山京インテックの製品ラインアップ

流体を扱うマニホールドでは、外観だけでなく内部流路の仕上げ品質がとても重要になります。仕上げが不十分な場合、流量のばらつきや流体の滞留、泡の発生といったトラブルにつながることがあります。また、わずかな微細バリであっても、ノズル詰まりの原因になる可能性があります。 当社では、こうした不具合を未然に防ぐため、内径部の仕上げ品質に特に注意して加工を実施。加工後にはバリや異物の残りがないかを丁寧に確認し、安心してお使いいただける品質をお届けしています。 さらに、シール面の面粗さにも配慮し、切削加工のみでRa0.8程度の仕上げを実現。半導体製造装置や自動化装置、専用機向け部品として求められる精度と品質を大切にしています。

回転工具に使用される本体部品の加工事例です。 回転時の芯ブレや組付け精度が求められる部品として、 外径・内径の同軸度や端面精度、溝部の仕上がりが重要となる加工品です。 産業機械、治工具関連などの用途に適した部品として活用が想定されます。

円盤形状の金属加工部品に対し、内径側のアリ溝形状を加工した事例です。 上幅が狭く、下幅が広いアリ溝形状は、工具選定や加工姿勢、寸法管理が重要となる加工です。 アリ溝部にはゴムパッキンなどを入れ、他の部品との密着性を高める用途に使われます。 また外周部には多数の等間隔穴が配置されており 丸物加工・穴加工・溝加工を組み合わせた部品製作の参考例としてご覧いただけます。 装置部品、治具部品、位置決め機構などへの活用が想定されます。

本製品は、円筒形状の金属部品または装置用カバー・ハウジング加工部品です。写真からは、滑らかな曲面外観、中側面横穴部は機械加工による面取りを施しており、エッジを整えたきれいな仕上がりとしております。装置外装、保護カバー、機構部品など、外観品質と加工精度が求められる用途に適しています。

本製品は、黄銅材を用いた薄物リング形状の精密切削部品です。外周部には等間隔の突起形状と小径穴が配置されており、円形開口部を持つ薄板部品として、装置部品や機構部品への使用が想定されます。薄肉形状のため、加工時の反りや変形、穴位置精度、外周形状の仕上がりに配慮が必要です。

本製品は、外径φ210、厚みおよび幅が3mmのアルミ材質の部品です。装置内部のスペーサーとして活用されます。アルミ材質のためゆがみなどが発生しやすいため治具をつかい加工を行っています。 薄型・円環形状の部品を必要とする装置メーカーや生産設備向けに、材質・公差・表面処理などを確認のうえ提案可能です。

本資料は、アルミ・ステンレスなどの精密部品加工を中心に 丸物加工、薄肉加工、内径加工といった加工難易度の高い部品の切削加工事例や はめあい、組み立て性を考慮した部品加工例をご紹介しています。 山京インテックは、創業50年以上の実績を有し、機械加工・組立・生産管理システムの3事業を展開。 ISO9001およびJIS Q 9100に基づく品質管理体制と、自社開発の生産管理システムの活用により、 安定した品質の加工品を長期間にわたり提供可能です。 試作から量産・組み立てまで一貫対応しており、技術的な相談にも対応いたします。 加工品の歪みや反り、バリの抑制、幾何公差への対応にお悩みの方は、ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■多数穴加工が必要な塗装ノズル　■円周上の斜め穴加工 ■薄肉・薄物加工　　　　　　　　■内部流路品質が重要なマニホールド加工 ■微小径オリフィス加工　　　　　■黄銅の薄物加工 ■丸物回転工具の本体部品　　　　■丸物部品のアリ溝加工 ■組立後の精度を考えた寸法の加工 ※＜カタログをダウンロード＞よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

丸物部品の加工で 偏芯穴加工・薄肉加工・複雑形状加工・多面加工などでお困りではありませんか？ 山京インテックでは 旋盤加工＋マシニング加工による丸物部品の精密加工に対応しています。 本特集では、以下の実際の事例を通して丸物加工の対応技術をご紹介します。 ・偏芯穴を含む複雑形状の丸物加工事例 ・シャフト・ローターなどの丸物部品加工 ・薄肉リング ・中空形状などの薄肉丸物加工 試作・小ロット加工も対応可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードするか、お問い合わせください。

自動車製造ラインの塗装ロボット向けノズル部品です。 円形本体に複数の穴加工を施し、塗料などの液体が通る構造を想定しています。 アルミ製の軽量部品として、ノズル周辺部品の調達・試作・加工検討に適しています。

自動車製造ライン向けの塗装ロボット部品です。 アルミ製のテーパー形状で、円周上の斜め穴加工が特長です。 塗料などの液体を通す流路部品として想定され、精度や加工対応力が求められる場面に適しています。

アルミ材の薄肉ケースを高精度に切削加工した事例です。内外径差2mm、肉厚2mmの薄物形状に対し、エアーチャックや専用治具を活用して歪みや反りを抑制。面粗度・公差要求にも対応し、半導体製造装置や自動化装置、専用機向け部品加工にも応用可能です。 面粗度・公差などお客様の要求仕様に応じて、最適な治具や加工方法をご提案することも可能です。 薄肉加工・薄物加工でお困りの際は、ぜひご相談ください。

本製品は、アルミ材を使用した流体用継手部品で 旋盤＋マシニングセンタによる一体削り出し加工にて製作しています。 溶接や圧入を用いない構造により、高い強度と気密性を確保しています。

丸物をベースに一部突起形状や偏芯穴を含む複雑形状部品の精密加工事例です。 旋盤加工とマシニング加工を組み合わせ、アルミ削り出しによる一体加工に対応。専用治具を活用して歪みや反りを抑え、半導体製造装置や各種自動化装置、専用機向け部品にも対応可能です。 確かな加工技術によって、お客様のご希望に応えられる品質を実現しています。