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【解決事例２】 ■医療機器製造メーカー様との試作案件（「鉗子」の試作） ◎組立製作時の問題を工程時に解決 ＜課題＞ 　・寸法、公差について、実際作ると思った精度が出せない 　・どういった数値を入れたらいいかわからない ＜解決方法＞ 　・鉗子の患部を掴む歯数、そのビッチなど掴む対象によって刃物を考え製作 　・部品が3点以上の場合は、組み合わせながら歯の噛み合わせなどをチェックし課題をクリア 【解決事例３】 ■内視鏡先端部分のオリジナル試作 ◎極小部品づくりにおけるレーザー溶接の一貫工程の実現 ＜解決方法＞ 　・先端部品φ1～φ2ほどの4種類の部品の加工をし、それらとワイヤー線を独自の精度で繋ぎ、 　　またバネの製作会社とも協力し、部品加工後に組立後のスムーズな動きの課題を解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】 ＜工程1＞ ■NC自動旋盤 ・27本の刃物がセット出来るので、複雑で工数の多い加工が一度に行える ＜工程2＞ ■卓上旋盤 ・極端に小さな穴や溝など、各製品にあう刃物を作成し、加工することができる ＜工程3＞ ■ラップ（ミガキ） ・外径をチャックし回転させて磨くことで内径の面租度、公差を出すことができる ＜工程4＞ ■外径研磨加工 ・内径のセンターを使い回転させることで内径と外径の同軸とも真円を出すことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【掲載内容】 ■ジョイント機構の改善 ■チャック機構の改善 ■多関節屈折機構部品の開発 ■動物用鉗子の製作 ■関節部品の製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

【掲載内容】 ■加工可能寸法について ■焼入れや表面処理について ■加工精度について ■異種形状の加工について　など ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【主要製品】 ■NC旋盤 ■マシニング ■焼き入れ ■研磨 ■表面処理 ■ユニット組立 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

※詳細については、直接お問い合わせください。

東葛医療ものづくり会は、医療従事者、医療機器メーカー様からのニーズを聞き取り、各種業界のプロフェッショナルが専門知識を持ち合うことで、より実用的で機能的な製品を作り出すことをワンストップで行い、短納期、高品質の医療機器を提供することを目的としています。 ※詳細は、ホームページをご覧下さい。

【開発者より】 新型コロナウイルスの感染により、とある病院からアクリル素材のエアロゾルボックスの 作製依頼を受けました。 当初はアクリル板を張り合わせて穴を開けただけなら安くできるからいいと思っていました。 ですがユーザーの気持ちになって考えてみると、完成形だと運搬配送時に費用がかさむ、 保管時にも場所を取って邪魔になるだろうと考えました。 またアクリルは衝撃に弱い部分があるので、角をぶつけるとひび割れることもあります。 そうすると丸ごと変えるより部品交換のほうがいい、これらのことを総括すると組立・ 分解式がいいのではないかと思いました。そして誰でも簡単に組み立てられる構造にして この形になりました。 これらのアイデアが医療従事者を飛沫感染からただ守るのではなく、使い勝手のいいものに なったのではないかと思います。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【開発者より】 新型コロナウイルスの感染により、とある病院からアクリル素材のエアロゾルボックスの 作製依頼を受けました。 アクリルは衝撃に弱い部分があるので角をぶつけるとひび割れるリスクもある。そうすると アクリルで作ると同時に他の方法も模索したほうがいいのではという思いに至りました。 テレビでは1日中新型コロナのニュースばかり流れているので、開発のヒントを見つけるのに 苦労することはありませんでした。それでできたのがビニールボックス型でした。 軽量のため持ち運びがラクなので、気管内吸引や口腔ケアなどエアロゾルが発生するような 処置にはとても扱いやすいと思います。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。