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切削1/100mm、研磨5/1000mmまで！高精度な加工が可能
精密部品加工でこんなお悩み、課題はありませんか？ ♦高精度での加工ができるメーカーを探している ♦小ロット小回りの利くメーカーを探している 平岡工業では精密金型の設計、製作、調達経験を活かし、お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。 対応加工範囲は切削1/100mm、研磨5/1000mmまで。高精度な加工が可能です。 また、1個からの製作実績が多数あります。様々な素材やサイズ、複数工程にまたがる案件も、 自社工場だけでなく、専門分野の協力工場と連携をとり、幅広く対応しております。 打合せ・生産管理・品質管理と丁寧かつ迅速に対応させていただきます。 ※ただいま当社の技術と製品をご紹介した「カタログ」を進呈中です！ （下記ダウンロードボタンからご覧ください）
ナカナカやります！仲精機 岡山工場
岡山工場は1980年に創業、多くのお客様のお手伝いをさせて頂きながら 順調に歩みを進めてまいりました。 徹底した品質管理(ISO9001/ISO14001を取得)。 超硬工具の社内作成や、量産設備の全てを社内で対応しています。 精密切削加工及び組立業務なら当社にお任せください。 【事業内容】 ■部品加工事業 ■自社製品販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ(https://www.nakaseiki.co.jp/contact/)くださいませ。
マシニング、NC旋盤恰好を駆使しアイデアを形にします。
企画・開発に関しましては、お客様と一緒になって製造方法からコスト対応とご提案させて頂きます。特別な知識、技術がなくてもお気軽にお声をかけて下さい。コストの見直し、工業廃業などでお困りの資材・調達関連ご担当者様も弊社をご活用頂けますよう、宜しくお願い致します。お預りします図面を含め、全ての情報は会社概要にございます秘密保持事項にて取り扱いさせて頂きます。
5つのセールスポイント
1. 幅広い加工 マシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です ＜加工工程例＞ ●フライス加工 ●旋盤加工 ●治具研削盤加工 ●平面研削 ●成形研削 ●内面研削 ●ワイヤーカット放電加工 ●形彫放電加工 ●ＮＣ自動盤加工 ●樹脂機械加工 ●板金・溶接 ●表面処理 ●超音波加工 ●文字彫刻 2. 確かな技術 外注を含め加工者（職人）の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全です ＜表面処理例＞ ●アルマイト／汎用・硬質・着色 ●TUFRAM（タフラム）、NEDOX（ニダックス）NIFGRIP（ニフグリップ） ●メッキ／無電解ニッケル・亜鉛メッキクローム・ニッケルメッキ、 黒クローム・黒ニッケル、硬質クローム 、金メッキ・銀メッキ・錫メッキ ●レイデント・黒染 ●塗装 3. コストダウン 4. 小ロット対応 発注ロットは1個から対応可能です。 5. 納期厳守 短納期への対応およぴ、納期厳守をモットーとしています。
様々な材料の精密部品や多工程に渡る複合加工など、難しい仕事はお任せください！
【管理体制】 お客様から頂いた図面は受注と同時にサーバーにファイリングされ 弊社の社内番号で管理されます。 お客様の注文番号、納期、などから直ぐに図面を引き出すことが出き、 複数の加工工程であっても、現在どの工程にあるか把握できるシステムになっております。 また、ＦＡＸで送信頂いた図面も受信と同時にサーバーにデータが保管され 図面の紛失や破損に速やかに対応できる体制をとっております。 【品質保証体制】 三次元測定器、画像測定ユニットなどや、多種に渡るゲージ、 部品によっては専用測定治具などを駆使し品質保証に万全の体制を敷いています。 合格した製品はキズやダコンなどに細心の注意を払い、 脱脂や、テーピング、保護を完全に行い梱包されます。 【加工範囲】 CNC自動旋盤、CNC複合加工自動旋盤、旋盤、 NC旋盤、ベンチレース、 センターレス研磨、円筒研磨、平面研磨、フライス、NCフライス、 マシニングセンター、プレス、板金、放電、ワイヤカット、レーザー、 歯切、ねじ転造、熱処理、表面処理、塗装、溶射、溶接、彫刻、刻印など
－積極的な実践が技術を高める－ 5軸加工に対応。
油・空圧バルブ製作、ICパッケージ用治具、半導体製造治具製作に培われた技術から当社の最新の設備と技術で、一般精密部品加工や治具製作を行っています。そしていま超細穴加工、極細溝加工を得意としております、穴はφ0.05からの加工を可能にして顧客のご要望にお応えいたします。さらにチタン合金・コバール・インコネル・ハステロイといった新素材の加工法開発もグループ企業とともに立ち上げ、伊那市認定企業として活動しています。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。
精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真：第2回ヒロセドリームコンテスト作品≪京都タワー≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
日本精密電子社【加工事例：計器部品（平均肉厚1.5〜2.0mm】
アルミ材加工サービス【加工事例：計器部品（平均肉厚1.5〜2.0mm】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
ステンレス材加工サービス【加工事例：樹脂とSUSの組合わせ部品】
ステンレス材加工サービス【加工事例：樹脂とSUSの組合わせ部品】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
袴田精機切削研削技術は安定した品質部品の量産に対応、短納期を実現します
袴田精機の「切削・研削技術」は、高い工程設計・専用設備のノウハウにより、安定した品質の部品の量産に対応し、切削と研削を組み合わせた複雑な部品加工にも対応しています。素材調達、加工前処理もご提案いたします。さらに短納期を実現します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
軽量化に効果を発揮！量産と品質を維持しながら鉄素材部品のアルミ化
株式会社袴田精機で取り扱う『部品素材アルミ化』の提案事例を ご紹介いたします。 「部品の軽量化」は特に自動車や輸送機器業界で 非常にニーズの高い課題です。 当社ではアルミ素材を使い特殊な表面処理を施すことで軽量化を実現。 量産と品質を維持しながら、お客様への提案をしています。 【事例概要】 ■課題 ・部品の軽量化 ■結果 ・アルミ化することで、部品の軽量化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した品質での量産加工に対応！当社の自動車部品加工をご紹介
当社の「ステンレス」の自動車部品を加工事例をご紹介いたします。 当社では工程の見直し、ラインの改善、加工機器の改良に取り組んでおり、 加工改善の取り組みとして、全社品質会議の開催やチームごとの目標管理、 現場からの改善提案・提言と進捗報告を行っております。 安定した品質での量産加工に対応しておりますので、 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工改善の取り組み】 ■全社品質会議の開催 ■チームごとの目標管理 ■現場からの改善提案・提言と進捗報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材から切断・面取、各種部品加工から後処理・組立まで！※無料進呈中
当資料は、素材から切断・面取、各種部品加工から後処理・組立までを行う、 株式会社チューキンの取扱製品のご案内資料です。 精密加工全般を行う「部品加工事業」をはじめ、「切断・面取事業」や 「鋼材販売事業」についてご紹介しています。 ぜひご一読下さい。 【掲載内容】 ■部品加工事業(精密加工全般) ■切断・面取事業(各種バー材の切断・切揃および片端・両端面取加工) ■鋼材販売事業(普通鋼・特殊鋼および各種非鉄金属材の販売) ■共通情報 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“優れた製品をより安く”をモットーに、ご注文～納入まで正確でスピーディな一貫体制！
株式会社チューキンは、素材から切断・面取、各種部品加工から 後処理・組立まで行っています。 当社の金属材をはじめ各種素材関連製品は、車両部品をはじめ、建設機械、 産業機械、FA機器、 精密機器、電機・電子、医・理化学、住設、 レジャー等々、幅広い分野での使用実績がございます。 この長きにわたる当社市場実績(信用)をベースに、これからもお客様の 様々なニーズに対し、柔軟にお応えして行きます。 【事業内容】 ■部品加工事業 ■面取加工事業 ■切断加工事業 ■鋼材販売事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度、品質にこだわり金属加工を致します。
マシニング加工、複雑な形状製品の加工、CNC三次元測定機による精密な検査。最先端の技術でお客様のお役に立ちます。
「生産財マーケティング」にて当社が掲載されました！
「生産財マーケティング 2016年2月号」に、当社に関する記事を 掲載していただきました。 10数年前によく読んでいた雑誌でまさか自分を掲載していただけるとは 思ってもいなくて、人の縁と自分が動き続けている事が今回の貴重な縁に 繋がったと思います。 内容は先代の父親から自分の代にいたるまでを取りまとめていただきました。 社是である「空気以外はなんでも削る」が出来たエピソードや数年前から 現在にいたるまでの社内の改革や取り組みなども掲載しています。 初めて中村製作所を知る方にも御理解いただける内容となっているので 宜しければ御覧下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄、ステンレス、アルミ、樹脂、高硬度鋼、チタン、難削材！どんなものでも削ります。材料の在庫も取り揃え短納期に対応！
旋盤加工はもちろんのこと、マシニングセンタでの加工も お任せください！ 円筒研削盤、内面研削盤だけでなく平面研削盤も社内に 保有しており丸物でも、角物(板物)でもミクロンを追求した 加工が可能です。 【対応可能素材】 ■特殊鋼 SKD・SK・SC・ SUJ2・GNH・HPM・GO40F・NAK など ■ステンレス SUS303・SUS304・SUS420J2・SUS440C など ■非鉄金属 ・アルミ →A1050・A2017・A5052・A7075 など ・銅 →C1100・C2700 など ・真鍮 銅 全般 ・樹脂 全般 ・難削材 →チタン・インコネル など ・鋳鉄 →FC・FCD など ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
先着１００名限定！微細加工コスト削減ワザ満載の技術小冊子＆サンプル加工も実施
『精密・微細部品 設計技術ハンドブック』は、精密・微細加工での工数削減や精度向上のヒントが数十例も掲載された全63ページの小冊子。 微細部品の設計や加工で注意したいポイントや、開発期間やコストの圧縮の「コツ」、設計・開発技術者として知っておくべき知識やノウハウが満載！ 【掲載の概要】 ■微細加工の基礎知識、部品設計・製造のポイントを解説 ■工数削減＆品質向上のポイントを解説 ■Ｑ＆Ａ形式で分かりやすく解説 ■その他、技術情報満載！ ＜先着100名様に無料でお届けします！ ※お申込は「お問い合わせ」から＞ ※一部抜粋のダイジェスト版PDFは「ダウンロード」からどうぞ ※さらに先着10名様には、サンプル加工も実施。詳しくはお問い合せを！ ★第10回 切削加工ドリームコンテスト 受賞！ 同コンテストの微細加工部門にて銅賞を受賞しました。 受賞作品などの詳細は「カタログ」から資料をご覧ください。 ★展示会出展情報 2015年1/14～1/16、東京ビックサイトにて開催される「ウェアラブルEXPO」に出展します。 ご来場をお待ちしております。 ブース：東15-16
三次元測定器、画像測定器を使用し、全寸法測定による万全の品質保証体制
株式会社後藤精機は各加工担当者がそれぞれの部品を一貫加工し、納品前の各種測定機器による精度検査も自ら責任をもって行っております。また、ご希望に応じて測定データの添付もいたします。三次元測定器、画像測定器を使用した、全寸法測定による万全の品質保証体制。通常の検査方法では測定できない微細部品加工も画像測定器によるフル検査を実施しております。また、外観や勘合部などの製品用途の確認、短納期にも柔軟に対応いたします。 詳しくはお問い合わせ下さい。
未知の分野への挑戦・新たな加工技術開拓への取り組み
私達は常に卓越した精度と品質を追求し、金属加工分野で最高水準の加工技術者集団でありたいと考えております。また、常に業界の最高峰を目指して、お客様のニーズにお応えするべく未知の分野への挑戦と新たな加工技術への取り組みを続けております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
NC旋盤の事ならお任せ下さい！信頼出来る部品をお届け致します。
トラスト工業ではNC旋盤、NC複合旋盤、マシニングセンター等による機械加工にて、農業機器部品、各種産業用機器部品の量産加工を行っております。精密部品加工を得意としており、試作にも積極的に取り組んでおります。NC旋盤等の機械加工による部品加工ならトラスト工業にお任せ下さい！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
確かな実績に裏付けられた精密部品加工技術で、新しいモノづくりを応援します！
株式会社大成工作所は、電子部品・半導体・液晶・各種産業機械などの精密部品加工及び製造装置を製作しております。 当社では１個からの小ロット製作装置組み立て、製造豊富な経験で培ったノウハウを応用し、あらゆる製造業種のニーズに柔軟に対応した装置の組立、製造を承ります。設計段階からお客様のニーズに深く入り込み、Ｑ（品質）Ｃ（コスト）、Ｄ（納期）Ｓ（サービス）の観点で、御社にメリットが出るベストなご提案で貢献します。 また、これからの「モノづくり」の現場で必要な生産設備や開発技術に伴うサンプル製作に必要な治具、サンプル試作をたった一台、たった一個から小ロットで試作・製作いたします！ 【こんなことをしています】 ■装置組立・装置製造 →電子デバイス製造装置をはじめ、あらゆる生産ラインの装置組立及び省力化設備、装置製造 ■精密部品加工 →特殊鋼（難削材）高精度部品など、多品種・多用途のニーズに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
異形状な製品もお任せください！一般鋼から焼入れ材まで幅広く加工可能！
ヤサカの精密部品加工一式をご紹介します。 精密部品においては様々な試作品、半導体関連の精密部品のほか、 機械部品、設備部品の特に異形状な製品を得意としており、 一般鋼から焼入れ材まで幅広く加工可能です。 数量は単品から数百個まで承ります。 ●詳しくはお問い合わせください。
少量～ 中量生産に適した旋盤で、柔軟な技術を要するご注文に多く使用しています。機械の特性を把握した作業者が、手作業で加工します。
株式会社テルミックは創業当初から一貫して、自動車部品、建設工具からオーダーメイド、単品や小ロットまであらゆるニーズに答えて参りました。冶具・工具等・加工部品の全加工に対応致します。 ★万全の検査体制で、最速翌日配送 ★単品(1個から)、試作、小ロットをメインに量産加工まで ★表面処理・焼入れも含む一貫生産 《図面の手配はテルミックで！》 製図の知識がなくても商品の概要を伝えていただければ、 図面の手配も致します。（写真・スケッチでも可！） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンピューター制御により、多様な形状やネジ切り等、複雑な加工ができ、均質や部品の量産対応が可能です。
株式会社テルミックは創業当初から一貫して、自動車部品、建設工具からオーダーメイド、単品や小ロットまであらゆるニーズに答えて参りました。冶具・工具等・加工部品の全加工に対応致します。 ★万全の検査体制で、最速翌日配送 ★単品(1個から)、試作、小ロットをメインに量産加工まで ★表面処理・焼入れも含む一貫生産 《図面の手配はテルミックで！》 製図の知識がなくても商品の概要を伝えていただければ、 図面の手配も致します。（写真・スケッチでも可！） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像測定で触れることなく傷や高さまで証明できる！KEYENCEをご紹介いたします
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「営業は女性で外回りをしない」「入社3ヶ月で営業ができるようになる仕組み」など、ユニークな取り組みを進めるテルミックのご紹介
当社は、大手製造企業に数多くの加工部品を納入しており、 「見積もり最短45分、最短納期1日」というスピード感はもちろん、 不良発生率は年間１％以下、ISO9001を認証取得といった高い信頼性も大きな特長です。 現在、2000社近いお客様とお取引いただいており、『単品部品で月間2.5億点』の量を裁いています。 100名ほどのスタッフでこれを実現するため、様々な効率化や工夫に取り組みました。 ■『外に出ない営業』の実現 「移動時間がもったいない」という発想から、訪問しない営業を追求。 外出不要の環境が整うと共に、優秀な成績を残せる女性スタッフが増加。 →入社後すぐに一人前に育つように、マニュアルの作成等で育成フローを効率化。 女性が増える事で、男性スタッフに”身なりや整理整頓”などの良い影響が生まれた。 ■『見せる化』の徹底 社内の至るところにモニターを設置し、誰でも情報をすぐに調べられる環境を整備。 更に、会議室や応接室もガラス張りで見せる化を徹底。 ホワイトボードも「次に使うまで消さずに見せておく」ルールです。 ※会社の詳細は、カタログをDLしてご覧ください。
当たり率90％%以上の精度を達成！極めて高い精度の製品を提供しています
エムワン精工は、当たり率90%以上の『テーパー合わせ加工製品』を 安定的に供給できる国内有数の技術を持った企業です。 通常、上級精度クラスの基準テーパーゲージであっても当たり率は 80%以上とされていますが、当社は基準ゲージではなく「部品」レベルにおいて このような極めて高い精度の製品を提供しています。 当たり率90％%以上の精度を達成することは、一般の部品加工で ミクロン単位の寸法を出すよりも難易度が高く、サブミクロン単位の 寸法出しに匹敵する正確さが必要とされています。 【特長】 ■当たり率90%以上 ■国内有数の技術 ■極めて高い精度の製品を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プレス加工の精密せん断が安全性・リスク低減に貢献
精密プレス加工の一種であるファインブランキング加工を用いた医療用処置具等の加工事例です(鉗子,ハサミ、ピンセット、舌圧子 等)。 医療用処置具は雑菌等の付着を抑制するために、処置具表面に高い平滑性が要求されます。 ファインブランキング加工は、「精密せん断」が特長であり、平面精度、平滑性に優れたせん断面を実現し、機械加工等の仕上げ工程を不要とします。 ファインツールは、お客様の新製品開発または既存製品の改良において、デザイン-インを通じて最適な製品・工程設計をご提案致します。また、開発から量産に至るまでの全てのプロセスを最高の品質基準で提供致します。
精度が「命」。高精度、高品質を実現するため、主軸回転20,000rpmから30,000rpmのCNCジグボーラーを導入！
株式会社韋城製作所は、熱間鍛造に転じて約50年、精密小物熱間鍛造から、超精密部品加工を取り入れ「新古の技術で創り出すドラマ」を掲げ、経済活動を通じて地域の活性化に寄与し、国内を始め世界へ向け発信をし、御客様に信頼される企業を目指しています。 工場では空調を整備し、素材の特性からくる極僅かな精度の狂いを見逃さず、基礎と空調の面から徹底した精度追求を実現しております。 ※詳しくは弊社技術資料ダウンロードください。 【事業内容】 ○精密部品加工 ○超精密部品加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
