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当社は「キズ防止保護シート」のまま加工し、このままの状態で納入する事ができます。
アルミは非常に繊細な材料の為、加工中のキズ等ではな無く （一般的な固定法の場合は加工中のキズも多い）段取り替えなどの 時に扱いキズが発生しています。 一般的には材料を購入時に「キズ防止保護シート」が材料の両面に 貼られて入荷しますが、当社はこの「キズ防止保護シート」のまま加工し、 このままの状態で納入する事ができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内外の幅広いネットワークを生かして、金属加工品調達のお手伝いも可能です。
国内外の幅広いネットワークを生かして、金属加工品調達のお手伝いも可能です。 【実績】鋳造・鋳物・ロストワックス・切削・プレス ”なぜ金属加工品も扱えるの？” 『コントロールケーブル』は切削、プレス、鍛造等の部品が数多く使用されます。 協力会社様との関係を活かした国内調達、インド・中国・インドネシアの アライアンスを活かしたグローバル調達の二刀流でお客様のご要望にお応えします。
日本の製造業を支える発想力と技術力！坂製作所の金属加工を紹介します。
『金属加工 総合カタログ』は、旋盤加工・フライス加工・マシニング加工まで、超精密加工で試作品1個からでも対応可能な株式会社坂製作所の金属加工を紹介しているカタログです。 坂製作所では、高いクオリティで、かつ長期間安心して安全に使い続けることができる、様々な部品・製品を生産し、日本のモノづくりに貢献しています。 自社開発ができる技術力と発想力で、お客様からの様々なご相談にもお応えいたします。 【特徴】 ○企画・計画から完全フォローアップ ○超高精度、超精密加工を実現 ○技術を活かす発想力で様々なご提案が可能 ○超精密加工で試作品1個からでも対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最短半日見積り／旋盤加工（ステンレス／SUS303）+円筒研磨などの「多工程品」も一社で完結！
〈材質〉ステンレス／SUS303 〈加工〉旋盤加工／円筒研磨 〈サイズ〉φ20mm×L200mm こちらの製品はSUS303 ステンレス材を使用しており、円筒部に研磨加工を施しております。 滑りが良くなり、且つ製品が摩耗しにくい効果が期待できます。 また面粗度や高精度な寸法公差を出すための微調整もふくめて、研磨加工を施しています。 円筒研磨だけでなく、平面研磨、電解研磨、バフ仕上げ等にも対応可能です。 旋盤加工+研磨のような多工程品も一括管理で承っており、そのほか表面処理もまとめて対応いたします。 ステンレス材の加工部品のコストや納期を見直したいお客様は、 是非一度、弊社のお見積りをお試しくださいませ。 その他、旋盤加工や研磨加工の実績は、下部より「加工実績カタログ」をダウンロード。
環境にやさしいマグネシウムの普及に取り組んでいます
株式会社前島工業所では、マグネシウムの曲げ加工・溶接加工・切断加工を 行っています。 マグネシウムは軽量で硬く、また、少ないエネルギーでリサイクルしやすい という特徴を持っています。 当社ではより多くの方にマグネシウム製品の軽さ・丈夫さを実感して いただけるよう、工業品から日用品まで製作しておりますので、 マグネシウムに関することなら、是非当社にご用命ください。 【主な対応加工】 ■曲げ加工 ■溶接加工 ■切断加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構想・設計からサービスパーツの供給まであらゆるプロセスに対応いたします！
株式会社井口一世では、厳選された金属などの加工企業が持つ先端・ 独創的技術をワンストップサービスで提供しております。 どの分野の業務でも、当社が窓口となり一括受注し、打ち合わせから 製造、納期・品質管理、出荷まで、全ての業務をワンストップで承ります。 また、材料・形・精度、どんな部品であってもメンバー企業が総力を挙げて 最適な答えを導き出し、ご提案いたします。 【事業内容】 ■精密機器の部品製作販売 ■各種精密機器の開発 ■ソフトウェア開発販売 ■金属加工用金型の設計・製作 ■金属プレス加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
余計な伝言ゲームは不要。「話が早い」を追求することで、高品質・短納期・安定供給に直結する仕事を！
『関係者が少ないほうが、話が早い』ということについては、多くの方に ご納得いただけることかと思います。 しかし一般的に、プロジェクトが大きくなれば関係者は増えていきます。 関係者が増えると、必然的に情報伝達の回数が増加します。 プロジェクトの進行中に、関係者の多さに情報伝達が追いつかない経験は ないでしょうか？ “関係各者の認識が一致し、そして認識がぶれない” これは確実なプロジェクトを進行させるためには不可欠な要素です。当社の 優位性はまさにそこにあります。金属加工や海外生産・海外調達のお悩みが 出てきた際には、ぜひお気軽にご相談いただければと思います。 【ヤマセイテクノスとのプロジェクトの特長】 ［直接、製造メーカーと話すから…］ ■話が速い！ ■情報の精度が高い！ ■無駄なマージンも削除！ ■機会損失を低減できる！ ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレスや溶接などの加工を施した日用品関連部材の事例を掲載しています！
当資料は、ヤマセイテクノス株式会社の日用品関連部材の加工事例集です。 SUS316/PP、SUS304、SUS201、鉄などの材質に、プレス、切削、成型、 アッセンブリ、ローレットなどの工程を行った事例を多数掲載。 また、表面処理では、電解研磨、バフ鏡面仕上げ、粉体塗装などを 行っております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載事例（抜粋）】 ■材質：SUS316/PP ■工程：プレス、切削、成型、アッセンブリ ■表面処理：バフ ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「有人加工（マシニングセンター）と無人加工（フライス盤）では賃率はどの様に違うの？」 具体的な数字を用いて説明します。
製造原価は、加工方法、使用する機械、段取り時間、加工時間などによって変わってきます。本資料では金属加工業を例に、汎用フライス盤や汎用旋盤で有人加工する場合とマシニングセンターやNC旋盤で無人加工する場合ではどれほど製造原価が変わってくるのかについて、具体的な数字を用いて見ていきたいと思います。 ※「見積価格の決め方～シリーズ1：賃率の基本的な考え方～」からお読み頂くとより分かりやすいと思います。 ※本資料で使用している数字はあくまで例であり、個社ごとの実態にそぐわない場合が多々ありますことご了承ください。
「全数検査が追加されると製造原価はどうなるの？」具体的な数字を用いて説明します。
製造原価は、加工方法、使用する機械、段取り時間、加工時間などによって変わってきます。本資料では金属加工業を例に、全数検査を追加して行うと製造原価にどの様な影響があるのか、具体的な数字を用いて見ていきたいと思います。 ※「見積価格の決め方～シリーズ1：賃率の基本的な考え方～」からお読み頂くとより分かりやすいと思います。 ※本資料で使用している数字はあくまで例であり、個社ごとの実態にそぐわない場合が多々ありますことご了承ください。
「部品を一体化すると製造原価はどうなるの？」具体的な数字を用いて説明します。
製造原価は、加工方法、使用する機械、段取り時間、加工時間などによって変わってきます。本資料では金属加工業を例に、部品を一体化すると製造原価にどの様な影響があるのか、具体的な数字を用いて見ていきたいと思います。また、熱間鍛造による部品一体化の実例も合わせてご紹介します。 ※「見積価格の決め方～シリーズ1：賃率の基本的な考え方～」からお読み頂くとより分かりやすいと思います。 ※本資料で使用している数字はあくまで例であり、個社ごとの実態にそぐわない場合が多々ありますことご了承ください。
「見積もり価格ってどう計算したらいいの？」にお答えします！
製造業にて新規製品の見積もりを行うときに、会社毎の“賃率”（“加工レート”、“チャージ”など様々な呼び方があると思いますが、ここでは“賃率”と呼びます）を基にして計算すると思います。 会社に入ったばかりの新人などですと、「うちの会社では賃率●●円/分と決まっているし、それに基づいて見積り計算をしているけれど、具体的にどうやってその数字が決まっているのかは分 からない」という人も多いと思います。 賃率を決めるためには、製造原価を知らなくてはいけません。 製造原価は、加工方法、使用する機械、段取り時間、加工時間などによって変わってきます。本動画では金属加工業を例に、マシニングセンターやNC旋盤での生産時に生産ロット数を変更すると製造費用はどのように変化するのかについて、具体的な数字を用いて見ていきたいと思います。
本質追求から生まれたエコロジーとエコノミーの共生を目指して！
株式会社クレスコは、2015年（平成27年）に創立70年、創業143年を 迎えました。この長きの間、困難な時期もありましたが、皆様方の ご指導とお引き立てにより克服し、今日の姿があります。 さて、1985年に企業戦略として多角化を採用し、推進して参りました。 2000年からは、従来の企業加工に加えて、組立作業の充実を図り、 OEM生産に対応できる企業に成長しました。 対応する製品群も、石油プラント装置、介護・医療機器、半導体・ 液晶製造装置部品、産業機器等、多岐に渡っております。 【事業内容】 ■トータル金属加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度の設備と経験豊富な技術と実績！各種機器製品の部品を製作します！
有限会社大原工業は、自動車をはじめ建築、土木、設備機械用、ガス 器具、美術工芸品など幅広い分野の鋳造から加工完成まで一貫した製作を 行っております。 2014年に「BROTHER SPEEDIO M140X1」を導入し、5軸加工は もちろんの事、旋盤加工を実現。限りなく本物に近い製品をめざしております。 【製造製品】 ■電気設備のコネクタに関する部品類 ■宝剣類 ■装飾品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フライス加工、メッキ処理、高周波焼入れ、全て一括での加工が可能です。超短納期・最低1個から承ります。受託加工は成栄へ！
搬送機器用部品のはめあい交差加工のご紹介です。工数のかかる複雑な加工工程も、当社であれば一括で対応可能です。 加工方法：フライス加工、メッキ処理、高周波焼入れ 素材：鉄 用途：搬送機器部品 【成栄の金属・樹脂・ゴム加工の特徴】 ■小ロット対応（1個からOK） ■短納期対応（案件によっては即日納品まで） ■製作から現場施工まで対応可能 ■トヨタグループや、大手ゼネコンにも導入実績あり ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
完成品はお客様にも納得していただけるきれいな出来栄えになりました！
株式会社エクセルで製作した2月ベスト製品をご紹介いたします。 2月のベスト製品は『ライニング面台』です。 壁面の立ち上がり部分がR曲げ加工(板金曲角に丸みを付けて曲げること) してあり、長手方向の両端部にはサイドに小口フタをして、正面手前側は 下部も折り返しで曲加工してあります。 当社のHP内にも他の製品事例写真が載っておりますので、 ご興味がありましたらぜひご覧ください。 【特長】 ■R曲げ(10R)も、合計で十数回ほどに分け少しずつ角度をつけて曲げ、 1曲げ毎に角度の精度を上げて滑らかな曲げに加工 ■金物製作の長年の加工ノウハウがあるからできる形の製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程数をバランス良く考慮した設計を行うことで部品のコストダウンを実現！
L字型ブロック形状で、R0.2とコーナーRが小さく、直角度の精度要求が 求められる機械部品図面の場合、切削加工現場の事情として、 汎用のショルダーカッターだけでは仕上げることができません。 工程数が増加してコスト高となる部品設計です。 設計変更によるコストダウン策として、コーナーに逃がしの形状を入れる ことにより、汎用工具であるノーズRチップでの加工が可能です。 また、研磨加工でも砥石のRを逃がせて加工精度を向上させることができます。 機械部品の設計者は、強度設計と切削加工の工程数をバランス良く考慮した 設計を行うことで部品のコストダウンを実現できます。 【事例】 ■内容：L字コーナーの形状変更による金属加工のコストダウン ■課題：工程数が増加してコスト高となる部品設計 ■提案：コーナーに逃がしの形状を入れる ■用途：コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
角部をR形状に変更する設計！加工時間は大幅に短縮できコストダウン！
内側の角部が直角の機械部品では、外側の切削加工に加えて、内側は ワイヤーカット放電加工機を用いて加工を行います。 ワイヤーカット放電加工機は、長時間の加工となります。したがって、機械部品は、 内側角部の形状が直角であるためにコスト高となっています。 機械部品で、内側の角部が必ずしも直角である必要がない場合には、角部を R形状に変更する設計が検討できます。 これにより、加工方法としては、まず角部4ヶ所キリ穴をあけ、その後、主に 粗取り用に使われるラフィングエンドミルで粗加工を行い、 さらにフラットエンドミルで1周加工し完了させることで加工時間は大幅に 短縮できコストダウンとなります。 【事例】 ■内容：内側角部の形状変更による金属加工のコストダウン ■課題：機械部品は、内側角部の形状が直角であるためにコスト高になる ■提案：角部をR形状に変更する設計 ■用途：コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良品の発生率を低下させることにも繋がりコストダウンとなります！
径に深い公差穴がある場合、小径の深い穴を仕上げ加工することは 一般的に加工難易度が高くなります。 そのため、表面にビビリ跡が残ってしまったり、公差外が起こるリスクが 高くなり、製品の歩留まり悪化に繋がります。 したがって、作業の気遣いによる工数増加と歩留まり悪化による機械部品の コストアップ要因となります。 機械部品は、その用途とはめ合わされる相手部品が何か分かれば、 形状変更によるコストダウンを図ることができる場合があります。 そのような場合、必要のない部分を逃がし加工とすることで、加工時間を 短縮できます。また、加工難易度が緩和されますので、不良品の発生率を 低下させることにも繋がりコストダウンとなります。 【事例】 ■内容：内径逃がしによる加工品質向上と金属加工のコストダウン ■課題：気遣いによる工数増加と歩留まり悪化による機械部品のコストアップ ■提案：必要のない部分を逃がし加工とする ■用途：コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質はNAK55やABS樹脂、各種金属など！当社の加工部品サンプルをご紹介
株式会社Nテックの「加工部品サンプル」をご紹介いたします。 材質にSKD11を用いてマシニングセンタ・成形研削・ワイヤー放電の 加工を行った部品をはじめ、材質はSUM440でNC旋盤・浸炭焼入れ・ 円筒研削の加工を行った部品などをラインアップ。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【主な加工部品サンプル(一部)】 ■材質：NAK55 工程：マシニングセンタ(小径エンドミル加工・φ0.8) ■材質：SKD11 工程：マシニングセンタ・成形研削・ワイヤー放電 ■材質：SKD11 工程：マシニングセンタ・ワイヤーカット・成形研削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械、車、ミシンなど、さまざまな業界に対応した加工部品の事例を写真でご紹介
株式会社FortLeeが取り扱う、電子関係、機械関係、医療部品の部品を 写真でご紹介します。 金属部品のOEM、特注生産は中国上海の自社工場と、深センの 協力工場二か所で作られています。 医療関係の部品、電子部品、車部品の治具、検査測定機器の部品、 食品機械の部品など、様々な分野の部品に対応可能。 日本と中国での輸入、輸出貿易業務、中国での販売と仕入れサポートを お手伝いさせて頂いております。 【金属・部品の加工】 ■グループ会社で精密部品を生産し、日本に販売 ■浙江省平湖の工場は主に電子部品を対応 ・アップル、ダイキン、サンムソン、HUAWEIのPCと携帯部品と 工業用ミシンの部品の生産はメイン ■強みは高い品質で安く、速く商品を提供 ■中国決済でも日本決済でもどちらでも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリなし、キズなし、美しい仕上がり。真鍮（黄銅）の特性を熟知した加工で、高品質な製品をスピーディにお届けします！
当社で取り扱う「真鍮製品」についてご紹介いたします。 当社の熟練した職人が先進の技術と高度な設備を駆使して 製品を製造。お客様の要求に応じて、柔軟に対応し、品質と 効率性を追求します。 お客様のご要望に沿うように、低コスト・高品質を目指します。 【特長】 ■半導体 ■1/1000ミクロの寸法管理 ■短納期 ■葛飾区製造業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
あらゆる産業分野の装置・部品を受託生産
ASEAN拠点を中心に、材料調達から板金・切削・溶接・塗装・メッキ、組立まで、社内一貫生産でのモノづくり体制を構築しています。
I LOVE ものづくり
小物から1500ミリまでの高精度、高品質の加工を得意とし、試作単品から量産まで対応します。レーザーマーカーによる印字もいたします。
ベトナム北部に位置する首都ハノイに「Azuma Vietnam」を設立しました！
株式会社アヅマネジの『ベトナムとの相互供給』についてご紹介します。 産業に関わらず、多くの日系企業が労働力や経済発展を期待してベトナムに 進出しています。 その黎明期である2010年にアヅマネジは、ベトナム北部に位置する首都ハノイに 「Azuma Vietnam」を設立しました。 「Azuma Vietnam」では、ベトナム人の誠実で勤勉な国民性とアヅマネジの 日本での経験を活用し、ベトナムへ、そしてベトナムから、高品質で低価格な 生産材を供給します。 また、「Azuma Vietnam」には日本語対応スタッフが専属しています。 【特長】 ■高品質 ■低価格 ■日本語対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社設備を整え、調達から納品まで一元管理！お客様の外注管理コストダウンにご協力！
当社の機械加工事業では、多品種・小ロットから少品種・多ロットまで、 お客様のニーズに合せて、さまざまな加工に対応いたします。 シャフト、ピン、プレートなどの一般材料からの加工・製造や、タイミング プーリやギア、スプロケットなどのメーカー市販部品の追加工に対応可能。 自社設備を整え、一般材料や市販品などの調達から、図面管理、加工、 納品まで一元管理を行っており、お客様の外注管理コストダウンに ご協力させていただいております。 【対応可能な加工について】 ■一般材料からの加工 ・シャフト、ピン、プレートなど、一般材料から加工・製造 ■メーカー市販部品 ・タイミングプーリやギア、スプロケットなどのメーカー市販部品の追加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工部品を供給いたします。半導体製造装置、バルブなどの日本企業に採用されています。
金属加工部品の海外調達なら尾関におまかせください。1983年の電子材料事業部（現：電子部品営業部）発足以来培ってきた現地サプライヤー開拓の経験を生かし、中国や台湾など各地に製造拠点を持つ海外現地企業の中から、お客様のご要望や案件規模などに応じた最適な加工先を弊社で選定し、供給いたします。2001年に香港で設立した子会社には日本語対応可能な現地技術スタッフを擁しており、現地でのフォロー体制も万全です。日本国内への納入から現地調達までサポートいたします。 ※詳細は弊社サイトにてご確認ください。
一連の工程にも、個々の加工技術も、「管理」を発揮しています。
ヨシナガファインテックの製品作りの特徴は、受注から納品までの全工程を、一枚の「図番ごとの作業書」によって縦断的に管理し、スムーズかつ効率よく生産が行われているところにあります。これは、資材や在庫などの前準備段階の状況把握、加工手順、工具の選択、さらには完成品の保管・出荷段取までを一枚の作業書に集約したシンプルかつ合理的な手法。多様な素材加工のご要望にも、急な製作依頼にも、フレキシブルに対応することのできる体制を整えています。お客様の生産ラインのインライン化、すなわち、当社がお客様にとってひとつのラインとして機能することを私たちはめざしており、ものづくりに関するすべての面での「管理」を行えてこそ、お客様から信頼をいただける製品作りが可能と、確信しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
異形材・複雑な形状・あらゆる素材の高精度な金属加工に対応します！
曙工業株式会社は、あらゆる機械部品のサプライヤーとして、試作品から 量産品まで、一貫体制で製造を行っている企業です。 鋳物、色物金属、非鉄など、あらゆる素材に対応した金属加工や、異形材・ 複雑な形状の高精度な金属加工を強みに展開しており、他社との差別化と して高難度のモノでも短納期・高品質にてお客様に製品供給しています。 当社の技術は自動車部品業界はもちろん、航空機、医療、鉄道車両など、 多くの産業や業界に活かされております。 【事業内容】 ■自動車部品 量産加工 ■一般機械部品 ■半導体ロボット部品加工 ■航空宇宙 部品加工 ■産業用鉛バッテリーのリユース・新品販売 等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
