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水処理全般での、エレメントレス・フィルター「FILSTAR」を 導入した事例をご紹介いたします。 工業用水貯水槽中の異物除去や、工業排水の前処理ろ過で使用可能。 また、井戸水中の砂、異物除去や、クーリングタワー循環水中の 異物除去でも活用できます。 【事例概要(抜粋)】 ■工業用水貯水槽中の砂、ゴミ等の異物除去 ・導入台数：100台(標準採用) ■工業排水の前処理 ・導入台数：30台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業排水の前処理で、エレメントレス・フィルター「FILSTAR」を 導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、一般的フィルターのみの使用で、ランニングコストも高く、 エレメント交換が高頻度。 導入後は、当製品による一次処理をすることにより、エレメント交換頻度が 低減し、ランニングコストも低減しました。 【特長】 ■課題 ・工業排水中の異物除去に一般的フィルターのみを使用、 　日々のエレメント交換が必須 ■結果 ・当製品にて異物除去後(一次処理)に、フィルターにて最終処理 　(エレメントの延命・ランニングコスト低減) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

井戸水の汲み上げで、エレメントレス・フィルター「FILSTAR」を 導入した事例をご紹介いたします。 井戸水汲み上げ時の異物除去に一般的フィルターのみを使用すると、 日々のエレメント交換が必須。 当製品にて異物除去後(一次処理)に、フィルターにて最終処理できます。 エレメントの延命・ランニングコストの低減が可能です。 【事例概要】 ■課題 ・一般的フィルターのみの場合、エレメント交換頻度大 　ランニングコスト大 ■結果 ・当製品による一次処理により、エレメント交換頻度低減、 　ランニングコスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社のエレメントレス・フィルター「FILSTAR」をクーリングタワー循環水中の 異物除去に使用した事例をご紹介いたします。 一般的フィルター使用の際は、定期的エレメント交換の手間があります。 当製品の採用により、エレメント交換等の手間がなくなります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■課題 ・一般的フィルター使用の際は、定期的エレメントの 　購入・交換・廃棄によるランニングコスト発生 ■結果 ・当製品にはエレメントが存在しないため、上記ランニングコストを削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用水・貯水槽中の砂、ゴミ等の異物除去に、エレメントレス・フィルター 「FILSTAR」を導入した事例をご紹介いたします。 工業用水貯水槽中の異物除去に一般的フィルターのみを使用すると、 日々のエレメント交換が必須。 当製品にて異物除去後(一次処理)に、フィルターにて最終処理できます。 (エレメントの延命・ランニングコスト低減) 【事例概要】 ■課題 ・一般的フィルターのみの場合は、エレメント交換頻度が多い、 　ランニングコストが高い ■結果 ・当製品による一次処理により、エレメント交換頻度が低減、 　ランニングコストが低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『FILSTAR』(フィルスター)は、産業用フィルターを使わず、独自の水流コントロールにより、 水の流れだけで、10μmの微粒子を98%以上分離除去することができるエレメントレスフィルターです。 当製品にはフィルターエレメントが無い為、産業廃棄物を生み出さず、エコな製品です。 内部構造は流路を塞ぐ部分や複雑な機構が一切無い為、 目詰まりせず、点検作業が容易です。 【以下のお悩みをお持ちのお客様は、当社フィルターを是非お試しください。】 ■工業用水を再利用して、廃棄コストを削減したい ■廃液となる液体中の異物を安定的に除去したい ■洗浄水を循環させて、排水量を削減したい ■フィルターのメンテナンスを簡単にしたい 【導入メリット】 ■高精度の濾過を実現し、品質向上を達成 　10μm以上の微粒子は98％以上回収可能します。 ■液体の洗浄度安定 　ろ過したゴミ、沈殿物は専用カップに回収し、タンクに戻さないため、クリーンな液体を維持します。 ■産業廃棄物ゼロ、メンテンナンスゼロ、ランニングコストゼロ 　消耗品フィルターは不要のためフィルター交換作業がなくなります。

『FILSTAR』(フィルスター)は、産業用フィルターを使わず、独自の水流コントロールにより、水の流れだけで、10μmの微粒子を98%以上分離除去することができるエレメントレスフィルターです。 【洗浄工程の事例紹介】 ■現状：液晶パネル洗浄時のガラス粉混入排水を未処理のまま全排出・廃棄 　↓ ■課題：環境負荷・産業廃棄物コストのかかる状態が続いている 　↓ ■働き：FILSTARにてガラス粉を分離・分級後に排水 　↓ ■解決：環境負荷低減・産廃コスト低減になる 【脱脂洗浄工程の事例紹介】 ■現状：鉄粉の量が多く、脱脂洗浄液に残っている 　↓ ■課題：次工程に鉄粉を持ち込んでしまい、洗浄対象物に鉄粉が付着したままである 　↓ ■働き：FILSTARにて鉄粉を回収・除去し、鉄粉のない洗浄液を排出 　↓ ■解決：クリーンな脱脂洗浄液を常時排出 【FILSTARの特徴】 △一般的フィルターの使用では、フィルター交換作業の負担があり、産業廃棄物処理コストがかかる ◎FILSTARは一度導入すると繰り返し使用可能かつ廃棄物を生み出さないため、環境にやさしい