更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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複雑形状な曲げも、自社金型製作で対応！SECC材曲げ加工などの精密板金加工事例を保有！
当社は、鉄、アルミ、SUS、銅、真鍮、リン青銅、ベリリウム銅、 Mo,Ni,Ti等の材料の加工を行っています。 真鍮材での曲げ＋スポット溶接加工をはじめ、アルミO材絞り加工や、 SUS材レーザーによる精密加工などの事例を保有。 各種メッキ、塗装、シルク印刷、彫刻、植毛処理も、様々な外注で ご要望の対応が可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■鉄、アルミ、SUS、銅、真鍮、リン青銅、ベリリウム銅、Mo,Ni,Ti等の 材料の加工 ■各種メッキ、塗装、シルク印刷、彫刻、植毛処理も、様々な外注で ご要望対応可能 ■複雑形状な曲げも、自社金型製作で対応 ■傷不可や磨きも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械力と高い技術者の技で思い通りの曲げ加工を！特殊な曲げ加工、お任せください
西口ベンダー工業では、さまざまな産業の設備・機械部品を お客様のオーダーに応じて製作しています。 ステンレス・鉄を中心に、近年はアルミ加工にも積極的に取り組んでいます。 様々な分野の部品加工の実績がございますので、 詳しくはお問い合わせください。 また、難易度の高い加工・小ロット製品・短納期についても お気軽にご相談ください。 【加工事例】 ■SUSHL 偏心レジューサー（シュート） ■SUS レジューサー ■SUS 角丸レジューサー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ショックライン（曲げ傷）が入らない為、穴に凹凸を出さずに加工できます！
有限会社西ロベンダー工業では「プロの皆様のJOB SHOP」として、主に製缶板金加工や精密板金加工を行っております。 “SUS304内#400 3.0t”を材質で使用し加工した製作事例を写真を用いてご紹介します。 ショックライン（曲げ傷）が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能です。 当社は、様々な産業の設備・機械部品をお客様のオーダーに応じて製作できます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【製作事例】 ■サイズ：内Φ850×412H ■材質：SUS304内#400 3.0t ■加工機械：ウレタンロールベンダー ■特長：ショックライン（曲げ傷）が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な産業の設備・機械部品をお客様のオーダーに応じて製作が可能！
有限会社西ロベンダー工業では「プロの皆様のJOB SHOP」として、主に製缶板金加工や精密板金加工を行っております。 “SUS304両#400 3.0t”をウレタンロールベンダーを用いて加工した製作事例をご紹介。 ショックライン（曲げ傷）が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能です。 当社は、曲げと溶接を組み合わせた複雑な製缶品にも積極的に取り組んでいます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【製作事例】 ■サイズ：外Φ350×50H ■材質：SUS304両#400 3.0t ■加工機械：ウレタンロールベンダー ■特長：ショックライン（曲げ傷）が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
型の跡がつかないように圧力を調整！マスキングをして加工した事例をご紹介します
今回はステンレスのヘアライン材を加工した事例をご紹介いたします。 ヘアライン材は、外観部品に用いられることが多く、今回も傷なしの 指示がありました。 当社は雌型にある工夫を施し、マスキングシールを貼ったまま加工することで、 型の跡を残さないようにしています。また角度センサー付きのベンダーを 使用して加工することで、安定した加工を実現しております。 【事例概要】 ■材質：SUS304HL ■サイズ：60×40×80mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.05 ■数量：30 ■納期：14日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げ精度「±0.05」にも対応！難しい塑性加工や高精度加工に対応できる設備と体制を整えております
SUS304の板厚0.2mmで製作した薄板ガイドの事例をご紹介します。 円の外形には「0,-0.03」の公差がありましたが、当社では微細ファイバー レーザーで加工することで、熱影響によって起こる変形を最小限に抑え、 高精度を実現。 また、絞りについても、マシニングセンターで金型を内製し、工順を 工夫したことで、製品全体の平面度「0.2」以下の公差を満足させることが できました。 【概要】 ■材質：SUS304 ■サイズ：25×25mm ■板厚：t0.2 ■精度：±0.015 ■数量：10 ■納期：14日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【精密加工事例集進呈中！】医療・自動車・電子機器・建設関係の製造開発担当の方必見！
充実した最新設備と管理体制で、板金から金型製作まであらゆる加工を自社で一貫製作することで短納期を実現。これまでのノウハウとアイデアをもとに不可能を可能にする株式会社アイキの加工技術を是非一度見てみて下さい。 【精密加工事例集 掲載内容】 ■精密加工 ■しぼり加工 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
熟練された職人による確かな技術で、小ロットから量産まで幅広く対応します
ムゲン工業の確かな技術。熟練された職人による確かな技術で、小ロットから量産まで幅広くご対応いたします。Ar溶接、CO2溶接、鉄、SUS、アルミ、ろう付けなど、薄板カバーから中厚板まで広く対応します。少量多品種、手間のかかる溶接作業もお任せください。カスタマイズ製作も承ります。 “こんなものがあったら便利だな”という声をかたちにします。例えば、水を使うシートのカッティング台。錆びを考慮し作業台部分はステンレスにしました。作業の無い時は、カッティング台部分を上げてより幅広い作業に使えます。また、家庭内でのちょっとした作業台や希望の寸法にあわせて食器乾燥機をのせる台や、流し台に合わせた作業延長スペースなどお気軽にご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
送り曲げ（FR曲げ）を選択したことで、短納期での対応を実現した事例をご紹介します
今回ご紹介するのは、SUS304-H材で大きなR曲げ（R14.5）が 2ヶ所ある製品の加工事例です。 短納期のご依頼で、製作期間が1週間しかありませんでした。 R14.5の金型は保有しておらず、製作する時間も確保できなかったため、 送り曲げでの加工をご提案。 曲げる前に反りを減らす工程を加えることで、曲げ後の反りを軽減させ、 精度も満足させることが出来ました。 【事例概要】 ■材質：SUS304CSP－H ■サイズ：300x160×26mm ■板厚：t0.8 ■精度：±0.2 ■数量：10 ■納期：7日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重電、生産設備、建築部品に！ご要望により設計から現地据え付けまで対応可能
螺旋階段 チャンネル曲げ社内製作、整形、 仕上下塗りまで加工を行いました。 ご要望により設計から現地据え付けまで対応可能。 お気軽にお問合せください。 【加工概要】 ■業界：重電、生産設備、建築部品 ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工を得意しニーズを形に実現する技術で製作提案いたします
株式会社タカハシは、中薄金属鋼板の精密板金加工を中心に、各種溶接・ ステンレスの研摩仕上げ・機械加工・焼き付け塗装・組み立てを 行っている会社です。 「こうゆう風にしたい」というお客様のニーズにお応えする職人の溶 接技術で各種産業機器の精密板金加工から手づくり板金まで 一貫生産による製品提供が可能です。 【加工分野】 ■レーザー加工（SUSクリーンカット） ■製缶/精密板金（ロール・曲面加工） ■TIG溶接（SUS薄板細密溶接） ■SUSの高品位研磨仕上げ ■5面加工機による高精度機械加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
”確かな技術、確かな製品” お客様のご要望をカタチにします
長年の液晶・半導体製造装置の精密板金加工の経験により、手のひらサイズから2mを超える製品まで製作可能です。 レーザー加工から溶接加工、表面処理加工等の後処理まで行なっております。 ご要望にもお応えいたします。 ステンレス加工については、鏡面加工製品やSUS溶接加工品などにノウハウの蓄積があり、強みの一部でもありますので、お悩みがあれば御気軽にご相談ください。 本加工例は、YAGレーザーにて溶接加工し、鏡面仕上げを施した「医療用機器操作BOX」です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ステンレスバネ材の板金加工、スプリングバックを考慮した工法、金型で納期短縮を実現！
SUS304CSP-3/4Hで製作した精密板金加工品の事例をご紹介いたします。 ＜加工のポイント＞ ・スプリングバックを考慮した簡易金型で曲げ加工 ・傷防止のための面打ち加工 ・社内でのテンパー処理 社内に電気炉を所有しているため、短納期での対応が可能です。 テンパー処理をすると、曲げた角度や寸法が変化しますが、 テスト加工をし、変化量を考慮した形状で加工をしています。 修正工程をなくし、納期の短縮につながりました。 【概要】 ■材質：SUS304CSP-3/4H ■サイズ：40×25mm ■板厚：t0.6 ■精度：±0.2 ■数量：200 ■納期：7日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。
±0.2の公差を満足！位置決め後のズレをおさえるためYAGレーザー溶接で仮止めをしています！
板厚0.5mmのSUS304で製作したシールドケースの事例をご紹介します。 一見絞りのような形状ですが、2つの部品を組み合わせた溶接構造です。 各部品を曲げてスポット溶接で接合していますが、溶接時に位置ズレが 生じる可能性があります。 薄板板金加工.comでは、位置決め後のズレをおさえるためYAGレーザー溶接で 仮止めをすることで、±0.2の公差を満足しています。 【概要】 ■材質：SUS304CP ■サイズ：40×30×40mm ■板厚：t0.5 ■精度：±0.2 ■数量：160 ■納期：14日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接後の仕上げ工程も不要！板が薄いから熱で歪んで精度が出ない…そんなお悩みありませんか？
SUS304板厚0.4mmの箱曲げにYAGレーザー溶接を施した精密板金の加工 事例です。曲げの公差“±0.1”と当社ではまったく問題のない精度でしたが、 溶接を含むと加工の難易度が上がります。 そこで登場するのが、YAGレーザー溶接！ YAGレーザー溶接は深く・狭くの局部加熱なので、 短時間で溶接でき、歪みが出にくいとされています。 溶接径が小さくなり、見た目がきれいなのも特長です。 サンダー仕上げのような後工程も不要なため、短期間で完成し より早くお客様のもとへ納品することが可能です。 【概要】 ■材質：SUS304CP ■サイズ：6×6×50mm ■板厚：t0.4 ■精度：±0.1 ■数量：100 ■納期：7日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。
