【資料】2チャンネルの冗長化された構造による安全性確保
ROSSのHBB(油圧遮断&タンク戻しバルブ)は単一の故障(片側弁体故障等)に加え。。。
シーンの内容 2チャンネルに冗長化された構造とクロスチェック(相互監視)により安全性を確保している電磁弁(動力制御要素)を設置していたので、片方の弁体が壊れて油圧を遮断出来ない状況にあっても、もう片方の弁体が正常に動作して油圧を遮断してタンクに圧力を戻すので、作業者は安全に金型交換を終了することができた。
- 企業:ロス・アジア株式会社
- 価格:応相談
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ROSSのHBB(油圧遮断&タンク戻しバルブ)は単一の故障(片側弁体故障等)に加え。。。
シーンの内容 2チャンネルに冗長化された構造とクロスチェック(相互監視)により安全性を確保している電磁弁(動力制御要素)を設置していたので、片方の弁体が壊れて油圧を遮断出来ない状況にあっても、もう片方の弁体が正常に動作して油圧を遮断してタンクに圧力を戻すので、作業者は安全に金型交換を終了することができた。
圧縮空気はコンプレッサーを動かせて作る高価なエネルギーの一つです。その大部分がエアブロー(冷却)工程で使用されています。
高耐久性・高応答性のポペット式電磁弁です。ポペット電磁弁を高速にON/OFFすることで、エアブロー(冷却)パスル(間欠)化することで、使用する圧縮空気を大きく削減することが可能です。周波数(1秒間にON/OFFのサイクル数)とデューティー比(ON/OFFの比率)正確に電気で制御することで、アプリケーションに必要な十分なブロー力を保持しつつ、50%以上の圧縮空気使用量を削減することが可能です。また、弊社のポペット弁は使い捨てではありません。Oリング、ピストンなど内部部品セットを販売していますので、摩耗した部品の交換を行えば、本体を使い続けることが可能です。 パルスブロー弁のサイズは幅広く、超大口径(65A)まで取り揃えております!
油空圧エネルギーを使用した機械/設備をリスクアセスメントする際の新しいリスク評価方法をご紹介します!
【機械安全お役立ち資料】リスクアセスメントの方法とその判断基準例 ★「機械安全」とは、機械を使用する時に起こり得る事故のケースをあらかじめ想定し、 機械の安全化することで事故の発生を回避しようとするものです★ ~油空圧機器のリスクアセスメントの重要性~ 油空圧機械の安全化を行うためには、リスクアセスメントが初めの一歩になります! 本資料では、油空圧エネルギーを使用する機械/設備をリスクアセスメントする時に注意したい点をご紹介します。 1.ISO12100等で示される一般的なリスクアセスメントの方法 2.使用する動力の圧力と機械が持つ力(エネルギー)の強さ 3.設備や機械の運転状況 等々
人手による除去作業を無くし、労働災害の対策に。ノッカー・バイブレーターで解消されない粉詰まりを解決 ※動画&解説資料あり
当ソリューションでは、シーケンス制御された圧縮空気や不活性ガスを 一定間隔でバーストさせることで、圧縮空気(不活性ガス)が容器の壁面と材料の間に割って入り、 材料を壁から浮かせて攪拌することにより、リッジ、ラットフォールを解消することが可能。 容器の壁面を流れるように圧縮空気(不活性ガス)を流し、 壁面に付着した材料を吹き飛ばすため、容器の内部清掃につながりロット間での材料混入も防ぎます。 ★改善のご提案をいたします!★ 下記情報をお送りいただければ、製品の選定・効果的な容器への設置方法を纏めた「改善提案書」ご提出しています。 お気軽にお問い合わせください! L材料名 L容器図面(手描き・ポンチ図でも可) Lご準備可能な空気(ガス)の圧力 【特長】 ■強力なバーストで材料を分散 ■ホッパーの内壁に沿って衝撃波を送る ■失速した材料を持ち上げて活性化 ■材料とホッパー壁の間の摩擦を破壊 ■事前設定されたシーケンスでパルス化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。