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高温油圧（熱媒体油）の接続作業も自動化できます！自動化で危険作業撲滅と作業効率向上を！
■導入前 金型を交換する際、配管の接続に時間が掛かっていました。また、高温油圧（熱媒体油）を接続するため、作業員が火傷するなど危険作業が伴っていました。年に数回、接続ミスや不完全接続も発生していました。 ■導入後 弊社の自動着脱装置（オートコネクタ・オートカプラー・オートジョイント）を導入頂きました。 必要な配管、配線を一括で自動着脱可能になり、生産効率が向上しました。高温油圧（熱媒体油）の接続に伴う危険作業が無くなり、安全性も向上しました。 また、接続ミスや不完全接続が無くなりヒューマンエラーの撲滅を実現し、品質向上に繋がりました。
製鉄所内のスラブ連鋳設備/タンディッシュへのエアや潤滑油、油圧、水、電気等の着脱を自動化できます。
製鉄所内のスラブ連鋳設備/タンディッシュへのエアや油圧、水、電気等の着脱作業を自動着脱装置（オートコネクタ）を導入することで自動化しました。 粉塵が多く、高温環境、芯ズレ量が大きい現場でもご使用いただけます。 製鉄所向けには50年以上の実績があります。 【メリット】 ・危険な場所での接続作業が無くなります。 ・生産効率が向上します。 ・人為的な接続ミスが無くなります。
連続溶接ラインの配管・配線作業を自動着脱装置（オートコネクタ・オートカプラー・オートジョイント）を用いて自動化します。
■導入前 治具の回転にはロータリージョイントやケーブルベアを使用しており、スペースを取っていました。また、組立作業と取付・取出作業が同時に出来ませんでした。 ■導入後 自動着脱装置（オートコネクタ・オートカプラー・オートジョイント）を導入頂き、上面で組立作業、下面で製品の取出・取付を行うことが出来、装置の稼働率が向上しました。 ロータリージョイントやケーブルベアを使うより装置がコンパクトになりました。 回転システムが可能になり、コストダウンとメンテナンスコスト低減に効果がありました。
