更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 16 件
塗装から梱包までの一貫ラインを確立！焼き付け後、高品質な仕上がりとなります
株式会社北陸セイデンでは『粉体塗装』を承っております。 高さ1800×長さ3000×幅800のサイズに塗装が可能。 複雑な形状に強いトリボ式と、低コストのコロナ式ともに採用し、塗装から 梱包までの一貫ラインを確立しています。 粉体塗装された商品は焼き付け後、高品質な仕上がりとなります。 【塗装詳細】 ■塗装可能サイズ：高さ1800×長さ3000×幅800 ■制限重量：200kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産製品から小ロット調色品まで、お客様の希望する要求品質で粉体塗装致します。
粉体塗装をご採用される際の検討事項に、塗料の調色が有ります。御指定色のリピート商品の場合の大量調色は、各粉体塗料メーカーでポリエステル樹脂やエポキシ・ポリエステル樹脂での対応が可能です。また、小ロット品やスポット製品の場合、当社では塗料メーカー標準在庫色からの選択を御勧めしています。タイガードライラック社のＲＡＬ色標準色（１８８色）や、久保考ペイント社・カラーカード（１７１色）から、御選択頂けます。また、１５Ｋｇ／１箱からの小口調色にも対応しております。是非、塗料メーカー標準色や調色対応について、御問い合わせください
粉体塗装自動ラインによる高品質、高効率な塗装
■粉体塗装について 有機溶剤を使用しないので、環境や身体にやさしい塗装方法です。身近な製品では、家電、自動車、工作機械、制御盤、鋼製家具等に使われています。 ■設備概要 コンベア速度：2.0m/s(全長320m) 塗装寸法：W1 800 x D800mm x H1 800mm 重量：20kg/ハンガー 前処理：リン酸鉄皮膜 塗装ブース：塗料回収ブース(量産品)、塗料非回収ブース(小ロット・試作品) 塗装機：自動塗装オシレーター(ノードソン)、自動塗装ロボット(安川電機)
粉体塗装とは、字の如く粉状（パウダー）の塗料を特殊な静電気等を発生させて専用ガンを使用して部材に吹き付ける塗装法です。
流動浸漬法と言うパウダーを入れたタンクに部材を熱しておいてディッピングする方法もあります。他の塗料と違い溶剤を使わないので危険性も少なく環境にも優しい塗装方法です。
屋外製品に広く採用されているコーティング方法！地球に配慮した粉体塗装についてご紹介
『静電粉体塗装』は、塗料の粒子に塗装ガンで強制的に帯電させ、 被塗物に電気的に付着させる塗装です。 その後この粒子は、焼付け炉の中で温度を付与されることによって 溶融状態となり、固化して塗膜を形成します。 街路灯、ガードレールなどの屋外製品に広く採用されている、 コーティング方法です。 【特長】 ■地球に配慮している ■高品質 ■低公害性・安全性 ■省資源 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉状の塗料を用いた金属製品に対しての焼付け塗装法です。
粉体塗装とは、粉状の塗料を用いた金属製品に対しての焼付け塗装法です。 粉体塗装は、有機溶剤を全く使用しないため、塗装作業時における火災・中毒・大気汚染などの危険性が大幅に減少します。
環境にも人体にも配慮したエコな粉体塗装
当社では、粉体塗装を取り扱っております。 シンナーのない樹脂の粉でできた塗料を活用して大気汚染せず、かつ吹き付け時に 付着しなかった塗料も集塵機で回収し再利用可能。 そして一回の吹き付けで完了することから、工期が短く塗装コストもリーズナブルです。 また、主に熱硬化性粉体塗料を使用しており、樹脂タイプとしてはエポキシ、 ポリエステル、フッ素などがあり、用途に合わせて使い分けております。 【特長】 ■塗料は粉末で、ビニール袋に入っている ■粉末をスプレーし、静電気で付着させる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属家具、電気機器、建設金物、産業機器など様々な分野で採用！
「粉体塗装」は、パウダーコーティングとも呼ばれる、粉末状の塗料を 用いる塗装のことです。 細かく粉砕して粉状にした塗料(粉体塗料)を、塗装対象物に直接付着させ、 高温で溶かしてから、乾燥させて固めることで塗膜を形成。 加熱して固化させることで塗膜を形成することから、 焼付塗装の一種でもあります。 【特長】 ■塗膜の強度および耐久性が高い ■一度の塗装で厚膜の塗膜を形成することができる ■傷がつきにくい ■温度変化が激しい場所でも伸縮しやすい ■ひび割れや剥離などが発生しにくくなっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体の場合衛生面でも環境対策上有利です！
当社は、有機溶剤や水などの溶媒を用いない粉体100%固形分の粉体(固体)の 粉体塗料を使用して行う粉体塗装(パウダーコーティング)を 取り扱っております。 合成樹脂および着色顔料を主成分とした粉体状の塗料を被塗物に静電塗装 するので被塗装物の素材は金属類が主体であり、工業塗装方法として多用途 に利用されています。 【特長】 ■粉体の特徴を生かして、厚塗りが小回りで出来る ■粉体膜厚の範囲が調整可能 ■粉体なので塗料ロスが少ない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
＜今注目の粉体塗装！＞従来の塗装と異なる、厚く丈夫な塗膜が魅力。その4つのメリットを紹介
今、新時代の塗装法として注目を集める粉体塗装（パウダーコーティング）。 注目され選ばれるのには、従来の溶剤塗装とは全く異なる「粉体塗装ならではのメリット」があるからです。 粉体塗装（パウダーコーティング）とは？ 通常イメージする「液体（溶剤塗料）」を吹き付けるのではなく、 粉状の樹脂（粉体塗料）を被着物へ付着させる塗装方法 【４つのメリット】 ・強く丈夫な塗膜 ・柔軟性のある塗膜 ・優れた防錆能力 ・人と自然に優しい ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
高品質・高性能 粉体塗装
傷付きにくく、耐久性・耐候性に優れた 環境に優しい粉体塗装 【特徴】 ○粉状の塗料を用いた金属製品に対しての焼付け塗装法 ○シンナーなどの有機溶剤を使わないためVOCの放出がなく 有害なホルムアルデヒドの放散も一切出さない ○豊富なカラーバリエーションをご用意 ○量産から試作まで全てに対応 ○独自の技法によるオリジナルカラー ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
高度なマスキングシステム！従来の常識を覆す当社の粉体塗装技術をご紹介
『粉体塗装』は、粉(パウダー)を塗布し、高温焼付で塗膜を形成します。 当社では、摩擦帯電方式(トリボ)を採用し、コロナ方式より塗料に低い電圧を かけるため、細部への吹き込み、回り込み性に優れています。 摩擦帯電方式と粉体塗料粒径の微細化との融合により、溶剤塗装と遜色のない 外観品質、複雑形状製品への対応、そして100μ以下の薄膜を実現します。 【特長】 ■高品質な技術 ■摩擦帯電方式(トリボ)採用 ■溶剤塗装と遜色のない外観品質 ■100μ以下の薄膜を実現 ■高度なマスキングシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主に粉体塗装法（吹き付け塗装）によって行っております
当社では、機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状（固体）の 粉体塗料を使用した粉体塗装（パウダーコーティング）を行っております。 お客様の要求に対しての品質にお応えするのは当然として、しっかりとした ヒアリングを基に、どの塗装が適しているかご提案もさせていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の粉体塗装の特長】 ■サビの発生しやすいエッジ部を下塗りでカバーする事で 上塗り（ポリエステル粉体）の性能をより発揮させる事が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多品種・小ロットから量産品まで！ポリエステル、エポキシなど幅広い樹脂に対応
当社では、三重工場にて全長407mの粉体塗装ラインを備えており、 多品種・小ロットから量産品まで、ポリエステル、エポキシなどの 幅広い樹脂の塗装を行っております。 スプレーガンで粉体塗料の粒子に陽極（＋）や負極（－）を帯電させる 静電粉体塗装の対応もございます。 小物、長尺物、立体物など、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
常にクリーンな作業環境を維持！塗料消費を抑えることでお客様のコストダウンも可能
『粉体塗装』とは、顔料や樹脂などを粉末状にしたもの（粉体）を使い、 環境に配慮しながらも優れた防錆力を誇るというのが強みです。 当社では、ブース内の清掃をこまめに行うなど環境整備を怠らず、常に クリーンな作業環境を維持しているため、高品質な塗装品を恒常的に 提供可能。 再処理を行う機会が減少するため、超短納期・低コスト対応ができます。 【特長】 ■大サイズ小ロットは手吹きで、小サイズ大ロットは自動機で対応 ■マスキング対応が可能 ■良好な発色でお客様のニーズに対応 ■高品質を支える徹底した環境整備 ■静電塗装採用でコストダウン×短納期 ■錆に強く環境に配慮した塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
