中小ボイラー（貫流式ボイラー等）は、最も高効率であるにも関わらず、 間違った使われ方をしていることも…。 サイクロン式蒸気改質装置「バイソンサイクロン」を導入することで 省エネ率10~20%を実現します。 【サイクロン式蒸気改質装置の特長】 ■16枚の特殊ノズルプレートによる絞り減圧効果で乾き度がUPした蒸気を作ることが可能 ■0.30Mpa以上減圧する事でミストを再蒸発させ、質の良い乾き蒸気を送ることが可能 ■質の良い乾き蒸気は、工場への送気中もドレンを最小に抑えて、蒸気使用設備・機械へ供給 ＼ 設置事例の詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／

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• ボイラー
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現在は貫流式ボイラーが主流になってきました。 ほとんどの貫流ボイラーは蒸発効率が97~100%と表示されていますが、 水分の多い蒸気を発生し、配管中に多くのドレンが生まれます。 そのドレンは、結果的に排出されてしまい実質ボイラー効率が下がってしまいます。 特に、0.5~0.6MPaでボイラーを使用した場合、蒸気使用設備の手前で15~25%がドレンになってしまいます。 「バイソンサイクロン」はボイラーと既存の工場送りヘッダー配管の途中に組み込むだけで、 絞り減圧効果により乾き度がアップした蒸気を作り出す蒸気圧力調節器です。 【特長】 ■16枚の特殊ノズルプレートによる絞り減圧効果で乾き度がUPした蒸気を作ることが可能 ■0.30Mpa以上減圧する事でミストを再蒸発させ、質の良い乾き蒸気を送ることが可能 ■質の良い乾き蒸気は、工場への送気中もドレンを最小に抑えて、蒸気使用設備・機械へ供給 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／

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「バイソンサイクロン」はボイラーと既存の工場送りヘッダー配管の途中に組み込むだけで、 絞り減圧効果により乾き度がアップした蒸気を作り出す蒸気圧力調節器です。 【特長】 ■16枚の特殊ノズルプレートによる絞り減圧効果で乾き度がUPした蒸気を作ることが可能 ■0.30Mpa以上減圧する事でミストを再蒸発させ、質の良い乾き蒸気を送ることが可能 ■質の良い乾き蒸気は、工場への送気中もドレンを最小に抑えて、蒸気使用設備・機械へ供給 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／

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「バイソンサイクロン」はボイラーと既存の工場送りヘッダー配管の途中に組み込むだけで、 絞り減圧効果により乾き度がアップした蒸気を作り出す蒸気圧力調節器です。 【特長】 ■16枚の特殊ノズルプレートによる絞り減圧効果で乾き度がUPした蒸気を作ることが可能 ■0.30Mpa以上減圧する事でミストを再蒸発させ、質の良い乾き蒸気を送ることが可能 ■質の良い乾き蒸気は、工場への送気中もドレンを最小に抑えて、蒸気使用設備・機械へ供給 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／

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「バイソンサイクロン」はボイラーと既存の工場送りヘッダー配管の途中に組み込むだけで、 絞り減圧効果により乾き度がアップした蒸気を作り出す蒸気圧力調節器です。 【特長】 ■16枚の特殊ノズルプレートによる絞り減圧効果で乾き度がUPした蒸気を作ることが可能 ■0.30Mpa以上減圧する事でミストを再蒸発させ、質の良い乾き蒸気を送ることが可能 ■質の良い乾き蒸気は、工場への送気中もドレンを最小に抑えて、蒸気使用設備・機械へ供給 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／

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「バイソンサイクロン」はボイラーと既存の工場送りヘッダー配管の途中に組み込むだけで、 絞り減圧効果により乾き度がアップした蒸気を作り出す蒸気圧力調節器です。 【特長】 ■16枚の特殊ノズルプレートによる絞り減圧効果で乾き度がUPした蒸気を作ることが可能 ■0.30Mpa以上減圧する事でミストを再蒸発させ、質の良い乾き蒸気を送ることが可能 ■質の良い乾き蒸気は、工場への送気中もドレンを最小に抑えて、蒸気使用設備・機械へ供給 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／

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内外特殊エンジ株式会社にて取り扱う「試験室用染色試験機」を ご紹介いたします。 台湾の試験機メーカーの為、非常に安く導入できることが特長。 試験室用試験機、試験室用織物セット機、試験室用連続試験機、試験室用 赤外線染色機、試験室用横型マングル、試験室用縦型マングルなどが ございます。 【ラインアップ】 ■浸透式染色機 ■赤外線染色機 ■HTスチーマー ■乾燥機 ■各種マングル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他検査機器・装置

当社で取り扱う巻替機「Rewind Machine」をご紹介いたします。 布・クロス・カッティングシート等に対応。有効巾は1600mm（変更可）、 巻取スピードは1～10、ボリューム調整。駆動はギヤードモーター。 機器重量は約70Kg、機器寸法は高1500mm×巾1910mm×奥500mm (有効巾1600mmタイプ)です。 【仕様】 ■有効巾：1600mm(変更可) ■巻取スピード：1～10、ボリューム調整 ■駆動：ギヤードモーター ■機器重量：約70Kg ■機器寸法：高1500mm×巾1910mm×奥500mm（有効巾1600mmタイプ） ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／

• その他加工機械

布・クロス・カッティングシート等少量の巻替えはお任せください！！ ユーザー様のご要望により製品化！ 他の製品と比較してもシンプルな構造なので安価でご提供が可能となりました。 基本の仕様もありますが、ご要望に合わせてカスタマイズ致します。

• その他加工機械

『ヒートセッター(テンター)』は、装置加熱方法であるガス・電気・蒸気・ 熱媒オイル等種類を選ばない吊出し機です。 チャンバー内に消火機器を装備し安全性を強化。排気管は室内にあり、 エネルギーを節約するだけでなく、凝縮水が戻ってこない設計になっています。 チャンバー内の温度を均一に安定させ、働き巾の調節が可能。 チャンバー内レールは高マンガン鋼を使用し、強度を増してあります。 【特長】 ■主要な電気部は日本製を使用 ■装置はPLCとインバーターによりコントロール ■操作及びメンテナンスが簡単な構造 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置
• その他 加熱・冷却機器
• その他 加熱機器

本製品は、反応染料、分散染料どちらの処理でも可能な 「スチーマー(ループスチーマー)」です。 チャンバー内はステンレス製となっており、チャンバー内上部は 蒸気管加熱により均一に温度が保たれ水滴が落ちるのを防止。 主要な電気部は日本製を使用しています。 【仕様】 ■生地巾：1600～3600mm ■機械スピード：max 100m/min ■室内温度：185℃ ■加熱用燃料：重油・ガス・蒸気・電気等 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他塗装機械

『スペースリアクター』は、インクジェット・オートスクリーン プリントの発色機です。 100℃～180℃に対応するHTスチーマー。サーモゾル染色まで多目的に 使用できます。 また、インクジェット捺染機専用のスチーマー「スペースリアクターミニ」も ご用意しております。 【特長】 ■電子応用技術を取り入れた、染色・加工処理方法 ■100～200℃の蒸気・過熱蒸気・加湿蒸気の使用により、 　通常のスチーミングから、サーモゾル染色まで多目的に使用可能 ■綿織物・レーヨン・ナイロン・ポリエステル・T/C等の染色が1～3分で可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他塗装機械

当社で取り扱っている「高効率水洗機UBR」についてご紹介いたします。 室内上部は約95℃の蒸気室となっており、下部は比較的冷水で再汚染を防止。 一般的な水洗機と比較しても蒸気量・水量共に1/3程度で大きく省エネが 出来ます。 また、効果的なカウンターフロー内部となっており、2台のUBR水洗機で 約98％の汚れを落とします。 【特長】 ■無地染 ■プリントアウト ■糊抜精練晒 ■シルケットの水洗1台図面2台図面 ■低テンション構造の為、布にはほとんど張力がかからない ■アルカリPHが14の場合1台でPH8以下 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他洗浄機
• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機

当社で取り扱っている「しわ加工機」についてご紹介いたします。 「CR-800シリーズ」は、熱蒸気使用で化繊・合繊の耐洗濯性の有る しわ加工が可能。「FU-200」は、ニット製品連続物なら1分間/25m可能で、 「FU-250」は、フェルトベルト式の製品です。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ＜CR-800シリーズ＞ ■乾・湿の使い分けで、その他の特殊用途にも展開できる ■電力・エアー・蒸気の引き込みで、即時運転が出来る ■広幅でもOK(最大1800mm) ■過熱蒸気使用で化繊・合繊の耐洗濯性の有るしわ加工が出来る ■綿織物及び綿ニットは、前処理の樹脂加工をする事により、 　耐洗濯性の有るしわ加工が出来る ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

『バイソントルネード ビートル BT-50AE』は、シンプルな形で蒸気の 改質を行うサイクロン式蒸気改質装置です。 蒸気使用量が少なくボイラー室に設置スペースのない工場でも設置可能。 メンテナンススペースがほぼ不要です。 また「バイソンサイクロン」に近い省エネ機能を持ちコストダウンを 実現しました。 【特長】 ■シンプルな形で蒸気を改質 ■今まで費用対効果の面でご提案出来なかったユーザー様へのご提案が可能 ■メンテナンススペースがほぼ不要 ■「バイソンサイクロン」に近い省エネ機能を持ちコストダウンを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

「バイソンサイクロン」はボイラーと既存の工場送りヘッダー配管の途中に組み込むだけで、絞り減圧効果により乾き度がアップした蒸気を作り出す蒸気圧力調節器です。熱水ドレンの排出による熱損失を失くし、省エネを実現します。 湿り蒸気を改質し、ドレンになりにくい過熱気味の乾き蒸気へと変換して排出しますので、装置にボイラー蒸気を通すだけで、ほぼドレンを生じることなく送気ができます。熱損失を減らすことで、ボイラー燃料費や排出ＣＯ２の削減を実現します。 【特長】 ●本体内で熱水ドレンを再蒸発させ、ドレンによる熱損失をほぼゼロに ●過熱気味の蒸気に成る為、送気中もドレンになりにくい ●既存の設備に組み込み蒸気を改質　～20％の省エネを実現

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