[高負荷環境に強い]硬質アルマイトのご提案
[高負荷環境に強い]硬質アルマイトのご提案
アルマイト処理とは、アルミニウムを対象とした防錆処理です。アルミニウムは化学的に反応しやすい金属であるため、表面に酸化皮膜を自然に成形します。 しかし、その酸化皮膜は薄く弱いため、損傷が起こると腐食が進行します。 したがってアルミニウムの表面に、電気分解を用いて人為的に酸化皮膜を成形することをアルマイト処理と呼びます。
- 企業:株式会社イコール 本社・営業部
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年05月20日~2026年06月16日
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[高負荷環境に強い]硬質アルマイトのご提案
アルマイト処理とは、アルミニウムを対象とした防錆処理です。アルミニウムは化学的に反応しやすい金属であるため、表面に酸化皮膜を自然に成形します。 しかし、その酸化皮膜は薄く弱いため、損傷が起こると腐食が進行します。 したがってアルミニウムの表面に、電気分解を用いて人為的に酸化皮膜を成形することをアルマイト処理と呼びます。
シルベックの硬質アルマイトについて
硬質アルマイト アルミニウムに硬質アルマイトすることで耐摩耗性の高い皮膜を得ることができます。硬質アルマイトは、ダークカラーに自然発色し、膜厚が厚くなるにつれ濃く発色します。 例としてA5052やA6063材の時、普通アルマイト皮膜がHV200程度の皮膜硬度だとすると、その倍のHV450程度の皮膜硬度を得ることができます。ただしアルミ材質により得られる皮膜硬度は異なります。 【タイシルベック 連絡先】 オフィス:038-447-557, 038-447-558, 038-447-566 タイ語直通:089-938-8207 日本語直通:091-779-4427 E-mail: info@thai-silvec.com 【日本シルベック 連絡先】 TEL: 048-994-5931 FAX: 048-994-5935 E-mail: info@silvec.co.jp
主に耐摩耗性と耐熱性の用途で利用。緻密な厚い膜を生成させることができます
硬質アルマイトとは、硬質陽極酸化皮膜または硬質皮膜と呼ばれ、 工業・医療・スポーツ機器類など様々な分野の製品に処理されています。 通常は20~30μ以上の皮膜厚で硬く厚い皮膜が得られ、 絶縁性も高くなります。 アルマイト処理は電解液中で通電させ皮膜生成させますが、ジュール熱に より発熱します。その熱を早く均一に低温処理を行い、緻密な厚い膜を 生成させるのが硬質アルマイト処理です。 【特長】 ■工業・医療・スポーツ機器類など様々な分野の製品に処理されている ■主に耐摩耗性と耐熱性の用途で利用 ■緻密な厚い膜を生成できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
厚く硬い皮膜を生成!摺動部に多く使用されています!
『硬質アルマイト』は、硫酸アルマイトやシュウ酸アルマイトに比べ、 硬さを特長とした皮膜です。 低温の電解槽中で処理し、厚く硬い皮膜を生成。機械部品などの摺動部に 多く使用されています。 硬度400~450Hvと耐摩性良好で、皮膜厚生成スピードは32~80μm/40分、 膜厚は30~60μmです。 【仕様(一部)】 ■処理概要:低温の電解槽中で処理し、厚く硬い皮膜を生成する ■主目的・特性 ・耐摩耗、耐食、絶縁性 ・膜厚:30~60μm ・色:灰色~褐色 ■経済性:電力費が高い、光熱費が高い ■透明性:皮膜は材質により異なるが一般的に黒くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質アルマイトなのに耐摩耗性が弱い、とお困りではないですか?硬さと耐摩耗性を両立するアルマイト
当社で取り扱う硬質アルマイト『タフガード』をご紹介いたします。 硬さと耐摩耗性は違う?一体どういうこと?と疑問に思う方もいらっしゃると思います。 アルマイトでは両者を一緒にして考えていることがありますが、硬いから耐摩耗性があるとは限りません。 当社の「タフガード」は耐摩耗性に特化した硬質アルマイトです。 硬さはもちろん耐摩耗性に関してはJIS規格による硬質の1μmあたりの摩耗量を1.0とした時、タフガードは約1.8倍になります。 摺動部分のピストン、シリンダーといった用途でご使用いただけ、A1050、A1100、A1200などの展伸材や、AC4C、AC4Dをはじめとしたアルミ鋳物など、様々な材質に対応可能です。 【特長】 ■色調:灰黒系~黒(合金による) ■皮膜:厚さ5~40μm(合金による) ■硬さ:330~380HV ■耐摩耗性(JIS規格による硬質の1μmあたりの摩耗量を1.0とした時) ・JIS規格の1.8倍(A1050材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬さと耐摩耗性で高評価!高力合金にも負けないアルミダイカストの硬質アルマイト
アート1が取り扱う、特殊硬質アルマイト『AHA』についてご紹介いたします。 アルミダイカストの硬質皮膜に特化しており、硬さ、耐摩耗性の両者の性能を十分に引き出すことが可能です。 硬さは330~400HV、皮膜厚さは通常は20㎛ですが、当社は最大平均50㎛程度上げることができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安心と耐久性を提供!特殊な電解浴を用いて処理されたアルミニウム材の陽極酸化皮膜をご紹介
『硬質アルマイト』は、一般的な硫酸アルマイトに比べ厚く、耐摩耗性のある 硬い皮膜です。 確立した技術とノウハウにより、硬質クロムめっきに匹敵する耐磨耗性を誇る 優良な製品を提供。 通常の皮膜に比べ厚い皮膜を生成することにより、アルミニウムの柔らかさを カバーし、製品の強度が向上します。 【特長】 ■特に摺動磨耗に優れ、耐かじり性も良好 ■30~50μmの厚さで最もその特性を発揮 ■JIS-H-8603規格よりもHv50前後高い硬度が得られる ■絶縁破壊電圧が非常に高い ■1000系合金25μm皮膜でDC250V、50μm皮膜でDC800~1000Vに 耐えることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質アルマイトが得意!カラーアルマイなどの機能を合わせることも可能です
株式会社ハードコートの強みである「硬質アルマイト加工技術(ハードコート)」 についてご紹介いたします。 当社は、高耐摩耗性、高耐食性、高耐電圧の「3高耐」それぞれの機能に 特化した硬質アルマイトが得意としています。 ほかにもカラーアルマイトはもちろん、面粗度変化が少ない硬質アルマイトや クラック抑制アルマイトなど工程の組み方によって機能を合わせることも 可能です。 【特長】 ■「3高耐」それぞれの機能に特化した硬質アルマイトが得意 ■工程の組み方によって機能を合わせることも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
非常に高い絶縁皮膜を供えた電気的特性を持つ皮膜!耐食性にも優れています
当ホームページでは、『硬質アルマイト』についてご紹介しています。 耐摩耗性に優れており、特に摺動摩耗性に強い。低温の電解浴又は各種の 有機酸を添加した特殊な電解浴を用いて処理されたアルミニウム材の 陽極酸化皮膜となっています。 抵抗値の絶縁破壊電圧は、非常に高い絶縁皮膜を供えた電気的特性を持つ 皮膜で、さらに耐食性にも優れています。 ぜひ、当社ホームページをご覧ください。 【特長】 ■低温の電解浴又は各種の有機酸を添加 ■特殊な電解浴を用いて処理されたアルミニウム材の陽極酸化皮膜 ■耐摩耗性に優れており、特に摺動摩耗性に強い ■非常に高い絶縁皮膜を供えた電気的特性を持つ ■耐食性にも優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Hv500まで処理対応可能。驚くべき硬度を実現したクロダイズ
高硬度アルマイト「クロダイズ」は今までの硬質アルマイトよりも硬くすることが可能となりました。強度が足りず、アルミ化をあきらめていた部分に使用可能。Hv500まで処理対応でき、耐摩耗性が必要となる部分に最適です。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
耐摩耗性・耐久性向上!自動車部品の品質を向上させる表面処理
自動車部品の長期的な性能維持と信頼性の向上に、耐摩耗性アップの硬質アルマイトを御検討下さい 硬質アルマイトは、アルミ素地と一体化し剥がれにくく、高い耐摩耗性を実現します。 これにより、部品の耐久性が向上し、製品の信頼性向上に貢献します。 弊社のアルマイト槽は3000×1500×800の大きさがあるので、1回のアルマイトで数量を多く行い、 1個の単価のコストダウンにも貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・サスペンション部品 ・ブレーキ部品 ・内装部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコスト削減 ・製品の品質向上
硬くて厚い皮膜が、高耐食性、電気絶縁性、高耐摩耗性を実現します。
エネルギー業界において、絶縁は、製品の安全性と信頼性を確保するために不可欠です。 特に、高温環境や高電圧にさらされる部品においては、優れた絶縁性能が求められます。 絶縁不良は、システムの故障や事故につながる可能性があります。 当社の硬質アルマイト処理は、厚く細密な皮膜を形成し、絶縁性だけでなく、高耐食性、高摩耗性を実現します。 【活用シーン】 ・変圧器 ・モーター ・発電機 【導入の効果】 ・高い絶縁性能による安全性の向上 ・製品寿命の延長 ・信頼性の向上
【色調比較動画あり】2.7m長尺や400kg重量物も可能。耐熱・絶縁性に優れる硬質皮膜など、幅広い表面処理ニーズに応えます。
弊社では、製品の耐久性を高める「一般・硬質アルマイト」の表面処理サービスを提供しています。 特に硬質アルマイトにおいては、厚く硬い皮膜を形成することで、高い耐食性、電気絶縁性、耐熱性を実現します。設備面では、最大1250×650×2700mm(重量400kg)まで対応可能なラインを保有しており、大型材や長尺物の処理が可能です。 多品種小ロットの依頼はもちろん、鋳物やダイカスト(DC)材への処理、ISO9001に基づく厳格な品質管理、4M変更時の監査書類対応など、技術と安心をセットでお届けします。 【特長】 ■1個から量産まで多品種小ロットに対応 ■2.5m超の大型板材や重量物の受入が可能 ■鋳物・DC材への処理実績多数 ■各種マスキング、短納期対応 ※詳細はお問い合わせください。
素地と一体化し剥がれない。メッキとは違う高硬度・絶縁性を実現する表面処理技術です。400kg重量物や鋳物も対応可能
当社が提供する一般・硬質アルマイトは、金属の上に異種金属を乗せる「メッキ」とは異なり、アルミ素地そのものを酸化させ硬化させる「表面処理」です。 そのため、メッキ特有の「剥がれ」の心配がなく、素地と一体化した強固な皮膜を形成します。 特に硬質アルマイトは、非常に硬く厚い皮膜により、卓越した耐摩耗性、電気絶縁性、耐食性を発揮します。 設備面では、最大1250×650×2700mm(重量400kg)までの大型ラインを完備。メッキでは対応が難しい大型・長尺製品もお任せください。 【当社の特長】 ■皮膜剥離のない高耐久な表面処理 ■多品種小ロット、1個からの依頼に対応 ■1250×2500等の大型板材もOK ■ISO9001取得、監査書類等の対応 ※資料ダウンロードまたはお問い合わせにて、詳細をご案内いたします。
耐摩耗性アップと高耐久性に!「硬質アルマイト」
軽量化に伴うアルミニウム部品は、耐摩耗性や耐食性の向上が課題となります。 当社の高品質・硬質アルマイト表面処理は、アルミ素地と一体化した酸化皮膜を形成し、 高い耐摩耗性、耐食性を付与することで、部品の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙探査機部品 ・ドローン部品 【導入の効果】 ・軽量化と高耐久性の両立 ・部品の長寿命化 ・過酷な環境下での信頼性向上
装置(部品)の耐摩耗性向上!長尺・大型加工品・重量物にも対応します!!
弊社の硬質アルマイトを試しませんか? 耐摩耗性。耐食性に優れた皮膜を形成し、製造装置の信頼性向上に貢献します! 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送機構 ・チャンバー ・摺動部品 など 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・装置の稼働率向上 ・メンテナンスコスト削減
部品の耐久性向上に貢献。製品と一体化した皮膜で長寿命化を実現!
当社の硬質アルマイト表面処理は、均一な膜厚で、製品と一体化した皮膜を形成し、 高耐久性・耐摩耗性を実現することで、部品の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・精密ロボットアーム ・産業用ロボットの摺動部品 ・屋外使用ロボット 【導入の効果】 ・部品の交換頻度を削減 ・ロボットの稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減
耐摩耗性と高耐久性を両立。硬質アルマイト!
アルマイト処理は、アルミ素材のデザイン性を高めつつ、耐摩耗性や耐食性を向上させます。 当社の硬質アルマイト表面処理サービスは、耐摩耗性と高耐食性があり、製品の寿命を高めます。 【活用シーン】 ・屋外使用される製品の耐候性向上 ・激しい使用に耐えるための耐摩耗性向上
【色調比較動画あり】メッキのような被覆ではなく、アルミ自体を強化。絶縁性に優れる表面処理を、鋳物や大型材へ短納期で提供
アルミ製品の機能を高めるなら、メッキとは異なるアプローチの表面処理「アルマイト」をご検討ください。 当社では、電気絶縁性や耐熱性においてメッキ以上の特性を引き出せる「硬質アルマイト」に対応しています。 アルミの特性を知り尽くしているため、処理が難しいとされる鋳物やダイカスト(DC)材、複雑なマスキングが必要な製品も高品質に仕上げます。 また、試作開発などの多品種小ロットや、お急ぎの短納期対応、4M変更に伴う書類作成など、細かな要望にも柔軟に対応可能です。 【当社の特長】 ■メッキでは得にくい電気絶縁性を付与 ■2800×1250×650の大型材や重量物に対応 ■鋳物・DC・マスキング対応 ■安心のISO9001管理体制 ※資料ダウンロードまたはお問い合わせにて、詳細をご案内いたします。
耐摩耗性・耐食性を向上させる「硬質アルマイト」
過酷な環境下での使用に耐え、長期間にわたってその性能を維持したい、そのようなケースに対応できる、 当社の「硬質アルマイト表面処理」は如何でしょうか? 【活用シーン】 * 耐摩耗性が求められる部品 * 屋外で使用される部品 * キズが付きやすい部分の部品など 【導入の効果】 * 部品の長寿命化 * 部品のキズ防止でメンテナンスコストの削減
シルベックで硬質アルマイトの硬度を測りたいのですが可能でしょうか?
Q:硬質アルマイトの硬度を測りたいのですが何μmくらいあれば適切な硬度を得られて、測ることも可能でしょうか? A:アルマイトの硬度は、5μmでも50μmでも硬さは変わりません。しかし、ビッカース硬度(Hv)を測る場合は、マイクロビッカースでも20μm以上の厚みが必要です。何故ならば、アルマイト皮膜の硬度は、アルマイト皮膜の断面に対して計測する為です。ビッカース硬度はダイヤモンドを落として付いた跡の大きさを測って硬度を決定いたします。アルマイト皮膜に20μm厚みがないとその断面にダイヤモンドを落とした跡の大きさを測る事ができない為です。
硬質アルマイトで表面硬度を一番硬くできるアルミニウム材質はなんでしょうか?
Q:硬質アルマイトで表面硬度を一番硬くできるアルミニウム材質はなんでしょうか? A:A1000系やA5000系です。アルミニウム純度の高いものが硬い皮膜を得られます。 続いてはA6000系。ADC材の中であれば、ADC5、ADC6となります。