱処理が可能です。 【特長】 ■1ppmの不純物ガスが残存する真空圧力は1×10-1Paに相当 ■輻射熱だけで行われる ■表面は光輝性が保たれ、変形もごく少ないので、熱処理後の加工を  大幅に削除できる ■焼き入れ油を一切使用せずチャンバーはもちろん真空炉内に油分が  侵入することがない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 真空機器

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