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複雑な曲げ形状はお任せ下さい!! プレスでの曲げ加工実績は2ミリ~200ミリ 図面もしくはデータを頂ければ、原寸展開を行ない、必要な材料寸法なども算出し、曲げ加工に着手。金型も社内にて全て作成するので短納期に対応します。 製缶作業も行なっており、プレス後の切断・開先・組立・溶接作業にも対応します。 少量多品種大歓迎です。
金型不要のスピニング工法での金属曲げ加工 金属ロールを使用し、絞り加工を行ないます。基本的に金型・木型は必要なく 様々な形状の金属加工が可能です。単品にも対応しています。 伊賀工場はスピニング専門ですので、生産能力があり、納期は自信があります。
従来分割された製品について、組立・溶接を行っていたものをプレス・スピニングを用いて一体成形を行い、シームを設けず作成する事で製缶工数を削減する事が出来ます。製品成形に関わる材料費用を減らしたい・溶接シームを減らしたいとお考えの場合は御相談下さい。
鋳物構造から鋼板化する事により コストダウン・短納期対応が可能です。 鋳物から鋼板化にすると引け巣などの問題もないため、補修の手間あるいは引け巣見込んだ板厚アップを削減できます。さらに溶接性もよくなるため他製品との取り合いにも優位です。
機械加工で時間がかかるなど苦労されていませんか? 弊社では切削加工で精度を要求される製品に対し曲げ加工にて形状を出す事により、後工程の切削加工コストダウンのお手伝いを行っております。 掲載写真は奥側写真の形状をプレス加工にて成形し、その後、手前側写真の形状を機械加工で成形しています。それにより大幅な機械加工時間を短縮にお手伝い出来ております。
静音・省メンテな搬送ラインを実現。発塵しにくい摩擦式コンベア
工場の省エネ・CO2排出量削減について解説。マンガ資料無料進呈
11万点超の機構部品・電子部品が短納期で届く。最新カタログ進呈