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電子部品を対象とした外観検査機を一貫して設計、製造しています。
株式会社ヒューブレインの信州松川事業所は、電子部品を対象とした外観検査機を一貫して設計、製造しています。画像処理ユニットは自社製品を搭載、画像検査ロジックはすべて自社開発で、多様なニーズに短期間で対応が可能です。スクリーニング室を2部屋設け、画像検査の成否を大きく左右する照明テストなどを徹底して行います。画像検査に適したハンドラーをご提供致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
マーキング不良の流出は、誤実装につながります。抵抗器の印字を全数自動検査。
抵抗器では、印字のかすれ、欠け、位置ずれなどのマーキング不良が、品番の識別ミスや誤実装につながるおそれがあります。一方、小型部品の印字を目視で全数確認するには限界があり、検査員の負担増大、判定基準の個人差、見落としリスクが多くの現場で課題となっています。 当社は、高精細カメラ・照明・画像処理の構成から、小型部品の搬送・整列・排出機構までを含めた検査装置を、お客様の製品仕様・検査基準・生産タクトに合わせて個別に設計・開発します。微細な印字の検査条件出しや、既存ラインへの組込みにも、構想段階からご相談いただけます。 【検査対象の例】 マーキング(印字・刻印)の有無、かすれ、欠け マーキングの位置ずれ、傾き 外装のキズ、汚れ、欠け 出荷前の全数外観検査 【導入の効果】 判定基準の定量化により、検査員ごとのばらつきを解消 全数自動検査による不良流出リスクの低減 目視検査工程の省人化と、検査員の負担軽減 【当社の対応範囲】 検査方式の検討(カメラ構成・照明方法・画像処理) 搬送・整列・排出機構を含めた装置設計 既存ラインへの組込み、設備改造にも対応
