森一産業の製品・サービス一覧

『超硬ドリル』は、スムーズな刃形状により強靭な切れ刃を 実現した製品です。 ワイドなチップポケットにより、切りくず排出性も向上しており 抜群のコストパフォーマンスを発揮。 XR形シンニングにより優れた食付き性で、高精度加工化が可能で、 再研磨が容易なスリーレーキ刃形状となっております。 【特長】 ■特殊溝設計 ・芯厚とネジレを最適化しドリル強度が向上 ■スムーズ刃形状＋ホーニング処理 ・安定寿命、切れ刃強度と切りくず処理が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ATBブラシ』は、さまざまな形状および材質に 使用いただけるディスクブラシです。 独自の植毛方式により、従来品(パンチブラシなど)に比べ 約4倍の植毛密度を実現。 シリコンカーバイド入りナイロンフィラメントの採用により 強力なバリ取りが可能です。 【ラインアップ(一部)】 ■604 912-1501 ■604-913-3001 ■604-914-3001 ■604-916-3501 ■604-916-3021 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ノガウォーターズ カーメックスタップ』は、溝数が3溝の 「高機能 HPCタップ」などをはじめとするねじ切り工具です。 ハイパーフォーマンスのXT3 コーティング材種で 多数の製品をラインアップ。 また、広範囲のワーク材質に対応可能な「一般用 タップ」や、 耐摩耗性に優れ、ねじ山を美しく表面仕上げが行える 「高性能 転造タップ」もご用意しております。 【高機能 HPCタップ　仕様(一部)】 ■型番：SJ4CM3X0.5H23XT ■ピッチ：0.5 ■精度：OH2 ■柄経(d2)：4.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ConeFit超硬面取りエンドミル』は、切削作業を行うための製品です。 型番H3E58318は、Dc mm1.5～3、Lc mm4.25～6.5の3製品をラインアップ。 また、H3E58318は、Dc mm1.5、Lc mm4.23～7.23までの製品をご用意。 また、鋼シャンクや超硬シャンクの各種アダプタもご用意しております。 【ConeFit(TM)ヘッド取り付け手順】 ■ヘッドとホルダーのインターフェース及び端面を清掃 ■ホルダーをアダプターに取り付け ■ヘッドを手で回してConeFit(TM)ホルダーにしっかりと取り付け ■ヘッドを、トルクレンチを使用して既定のトルクでしっかりと締め付け ■ヘッドとホルダーの端面に隙間がないことを確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『バーオフツール』は、スピンドルを正回転のままワンパスで 作業が行える、穴の表裏のバリ取り工具です。 クロス穴やパイプの横穴など局面のバリ・面取りに好適。 単軸・多軸ボール盤はもちろん、NC施盤、マシニングセンタ、 専用機、ハンドツールなど、現在お持ちの機械で使用できます。 【特長】 ■自動面取りで熟練作業者を要さない ■多軸専用機などでの大量生産加工で高能率を発揮 ■切粉がからまるような作業時に威力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『RNS5-S』は、荒加工用超硬不等リード5枚刃エンドミルです。 強化型刃先による高い耐欠損性。また、軟鋼から調質鋼、 各種ステンレスや難削材にも対応します。 この他に、超硬 不等リード4枚刃スクエアエンドミル「RNS4-L」や、 特殊製作対応工具なども取り扱っております。 【特長】 ■溝加工も可能な高能率5枚刃エンドミル ■広いチップポケットで抜群の切りくず排出性 ■強化型刃先による高い耐欠損性 ■軟鋼から調質鋼、各種ステンレスや難削材にも対応 ■ショート切れ刃の高い工具剛性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『RNS4-L』は、中仕上げ、仕上げ加工用超硬不等リード4枚刃エンドミルです。 ポジティブスクイ角による鋭い切れ味。また、軟鋼から調質鋼、 各種ステンレスや64チタン合金にも対応します。 この他に、超硬不等リード4枚刃ラジアスエンドミルの「RNZ4」や、 超硬不等ピッチ5枚刃ラジアスエンドミルの「RNH5」なども取り扱っております。 【特長】 ■ポジティブスクイ角による鋭い切れ味 ■高さがあっても刃が届く絶妙な長さの3D刃長 ■超微粒子超硬の採用による、靭性と高い抗折力 ■不等リード・不等分割の採用によりビビりを低減 ■太い芯厚により高い剛性を確保し、倒れの抑制に ■軟鋼から調質鋼、各種ステンレスや64チタン合金も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サンドビックコロマント ギアミリング工具「CoroMill(R)178/180」は、 パワースカイビングに適した工具です。 高速で内歯車および外歯車のスプライン、ヘリカルギアを生成する 方法で従来のシェイパー加工、ブローチ加工に比べて10分の1以上の サイクルタイムの短縮を行うことも可能。 この他に、ディスクースプライン加工に適した「CoroMill(R)171.4」や ホブ加工に適した「CoroMill(R)176」などを取り扱っております。 【利点】 ■単一の段取りによる工程削減と従来のシェービング加工から 　大幅な加工時間の削減が可能(CoroMill(R)178/180) ■バッチサイズが大きい場合特に生産性が高い加工(CoroMill(R)176) ■ギア加工の少ない投資で中規模バッチに対応(CoroMill(R)171.4/172)など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『サンドビックコロマント S205』は、耐熱合金 旋削加工用新材種で、 航空機用エンジン部品などの難削材高速仕上げ加工に適しています。 常用切削速度80-120m/minを実現。 耐熱合金加工時の主摩耗形態である境界摩耗の抑制に 低切込み角コンセプトであるCoroTurn(R)Primeと新材種S205の 組み合わせで切りくず排出率と切りくず除去体積が大きくUPしました。 【特長】 ■Inveio(R)コーティング技術をS205にも採用 ■圧倒的な耐熱性、耐摩耗性UPで従来より高速切削加工領域で 　圧倒的な性能を発揮 ■ポストトリートメント技術により、コーティングの 　機械的強度がUPし刃先信頼性が大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「モミ神様」は、刃先交換式のリーディングドリルです。 コバルトハイス採用+TiAlN-NaNoコーティングにより大幅に刃持ちUP。 また、1本のツールでモミツケ加工と穴の面取り加工が可能で、 シャープエッジで切れ味も良好です。 刃先交換タイプのため再研磨の必要がなく、常に安定した正確な加工ができます。 【特長】 ■コバルトハイス採用 ■TiAlN-NaNoコーティング ■大幅に刃持ちUP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ムラキ ボーテックガンドリル』は、N/C旋盤、ターレット旋盤などの 凡用機において、ロングドリルよりも高精度(直進性、穴径精度、面粗さ) の深穴加工が可能な製品です。 油穴はキドニー(腎臓)形状もしくは2穴の採用により切削液の吐出量が 増え、ドリルチューブのV溝に沿ってスムーズに切屑を排出。 L/D＝Max40までの加工がノンステップで可能となっております。 【ラインアップ(一部)】 ■ロー付けガンドリル「Type110」 ■ロー付け段付きガンドリル「Type112」 ■オール超硬ガンドリル「Type113」 ■オール超硬段付きガンドリル「Type113-01」 ■スローアウェイガンドリル「Type01-001」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ムラキ MRA超硬バー』は超硬材に切れ刃を付け回転させることによって 金属や工業材料を削る工具です。 一般加工用の「CBシリーズ」や非鉄金属用の「ACシリーズ」などをご用意。 また、当製品にはタイプ1からタイプ52までのヘッド形状が12種類あり、 使用する場所の形状に応じて適切なヘッドタイプを選択できます。 【特長】 ■TiNコーティング処理 　・表面硬度が高まり、切粉ハケが改善されバーの長寿命化につながる ■Φ8シャンク ■ロングシャンク 　・シャンクを特別長くしてあります(最長150mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ドーマー　突切システムハイパーカット』は、取り扱いが簡単で 高い剛性のコバルトハイス・スローアウェイ突っ切りシステムです。 ドーマーハイスチップ＆コーティングハイスチップは 3コーナーに切れ刃があり、チップの端面は球面研磨。 また、チップの取り付け・交換はとても簡単で 高精度な位置決めができます。 【特長】 ■クイック・チェンジ ■再研磨不要 ■長寿命 ■在庫の低減 ■安定した繰り返し加工精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『サンドビックコロマント　コロミルMH20』は、最適化された刃先による 信頼性で無人加工が可能な難削材加工用高送りフライスカッターです。 新しいカッター素材と低抵抗チップで突き出しの長い加工に対応。 長いカッター寿命を保証する高い疲労耐性および変形耐性を実現する 新しいカッター材質を使用しています。 【特長】 ■カッターボディ 　・さまざまな突出し量での加工において安定性を最適化するために 　　短縮が可能な径の大きな円筒シャンク 　・耐熱合金(ISO S)の加工において適した切りくず排出および高い 　　生産性を実現する内部クーラント 　・高送りカッターにより生成された切りくず用に最適化された 　　容量を大きく取りながら短く設計されたチップポケット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『サンドビックコロマント　コロミルMF80』は、 高性能正面および肩削りフライスカッターです。 良好な切りくず排出を達成する内部給油、 特にNC加工で効果を発揮する軽量カッターボディ。 堅牢なチップシートデザインが鋳造および鍛造のばらつきによる 一定しない力に対して、さらなる安全を確保します。 【特長】 ■特に鋼材 (ISO P) の加工において、良好な切りくずの流れを実現する 　開放ポケットデザイン ■新しいカッターの形状により、カッターは治具または部品に 　近接して加工可能 ■長い突出し量での加工においてびびりを低減する 　新しいデザインにより、カッターの重量を最大35%低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『サンドビックコロマント　コロドリル860』は、高生産性、高精度、 優れた切りくず処理、省電力を兼ね備えた穴あけ工具です。 食いつきがスムーズなため、入り口から出口まで一定の加工径。 芯厚を従来比約50％と薄くしてフルート面積を大きくし、 特殊な表面処理による滑らかなフルート表面で、 切りくず排出能力が格段に向上しています。 【コロドリル860-GMの特長】 ■ユニークな刃先 ■新しいジオメトリー ■特長的な材種 ■優れた工具寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『サンドビックコロマント　コロカットQI』は、高剛性・高生産性を 実現する独自のレールロックシステムを採用した 内径溝入れ・端面溝入れ加工用工具です。 低切削抵抗な加工を実現。 全てのチップシートサイズでフラットなチップシート傾き角を設計、 従来品と比較しても低抵抗な切削加工でびびりにくい加工を可能にしました。 【特長】 ■高いチップ取付け剛性 　・小径サイズの内径溝入れ・端面溝入れ加工で、安定性抜群の加工信頼性を実現 ■最適化されたホルダ設計 　・高剛性かつ低切削抵抗な加工を実現 　・HP(高精度クーラント)システム採用 　・様々なマシンインターフェイス、加工用途に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う大洋精工の『ドレッサホルダ』をご紹介いたします。 「軽量コンパクトタイプ」は、熱処理をした6個の穴を持つ軸受けを採用 しているので抜群の経済性を保有。ローテーションで6回使用できます。 「強力タイプ」は、適合砥石サイズが6”(150mm)～20”(500mm)で、 重さが760gとなっております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜軽量コンパクトタイプ＞ ■シリーズ充実 ■軽量＆コンパクト化 ■片手の作業がとてもラクに ■適合砥石サイズ：軸付砥石～6"(150mm) ■ハンディータイプの砥石もOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う斉藤ツイストドリルの『ストレートドリル』をご紹介します。 標準ストレートドリル「SD」は、サイズ0.2φ～13.0φで先端角は118°。 焼入研磨丸棒「FDB」は使用目的によりパンチ、半月ドリルなどに加工が できます。 その他、左捩れストレートドリル「SDL」、軽合金用ストレートシャンク ドリル「AIRSD」など多数取り揃えております。ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■COSD(ステンレス鋼用コバルトストレートドリル) ■LSD(ロングストレートドリル) ■ASD(アルミ用ストレートドリル) ■BSD(黄銅用ストレートドリル) ■HSD(半月ドリル) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『超硬ボーリングバー』が、2023年6月末までの期間限定で更に お求めやすくなる”春のボーリングバー祭り”のご案内です。 小径深穴加工、突き出しの長い加工等にお奨めの製品で、 高剛性がビビリを防ぎます。 オイルホール付（E）、左勝手 (L) タイプもラインアップ。 この機会にぜひ、ご検討ください。 【キャンペーン詳細】 ■期間：～2023年6月末 ■対象製品 ・CC Type SCLCR／CP Type SCLPR／TP Type STUPR／WB Type SWUBR／ 　DC Type SDQCR・SDUCR ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログでは、数多くある砥石の種類の中から、特に一般的な 砥石を掲載しています。 また、ダイヤモンド工具や磨き用工具、レーザー溶接機に加え、 「精密バイス」等その他製品もラインアップ。 ぜひ、製品の選定にお役立てください。 【掲載製品】 ■砥石 ■ダイヤモンド工具 ■磨き用工具 ■その他 ■レーザー溶接機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱う、ダイヤテックの研削用溶着ダイヤモンドカップ 『けずれるンジャー』をご紹介します。 「ゴムゴムII」はゴム付きフランジを装着しているので振動を 約70％吸収し、作業者負担を軽減。 また「FYCUP430」は、研削砥石にくらべて形状が崩れず加工精度が 安定しております。 【ゴムゴムII 特長】 ■振動吸収 フランジ付き ■溶着ダイヤでよく削れるのに振動粉じんほぼゼロ ■振動を約70％吸収し、作業者負担を軽減 ■研削砥石にくらべて ・研削スピード約5倍、火花少ない、粉じんでない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『HLM4-90』は、ネジレ刃による高い切削性と低い切削抵抗が 特長の超硬不等リード面取りカッターです。 4枚刃の採用により高送りに対応。不等リード採用でビビリと カッターマークを抑制します。 再研磨＋再コートも抜群の安定感を発揮するほか、様々な被削材に 広く対応する汎用性を有しております。 【特長】 ■ネジレ刃による高い切削性と低い切削抵抗 ■不等リード採用でビビリとカッターマークを抑制 ■再研磨＋再コートも抜群の安定感 ■様々な被削材に広く対応する汎用性 ■工具との密着力に優れた耐摩耗性、低摩擦コーティングを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DIXI 7442/7443 COOL＋』はステンレス、チタン合金、耐熱合金等 難削材の加工効率と寿命UPが可能な超硬エンドミルです。 画期的な構造により、難削材での高速加工、高除去加工を実現。 荒加工時の切りくず量は、一般的なエンドミルに比べ2倍となっており、 高速主軸、センタースルークーラントを搭載したMC機に好適です。 【特長】 ■切削抵抗20-50%低減 ■刃先温度が大幅に低下 ■良好な切屑排出 ■高除去量 1パスで2D溝加工を実現 ■難削材の加工効率と寿命UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『フウジンミル』『ライジンミル』は、変則芯厚（テーパー芯厚）で 溝加工・側面加工の高能率加工に貢献するエンドミルです。 不等分割・不等リードを採用することでビビりを抑えているほか、 独自の底刃形状で4枚刃での穴あけ加工も可能です。 それぞれの製品でSUS304、Ti-6Al-4Vのワークの加工に適した ハイブリッドコーティングを施したタイプもご用意しております。 【特長】 ■変則芯厚により工具剛性を高め、加工面倒れを防止 ■サイズ：φ1～20（フウジンミル）、φ1～25（ライジンミル） ■刃径公差：0～-0.02 ■再研磨に対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

『でばりんMC』は、マシニングセンタ、NCフライス、各種専用機などに 適用可能な自動機用バリ取りホルダです。 10mmの伸び、縮みするテンション調整機構を内蔵。複雑な形状のワークに ツールを一定圧でならいながら加工ができます。 なお、バリ取り用工具は、超硬バー、エンド形状のブラシが適しています。 （超硬バーMPシリーズを推奨しております。） 【特長】 ■均一で滑らかなバリ取り、面取り仕上げ ■表・裏バリ対応、複雑な形状の加工面もお手のもの ■最高回転速度15,000min^-1で高効率 ■ワーク材質やバリ取り量に応じて、付属品を交換することで調整できる ■10mmの伸び、縮みするテンション調整機構を内蔵 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱っている『CoroTap』シリーズについてご紹介いたします。 主に鋳鉄のような切りくずが短い被削材に使用されるストレートタップの 「CoroTap100」をはじめ、多数ラインアップ。 それぞれの被削材で最高レベルの性能を発揮し、圧倒的工具寿命を実現、 折損を回避します。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■CoroTap100：ストレートタップ ■CoroTap200：ポイントタップ ■CoroTap300：スパイラルタップ ■CoroTap400：転造タップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う『バラウェイツール』は、一般的な工具では加工が困難だった 穴の裏面取りも同時に一工程で行うことができます。 単軸、多軸ボール盤はもちろん、旋盤、NC工作機械、マシニングセンタ、 専用機、ハンドツールなど、いまお持ちの機械にすぐ使用可能。 ステンレス鋼からアルミ合金まで、どんな被削材にもOKです。 【特長】 ■穴の裏面取りも同時に一工程 ■工具自体が自動的に面取りを行う ■単軸、多軸ボール盤はもちろん、旋盤、NC工作機械、マシニングセンタ、 　専用機、ハンドツールなど、いまお持ちの機械にすぐ使用可能 ■使用条件は、ツイストドリルによる穴あけ条件と同じ ■面調整ねじを加減すれば、必要な面取り寸法は自由 ■ステンレス鋼からアルミ合金まで、どんな被削材にもOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログでは、ノガ・ウォーターズ株式会社製の面取り・バリ取り工具＆研削・ 切断砥石・ブラシをご紹介しております。 ウォーターミルズ・超硬ドリル、ノガUバー、Uチャンフ、Uスポットなど 多数の工具および関連製品を掲載。 すべての製品は、ISO9001及びISO14001の厳正な基準に従っています。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載製品（一部）】 ■機械用面取り・バリ取り工具 ■φ3.2mm軸（重量級） ■φ2.6mm軸（軽量級） ■裏座ぐりバーカウンターシンク ■回転ドライブカウンターシンク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、インパクトレンチ用『JIRO ブリッジリーマ』をご紹介いたします。 ボルト孔等の拡大修正がお手持ちのインパクトで簡単便利に。 また、強度はステンレスの3倍以上、重量は半分と軽量な「チタンメガネレンチ」も ご用意。酸やアルカリに強く、海水でも錆びません。 【ラインアップ（抜粋）】 ＜呼寸mm＞ ■14.0 ■17.5 ■18.0 ■18.5 ■19.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、ECO エンドミル『C76』をご紹介いたします。 不等分割刃で、不等リードは30°/34°。AlCrNコーティングが施されており、 加工材硬度は≦35HRCです。 側面加工や溝加工が可能です。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ（一部）】 ■C76 0100 040 03 ■C76 0150 040 03 ■C76 0200 040 03 ■C76 0250 040 03 ■C76 0300 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う『DIA-KEY印ドレッサー替刃』をご紹介いたします。 大洋精工ドレッサーハンドル「TS-24N」の替刃です。外径28・内径6.4・厚み1.6の 「No.0」から、外径63・内径19・厚み2.3の「No.3-19」まで6品番をラインアップ。 ドレッサーハンドル「TS-24N」は、6角の軸受けで刃をしっかり固定。 耐久性があり、使いやすいドレッサーハンドルです。 【ラインアップ】 ■No.0 ■No.1-6.4 ■No.1-13 ■No.2 ■No.3-16 ■No.3-19 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱っている超硬4枚刃 防振エンドミル『FUZINE（フウジンミル）／ RYZINE（ライジンミル）』についてご紹介いたします。 変則芯厚採用により溝加工、側面加工の高能率加工を実現。不等分割、 不等リード採用でビビりを低減し安定した加工ができます。 また、「HIBRIDコーティング」は耐溶着性に優れ、SUS304等のワークへ 適しています。 【特長】 ■変則芯厚採用により溝加工、側面加工の高能率加工を実現 ■不等分割、不等リード採用でビビりを低減し安定した加工が可能 ■独自の底刃形状採用で4枚刃でのドリリング加工が可能 ■「HIBRIDコーティング」は耐溶着性に優れ、SUS304等のワークへ好適 ■刃先からシャンクに向けて芯厚が変化するテーパー芯厚により工具剛性が向上 ■刃径公差：0～-0.02 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CoroMill Dura』は、様々な被削材下で、荒加工から仕上げ加工まで可能な 超硬ソリッド万能汎用エンドミルです。 多くの加工に使用できるように設計された刃先形状で、3回まで再研磨・ 再コーティングが可能。 信頼性の高い材種H10F、耐摩耗性のある材種GC1730を使用しております。 【特長】 ■1-4×Dの切削長さ、2-7枚刃、ブレーカあり/なし ■多くの加工に使用できるように設計された刃先形状 ■プラグアンドプレイと明確でシンプルな表示により、 　工具選定が容易で使いやすい ■3回まで再研磨・再コーティングが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、ステンレス・金属用の『切れるンジャー 切断砥石シリーズ』を ご紹介いたします。 SUS316切断時の寿命は約367mm。また、12mmステンレス棒を5.32秒で 滑らかに切断することが可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■切れるンジャー 切断砥石0.8 ■切れるンジャー 切断砥石1.0 ■切れるンジャー 切断砥石1.6 ■切れるンジャー 切断砥石2.3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『FLEX-HONE（フレックスホーン）』は、様々な円筒内のバリ取り、 内面研削に適している製品です。 標準タイプで軸はスパイラル（ねじり棒）の「BCタイプ」をはじめ、 「GBタイプ」「GBDタイプ」など多数ラインアップ。 加工する被削材の内径、材質、加工目的に合わせて選定してください。 【ラインアップ】 ■BCタイプ ■GBタイプ ■GBDタイプ ■GBDHタイプ ■GBDXタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『KS90H』は、TiAIN-Nanoコーティングにより寿命がUPした コバルトハイス3枚刃カウンターシンクです。 独自のバッキング処理により切味良好、びびりを抑制。 この他に、不等分割のため通常タイプよりびびりが大幅に削減(切削面が良好)し、 面粗度、真円度が向上した「KSX90H」もございます。 【ラインアップ】 ■KS90H　通常タイプ ■KSX90H　不等分割 ■KSX90H　不等分割(ロングシャンクタイプ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CT・SA』は、細身設計でありながら重切削を可能にした、口元締まりの 特殊スリットを採用したスーパータイトロックミーリングチャックです。 従来のCT・S-E(CT・S高バランスタイプ)と同様の許容回転数で使用可能。 ミーリングチャックの把握力は刃物シャンク径をわずかに押し縮めるほど強力です。 その把握力をスリットにて部分的に逃がし、口元よりもホルダ内部の シャンク径がわずかに大きい状態を生むことで刃物の抜けを防止します。 【特長】 ■締め切るだけで高精度・高剛性 ■高バランス ■許容回転数：Max.20,000min-1 ■刃具スリップ防止スリット採用 ■センタースルークーラント対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『GC4415/GC4425』は、塑性変形に強くじん性も併せ持つ新母材の 鋼旋削加工用新材種です。 切削熱が高くなりやすい加工においても抜群の耐熱性・耐摩耗性。 また、リサイクル超硬材を多く使用した新しい母材はチップと 被削材両方の廃棄量最少化に貢献し、環境に配慮しています。 【特長】 ■じん性と耐摩耗性の両立 ■持続可能な鋼旋削加工 ■Inveio(R)(インヴェイオ) テクノロジー ■新ポストトリートメント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CoroDrill(R)862/462』は、ドリル径範囲がφ0.30-3.00mm、 超硬および多結晶ダイヤモンド（PCD）の小径ソリッドドリルです。 内部給油・外部給油、どちらも多数ラインアップ。 862-GMはさまざまな被削材用、462-XMは汎用になります。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【仕様(一部)】 ■862-GM 　・ドリル径範囲：φ0.30-3.00mm 　・加工深さ：9×、12×、16×Dc ■462-XM(外部給油のみ) 　・ドリル径範囲：φ0.030-3.00mm 　・加工深さ：6×Dc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CoroMill(R)331』は、高精度な多目的サードカッターです。 刃幅公差±0.01mmにプリセットされて出荷。 四角チップタイプ、ラジアスチップタイプ、丸チップタイプ、 8コーナータイプがあります。 また、独自のスプリングロード機構により、スムーズな調整と ずり落ちを防止します。 【特長】 ■径方向振れ精度±0.02mm ■広いポケット ■ウェッジによる強力クランプ ■セレーション方式 ■調整範囲2-3mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『PHC・SB』は、壁際加工の干渉よけに適した細身設計のスリムハイドロチャックです。 独自の油圧室構造により、高い振動吸収効果を実現。 油圧室がチャッキングスリーブを囲っているため、切削時の振動が吸収されます。 また、ストレートシャンクハイドロチャック「ST-PHC・SB」や、 スリムハイドロチャックブラスター「PHC・SB-C/PHC・SB-NC」 などもご提供しております。 【特長】 ■振れ精度：3μm(4d先端 Max100mm) ■防振効果で切削面良好 ■繰り返しチャッキング精度1μm ■レンチ1本で簡単チャッキング ■許容回転数：MAX.40,000min^-1 ■把握径：Φ3.0～Φ25.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Coromill(R)415』は、小径の高送り正面フライス加工の 小径高送りカッターです。 高い切りくず排出量と4コーナ仕様チップにより、コスト効率と 生産性に優れたソリューションを実現。 また、独自のiLock(TM)インターフェースが、信頼性の高い、 安定した性能を発揮します。 【特長】 ■切削抵抗が低い ■難削材に好適なチップ材種 ■チッププログラムの追加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DIXI 1740』は、センタリング・面取り90°、穴あけ、ねじ切りの 3工程を1本に集約した超硬ドリリングスレッドです。 1本でサイクルタイムの短縮、生産性の向上、製造時間の短縮が可能。 一般的な3本の行程では、サイクルタイムが30秒弱かかりますが、 当製品では20秒弱まで短縮することができます。 【加工事例(一部)】 ■寸法：M1.00×0.25 ■材質：チタンTAP6400H ■刃数：1 ■加工深さ：2 ■回転数：30,000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MT4AL-10』は、NC用のライブセンターです。 先端角は60°で、先端Φ10部・長さ18Lの「MT4AL-10」と、 先端Φ16部・長さ30Lの「MT4AL-16」をご用意。 NC旋盤加工時、切削バイトの干渉を避けます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【MT4AL-10　仕様】 ■Φd：10 ■L1：18 ■L2：103.8 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。