当社は、昭和22年（1947）、モーターサイクルの主要部品であるマフラーの専門メーカーとして設立いたしました。以来、半世紀を越える歴史の中で、常に革新的なマフラーづくりに取り組み、わが国のモーターシーンの発展に大きく貢献してまいりました。現在、当社は、これまでマフラーの開発製造で培った独自の技術とあくなきチャレンジ精神をもとに。モーターサイクル分野だけにとどまらず、ナノテクノロジー、光テクノロジーなど、21世紀の地球環境に貢献する分野にまで、その技術ステージを広げようとしています。モーターサイクルの未来へ向け、そして人と自然が共存する豊かな社会の実現へ向けて、SIWの技術はこれからも加速し続けます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

オートバイマフラーで培った技術で小ロット試作対応いたします！【取扱材料】チタン・ステンレス・アルミ・鉄・マグネシウム【加工】プレス・板金・溶接・パイプ加工・レーザー溶接・レーザー刻印。2D/3Dデータでの見積りも可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

溶接やプレス加工、治具や金型加工まで様々な技術を持っています。 また、マフラー加工やパイプ加工の技術を活かしパラリンピックの正式種目として採用されたハンドバイクも手がけました。 【加工・試作・溶接実績】 ◆マフラー品 　二輪車の主要部品であるマフラーを、設計開発から試作、量産まで一貫製作。 ◆パイプ品 　マフラー製造のコア技術のひとつであるパイプ加工。1D曲げなど、難易度の高い製品を少量から受注致します。 ◆プレス加工 チタンを始めとし、鉄、ステンレス、アルミ各種材料のプレス加工を行っています。 ◆その他 ・レーザー溶接 ・溶接（ロボット） ・パイプベンダー加工 ※詳細はお問合せください。

自動二輪マフラー、農業機器マフラー、自動車部品などを取り扱う、 株式会社榛葉鉄工所の保有設備をご紹介します。 溶接、プレス、パイプ加工等の設備や、設計開発設備、測定機器などの 設備をご用意しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

榛葉鉄工所では、アルミ、チタン、マグネシウムの溶接、 レーザー溶接の対応をいたします。 ロボット溶接機が150台あり、レーザー、TIG、MAG、スポット溶接で、 様々な素材の加工が可能です。 当社には(社)日本溶接協会 半自動溶接資格保持者が在籍しています。 【対応材質】 ■鉄、ステンレス、アルミ、チタン、マグネシウム など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オートバイのマフラー作りに要求される高い技術力。 これまでマフラーの開発製造で培った独自の技術をもとに、モーター サイクル分野だけにとどまらず、医療・福祉分野など、生活により密着した 分野にまで、その技術ステージを広げています。 当社は少量品の試作から量産品まで、製作対応可能なほか、設計から加工、 表面処理などの仕上げなどを強みとしています。 【取扱材料】 ■チタン・ステンレス・アルミ・鉄・マグネシウム ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。