◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

e-PEPシステムは、使用済プラスチックを樹脂燃料に再生する燃料化装置と再生された樹脂燃料を主燃料とする樹脂燃料ボイラ （温水・蒸気仕様）で構成されます。 <特徴> 1．汎用プラスチックの約7割のエネルギー化が可能。（ナイロン、塩ビは除く） 2．プラスチックの高い発熱量を無駄なく７０％の高効率にクリーンエネルギー化が可能。 3.　燃料化工程がシンプル。硬質プラスチックは破砕のみ、軟質プラスチックは破砕後圧縮して燃料化が可能。 4.　コンパクト設計。自社で設置・運用が可能。ボイラ伝熱面積5ｍ2以下のため設置にあたり取扱い資格不要・法定検査不要。 5.『イーヴォル』は、排ガス規制値クリア。既設設備に影響なく接続運用が可能。プラスチックエネルギーを補助熱源に自社内省エネを実現。 ●只今『貴社の使用済プラスチックの価値を知ろう』キャンペーン実施中。 随時オンラインにて説明会を実施しています。お気軽に問合せください。 ●シミュレーション、設置、運用までトータルでサポートいたします。 ご相談だけでもお気軽にお問い合わせ下さい。

解決する課題：プラごみ抑制＋省エネルギー＋CO₂削減 当社では、２００７年から漂着プラスチックの適正処理のための技術開発（減容・クリーンエネルギー化技術）を⾏い、プラスチックの海への流出ゼロを目指すクリーンオーシャンプロジェクトを実施しています。現在プロジェクトに参画するパートナー企業１９社とともに経済的価値の創出と環境負荷を抑えた持続可能な循環利用の構築を目指しています。 ◆導入の効果◆ 【廃プラ処分コスト削減】 　年間約100トンの廃プラスチックの排出抑制 【燃料コスト削減】 　年間約9万リットルの既存燃料を削減、熱源設備の省エネ 【CO2削減】 　年間約2万本のスギの木が吸収するCO2削減、環境負荷最小化 ◆お気軽にお問い合わせ下さい。

解決する課題：プラごみ抑制＋省エネルギー＋CO₂削減 当社では、２００７年から漂着プラスチックの適正処理のための技術開発（減容・クリーンエネルギー化技術）を⾏い、プラスチックの海への流出ゼロを目指すクリーンオーシャンプロジェクトを実施しています。現在プロジェクトに参画するパートナー企業１９社とともに経済的価値の創出と環境負荷を抑えた持続可能な循環利用の構築を目指しています。 ◆導入の効果◆ 【廃プラ処分コスト削減】 　年間約100トンの廃プラスチックの排出抑制 【燃料コスト削減】 　年間約9万リットルの既存燃料を削減、熱源設備の省エネ 【CO2削減】 　年間約2万本のスギの木が吸収するCO2削減、環境負荷最小化 ◆お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック資源循環促進法により、多量排出事業者は対応が必要です。 e-PEPシステムは、使用済プラスチックを樹脂燃料に再生する【燃料化装置】と再生された樹脂燃料を主燃料とする【樹脂燃料ボイラ （温水・蒸気仕様）】で構成されます。

e-PEPシステムは、使用済プラスチックを樹脂燃料に再生する燃料化装置と再生された樹脂燃料を主燃料とする樹脂燃料ボイラ （温水・蒸気仕様）で構成されます。 http://www.elcom-jp.com/e-pep （e-PEPクリーンエネルギー化システムのオフィシャルサイト） ◆5つの特徴◆ 1.【　小　型　】工場内に設置・運用可能な小型設計。 2.【　省エネ　】70％の高効率で既存熱源に干渉せず接続して省エネ。 3.【 クリーン 】排ガス規制値クリア。ダイオキシン類は規制基準値の1/40、COはほぼ未発生。 4.【 高運用性 】シンプルな工程。操作パネルの簡単操作で運転可能。 5.【対応プラ多】利用できるプラは廃プラの約70％。（ナイロン、塩ビは除く） ●シミュレーション、設置、運用までトータルでサポートいたします。 お気軽にお問い合わせ下さい。