更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 16 件
適正な超硬合金素材に独自の技術を加え、長寿命化・高品質化を実現
FUJILLOY(冨士ダイス)超硬合金製品：産業機械・その他用途向けは、適正な材種選定、高度な加工技術を駆使して製作される各種工具で、あらゆる分野において活躍しています。 厳しい条件下でも常に安定した高性能を発揮する冨士ダイスの超硬合金。耐摩耗・耐衝撃・耐食性の高い超硬工具は、金属加工の分野はもとより、樹脂や薬品などの化学関連から木材、ガラス、セラミックス等の非金属加工まで、あらゆる分野で高い評価を得ています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
安定した品質の製品をお客様にお届け！当社の品質検査体制や研究体制をご紹介！
ナカヤマ精密の様々な『品質保証体制』をご紹介したします。 「工程内検査体制」は、工程ごとに加工した製品を加工者が測定し、 工程内検査表に測定値を記入。次工程に不具合品を送らないように 工程内検査を徹底して実施しています。 また「改善活動体制」では、CS向上、工数低減、ミス低減、歩留まり 向上を目的として、通常の会議とは別に改善委員会を月1回実施。 改善提案とアイデア提案によって、更なる向上を目指しています。 【品質保証体制】 ■品質検査体制 ■工程内検査体制 ■研究体制 ■研修体制 ■改善活動体制 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊形状成形を得意とし、一本からのスポット注文や短納期対応が可能！
『超硬合金素材』は、超硬合金・鋼製金型設計製作、精密金型パーツ製作などを行う、株式会社トーカロイの取扱製品です。 特殊形状成形を得意とし、一本からのスポット注文や短納期対応が可能です。 【取扱製品】 ■ドリル・リーマ ■木工用チップ ■プレス金型用部品 ■超硬プレート ■治工具 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬合金素材・精密加工部品・金型設計部品など、トーカロイ超硬合金が採用された製品事例を掲載した技術資料。只今、無料プレゼント！
『特殊超硬合金「トーカロイ」採用事例集』は、超硬合金素材・精密加工部品・金型設計部品など、トーカロイ超硬合金が採用された製品事例を掲載した技術資料です。 【掲載内容】 ■超硬合金素材採用事例 ■精密加工部品採用事例 ■金型設計・製作事例 ■スプレーノズル ※採用事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
トーカロイ超硬合金（WC-Co）材質を掲載した資料。JIS規格や硬度、特徴など違いが一目で確認可能
「トーカロイ超硬合金（WC-Co）材質一覧表」は、JIS規格や材質名、抵抗力。硬度、特徴、工具例など品番や材種ごとの違いが一目でわかる技術資料です。 【掲載内容】 ■使用分類規格（JIS、CIS、材質名） ■硬度（HRA、HV） ■抵抗力（MPa） ■特徴（耐摩擦、耐衝撃、耐凝着、立刃、耐食） ■工具例（プレス金型、順送金型、粉末成形、鍛造、ロール部品、切削） ※資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
トーカロイ超硬合金の物理・機械的特性値を一覧でわかりやすくまとめた技術資料です。只今、無料進呈中！
「トーカロイ超硬合金の物理・機械的特性値」は、材質記号別に比重、硬度、抵抗力、引張強さ、圧縮強さなど、一覧でわかりやすくまとめた技術資料です。 【掲載内容】 ■比重 ■硬度 ■抵抗力 ■引張強さ ■圧縮強さ ■高温強さ ■縦弾性係数 ■ボアソン比 ■熱膨張係数 ■熱伝導率 など ※資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
超硬合金とは何か、作り方、特長、用途など、超硬合金の基礎知識がわかる技術資料！只今、無料プレゼント中！
「超硬合金の基礎知識」は、超硬合金とは何か、作り方、特長、用途など、超硬合金の基礎知識を掲載した技術資料です。 超硬合金の素材を作り、精密加工も行う専門メーカー「トーカロイ」だからこそわかるノウハウ、知識をご紹介します。 【掲載内容（一部を紹介）】 ■超硬合金とは何か（周期表、組織、他の材料との比較、歴史など） ■超硬合金の作り方（製造工程、焼結前後の比較など） ■超硬合金の特長（鋼との比較、硬さ、比重など） ■超硬合金の用途（バイト、フライス、穴あけ工具など） ※超硬合金の技術資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
特殊超硬合金トーカロイ超硬合金（WC-Co）の特殊形状成形品「特殊工具丸材」のご紹介。
トーカロイ超硬合金製「特殊工具丸材」は、トーカロイ／東海合金によるトーカロイ超硬合金を素材にした特殊形状成形品の特殊工具丸材です。 トーカロイでは、素材の開発はもとより、特殊形状成形を得意とし、一本からのスポット注文や短納期対応も行っています。 【製品事例（トーカロイ超硬合金素材を活用）】 ■ドリル・リーマ ■木工用チップ ■プレス金型用部品 ■超硬プレート ■治工具 など ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
超硬合金とは何か、作り方、特長、用途など、超硬合金の基礎知識がわかる技術資料！只今、無料プレゼント中！
「超硬合金の基礎知識」は、超硬合金とは何か、超硬合金の”作り方”、超硬合金の”特徴・用途”など、超硬合金の基礎知識を掲載した技術資料です。 超硬合金の素材を作り、精密加工も行う専門メーカー「トーカロイ」だからこそわかるノウハウ、知識をご紹介します。 ※全28ページの2019年最新版の技術資料！を無料プレゼント中！ 【掲載内容（一部を紹介）】 ■超硬合金とは何か（周期表、組織、他の材料との比較、歴史など） ■超硬合金の製造方法（原料、製造工程、焼結前後の比較など） ■超硬合金の位置づけ（鋼など他素材との比較、硬さ、靭性など） ■超硬合金の特徴（硬度、ヤング率、熱膨張係数、摩擦係数など） ※超硬合金の技術資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
"創造"をもっと自由に、スピーディーに！ダイジェット独自のノウハウが詰まった工具
『縦横無尽』は、材料設計から最終製品までの自社一貫生産で、困難な 課題にも応えてきたダイジェットが、長年のノウハウを結集させて創りだした 5軸加工用工具シリーズです。 従来では難しい加工、時間のかかる加工がより自由自在、高精度、高能率に可能。 計算され尽くしたその独自形状や機能が、5軸加工機との組み合わせで威力を 発揮し、ものづくりの限界を取り払い、無限の可能性を切り拓きます。 【特長】 ■金型や航空機など複雑形状の加工に対応したラインアップ ■長年お客様のニーズに合わせた工具の開発で培ったノウハウ ■金型や航空機向けの工具を中心にさまざまなタイプをご用意 ■お客様の加工物に好適な工具材種を選定できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様にご満足いただける、より短納期･高品質の製品をお届けします。
株式会社タテノは、超硬合金を使用し、ゲージをはじめ､切削工具､チップ､ホルダー､耐摩耗製品やブレードなど様々な分野でお役に立てる工具を製造しています。 超硬合金は自動車産業や航空機産業、精密機械産業をはじめ、あらゆる産業に欠かせないもの。 全ての産業に貢献できる精密な工具を提供するため、タテノでは独自の生産管理システムのもと最上で最高の工具の製造に励んでいます。 精密加工部品 総合カタログでは、耐摩耗製に優れた「超硬ゲージ」、継ぎ目の無い「センターレスブレード」、確かな技術でお客様のニーズにお応えする「スローアウェイチップ」など、多数掲載しております。 【掲載製品】 ○超硬ゲージ ○センターレスブレード ○スローアウェイチップ ○特殊ホルダー ○特殊切削工具 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
特殊超硬合金トーカロイ超硬合金（WC-Co）の特殊形状成形品「ドリル・リーマ」のご紹介。
トーカロイ超硬合金製「ドリル・リーマ」は、トーカロイ／東海合金によるトーカロイ超硬合金を素材にした特殊形状成形品のドリル・リーマです。 トーカロイでは、素材の開発はもとより、特殊形状成形を得意とし、一本からのスポット注文や短納期対応も行っています。 【製品事例（トーカロイ超硬合金素材を活用）】 ■ドリル・リーマ ■木工用チップ ■プレス金型用部品 ■超硬プレート ■治工具 など ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
【超硬合金×機械加工】設計のヒントに！超硬合金を使った機械部品・設備部品を写真で紹介
超硬素材写真集は、超硬合金に機械加工を加えた、機械部品・設備部品を掲載した”写真でわかる”事例集です。 精密加工から、細穴加工・深穴加工、ローレット加工まで、あらゆる”加工×機械加工”を掲載！ 【掲載内容】 ■Φ0.3 細穴成形品 ■超硬ボルト＆ナット ■超硬ローレット加工 ■長尺物細穴成形 ※事例集はダウンロードよりPDFをご覧ください。
今お使いの金型部品や工具に満足できていますか？素材からの見直しで、メンテナンス頻度改善やトータルコストダウンに！ ※資料2種進呈
トーカロイは『超硬素材調達＋精密加工』を得意としています。 鋼・ハイスの代替として、切断刃・工具・金型・金型部品等を、素材から見直すことで、金属部品の長寿命化を実現し、大幅なコストダウンを実現することができるかもしれません。 ［現在「超硬の基礎知識集」＆「全8社の成功事例集」を進呈中！］ 特に金型部品でであるパンチやダイスであれば、適切な素材と形状へ変更するだけで、取り換え頻度や金型メンテ時間の大幅な改善の可能性があります。 最近では自動車業界はもちろんのこと、住宅メーカーや医療機器メーカーを始め、多様な業界での採用実績も増えてきました！ 【こんな金型のお困りごとはありませんか？】 ■金属部品の取り換え頻度が多いので何とかしたい… ■メンテナンスの時間が無駄… 人件費を少なくしたい… ■金型設計時は鉄を選ぶ。その他の素材を選定してみたい… ⇒こんなお悩みをトーカロイの知識と技術が解決します！ ※詳しくはPDFから資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください。 ※お問い合わせシート（PDF）もご利用いただけます。
経済性・性能抜群！コーナが3倍になり、工具費を大幅削減した事例
当社の「EXSKS-05タイプ」にて、大荒加工後の隅R、形状荒加工を行った 事例をご紹介します。 お客様の課題は、片面2コーナの工具を使用しており、コーナ当たりの 単価が高いということでした。 当製品によりコーナが3倍になり、工具費を大幅削減。現行の片面タイプ 工具と同じ切削条件でも問題無く加工が可能で、加工条件の向上も まだまだ見込め、更なる能率向上に取り組むとのことです。 【事例概要(一部)】 ■ワーク：金型材 ■被削材：S50C(生材) ■課題：片面2コーナの工具を使用しており、コーナ当たりの単価が高い ■ソリューション：「EXSKS-05タイプ」で改善 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
