神谷機工の製品・サービス一覧

『PCDエンドミル・PCDドリル』は、常に高精度な仕上がりを必要とする 半導体・電子部品や金型用の製品です。 ワーク材加工に好適な刃先材質の選定、高精度な刃先仕上げにより切削負荷が 低減し、スムーズな穴あけ・切削加工が可能。 高速回転時においても特殊刃形状により振動を抑え、安定した切削を実現。 特殊用途の専用刃も多様な形状によるさまざまな切削ニーズにお答えいたします。 【特長】 ■オーダーメイド対応 ■素材 ・厳選されたダイヤモンド粒子を高温高圧化で焼結 ・用途に応じて粒径を選定 ■成形技術 ・内容に応じて従来の砥石研削や放電加工の他、超短パルスレーザー加工による 　高精度な成形刃先のご提供が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

丸ナイフ・スリッターナイフはリチウムイオン電池や電子部品などの製造にも使用され、非常に厳しい研磨仕上げ精度を要求されます。 独自の超精密研磨技術により高精度な刃先面粗さやミクロン台の厚み公差での製作を可能にしました。 大径丸ナイフにおいては特殊な超硬素材のロウ付けに成功し、鋸刃形状の刃物に代わる切粉レスを可能としたエコナイフとして活躍しています。 【特徴】 フィルムや紙、食品に断熱材など、切粉を低減し材料ロスを抑えながら切断できる丸ナイフ。 コスト削減はもちろん、環境にも配慮した刃物として多数の生産現場で導入されています。 ●詳しくはお問い合わせください。

弊社独自選定したサーメットチップは、セラミックスの耐熱性・耐摩耗性と、金属の靭性を併せ持つため、鉄鋼をはじめあらゆる非鉄金属の高速切断にも最適なチップソーです。 また、砥石メーカーと連携して研磨とテストカットを行い、材料と砥石のベストマッチングを追求しています。 さらに、高度な腰入れ技術によって、高速回転時の刃振れを抑制。切削の難しい素材でも、シャープな切断が可能です。

独自の精密研磨と高度な腰入れ技術で刃振れを抑制することにより加工精度の高い切断が可能です。難削材にはPCD（多結晶ダイヤモンド）の採用により、超硬チップの最大10～30倍相当の長寿命化を実現。人工大理石の切断にも最適です。 【特徴】 ワーク材に最適なチップの選定と、チップ材種に最適な砥石の選定から行います。また、ご使用環境に応じた高度な腰入れ技術と刃先精度を追求した最先端の研磨技術により、加工精度の高い切断を実現いたします。 ●詳しくはお問い合わせください。

被削材の特性や形状に合わせて、最適な仕様を選択することが可能 被削材の特性に合わせて、形状から刃型、材質そして表面処理まで、豊富なバリエーションの中から最適な仕様をご提案可能です。さらに、熟練技術者による腰入れ歪直しを行い、高速回転時の刃振れを抑制。あらゆる鉄、非鉄金属系材料に対し、高精度な切断を実現します。 ●詳しくはお問い合わせください。

『成形カッター』は、溝加工や面取加工、ホゾ加工、実加工などの成形 加工を高効率に行うことができる刃物です。 鴨居や敷居、フローリング材の実加工等にも真価を発揮。短時間で、 高精度かつ美しい切り肌に仕上げることが可能。 また、PCDダイヤモンドチップを刃先にロウ付けすることで超硬に比べ 最大10～30倍相当の長寿命化を図ることができ、刃物交換頻度を削減 できるため大幅な生産性向上とランニングコスト削減が可能となります。 【特長】 ■短時間で、高精度かつ美しい切り肌に仕上げられる ■刃物交換頻度削減により大幅な生産性向上とランニングコスト削減が可能 ■オーダーメイド対応(φ350まで製作可能) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

神谷機工株式会社で取り扱っている『超硬ホルソー(付刃)』について ご紹介いたします。 当製品は配管等の穴あけにかかせない穴開け工具で、大口径の穴あけも 短時間で穿孔可能。 また、オーダーメイドでの製作を承っておりますので、用途に応じて 好適な刃型、サイズで製作いたします。 【特長】 ■大口径の穴あけも短時間で穿孔可能 ■オーダーメイド対応(φ20～φ400まで製作可能) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。