更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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大型溶接鋼管SAW超音波探傷装置や、建築用角コラム超音波探傷装置などをご紹介
非破壊検査機器システム品の設計製作などを行っているダイヤ電子応用が 取り扱う「鋼管の超音波探傷装置」のご案内です。 配管用鋼管や構造用鋼管において、直径3mまでの大径鋼管の長手溶接部を オフラインで超音波探傷する装置「コンドル」をはじめ、建築用角コラム 超音波探傷装置「ボクシー」や小径ロータリー式 超音波探傷装置などを ラインアップしております。 【ラインアップ（一部）】 ■大型溶接鋼管SAW超音波探傷装置「CONDOR」 ■引抜鋼管 自動超音波探傷装置「SADDLE」 ■建築用角コラム超音波探傷装置「BOXY」 ■オンラインERW 超音波探傷装置 ■ERW ミルコン超音波探傷装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非破壊検査機器のことならダイヤ電子にお任せ下さい
加速度的に進化する私たちの暮らし。 生活者の便利さ、快適さへのニーズも益々高まっています。 しかし限られたスペースの中でそれらに応えるためには、様々なものの精度を極限まで高める必要があるでしょう。 そしてそれらが実現した時、注目されるのが暮らしのベースとなる安全であり、それを確保、維持していくためには妥協が許されません。 私共ダイヤ電子応用株式会社は、その安全確保を生業とする非破壊検査機器、非接触計測機器の専門メーカーです。 創業以来数多くの分野において様々な技術開発に着手してまいりました。 これまでも、そしてこれからも、私共は誇りにしています。 見えないところで暮らしを支える「目」となることを。 【取扱製品】 ○汎用検査計測機器 →各種超音波探触子、渦流検出コイルの製作もお任せ ○部品検査装置 →自動車をはじめ、様々な分野に納入実績あり ○大型品検査装置 →最適なシステムをご提案 ○自動計測装置 →サンプルテストも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
EMAT方式の超音波探傷で、高温・高速探傷ができます。
ULTRASONIC株式会社は2011年9月に創立し、EMAT等の新しい非破壊検査装置を提供し、お客様がそれぞれの市場で競争優位に立てるよう商品･サービスを提供することを基本理念としています。 お客様に信頼されるパートナーとして、努力し励んでまいりたいと存じますのでULTRASONIC株式会社を今後ともよろしくお願いいたします。 【事業内容】 ○物理的、幾何学的検査器具及び装置の輸出入並びに販売 ○材料試験器具及び装置の輸出入並びに販売 ○再生プラントの輸入販売並びにリサイクル製品の販売 ○発電設備並びに蓄電設備の輸出入並びに販売 ○各種電子部品の輸出入並びに販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
処理能力が高い！パワーデバイス用大型ヒートシンクの内部探傷装置！
『パワーデバイス用ヒートシンク自動超音波探傷装置』は、高速スキャンで パワーデバイス用大型ヒートシンクの内部探傷を行なう装置です。 ワークストッカーに投入したマガジンからヒートシンクを取り出し、内部 欠陥を検出します。 探傷後はワークを温風乾燥して印字してマガジンに払出します。 6枚同時に検査でき処理能力が高い装置です。 【仕様】 ■ライン仕様：オフライン自動 ■検出対象 ：割れ/ボイド ■段取り替え：なし ■処理能力 ：12秒/枚 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非破壊検査の中でも、超音波・X線・渦流を用いた検査を得意とする会社です。
新聞では毎日の様に原子力発電所の再稼働、自動車の大規模リコール、インフラの老朽化など安全に関する記事が眼に止まります。 ダイヤ電子応用株式会社は昭和47年の会社創業以来一貫して、超音波探傷を核とした「非破壊検査機器の商社販売」と「非破壊検査機器システム品の設計製作」に専念し、自動車・建機・電鉄・船舶・鉄鋼・石化発電プラント・ガス石油パイプライン・鉄骨橋梁など様々な分野で皆様の「安全・安心」をサポートしてきました。 ダイヤ電子応用は、物を壊さずに検査する手法（非破壊検査）の中でも、超音波・X線・渦流を用いた検査を得意とする会社です。 現場のニーズに応えるポータブル探傷器「UIシリーズ」をはじめ、各種検査計測機器、部品検査装置、動計測装置など多様な製品をご用意しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
用途に合わせた設計が可能！高精度の非破壊検査技術を活かした装置をラインアップ
当社では、鉄道や航空機、橋梁や高速道路等の分野で、 素材の加工工程や完成時の検査に利用でき、 対象物の信頼性向上に貢献する『非破壊検査装置』を取り揃えています。 【ラインアップ例】 ■超音波探傷画像処理システム＜GSCAN＞ 材料内に発生した微小クラックまたは、母材に内在するボイド(気泡)などを スキャニングし、画像処理技術により映像化。 ■空中超音波探傷装置＜GSCAN type.AERO＞ 接触媒質が不要なため、水や油を使用できない材料も検査OK。 肉厚120mm以内のCFRP材の場合、φ5mmの層間剥離を検出可能。 ■中ぐり車軸探傷装置＜SBA-60HS＞ 外表面に発生する微小クラックを検出し、映像化。 自動感度調整、カップリングチェック機能などにより信頼性の高い検査が可能。 形状エコーと欠陥エコーの識別が容易に行える機能も充実。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合材・インライン・腐食マッピング等の複雑な探傷及びAWG（任意波形発生機能）により空中超音波による探傷も可能。
マルチチャンネル超音波探傷装置であるPilotシリーズは、フルパラレル送受信対応可能で複数のシングルプローブによる同時探傷により検査時間を短縮できます。 速度が要求されるアプリケーションに適用可能で自走治具、スキャナー、インラインなどのインテグレートにも最適です。 またオープンソースSDKによるオリジナルソフトの作成が可能であり、C++,C#,MATLAB,LabView,Pythonなど様々な開発言語に対応します。 AWG(任意波形発生機能)は空中超音波や減衰材など様々な応用技術の開発に役立ちます。 アプリケーション ・連続板厚測定（配管、タンク底板） ・水浸UT検査 ・自動、水浸スキャナー開発 ・インライン（バー、ビレット材） ・自動超音波検査 （AUT） ・研究開発
銅セラミックス基板の接合不良やボイドを高速に検査！良品のみを後工程に搬出！
『銅－セラミック基板自動超音波探傷装置』は、パワーデバイスの部品 である銅セラミックス基板の接合不良やボイドを高速に検査する装置です。 マガジンに投入したワークを2枚取り確認後に12枚同時に水槽内で 探傷します。 不良品を排出し良品のみを後工程に搬出します。 【仕様】 ■ライン仕様：オフライン自動 ■検出性能 ：0.2ｍｍ以上ボイド ■処理能力 ：5秒/枚 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
球形アルミタンクの溶接部に発生するブローホールや割れを高性能に検査！
『球形ＬＮＧタンク超音波ＴＯＦＤ探傷装置』は、ＬＮＧ船に搭載する 球形アルミタンクの溶接部に発生するブローホールや割れを高性能に検査 するための探傷装置です。 アルミの溶接部は比重が低いのでブローホールが発生し易すく、 一般的にはＸ線で検査しています。 ＴＯＦＤを採用する事で、Ｘ線と同等性能のブローホールを検出し、 処理能力を向上しました。 【仕様】 ■設置方式 ：溶接レールにセット ■検出欠陥 ：ブローホール/割れ/介在物など ■処理能力 ：３００ｍｍ/秒 ■判定方式 ：マニュアル判定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
２ｍ以上の長いビレットが対象！アルミ丸ビレットの全断面を超音波探傷！
『アルミ丸ビレット自動超音波探傷装置』は、自動車部品などに 使用するアルミ丸ビレットの全断面を超音波探傷する装置です。 自動投入／排出機能を備え、２ｍ以上の長いビレットを 対象にしています。 【仕様】 ■ライン仕様：オフライン自動運転 ■探傷方式 ：垂直/斜角パルス反射法 ■検出欠陥 ：割れ/介在物/ブロー ■対象サイズ：外形φ５０～２００ｍｍ、長さ２～６ｍ ■処理能力 ：９０秒～１０分/本 ■データ保存：画像データと判定結果 ■校正機能 ：自動感度校正/校正探傷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パワーデバイス部品のアルミセラミックス基板の接合不良やボイドを高速に検査！
『アルミ－セラミックス基板 自動超音波探傷装置』は、パワーデバイスの 部品であるアルミセラミックス基板の接合不良やボイドを高速に検査する ための装置です。 カセットにセットしたワークを水槽内に移載し、両界面の探傷をします。 探傷が終わると不良箇所に刻印をした後に、OK/NGの選別して排出側 カセットに払い出します。 【仕様】 ■ライン仕様：オフライン自動 ■検出性能 ：0.2ｍｍ以上ボイド ■処理能力 ：約30秒／枚 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アダプティブTFM技術！溶接部内部きずの探傷試験の事例をご紹介
溶接ビート上からの超音波探傷試験を行った事例をご紹介いたします。 試験対象物の規格はJIS G 3452、材質はSGP、寸法は150A,Sch80。 装置はTPAC Explore64/64を用いて試験を実施いたしました。 また、パーペンディキュラ走査による溶接ビート上からの超音波探傷 試験も実施。添付のPDF資料より、ご覧いただけます。 【装置及び技術】 ■装置：TPAC Explore64/64 ■プローブ：5MHz,64素子,0.6mmピッチ ■ウエッジ：水封入メンブレン,20mm ■技術：アダプティブTFM ■探傷感度：SDHΦ 1D＝5mm,Ref＋20dB ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超音波探傷法を用いた自動車部品における 非破壊検査技術
【技術資料】超音波探傷法を用いた 自動車部品における非破壊検査技術のご案内です。 ■□■資料内容■□■ 超音波探傷技術は非破壊検査手法の中でもさまざまな産業の品質検査に 適用されている。特に自動車産業においては適用の歴史は古く、 近年の燃費向上を意図した軽量化材料の部品における安全性確保に も大いに貢献している。 超音波探傷装置はＸ線探傷装置に比べて取り扱いが容易で設備が 小規模であることから、大量生産される自動車部品の内質部の 検査には比較的適用しやすい特長がある。 最近では画像処理技術との組み合わせで“きず”の有無の判別 だけではなく“きず”の性状の識別や不良領域を面 積率で判定するなど、評価手法も多様化している。 ⇒続きはカタログをダウンロードしてお読みいただけます。
検査個所にセンサーを当ててワークを回転させる事によって、全周での検査が可能！
当社で製作した検査機器『鍛造クロスロール超音波探傷装置』の 納入事例をご紹介いたします。 鍛造クロスロールのシャフト内部に発生する割れの探傷を、 超音波検査で行います。 簡単な治具と市販のポータブル探傷器を使用する事で、簡易的な 検査システムを構築する事も可能です。 【特長】 ■ワーク回転により全周検査が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新の超音波探傷技術と画像処理技術を結合！超音波探傷映像化装置
好評をいただいていたSDSがWindows10対応になりさらに使いやすく なりました。高速・広帯域探傷器HIS3の搭載で薄い素材から厚い素材までカバーすることが可能です。 探傷器の設定もWindowsPC側から全てリモート操作でき、豊富な画像解析 が可能なソフトが標準装備です。 機構部はお客様のニーズに合った仕様にカスタマイズできます。
検査作業の効率化を実現！シンプル構造で容易なメンテナンス
『SBA-60HS』は、狭い交番検査線に適応する中ぐり車軸超音波探傷装置です。 検査作業の効率化を実現。多彩な検査結果により、きず判定識別性能を向上し、 油封入循環方式により車軸内残油量を低減します。 また、引き出し式の油タンクなどメンテナンス作業の簡易化も実現。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■優れた新機能 ■狭隘部に対応 ■シンプル構造で容易なメンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸棒鋼材の内部キズを、超音波を用いて探傷！結果は制御・操作盤のモニタ上に表示
当社で製作した検査機器『銅棒超音波検査装置』の納入事例を ご紹介いたします。 治具に固定した超音波探触子にてワーク周方向より水浸式垂直探傷を 行い、内部キズを探傷します。 対象ワークセット後は、連続して自動でワークの搬送・検査を 行い、検査結果に基づいてOK、NGへ払出す事が可能です。 【特長】 ■探傷の結果は制御・操作盤のモニタ上に表示 ■探傷結果のデータはデータ処理PCに保存され、検査後に確認する事も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マルチチャンネル化で処理速度が向上！内部欠陥検査や剥離検査などに優れた効果を発揮します
『HYPER SCAN IV』は、自動判定機能や多チャンネル高速化等を付加することが できるオフライン画像処理機能付き超音波探傷装置です。 全波形取込機能も搭載しており、ゲート変更のみで波形を再描画し、作業性が 飛躍的に向上。手動操作のジョイスティックの採用で操作性もアップします。 また、検査範囲は350mm×350mmで、最小検査ピッチは20μm。量産部品の 内部欠陥検査やろう付け部の剥離検査などに優れた効果を発揮します。 【特長】 ■マルチチャンネル仕様(2CH、4CH) ■全波形取込機能でゲート変更のみで再描画 ■手動操作のジョイスティックを付属 ■検査範囲：350mm×350mm ■最小ピッチ：20μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「製品や部品の内部に欠陥がないかチェックしたい」「研究開発中の素材にどれくらいの欠陥があれば確認できるのか試してみたい」方に是非
初めて非破壊検査をされる方、超音波探傷についてよくわからない方々、長年の経験と、多数の非破壊検査装置・超音波探傷器の納入実績を誇るジーネスの受託試験を是非お試しください。 新規のお客様や、新しい事案などの場合、弊社の技術向上のため、一定の業務量の範囲でトライアル試験を無償で実施させていただく場合がございます。
より多くの情報に基づいた判断を迅速に行うことが可能！現場検査に適した機能を搭載
『Krautkramer USM 100』は、直感的な操作性と各種機能を備えた 汎用性の高いポータブル超音波探傷器です。 人間工学に基づいて設計され、7インチタッチスクリーンと各キーおよび ユーザーインターフェースにより使いやすさを実現したほか、 右手、左手でも操作を行うことが可能。 画面共有、リモートアクセス、データ管理（探傷設定、探傷データ、 画面コピー）などクラウドを活用することで、検査効率と生産性を向上します。 【特長】 ■世界中と相互にリモート接続することが可能 ■検査をよりシンプルに ■定期校正のために、装置を工場に送ることが不要 ■リモート校正で装置の探傷器のダウンタイムを削減 ■スマートフォンのような操作性と機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプの肉厚測定、検査時間の短縮、溶接欠陥の検出など、非破壊検査でお悩みではありませんか？
当社は、超音波探傷器や工業用内視鏡、放射線透過装置などの 非破壊検査装置の販売および点検校正・修理、レンタルなどを手掛けています。 20年以上にわたり蓄積した技術と経験をもとに、 お客様の課題解決につながるトータルソリューションを提供可能。 検査・計測についてお悩みの方は、お気軽にご相談ください。 【こんなお悩み解決します】 ・パイプの肉厚を測定したい ・検査速度を高めたい ・非破壊検査をインライン化したい ・溶接欠陥を見つけたい ・適切な検査方法がわからない ※非破壊検査でよくある質問をまとめたQ&A集などを進呈中です。 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
携帯性と探傷性能を追求した小型軽量モデルのデジタル超音波探傷器
【特長】 ■ EN12668-1に準拠 ■ 軽量0.96kg ■ 半透過技術を採用したマルチカラーVGAディスプレイ ■ Mini SDカードが使用可能、標準英数字データロガーを採用した記憶装置を搭載 ■ 標準ダイナミックDAC/TVG ■ デジタルフィルタ付きデジタルハイダイナミックレンジレシーバ
携帯性と探傷性能を追及！使いやすさと堅牢性を兼ね備えた超音波探傷器
『EPOCH 6LT』は、片手での快適な操作性を追求したエルゴノミックデザインを採用したハンドヘルド超音波探傷器です。使いやすさと堅牢性を兼ね備え、ロープアクセスでの迅速で効率的な探傷試験を実現。装置をユーザーの脚やハーネスに取り付けることができるため、ハンズフリーでバランスを維持しながら探傷スキャンを実施できます。 【特長】 ■妥協のない探傷性能 ■ロープアクセスに適したデザイン ■ロープアクセスでの使いやすさを実現 ■一歩先を行く機能性 ■腐食検査と探傷用の強力なソフトウェア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波ユニット×搬送機！半導体や電子部品をはじめ、金属部品の内部検出にも利用可能
当社では、超音波ユニットを用いることで、画像検査だけでは 検出のできない製品内部の不良検出が可能となっております。 例えば、プリント基板などの組立工程においては導通検査などが 行われますが、実際に内部の確認はできないことがほとんどです。 その点、超音波探傷機を使用することで、内部の状況を信号により 画像化し、現状を認識して、それに基づく検査・品質管理が可能。 半導体や電子部品をはじめ、金属部品の内部検出にも利用でき、 超音波ユニット×搬送機による自動化をご提案いたします。 【タカキ製作所株式会社が選ばれる理由】 ■電気設計・機械設計者10名超の充実した装置開発・設計体制 ■ローダー・アンローダー等 各種搬送ユニットも提供 ■画像検査（カメラ）・超音波探傷機など、各種検査方法をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のUT検査時間を大幅に削減することが可能！超高速超音波探傷システム
『FAAST-PA』は、1ショットでマルチフォーカス、マルチ周波数、 マルチアングルを送信し、リアルタイムで受信できるSocomate社製の 超高速フェーズドアレイ探傷器です。 1Dプローブ、2DMatrixプローブにも対応しており、さまざまな角度の欠陥を 検出することができます。 また、異なる開口部で同時にビームを送信することが可能。 これにより検査時間を大幅に短縮することができます。 【特長】 ■マルチフォーカス：複数の遅延則を同時に送信 ■マルチ周波数：遅延則ごとに異なる周波数を送信 ■マルチアングル：複数の方向に同時に送信 ■異なる開口部で同時にビームを送信することが可能 ■マルチビームとの組み合わせによる検査速度の向上と柔軟性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソースコード付きサンプルソフトウエア標準付属、『手動探傷からロボットなどの自動探傷の開発を検討しませんか？』
TPAC製Explorerは年間400台を超える納入実績がある世界標準の高性能超音波探傷装置です。 Explorerはフィールドでの検査から、原子力機器、航空・宇宙機器の製造時検査にも数多く導入され、 お客様から要求される高度な検査要件を満足できます。 ＜特徴＞ Point1. 優れた基本性能 ・データ通信速度は最大100MB/s ・低クロストーク（<50dB） Point2. ロボットに搭載可能な小型・軽量 ・大きさ 200×130×43mm ・重量 1.7kg以下 Point3. ソフトウエア開発環境 ・ハードウエアの制御のためのAPIを低レベルから提供できます。 ・開発環境は C++、 C♯、 MATLAB、 LabVIEW、 Python他に対応 ・ソースコード付サンプルソフトウエアが付属します。 ※詳しくは技術資料をダウンロードしてください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
最新の新幹線交番検査用中空車軸探傷装置
日本の鉄道車両には車軸の中心に穴を開けた中空車軸と従来型の 中実車軸の２種類の車軸が使われている。特に新幹線では平成４年に 「のぞみ」でデビューした300系車両以降の車軸はすべてφ60mmの 中空車軸が採用されている。 この間現場使用における種々の問題解決や電子技術の進歩に併せた 改良を経て第２世代の超音波探傷装置を開発し現場で使用されている。 本稿では交番検査における新しい中空車軸探傷装置を紹介する。 ⇒続きはカタログダウンロードしてお読みいただけけます。 詳細は、お問い合わせください。
新幹線の安全も守る非破壊検査メーカーの業界別検査事例を掲載！ 超音波探傷機器や放射線透過試験用機器など多数取り扱い有いございます
ダイヤ電子応用は【非破壊検査】の分野で 名だたる有名企業様から依頼を受け、技術の開発を行っております。 お客様の要望をくみ取りながら、コスト面も考慮し好適な提案をしております。 新幹線に亀裂が見つかったという報道を目にした方がいるかもしれません。 そんな重大インシデントに対し、弊社の非破壊検査機器を取り入れることで 原因を分析し、再発を防止しようという動きが、広まってきています。 すでに複数の鉄道会社で導入されており、業界関係者からも厚い信頼を得ており、 他分野でも事故の原因解明や再発防止に力を発揮しております。 当資料は、非破壊検査の超音波、エックス線、渦電流を専門にした オーダーメイドの検査機器や自動化装置を提供するスペシャリスト集団、 ダイヤ電子応用株式会社の非破壊検査各業界の役立つ検査事例を掲載しております。 【掲載内容】 ■業界別検査事例 ■主な納入検査事業 ■主要納入先企業 【掲載事例】 ■自動車・建設機械 ■鉄鋼 ■電力・ガス・石油化学 ■船舶・橋梁・鉄骨 ■非鉄金属・鉄道 ■電気・電子 ■非金属・建築資材 ■その他
超音波フェーズドアレイ方式によるオンライン検査用ＵＴ装置を開発
超音波フェイズドアレイ方式によるオンライン検査用ＵＴ装置を開発した。 従来の探触子回転方式に変えて、パイプ、丸棒鋼の全周にアレイ探触子を 配置し、電子的に超音波音場を回転させ全面探傷を行う。これにより 機構部が大幅に簡略化されメンテナンス性が向上した。 また広範囲なフォーカス点に対応できるのでより小さいきずの検出と Ｓ/Ｎの向上が期待できる。 ⇒続きはカタログダウンロードしてお読みいただけけます。 詳細は、お問い合わせください。
超音波探傷映像化装置はわかりやすい画像データで検査結果を表示することができます
材料内部のきずを検出する手法として、超音波を用いた方法が あげられる。中でもその検査結果を分かり易い画像データで表示する ことができる超音波探傷映像化装置は、今や産業界のあらゆる分野に 普及し、有効に使用されている。 この度、従来のシングルプローブ探傷スキャナにポータブルフェーズド アレイ超音波探傷器を搭載した新しいシステム、 「高速超音波探傷スキャナ」を開発した。この装置を用いることで、 数十μｍレベルの小さなきずの検出や、大型材料に対する高速探傷が 可能になった。今回は最新のフェイズドアレイ技術を用いた高速超音波 探傷スキャナの特長を紹介する。 ⇒続きはカタログダウンロードしてお読みいただけけます。 詳細は、お問い合わせください。
