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場所を取らない小型設計！加熱する事が難しいとされる金属材料も加熱する事が可能
『HRT-5K2』は、加熱出力を約1kW～5kWの間で調節可能な誘導加熱装置です。 温度調節器等を用いて、温度コントロールを行う場合に必要な外部インター フェイスを装備しており、自動化ラインにも組込可能です。 また、15kW・30kW・60kWクラスの電磁誘導加熱装置の導入実績もあり、 それぞれのお客様に対して好適なクラスでの製品提供をいたします。 【特長】 ■高信頼な動作が期待できる ■金属材料も加熱する事が可能 ■小規模な設置スペースで加熱システムが配置出来る ■自動化ラインへの組込対応は万全 ■加熱しにくい材質にも整合トランスと組み合わせて対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬化時間を短縮
硬化は、エポキシ、フェノリック、ポリエステル、シリコンなどの高分子材料に化学的または分子レベルでの構造変化を始めさせるか 触媒作用を及ぼすために使用されるあらゆるプロセスを伴います。 これらの材料は、接着、コーティングの保護、シーリング、絶縁などを目的としたいろいろな製品に応用されています。 通常、誘導加熱は金属やその他の導電性のある材料の加熱に用いられますが、 プラスチックや他の非導電性材料においても熱伝導の為に導電性のある金属をサセプタとして使用することにより、 効率的に加熱を行うことができます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
気密シールをクリーンなままで処理
食品業界や医療業界では、キャップと容器との間に気密性が要求されますが、 誘導加熱は非接触でクリーンに加熱することが可能です。 【誘導加熱(IH)活用による利点】 プラスチック容器へのアルミキャップのシールなど、高速での処理が可能です。 ■信頼性の高いシール ■生産ラインへの容易な組み込み ■速い処理速度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
正確な局所加熱
金属の精密加工に欠かせない切削工具やドリルの先端にはカーバイド（超硬合金）が使用されています。 このカーバイド（超硬合金）が非常に硬いため、チップ（刃）を取り付ける あるいは摩耗したチップを付け替えるための先端加工は加工の方法が限られています。 様々な径のドリルビット（0.25"～1.5"）は、スチールのドリル軸に超硬切削先端加工を必要とします。 約1900°F(1037°C)のろう付け温度は、誘導加熱に適しています。 時間は、直径0.5"での11秒から直径1.5"での32秒の範囲です。 カスタム4ターンヘリカルコイル（可変サイズ用）のセットによる20kWの誘導加熱装置において、 カップリングと加熱効率が最大になります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトな装置構成
金属加工で最も古い手段である鍛造は、ハンマーで金属を変形させる方法を含み、金属の強度を高めます。 ほとんどの場合加熱成形プロセスはオーブンの中で金属の温度を上昇させます。 熱を加えるということは、再結晶する温度以上で変形させることになります。 この過程は、均一に加熱することが必要です。 従来のガス炉や火炎による処理はエネルギーの点からも時間の点からも非効率な方法です。 しかし誘導加熱(IH)により、ワークのみに迅速かつ正確な加熱を実現することが可能となります。 またリモートワークステーションを鍛造処理の生産ラインに直接配置することにより 高速で大量に鍛造するプロセスに使用することが可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型で手軽に加熱実験ができる1kWクラス電磁誘導加熱装置！
『IH-1M』は、加熱したい品物に適したコイルを製作し接続するだけで 手軽にIHでの加熱実験が可能な誘導加熱装置です。 磁性金属等の非接触加熱や加熱時間の短縮目的での導入に好適です。 また、温度調節器等を用いて外部から加熱出力のコントロールを行う 機能が搭載されており、自動化を容易に実現します。 【特長】 ■手軽にIHでの加熱実験が可能 ■加熱出力を約200Ｗ～1kWの間で調節可能 ■外部インターフェイスを装備しており自動化ラインにも組込可能 ■加熱の可能・不可能がすぐに判断可能 ■加熱コイルの事故に対して堅牢 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
前工程・後工程も含めてトータルエンジニアリング！ニーズに適したシステムをお届け
三造パワーエレクトロニクス株式会社では『誘導加熱装置』を 取り扱っております。 豊富な経験を生かし、耐久性・信頼性の高い加熱システムを設計。 また、加熱機・高周波電源・材料供給装置等すべて当社にて製作し、 バランスの取れた加熱システムを製作します。 標準機から特殊機まで幅広い対応で製品をお届けいたします。 【ラインアップ】 ■コンパクトビレットヒータ ■ビレットヒータ ■バーヒータ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高周波誘導加熱で熱処理工程における様々な課題を解決します。
誘導加熱(IH)は、金属・カーボン等の導電性材料を加熱するための非接触で直接発熱させる火炎を使用しない加熱方式です。 【誘導加熱のメリット】 ・サイクルタイム/タクトタイムの改善 誘導加熱の出力はワークの自己発熱としてワーク上で直接消費されるため、急速な昇温が可能です。 ・歩留まりの向上、再現性の確保 電気的な制御での加熱のため、加熱プロセスの再現性が向上、 高い応答性で微細な温度制御も可能なため、 加熱温度がシビアなアルミロウ付け等でもご活用いただけます。 ・ワークの品質改善 加熱コイルの形状によって発熱部位の制御も可能、 また、急速加熱によって加熱が不要な部分への熱伝導を減少させることで品質改善が見込めます。 ・SDGs/ 脱炭素化 直接的にエネルギーを被加熱物に伝達するため、熱損失が最小限に抑えられます。 効率は最大90-95%に達し、これにより消費エネルギーと製造プロセスの炭素排出量が大幅に削減されます。
環境に配慮した軸受取付作業が可能！誘導加熱方式によるシェフラーのベアリングヒーターシリーズ
当社で取り扱う誘導加熱装置『ベアリングヒーター』をご紹介します。 当製品の誘導加熱の仕組みは、強力な電磁界を発生させ、 強磁性体のワークを加熱することでワークが膨張し、取付ができるようになります。 基本機能を備えた「BASIC HEATER(ベーシックヒーターシリーズ)」と、 加熱プロセスをより細かく制御する場合に適した「SMART HEATER(スマートヒーターシリーズ)」をラインアップ。 SMART（スマート）には、加熱プロセスを記録するためのログ機能や、 2点の温度測定を実施するための“デルタT制御”などの追加機能があります。 【特長】 ＜BASIC HEATER(ベーシックヒーターシリーズ) ＞ ■簡単な操作で、コストパフォーマンスに優れる ■堅牢で、優れた電子制御を搭載し 、高性能と省エネを実現 ＜SMART HEATER(スマートヒーターシリーズ)＞ ■加熱プロセスをより細かく制御する必要がある場合に好適 ■ログ機能や“デルタT制御”などの追加機能がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
