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■工場探偵シリーズ秘密道具 秘密道具 その一 ～探偵は怪しい動きを見逃さない～ 高速カメラ探偵 秘密道具 その二 ～探偵は「データ」に基づき捜査する～ 可動率探偵 秘密道具 その三 ～探偵は”違い”に気づく～ AI波形探偵 秘密道具 その四 ～探偵は過去の事件を忘れない～ AI類似画像探偵
設備の異常を波形データからＡＩが自動診断！ 【特徴１】簡単にすぐ始められる 設備やPLC、センサーからのCSVデータがあればすぐに異常診断を試せます 【特徴２】異常データが少なくてもOK 正常データを学習するので、異常データは少なくても診断が可能です 【特徴３】外部機器との連携 異常が発生した場合にPLCや表示灯、上位通信などへ出力が可能です
『RekamoMA』は、高速カメラを使った生産現場のドライブレコーダー。 画像や波形を表示することによって、現場の課題を手間なく見える化できます。 見たいところに録画を仕掛けておくだけで、欲しい部分のみをさかのぼって記録でき、 不具合が再現するまで、設備へ張り付くことから解放します。 【こんなことでお困りの方へおススメ！】 ■ワークが倒れ、次工程でチョコ停発生 ■ワークの落下が発生 ■設備の衝突が発生 ■チョコ停対策をカンに頼っている ■原因を観察するために人手がかかる 【導入企業様の声】 自動車部品の連続加工を行うラインで、ローダーが次の工程にワークを移動させる際に ワークが落下してしまうという現象が様々な工程で発生しており、困っていました。 そこに対して、Rekamo MA Basicモデルを採用し、 エラー発生時の直前から復帰作業までを切り取って撮像し、 迅速にエラーの原因を解明することに取り組みました。 その結果・・・ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
『RekamoMA』は、高速カメラを使った生産現場のドライブレコーダー。 画像や波形を表示することによって、現場の課題を手間なく見える化できます。 見たいところに録画を仕掛けておくだけで、欲しい部分のみをさかのぼって記録でき、 不具合が再現するまで、設備へ張り付くことから解放します。 ※大手自動車メーカーでの品質向上に貢献！ 採用事例つきのカタログを無料進呈中！ ダウンロードより無料でご覧いただけます。 ご不明な点はお気軽にお問い合わせください。 【こんなことでお困りの方へおススメ！】 ■1日録画したが、チョコ停の瞬間を探すのが大変 ■ノイズによる誤動作や表示灯などライン停止の原因をつかめない ■高速録画システムを購入したが、使い方が複雑 ■装置に取り付けたセンサーでエラー検出するが原因が掴めない、または映像で確認したい 実機によるデモ機貸し出し、訪問してのデモ撮影も無料で可能です。 お気軽にお問合せください。
高速カメラを使った生産現場のドライブレコーダー『RekamoMA』の 自動車メーカーの活用事例をご紹介します。 RekamoMAのコアモジュールを設備に組み込むことにより、 溶接スパッタをカメラで捉え、波形データと同期保存。 自動判定することで品質向上に貢献します。 【効果】 製造工程における品質向上 【こんなことでお困りの方へおススメ！】 ■ワークが倒れ、次工程でチョコ停発生 ■ワークの落下が発生 ■設備の衝突が発生 ■チョコ停対策をカンに頼っている ■原因を観察するために人手がかかる ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高速カメラを使った生産現場のドライブレコーダー『RekamoMA』の 自動車部品製造の活用事例をご紹介します。 高速カメラで加工機を撮影することで、チョコ停の原因対策を実施。 導入前に比べチョコ停回数が84％減少されました。 納品先への不良流出も、10ヶ月連続発生ゼロの実績あり。 【効果】 ■作業時間の削減 ■不良数減少によるコスト削減 【こんなことでお困りの方へおススメ！】 ■ワークが倒れ、次工程でチョコ停発生 ■ワークの落下が発生 ■設備の衝突が発生 ■チョコ停対策をカンに頼っている ■原因を観察するために人手がかかる ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高速カメラを採用した生産現場のドライブレコーダー『RekamoMA』の 自動車部品メーカーの活用事例をご紹介します。 部品組み立て、搬送ラインでのチョコ停(ちょこっと停止)の原因解析を行った事例です。 一般家電として販売されているデジタルカメラでも高速なものがあります。こういったカメラでチョコ停を撮ってみたがうまく撮れないというご相談が多数あります。 フレームレート(１秒あたりの枚数)が高くても、光量が足りなかったり、シャッタースピードが適切でなければブレた画像や暗すぎる画像になってしまいます。 そんなお困りごとを以下のケースで解決しました。 【事例】 ■業種：自動車部品メーカー ■問題： ・これまで高速なコンシューマーデジタルカメラ、ドライブレコーダーを試したが、画質的に撮りたい絵が取れなかった。 ■提案： ・カメラ１台構成のシンプルなRekamoMA Basicをご提案 ・高フレームレートで明るく撮影できるカメラを選定 ・ストロボ、シャッター速度を調整することで、きれいな絵を撮像することに成功 ※詳細に関するお問合せは、下記お問合せフォームからどうぞ
高速カメラを採用した生産現場のドライブレコーダー『RekamoMA』の 情報関連機器、精密機器製造の活用事例をご紹介します。 チョコ停が発生するとラインが止まるので、影響が大きく、チョコ停で ワークである半導体(高価)も壊れる。半導体生産のロボット、センサー値、操作画面などを撮影する目的で活用されています。 【事例】 ■業種：情報関連機器、精密機器製造 ■問題： ・発生個所がどこかが分からないので、4か所を同時に撮影したい ・センサーのデータロガーとしても使いたい ■提案： ・RekamoMA Pro(4台) ・カメラ4台で4箇所を同期録画することにより、同じ時間に何が起こっているのかが分析が可能 ・設備の異常信号に連動した記録を行うことで、トラブル時のみを録画でき、動画を探す手間が省ける ・アナログ波形も同期記録が取れるようになった ※詳細に関するお問合せは、下記お問合せフォームまたは下記の『RekamoMA』のリンクをクリックしてください。
高速カメラを採用した生産現場のドライブレコーダー『RekamoMA』の コネクタ製造での活用事例をご紹介します。 射出成型機で成型後に成形品が金型から落ちない場合の原因を知る目的で活用。 【事例】 ■業種：コネクタ製造 ■問題：撮像画像から判定して記録するタイプのカメラはあるが、 とりたいタイミングとは、ズレが生じる ■提案：RekamoMA Basic 設備自体が出す異常信号に連動して撮影 ※詳細に関するお問合せは、下記お問合せフォームまたは下記の『RekamoMA』のリンクをクリックしてください。
高速カメラを採用した生産現場のドライブレコーダー『RekamoMA』の 精密化学メーカーの活用事例をご紹介します。 製造工程における、チョコ停対策を行う目的で活用。 【事例】 ■業種：精密化学メーカー ■問題：高速カメラの画像と、各種センサーからの情報を利用して チョコ停解析に役立てたい 持ち運び可能なツールとして使いたい ■提案：RekamoMA Pro(1台) 高速カメラの画像と、各種センサーの波形を同期させて録画、再生 画像と波形を同じ画面で見ながら、解析に使用 カメラ1台なので、ノートPCベース+収納ケースの組み合わせ 都度持ち運んでご使用いただけるツールとした ※詳細に関するお問合せは、下記お問合せフォームまたは下記の『RekamoMA』のリンクをクリックしてください。
高速カメラを採用した生産現場のドライブレコーダー『RekamoMA』の 飲料メーカーでの活用事例をご紹介します。 商品のボトリング工程で起こる異常を確認できるようになった活用事例です。 目視では速すぎて確認することができず、異常発生後にラインを止めて確認しても原因が分かりません。そのまま流して確認するだけ場合もありました。 さらに、工程は暗いため撮影が困難でした。撮影対象のボトルラインは1000bpm程度です。 【事例】 ■業種：飲料メーカー ■問題： ・撮影対象が高速移動するので目視不可能(最低480fpsは必要) ・2か所を同時に撮影したい ・高速撮影したいが、撮影環境は暗かった ■提案： ・カメラ複数台対応のRekamoMA Multi(2台)をご提案 ・750fpsカメラ(USB3.0、ケーブル制約8m)を採用することで鮮明な画像が見えるように ・2箇所を同期して録画 ・2カメラ共に当社ストロボに連動させることで、暗い場所でも高速撮影が可能に ※詳細に関するお問合せは、下記お問合せフォームまたは下記の『RekamoMA』のリンクをクリックしてください。
高速カメラを採用した生産現場のドライブレコーダー『RekamoMA』の医療機器製造の活用事例をご紹介します。 このラインでは、「部品のつかみ損ね」「搬送のつまり」が問題となっていました。また、３つのラインに分かれていますが、１つのシステムで状態を録画して見る必要がありました。 さらに、異常が発生してから異常信号が発信されるまでに時間差があり、 異常信号をそのまま録画開始トリガーとして使えないのも悩みでした。 【事例】 ■業種：医療機器製造 ■問題： ・別々に稼働している3ラインの録画を1システムで行う必要がある。 ・異常発生から、異常信号発信までに時間差があり、録画トリガーとして使えなかった。 ■提案： ・カメラ複数台対応のRekamoMA Multi(3台)をご提案しました。 ・別々に稼働している3箇所を非同期に録画することができます。 ・時間差がある異常信号に対して、遅れを補正して録画する機能で対応することができました。(オフセット機能) ※詳細に関するお問合せは、下記お問合せフォームまたは下記の『RekamoMA』のリンクをクリックしてください。
高速カメラを採用した生産現場のドライブレコーダー『RekamoMA』の 飲料メーカーでの活用事例をご紹介します。 ボトリング工程における設備入替えに際し、入替え前の正常状態を撮影し、移設後の稼動状態と比較したい。 【事例】 ■業種：飲料メーカー ■問題：カメラ2台で撮影したいが、高フレームレートカメラ2台分の予算はない 将来的にカメラを追加したい 撮影環境は明るくない ■提案：RekamoMA Multi(2台) 高フレームレート(260fps)と中フレームレート(130fps)の カメラを採用することで予算内におさまった 最大4台までの増設を見込んだ構成で提供 当社ストロボをご提供 ※詳細に関するお問合せは、下記お問合せフォームまたは下記の『RekamoMA』のリンクをクリックしてください。
高速カメラを採用した生産現場のドライブレコーダー『RekamoMA』の 食料品メーカーの活用事例をご紹介します。 商品のパッケージ袋詰め装置のチョコ停対策に活用。 既存カメラシステムでは、捉えることができなかった。 チョコ停発生は、1日数回～1か月に数回など、様々な場合がある。 【事例】 ■業種：食料品メーカー ■問題：高速カメラで撮影したいが、照明の設置スペースがない 異常発生が不定期なので、人が観察して捉えられない ■提案：RekamoMA Basic 高フレームレートカメラのうち、明るく撮影できるカメラを採用 ゲイン調整と組み合わせて撮像 設備の異常信号に連動して撮影 ※詳細に関するお問合せは、下記お問合せフォームまたは下記の『RekamoMA』のリンクをクリックしてください。
外部信号を撮像のイベントトリガーとして、その前後を切出保存するというRekamoシリーズの基本性能はそのままに、カメラの高速性はそこまで必要ないというお客様向けに価格を押さえた製品です。 【Rekamoシリーズ導入事例】 ■自動車部品のチョコ停解析 ■飲料メーカーラベリング工程 ■精密機器の製造ライン ■化学メーカーライン ■医療機器製造ライン 実機によるデモ機貸し出し、訪問してのデモ撮影も無料で可能です。 お気軽にお問合せください。
『RekamoMAシリーズ』は、設備の異常信号に連動し高速カメラで異常前後の画像を記録できる、生産現場の見える化ツールです。把握が難しいチョコ停の瞬間を確実に捉えることができ、現場の改善・保全対策、設備管理、開発・実験などに役立ちます。カメラ台数や録画時間など、ご要望に応じてカスタマイズも可能です。 【Rekamoシリーズ導入事例】 ■自動車部品のチョコ停解析 ■飲料メーカーラベリング工程 ■精密機器の製造ライン ■化学メーカーライン ■医療機器製造ライン 実機によるデモ機貸し出し、訪問してのデモ撮影も無料で可能です。 お気軽にお問合せください。
・事象の見える化を極めたプロ・ツール ・高速カメラ画像とセンサー情報を同期保存 ・現場の問題解決を強力バックアップ
『RekamoMA』は、高速カメラを使った生産現場のドライブレコーダー。 画像や波形を表示することによって、現場の課題を手間なく見える化できます。 見たいところに録画を仕掛けておくだけで、欲しい部分のみをさかのぼって記録でき、 不具合が再現するまで、設備へ張り付くことから解放します。 【こんなことでお困りの方へおススメ！】 ■ワークが倒れ、次工程でチョコ停発生 ■ワークの落下が発生 ■設備の衝突が発生 ■チョコ停対策をカンに頼っている ■原因を観察するために人手がかかる ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
本来は設備内を改造して、チョコ停ドライブレコーダーに接続しますが、 『STU-1』は設備やPLCを介さずに、チョコ停ドライブレコーダーに情報を瞬時に 伝えることの出来る製品です。 取り付け方法は至って簡単。設備に付随している積層式表示灯にセンサー感知ユニット を貼り付けるだけで、装着時間はわずか2分です。 また、センサー感知ユニット「SK-1」は積層式表示灯のメーカー・種類問わずどのタイプにも対応できます。 【特長】 ■取り付け簡単 ■設備・PLCの介さず取り込める ■長距離タイプはアンドンとのリンクも可能 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『可動率表示ツール』は、設備の稼働情報を取得しチャート表示する 設備保全のためのツールです。 既存の積層表示灯にセンサーを張り付けるだけで点灯データを自動的に収集し、リアルタイムに可動率を表示できます。 また、受信機と送信機は無線で接続するので最小限の配線で設置できます。 【特長】 ■表示灯の状態をカラーチャートで表示 ■削減すべき阻害要因を一目で確認 ■明快なチャート表示で現場の意識向上 ■CSV出力で手入力不要 ■分析データを効率的に作成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
