【事例紹介】流体摩耗で困っている箇所にダイクロン処理で解決！
流体摩耗で困っている箇所にダイクロン処理で解決！
機械メーカー様より洗浄ラインのノズル(鋳物φ50×300Ｌ)の内面に流体の圧力負荷がかかり摩耗して困っている、とご相談をいただきました。 問題点 １． エロージョン摩耗による漏れが発生する度、消耗品として交換しているので手間とコストが掛かっている。 ２． 硬質クロムめっきの厚付け（150μ程度）を検討されていた
- 企業：蒲田工業株式会社
- 価格：応相談
耐摩耗表面処理 - メーカー・企業と製品の一覧
耐摩耗表面処理の製品一覧
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【事例紹介】製品を守り、設備品のランニングコストを抑える！
製品を守り、設備品のランニングコストを抑える！『アルミフィルムの傷防止』
製品（アルミフィルム）を方向転換させるターンバーで、擦れにより製品に傷が付くという問題がありました。そこでフッ素樹脂のテープを巻いて対応されていましたが、製品に負けてすぐに摩耗してしまうため、１週間で張替えなければなりませんでした。 問題点 １． 製品（製薬包装アルミフィルム）に傷が付く。 ２． フッ素樹脂テープを巻いているが寿命が短い。（１週間に１度張替え） ３． 張替えの手間がかかる。その度に装置を停止しなければならない
- 企業：蒲田工業株式会社
- 価格：応相談
【無料進呈：VA提案資料】耐摩耗性・耐摺動性表面処理
メッキ＋グリースを使用している部品をドライコートに置き換えることでVA/作業環境向上を提案します。
当社の『耐摩耗性・耐摺動性表面処理』は、低荷重から高荷重まで広範囲に 適用する優れた耐荷重性能です。 メッキ＋グリースの潤滑方式を「ドライコート」のみへ置き換える事により、 環境負荷の軽減と大幅なコストダウンを実現します。 耐摩耗性・耐摺動性表面処理でお困りでしたら、お力になります。 【特長】 ■低荷重から高荷重まで広範囲に適用する優れた耐荷重性能 ■オイル・グリースが使えない箇所（麈埃下、真空中等）の潤滑に好適 ■金属のみでなく、ゴム・プラスチック表面の低摩擦、低摩耗化にも威力を発揮 ■メッキ＋グリースの潤滑方式を「ドライコート」のみへ置き換える事により、 環境負荷の軽減と大幅なコストダウンを実現 ■さまざまな産業に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社MCシステムズ
- 価格：応相談
【事例紹介】粉体摩耗で困っている箇所をダイクロン処理で解決！
粉体摩耗で困っている箇所をダイクロン処理で解決！
粉体樹脂を金属配管で空送しているため、配管の内面が早期的に摩耗してしまう。特に角度がついたところ（45°90°等のベンド管）や2方向へ広がるチーズ管の突き当り部分の摩耗が著しく、定期的な金属配管の交換を余儀なくされていた。
- 企業：蒲田工業株式会社
- 価格：応相談
【事例紹介】フッ素樹脂テープに代わる表面処理で、手間を解消！
フッ素樹脂テープに代わる表面処理で、手間を解消！
商業印刷物を折り曲げる部品の先端に「三角板」というものが取り付けてあります。その三角板に製品がスムーズに流れるための対策として、フッ素樹脂のテープを巻いていましたが次のような問題を抱えていらっしゃいました。 ・製品に負けてしまいすぐに摩耗してしまう。 ・張り替え作業の手間の問題。 ・装置を一時停止するため、時間的ロスが生じる。
- 企業：蒲田工業株式会社
- 価格：応相談
【実例集】よくある15のお悩み 5 耐摩耗性
部品寿命を延ばしたい方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします
機械部品には、金属歯車や軸受けなどのように金属と金属が擦れ、 摩耗することによって精度が低下したり破壊したりする恐れがあります。 現状の対策としては、クロムめっき処理などの対策を行うことがありますが、 環境への問題点や皮膜の不均一性などの問題を抱えています。 当実例集は、部品の交換頻度改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■精密樹脂成形にて、突き出しピンの摩耗及びかじり現象による 破損が問題となっていた ＜after＞ ■滑り性、耐久性が改善され、交換頻度が飛躍的に改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社日本プロトン
- 価格：応相談
【表面処理】耐摩耗性 超硬ロール
ロール表面にタングステン系サーメットを成形し、耐摩耗性を付与
■溶射材料：ＷＣ系サーメット ■溶射方法：高速フレーム溶射 ■施工効果：耐摩耗性 ■施工実績：各種ロール
- 企業：富士岐工産株式会社
- 価格：応相談
