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接触可能部の少ない電子基盤を効率よく梱包！コンテナの中に収納する内装材
サクラパックス株式会社の製品事例、「通い箱＜電子基盤を効率よく 梱包＞」をご紹介いたします。 接触可能部の少ない電子基盤を効率よく梱包することが可能。コンテナの 中に収納する内装材で、取り出しがしやすいように持ち手が付いています。 用途は導電/帯電防止や通い箱で、素材は発泡材や発泡シートです。 形状は組み仕切りとなっております。 【事例概要】 ■用途：導電/帯電防止、通い箱(リターナブル) ■業種：工業製品/鉄鋼 ■素材：発泡材・発泡シート ■形状：組み仕切り ■原材料：スミセラー5mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緩衝材見直しだけで、輸送効率を25％UP！輸送包装は当社にお任せください
お客様より、工具を1段に4本入れるように緩衝材を設計できないか？ という相談をいただき、電線工具の通い箱の為に設計・製造を行った 緩衝材提案事例をご紹介いたします。 当初、試作品をご提案しましたが、もう1案として梱包材構想（2）も ご提案をしました。この構想（2）というのは（1）と比較して、 収納効率も改善されますが、作業性を上げることができ、より物流に おけるトータルでのコストダウンが可能となっています。 一見、梱包対象となる製品が輸送時に通い箱内で動き、傷の原因と なりそうですが、ワーク自体の強度が高く、ワーク同士がぶつかる構造と はなっていない為、この心配もありません。 【事例概要】 ■サイズ：W400mm×D300mm×H200mm ■付加機能：物流の効率化省スペース化 ■材質：低発泡ポリエチレンシート ■業界：製造業 ■製品カテゴリー：通い箱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リターナブル容器で出荷梱包の「コスト・品質・入数」を最適化！
出荷梱包でこのようなお悩みを抱えていませんか？ ■出荷箱と中に入れる製品のサイズが合っておらず、隙間を埋めるために緩衝材を無駄に使用し、梱包時間もかかっている。 ■出荷箱のサイズが大きく、台車やパレットまで抱えて移動する作業に安全面の不安がある。 必要な量の内装材と通い箱でコンパクトな包装設計を！ 産業機器で梱包材に通い箱を導入した事例のご紹介となります。 【導入のポイント】 ■取っ手付きの通い箱にしたことで、安全に製品の移動ができるようになった。 ■対象物の電子機器に対して、適正なサイズで適切な内装材を組み合わせて梱包することで過剰包装になっていた包装材と作業時間のコスト削減になった。 ■段積みするときにコーナーを利用してズレを防止し、整然と積載できるようになった。 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧下さい。
製品を出し入れしやすいよう「身」から飛び出した状態で梱包することが可能！
サクラパックス株式会社の製品事例、「通い箱」をご紹介いたします。 製品を出し入れしやすいよう「身」から飛び出した状態で梱包可能。 素材はプラスチックダンボールです。 梱包する製品が精密機器の為、緩衝性の高いウレタン素材を使用し、製品を しっかり持って出し入れする為に、1/3飛び出している状態で梱包します。 【事例概要】 ■用途：緩衝材、通い箱(リターナブル) ■業種：工業製品/鉄鋼 ■素材：プラスチックダンボール ■形状：Fコン ■原材料：プラダン5mm/ウレタン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場間の通い箱として使用！出し入れの作業性が良く安全に輸送することが可能
サクラパックス株式会社の製品事例、「通い箱＜複雑な形状の製品を 効率よく梱包＞」をご紹介いたします。 素材は、プラスチックダンボールや発泡材・発泡シートを使用。工場間の 通い箱として使用され、出し入れの作業性が良く安全に輸送することが可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせ下さい。 【事例概要】 ■用途：緩衝材、通い箱(リターナブル) ■業種：工業製品/鉄鋼 ■素材：プラスチックダンボール、発泡材・発泡シート ■形状：Fコン ■原材料：プラダン5mm/サンテックフォーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
職人芸！抜き型のデザイン一つで時に数十パーセントもの材料削減
当社で取り扱う「自動車部品用通い箱」の事例をご紹介いたします。 アーチ状の曲線部分が多く、その内側がロスとなりやすいケース。 アーチ部分を向かい合わせる場合、プレス用抜き型のトムソン刃が 互いに接近するため、設計と型の製作には細心の注意を必要とします。 また「測定機器用固定材」や「ステーショナリー用固定材」の事例も ご紹介しております。 【事例概要】 ＜自動車部品用通い箱の特長＞ ■入り組んだアーチ状の部分をギリギリまで接近させ、 互いに噛み合わせることでロスを低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金部品の傷レス・意匠性を保ちつつ、効率的な搬送を実現する輸送包装提案！
今回紹介する輸送包装資材は、精密機器で使用する板金部品の輸送に 使用する製品で、従来の輸送包装方法からの効率化提案を求められており、 当社で提案を行った事例ご紹介いたします。 板金部品の場合には意匠性などの面から表面に傷がないようにという 指定がなされる場合が多々あります。そのため、緩衝材をはめ込み、 部品同士が触れて傷がつかない様に風車積みでの積載を提案しました。 この結果、一つの箱に4個を収容させる事に成功し、従来品と比較して 輸送効率を2倍までに向上させることが可能となっています。 【事例概要】 ■サイズ：W650mm×D450mm×H400mm ■付加機能：物流の効率化省スペース化 ■材質：PP製、ハニカムコア材 ■業界：自動車部品製造工場 ■製品カテゴリー：通い箱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
