【ステンレスタンク表面処理】タンクの電解研磨 ※技術資料進呈中!
より優れた平滑性
タンク内部をより平滑にするための加工です。機械加工より優れた平滑性が得られます。 金属表面を切削、塑性変形させ、平滑化や光沢を出していた従来の機械研磨に比べ、多くのメリットがあります。 1.美観の向上 2.耐食性の向上 3.タンク内容物の付着防止、除去、洗浄性 など
- 企業:ユニコントロールズ株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1~29 件を表示 / 全 29 件
より優れた平滑性
タンク内部をより平滑にするための加工です。機械加工より優れた平滑性が得られます。 金属表面を切削、塑性変形させ、平滑化や光沢を出していた従来の機械研磨に比べ、多くのメリットがあります。 1.美観の向上 2.耐食性の向上 3.タンク内容物の付着防止、除去、洗浄性 など
ステンレスの電解研磨
電解研磨は金属をリン酸系の溶液の中で対象物を陽極として、電気化学的に表面を数ミクロン溶解する処理です。表面を溶解させながら研磨処理するために、表面の汚染物は処理中に除去され、非常に清浄な表面が得られます。またバフ研磨等の機械研磨によるおこる加工変質層がなく、金属深層部と同じ性質を持った表面が得られます。
『電解研摩施工実績/Q&A集』 カタログ配布中。
電解研磨、不動態化処理はお任せください。再生洗浄、酸洗も可能です。 出張作業も行ないます。
製品を薬品の中に浸漬させ、電気化学的反応により研磨します
電解研磨は製品を薬品の中に浸漬させ、電気化学的反応により研磨する方法です。製品とそれに対面する電極との間で電気分解を行うことによって金属表面を研磨します。加工変質がなく、熱の影響を受けず、平滑性・耐食性・洗浄性・清浄性・非付着性に優れています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ステンレスの表面のを平滑化して光沢に!十分な電解研磨によって酸化被膜を形成します
『電解研磨』は、電解槽に電解液を満たし、研磨する金属に直流電流を流して、 その表面を溶解させる研磨です。 この技術を利用して、ステンレスを研磨すれば、クリーンで、かつ光輝面を 得ることができ、クロム濃度が高まることによって錆び難くもなります。 こうした加工特性から、現在では光沢が求められる建材や高い清浄性が 求められる医薬品や食品などの製造関連、さらには半導体や液晶の製造関連など、 先端分野での採用も進んでいます。 【特長】 ■ステンレスの表面の凹凸を平滑化して光沢が得られ、耐蝕性に優れている ■表面が滑らかで不純物がつきにくい ■バフ研磨で見えないキズ、ピンホールなど見えてくる ■十分な電解研磨によって酸化被膜を形成する ■十分な電解研磨によって表面に濃縮されたクロムが残る ■電解研磨によって不動態被膜ができ錆びにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス表面をさらに美しく!電流密度と通電時間を調整することで光沢に違いが出せる電解研磨!
「ステンレス製品表面処理 電解研磨」は、ステンレス製品を電解液に浸漬させ、直流電圧を掛けることで溶液と金属との界面で電気分解(電解)を起こし、その電気化学的反応による陽極での金属溶解反応を利用して金属表面を研磨する技術です。ヘアーライン加工やバフ研磨のように機械的に表面を削り取るのではなく、素材表面のミクロな凹凸に対し、電気の集中しやすい凸部を優先的に溶解していくことで滑らかな表面にします。 【特長】 ■ステンレス鋼表面を改善、改質 ■洗浄性の向上 ■光沢の度合いを調整 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
焼け・くすみ・錆を防ぐ。現場品質を支える二つの表面処理。
ステンレスの“耐食性を高める”という目的は同じでも、手法も仕上がりも異なる「デンケン処理(スーパーシャイナーA2)」と「電解研磨」。 デンケン処理は化学反応によって酸化被膜を強化し、SUS304でもSUS316並みの耐食性を発揮。 電解研磨は電気分解によって表面を均一に溶解し、鏡面光沢と高い清浄性を実現します。 用途に応じて ・美観・均一性を重視するなら電解研磨 ・コストと耐食性を両立したいならデンケン処理 と選択可能。 食品機器・医療機器・研究設備など、高耐食・高品質なSUS製品をご要望の際はぜひご相談ください。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
前処理であるバフ研磨、溶接が社内間で作業が行えます!
酒井ステンレスでは、電解研磨専門工場を複数設置し、各種洗浄設備、 クリーン化施設と共に多様なニーズにお応えします。 電解作業後に発見した割れや深い傷、ピンホールに工程を前後すること ができ、さらに大型電解研磨(30tまで)が、溶接・製缶・バフ研磨と 自社内で作業可能なので、品質、納期に迅速に対応できます。 また、電解後の完成品を移動式揚圧ブース内で保管する事で浮遊ゴミの 付着に対処できます。 【特長】 ■大型温純水ジェット洗浄 ■大型完成品揚圧ブースにて保管可能(6500×6000×2400) ■小型品クラス10000クリーンベンチ保管 ■社内にて電解治具を製作 ■油分測定器、浸漬槽(3600×5000×1200)設備あり ■既設品出張電解可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
電解研磨専門工場を複数設置!各種洗浄設備、クリーン化施設と共に多様なニーズにお応え
医薬品・食品等の製造現場ではステンレス製品が主流であり、特に 医薬品製造ではGMPに準拠した体制が求められることから「電解研磨」 仕上げが重要な選択肢となっています。 酒井ステンレスでは、電解研磨専門工場を複数設置し、各種洗浄設備、 クリーン化施設と共に多様なニーズにお応えします。 【電解研磨における酒井ステンレスの強み】 ■電解作業後に発見した割れや深い傷、ピンホールに工程を前後できる ■大型電解研磨(30tまで)が、溶接・製缶・バフ研磨と自社内で作業可能 ■品質、納期に迅速に対応 ■電解後の完成品を移動式揚圧ブース内で保管する事で浮遊ゴミの付着に対処 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"耐食性が上がり製品寿命が延びた"とお喜びの声も多数!小物から長尺物まで対応可能
「電解研磨」とは、被塗物に電解液中で電気を流し、金属表面より 金属イオンを溶出させることによる表面の平滑化を目的とした研磨方法です。 当社は全自動ラインを2台所有しておりますので、短納期で数多くの製品を 仕上げる事が出来、小ロットから大ロットまで対応。 元々、腐食しにくいステンレス製品を電解研磨することによって、耐食性、 装飾性、美観を高め製品に付加価値をつける事が可能です。 【特長】 ■全自動ラインを2台所有し、小物から長尺物まで対応が可能 ■不動態化処理、ショットブラスト、酸洗処理との複合的な処理が可能 ■ハンド電解研磨機での細かい注文にも対応 ■ご要望に沿って研磨幅の調整が可能 ■培ってきたノウハウによる高度な洗浄技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電解研磨による一貫した高品質な表面処理
【5つの強み】 ■手のひらサイズ~2000のサイズが得意 ■アルミ高速加工、難削材重切削加工が得意 ■複雑形状、精密部品が得意 ■薄肉形状で歪やすい部品が得意 ■自動化設備と24時間体制で試作加工~1000個まで一貫体制で対応 ※加工事例ございます。詳しくはお問い合わせいただくかHPをご覧ください。
表面積が小さく、隙間に菌やウイルスが入り込みにくい!指紋の目立たない電解研磨をご紹介
『BEP(Blind Electro Polishing)』は、ステンレス部品に向けて開発した 電解研磨をベースとしたクリーンな表面を生成する工法です。 通常、電解研磨は光沢の出る処理として利用されますが、当工法は処理を することでステンレス表面が梨地状になります。表面の微細な凹凸で光が 乱反射し、指紋が目立ちにくくなります。 また、電解研磨やバフ研磨に比べ、温かみのある質感になります。 【特長】 ■気になる指紋が目立ちにくい ■耐食性を大幅に向上 ■バフ研磨仕上げパイプの3倍、除菌性が向上 ■高い洗浄性が得られる ■表面積が小さく、隙間に菌やウイルスが入り込みにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
電解研磨、酸化発色、酸洗処理など金属表面処理に特化した専門業者!
株式会社中野科学では、電解研磨、酸洗い、酸化発色、陽極酸化、化学研磨、 電解複合研磨など、ステンレスやチタン・マグネシウムなどの金属表面に 各種表面処理を行っております。 お客様からいただく難しいご依頼が当社に技術力と変化する柔軟性を 与えてくれます。 金属表面処理でお困りの課題がありましたらお気軽にお問い合わせください。 【業務内容(一部)】 ■電解研磨処理 ■超鏡面加工「電解複合研磨処理」 ■化学研磨処理 ■酸化発色処理「サステインカラー」 ■酸洗い処理 ■チタンの酸洗い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス容器のサニタリー性、耐食性を向上させる電解研磨仕上げ
〇各シリーズの仕上げは、一部の製品を除いて通常バフ研磨仕上げを行っていますが、サニタリー性、耐食性を向上させるために電解研磨仕上げが可能です。 〇電解溶液中で金属表面から化学的・電気的に金属イオンを溶出させることによってステンレスの表面を平滑にする研磨方法です。表面が均一で高品質な仕上がりとなります。 〇容器をはじめサニタリー部品類など接液するほとんどの部品類に電解研磨ができます。
金属表面の凸凹を溶かし、平らにする金属表面処理
医療用洗浄カゴ、真空タンク、洗浄器部品、殺菌庫用部品etc…。数万アイテムの金属表面処理の実績があります。
金属表面処理のことならお任せください!
有限会社広一化学工業は、主に金属表面処理全般を行っている会社です。 中でも、当社は電解研磨に特化しております。 大きさも、極小ネジのような小物部品から、大型部品まで処理が可能です。 加工した製品は医療用品や、真空部品、家庭用品など数万アイテムの 実績があります。 ステンレス、チタンの電解研磨や金属表面処理のことならお任せください。 【事業内容】 ■ステンレス電解研磨 ■チタン電解研磨 ■カラー発色処理 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
電解研磨から生まれる鏡のような表面!耐食性をさらに高めた電解研磨でIT技術を支えています
メルコジャパン株式会社の電解研磨部門について、ご紹介いたします。 電解研磨によってステンレスの表面にある不純物・油脂を抑制し、 強固な不動体皮膜を形成。 当社では、大型電解槽1号機と2号機があり、最大製品サイズで長さ7,500mm×幅4,000mm× 高さ3,000mmの大型槽です。 【保有設備】 ■大型電解槽1号機/2号機 ■純水製造プラント(日本オルガノ製) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ra0.02μmの精密表面処理とクリーン対応技術で、世界に誇れる品質を届ける製造パートナー
東陽理化学は、金属表面処理のスペシャリストとして、電解研磨・化学研磨・酸洗処理を中心に高品質・高精度な加工サービスを提供しています。 Ra=0.02μmの平滑仕上げや複雑形状部品への対応により、半導体製造装置、医療機器、食品関連機器など、幅広い分野で信頼を得ています。 また、クリーンルーム対応の精密洗浄、真空包装、アッセンブリまで社内で一貫対応。 クラス100〜10,000の環境での異物管理により、高い清浄度が求められる製品にも対応可能です。 さらに、切削加工から仕上げ、検査、梱包までを一貫して行うことで、短納期・高品質・コスト最適化を実現しています。 自社開発の金属表面処理剤(脱脂剤、電解液、防錆剤など)や、表面処理装置・廃水処理設備、自動検査装置なども手がけ、お客様ごとの課題に応じた最適な技術・設備を提供しています。 60年以上の経験と技術力を活かし、東陽理化学はモノづくり現場の課題解決と製品価値向上に貢献します。
ステンレスからステンレス+αへ。 KMM独自の電解研磨技術、ステンキラ
より滑らかな表面と、よりすぐれた光沢。ステンレスの電解研磨は、その特性から建材、家具、日用品、電化製品など、さまざまな分野で活用されています。 ケーエムエムシャイニングテクノロジー「ステンキラ」は、こうした美しさや光沢の世界だけではなく、わずかなバリや凹凸をも許されない精密分野などからも注目を浴びています。
この電解研磨こそ、秋田化学の最も得意とする技術なのです!!
金属の表面は、その製造工程における影響および加工などの機械的処理によって種々の粗さを呈しています。この金属を使った装置部品にはその目的から、外観的光沢や表面の粗さが小さいものが要求されています。これまで、機械的研磨(バフ研磨等)によってその目的を達成してきました。しかし、形状の複雑なもの、ゴミやカスを嫌うなど精密部品装置ではこの機械的研磨では対応できなくなっていました。そこで、金属を溶液の中に浸漬させ、電気の力を利用した研摩つまり電解研摩が注目されるようになったのです。精密部品装置、特に半導体関連の装置では、多くの部品にこの電解研摩が施されています。
溶液中で製品に電気を流すことで凸部が優先的に溶解させ表面を平滑化=研磨
当資料は、電解研磨の新規対応材料の一覧です。 鉄鋼・ステンレス鋼・純金属それぞれの#600湿式研磨と 電解研磨後の比較などを掲載しています。 溶液中で製品に電気を流すことで凸部が優先的に溶解させ 表面を平滑化することで研磨を行います。 【掲載項目】 ■鉄鋼 ■ステンレス鋼 ■純金属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電解研磨方法、その装置に係わる出願特許取得!現在も日々進化しています
『チタン電解研磨』とはこれまで困難とされていたチタン材料への 電解研磨、鏡面化を可能にした三和産業の技術です。 当技術の研究・実用化は三和産業と山口大学工学部、九州歯科大学、 山口県産業技術センターとの産学連携チームで達成されました。 軽くて丈夫、意匠性も高く、金属アレルギーを起こさないことから、 さまざまな分野でニーズがある素材だけに、当技術で一層の応用、 普及が進むと考えられます。 【電解研磨によるチタン鏡面化の問題点と解決策】 ■問題点 ・電解研磨時に材料表面で生成される絶縁性の粘性膜が通電を遮断し、 電解作用をストップさせてしまう ■解決策 ・通電しても粘性膜を生じないアルコール系電解研磨液を使う ・アルコール系電解研磨液は中性で無毒、爆発の危険を伴わない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電解研磨一筋!ステンレスからバフ研磨までなんでもお任せください
有限会社石田電解研磨工業所は、主にステンレス・ハステロイ・インコネル ・電解研磨・化学研磨・酸洗処理・バフ研磨を行っている会社です。 メッシュベルトや医療器具、理化学機鋳造品などを主製品とし、研磨は 1つからでもお受けしております。 最適な研磨方法をご提案しますので、お気軽にお申し付けください。 【主事業内容】 ■ステンレス ■ハステロイ ■アルミ ■インコネル ■電解研磨 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物理的な力を加えず研磨する方法なので製品の表面にストレスを与えません!
株式会社I-TECでは、リン酸や硫酸などの酸化作用のある電解液中に マイナス電極と製品を浸し、製品を陽極として直流電流を通じること で製品の表面が溶解されて、研磨される『電解研磨加工』を行います。 電解液層の厚い箇所(製品の凹部)に比べて、液層の薄い箇所(製品の凸部)は 電気抵抗が小さく先に溶解されるため製品の表面が平滑化されていきます。 また、表面に不動態皮膜と呼ばれる、通常の鉄よりも1.5倍の高濃度で クロムが濃縮します。 【特長】 ■実質的に錆びない表面が得られる ■めっきと遜色ない表面の光沢が得られる ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的な光沢に自信有り。光の反射が必要な際なども、電解研磨によるアルマイト前処理をご選択くださいませ。
電解研磨によるアルマイト前処理は光沢が必要な際や、鏡面仕上げの際にご利用ください。化学研磨に比べ、平滑性が高く、それにより反射率が上がり、美観的です。バフ無しの商品においては、特にその傾向が著しく表れます。 アルマイト被膜を生成する前に、アルマイト前処理により電気を通電しながら表面を平滑にいたします。カラーアルマイト・着色アルマイトなどと併用が可能です。 【アルマイト対応サイズ】 540×400 アルマイトに関するご質問等ございましたらお気軽にお問合せ下さい。 【事業内容】 ◆アルミ表面処理全般 ◆着色アルマイト ◆白アルマイト ◆アルマイト前処理・酸性エッチング(梨地・マット) ◆アルマイト前処理・電解研磨(鏡面) ◆アルマイト前処理・化学研
ステンレスをピュアに
大阪府守口市と摂津市でステンレス製品の表面処理の一種である電解研磨を主に行っており、その他不動態化処理・精密洗浄・化学洗浄・ピュアスチーム洗浄なども行っております。電解研磨とは物理的な接触がなく、電気化学的な研磨方法です。医薬設備向けの配管、タンク等に施されることが多く、平滑でクリーンな表面に仕上げ、かつ皮膜形成により耐食性が増すことから、究極のクリーン技術として欠かせない加工法となっております。
Stop the 金属イオン
弊社は、溶融亜鉛メッキを祖業とし、時代の移り変わりに伴い、電解研磨他、表面処理を営む企業です。お困り事の、各種メッキのご相談とともに、昨今では、電解研磨をコアに、半導体業界課題の一つの、金属イオン溶出低減に取り組んでいます。また、現地での酸洗、電解研磨等の洗浄系の出張作業も行っており、お客様から、喜んで頂いています。
電解研磨後の耐食性が向上すると言う事も理由の一つである。
ステンレス鋼の研磨の仕上げとして電解研磨が広く用いられているのは、その光沢が優れているということだけではなく、電解研磨後の耐食性が向上すると言う事も理由の一つである。 電解研磨することにより、機械加工などの前加工による変質層やテンパースケールが除去されると共に、表面の異物(加工時のゴミや汚れなど)が除去され表面が洗浄されることと、電解研磨(陽極溶解)により、金属の薄い酸化皮膜が表面に形成され不動態皮膜となる。 その不動態皮膜は下地(母材のステンレス鋼)よりもクロムの割合が多く、耐食性の良い皮膜となるためである。 また、表面の凹凸をなくす事により、電解研磨後のゴミや汚れが表面に付着しにくくなる事も耐食性の向上にも役立っている。 【掲載内容】 ○SUS304の腐食減量(10%塩化第二鉄、常温浸漬) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。