industriaの製品・サービス一覧

当資料は、エレメントレス・フィルター「FILSTAR」の多分野における 実績を掲載しております。 ダイヤモンド研磨剤の分離・除去に使用する「ハードディスク研磨」や ガラス粉の分離・除去・分級の「液晶パネルの洗浄」をご紹介。 導入前と導入後の分かりやすい図も記載されておりますので、 導入検討の際に参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■工場排気ガス処理 ■クーリングタワー循環水 ■工業用貯水槽 ■井戸水の汲み上げ ■工業排水の前処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『FILSTAR』は消耗品フィルターを使わず、水の流れだけで高精度ろ過が出来るフィルターです。 【このようなご要望をお持ちですか？】 ■切削加工や研削加工のスラッジを楽に回収したい ■タンクの清掃を軽減したい ■産業廃棄物を削減したい ■消耗品フィルターの洗浄を減らしたい ■電力使用と、水使用量を抑え、省エネを促進したい ■メンテナンス作業を削減し、加工現場の生産性を向上させたい 【導入メリット】 ■高精度の濾過を実現し、タンク清掃を軽減 　10μm以上のスラッジは98％以上回収可能です。タンクの清掃頻度が低くなります。 ■ランニングコストゼロ、メンテナンスゼロ、産業廃棄物ゼロ 　ろ材、ペーパーフィルターがいらない為、消耗品フィルターの購入費用や交換作業は不要となります。つまり、産業廃棄物を削減できます。 ■省エネ１【水の洗浄度安定】 　スラッジや沈殿物は専用カップに回収し、タンクに戻さない為、クリーンな液体を維持します。加工液、水の使用量を抑えます。 ■省エネ２【節電】 　フィルター自体の動力は不要で、ポンプの水の流れのみで稼働する為、電力消費を抑えます。

『FILSTAR』は、産業用フィルターを使わず、独自の水流コントロールにより、 水の流れだけで高精度にろ過が出来るエレメントレスフィルターです。 当製品にはろ材、フィルターエレメントが無い為、交換作業は一切必要ありません。 内部構造は流路を塞ぐ部分や複雑な機構が一切無い為、 つまらず点検作業が容易です。 ■研削加工精度を向上したい ■砥粒の高精度濾過をしたい ■沈殿物の清掃のタイミングがわからない ■清掃の負担を減らして、作業の負担削減をしたい ■研削加工現場で、フィルターレス化を推進したい ■使用済のペーパーフィルターの産業廃棄物処理をなくしたい 以上のお悩みをお持ちのお客様は、弊社製品を是非お試しください。 【導入メリット】 ■高精度の濾過を実現し、品質向上を達成 　10μm以上の微粒子は98％以上回収可能 ■液体の洗浄度安定 　ろ過したゴミ、スラッジ、沈殿物は専用カップに回収し、タンクに戻さないため、クリーンな液体を維持 ■産業廃棄物ゼロ、メンテンナンスゼロ、ランニングコストゼロ 　ろ材、ペーパーフィルターがいらないため、フィルター交換作業なし

『eCELL』は、内部より銅イオンを発生させ、既存切削油タンク内の 含有銅イオン濃度を上昇させる水溶性クーラント腐敗臭防止装置です。 銅イオンによりバクテリアを殺菌し、同時に増殖を抑制します。 バクテリアの代謝産物である悪臭・異臭の発生を根本から抑え、 切削油の腐敗臭発生を抑制し、加工現場をクリーンな環境へと改善します。 【導入メリット】 ■水溶性切削油・クーラント液の腐敗・腐敗臭を防止 銅イオンが、バクテリアを殺菌し、異臭・悪臭を抑制します。 ■作業環境のクリーン化 異臭・悪臭が抑制されることで、作業しやすい環境になります。 ■クーラント液の寿命延長・切削油コスト削減 クーラント液の寿命を延長させ、液の交換回数を減少させます。 クーラント仕様量・廃液処理コスト削減に繋がります。 ■省エネ 60W電球よりも少ない消費電力で、環境対応のECO運転を行います。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『FILSTAR』(フィルスター)は遠心力で高精度ろ過を達成するフィルターです。 10μmのスラッジ・切りくず・切削粉は98％以上回収いたします。 【このようなご要望はございますか？】 ■スラッジの清掃負担軽減 →FILSTARは目詰まりしないフィルターのため、面倒なフィルター交換作業がなくなります ■加工液・クーラント液の延命 →FILSTARでろ過した加工液・クーラント液は、繰り返しの利用が可能です ■加工精度向上 →高精度ろ過で切削油に含まれるスラッジを回収し、ワークの加工精度が向上します ■スラッジを捨てる際も機械は常時稼働 →FILSTARのオプションであるドレンカップは、機械を稼働したまま、スラッジ回収が可能となります 【導入事例】 ■工作機器業界 　クーラントタンク内の切粉、切屑、切削粉、スラッジの回収・除去 【導入メリット】 ■産業廃棄物ゼロ ■クーラントの清浄度安定 ■フィルター清掃の負担ゼロ・ランニングコストゼロ

より深く、より微細に。 今お使いの機械にオーダーメイドすることも可能な超音波スピンドル 【特徴】 ■設計された振動を工具先端へ 　従来型と違い工具の固定には、焼きばめチャックを採用 　設計された振動を工具先端へ ■従来型の1/3のコンパクトサイズ 　スピンドルの外径は、従来型の1/3と非常にコンパクト 　あらゆる小型機械に取付可能 ■主軸の回転数は、従来型の２倍以上の高速回転が可能 ■工具のたわみを抑制 　高アスペクト比の小径工具を用いた、転削加工時（切削、研削など）の 　問題点となる、工具のたわみを抑制 ■高精度・超精密な微細加工 　半導体用途のセラミックスなどの高脆材、微細形状金型などの 　超硬部材に対する微細・高精度および高能率切削・研削加工に有効 ※その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

当社の超音波スピンドルをご紹介いたします。 工具先端へ振動を与える為に最適化されたスピンドル本体は 高精度であると同時に従来品の大きさ半分と小型化も実現。 様々な機械に適用可能で新たな加工ニーズお応えします。 【仕様】 ■振動方向：工具軸方向(縦振動) ■周波数(kHz)：40 ■振幅(μm)：0～2 ■回転速度(min-1)：1、000～20、000 ■駆動電源：AC100V 50/60 ■同梱物：超音波スピンドル本体、超音波発信機、コントロールユニット ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「水溶性クーラント腐敗臭防止装置　eCELL」は、切削油やクーラント液の腐敗臭を防止する小型殺菌装置です。 ■仕組み 独自に開発した銅合金の電極を利用した電解殺菌技術によりイオン化し、水溶性切削油・クーラント液などの殺菌を効率的に行うことが出来、バクテリアの発生に伴う悪臭を防止し、タンク内の水質を保持します。 ■効果 水溶性切削油・クーラント液の腐敗臭防止、既存タンク内の殺菌処理による水質保持、作業環境のクリーン化、クーラント液寿命延長に効果があります。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

超音波スピンドルは、従来型と違い工具の固定には、焼きばめチャックを採用、設計された振動を工具先端へ伝えます。スピンドルの外径は、従来型の1/3と非常にコンパクトで、あらゆる小型機械に取付可能です。主軸の回転数は、従来型の２倍以上の高速回転が可能です。高アスペクト比の小径工具を用いた、転削加工時（切削、研削など）の問題点となる、工具のたわみを抑制します。半導体用途のセラミックスなどの高脆材、微細形状金型などの超硬部材に対する微細・高精度および高能率切削・研削加工に有効です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

『Dswitch』は、機械へ信号を送りアラームを表示、ランプやブザーで お知らせする等が可能となり、今までの目視の管理から解放される 沈殿物検出スイッチです。 ドレインカップ上下に自動のバルブを取付、更に自動排出装置を 設置する事で、濾過-排出-脱液までのサイクルが完全に自動化。 また、任意の場所に設置する事が出来、これは予め検知する ゴミの量を決められることを意味します。 【特長】 ■見える化 ■無人化 ■自動化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『eCELL』は、内部より銅イオンを発生させ、既存切削油タンク内の 含有銅イオン濃度を上昇させる水溶性クーラント腐敗臭防止装置です。 銅イオンによりバクテリアを殺菌し、同時に増殖を抑制。 バクテリアの代謝産物である悪臭・異臭の発生を根本から抑え、 切削油の腐敗臭発生を抑制し、加工現場をクリーンな環境へと改善します。 【特長】 ■水溶性切削油 ■クーラント液の腐敗・腐敗臭防止 ■作業環境のクリーン化 ■クーラント液の寿命延長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の自動ドレンをご紹介いたします。 FILSTARの標準オプションなので、そのまま接続可能。 タイマーボックス付きなので、任意の時間に設定が可能で、 自動ドレンにより、手動排出の手間が無くなります。 【特長】 ■そのまま接続可能 ■タイマーボックス付き ■任意の時間に設定が可能 ■手動排出の手間が無い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、様々な機械に取り付け可能で、コンパクトタイプから 大型のものまで対応可能なクーラントタンクを取り扱っております。 クーラントタンクの清掃が極端に減少する事により製造現場の 生産性向上・クーラント液の寿命が伸びコスト低減。 お客様のご要望に合わせた最善のプランをご提案させていただきます。 【仕様】 ■サイズ(mm)：約W1700xH1700xD1300 ■重量(kg)：約500 ■流量(L/min)：約80 ■適合タンク(L)：一次タンク220L/ニ次タンク210L ■電源：AC200V(50/60Hz) ■対象：水溶・油性クーラント ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社製品をご導入いただいているお客様にインタビューをさせていただきました。 第5回は、パイプマシン（切削ネジ加工機）では国内トップシェアを誇るレッキス工業株式会社様の記事です。 ■レッキス工業株式会社■ 配管機器工具、環境機器などを主力として製造販売する配管用機器の総合メーカーパイプマシン（切削ネジ加工機）では国内トップシェアを誇る。快適な作業環境づくりをめざす「ワーキングアメニティ創造企業」を掲げ、あらゆる配管設備のトラブルや課題の解決にチャレンジしている。 事業内容：パイプマシン・各種切断機・融着機・銅管工具・ダイヤモンド機械工具・環境機器などの企画・開発・設計・製造・販売のほか、水処理事業、ホース（馬）アメニティ事業なども手がける。 今回は、製造部 寺尾努様、製造部 片桐裕一様にインタビューをさせていただきました。 鋳物の切削・加工工程におけるスラッジ回収・タンク清掃における当社フィルターのご導入効果を伺いました。 当社フィルターをご導入いただいた結果、労働環境の向上、製品の品質向上、職場の満足度と働きがい向上につながったというお声をいただきました。 是非ご高覧ください。

『eCELL』は、内部より銅イオンを発生させ、既存切削油タンク内の 含有銅イオン濃度を上昇させる水溶性クーラント腐敗臭防止装置です。 銅イオンによりバクテリアを殺菌し、同時に増殖を抑制。 バクテリアの代謝産物である悪臭・異臭の発生を根本から抑え、 切削油の腐敗臭発生を抑制し、加工現場をクリーンな環境へと改善します。 【特長】 ■水溶性切削油 ■クーラント液の腐敗・腐敗臭防止 ■作業環境のクリーン化 ■クーラント液の寿命延長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『FILSTAR eco』は、独自の水流コントロールにより、 高い分離性能を備えたエレメントレス・フィルターです。 必要圧力は0.05MPaと、当社従来比で1/4以下の低圧で使用でき、 ポンプのサイズダウンによって消費電力量の削減が可能。 内部にろ材やエレメントなどの消耗品を使用していないため、 ランニングコストを抑えた運用が可能です。 【特長】 ■10μm以上の微粒子を99％除去 ■既存ラインへの後付けが容易 ■必要圧力0.05MPaで低消費電力化を実現 ■カーボンニュートラル、省エネ対策の取り組みに貢献 ■自動車、工作機械関連の製造現場で活用可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

弊社製品をご導入いただくお客様にインタビュー！ 第7弾は、佐竹特殊鋼株式会社 の代表取締役 佐竹 昌史様にお話を伺いました。 佐竹特殊鋼株式会社様は、半導体関連機器から通信・医療機器、ロケットや航空機など、 高度精密部品の製造・加工を幅広く事業を展開されております。 弊社フィルターをご導入いただくことで、「生産力強化」と「残業時間削減」という相反する2つの状況の両立に、貢献させていただきました。 「生産力強化」と「残業時間削減」の両立は悩まれている方が多くいらっしゃることかと存じます。 佐竹特殊鋼様の事例は大変魅力ある取り組みです。是非ご高覧くださいませ！

弊社製品をご導入いただいているお客様にインタビュー！ 第6回は、マシニングセンターによる鉄やアルミなどの高精度加工を行う金属加工業をされている秋川精機株式会社様にお話を伺いました。 今回は、代表取締役である高木透様にインタビューをさせていただき、 高精度加工の安定化に欠かせないクーラント洗浄へのフィルタ―ご導入効果を伺いました。 加工精度に悩まれているお客様、加工不良品数の減少をご要望のお客様、 秋川精機株式会社様の取り組みは大変魅力あるものとなっております。是非ご高覧ください。

こんなお悩みございますか？ ■クーラントに含まれる微細スラッジによるタンク清掃を軽減させたい ■タンク清掃、フィルター等のランニングコスト低減 ■タンク清掃(その間の製造ロス)、スラッジによる吐出不良改善 ■タンクへのスラッジ堆積のメンテナンス、作業工程の軽減 ■ワークのスラッジ付着が原因の計測エラーによるチョコ停 これらすべてindustriaが解決いたします！ 解決事例集を是非ご覧ください。 是非お気軽にお問い合わせください。