『ゼロバリ GK-HCTZシリーズ』は、下穴なしの一発穿孔でバリが出ない CFRTP（熱可塑性CFRP）用ハイブリッドドリルです。 少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能！抜群の直進性を有します。 大きな波形効果で熱を極限まで抑え、抜群の切削性能を実現します。 【特長】 ▶バリ取り不要 ▶再研磨可能 ▶フレさえなければ穴精度はH6以下 ▶抜群の直進性 ▶特殊なR型状で切削抵抗を分散し、熱を抑え、バリ(デラミ)を更に微細にし、寿命を延ばすRブレード ▶微細なバリ(デラミ)をゼロバリにするテーパーエンドミル ▶穴側面を綺麗に仕上げるリーマ形状形状 ▶少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能 ▶福井県工業技術センターとの共同開発品・特許取得済み ▶関西ものづくり新選2014受賞 また、その他ドリルのことでお困りのことがありましたら、いつでもご相談下さい。 お問い合わせお待ちしております。

『ゼロバリX』は、アルミ・樹脂のクロス穴穿孔に適したアルミ・樹脂用の ハイブリッドドリルです。 4枚刃で切削速度が2倍に。(当社比) バリ取り作業が軽減され、コスト削減と高効率生産が可能になります。 また、サブファインカーブフルートが負荷を分散軽減することで切削速度を上げ、詰まることなく抜群な切削と切りくず排出を実現します。 【特長】 ■4枚刃 ■波形3D複合R形状 ■下穴なしの一発穿孔でバリが出ない ■アルミ・樹脂のクロス穴穿孔に好適 ■フレさえなければ穴精度はH7以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ゼロバリ GK-HSZシリーズ』は、再研磨可能なので経済的な ステンレス用のドリルです。 少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能。 大きなカーブで抜群な切削と切りくず排出性能を実現します。 福井県工業技術センターとの共同開発品となっております。 【特長】 ■下穴なしの一発穿孔でバリが出ない ■フレさえなければ穴精度はH6以下 ■抜群の直進性 ■少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能 ■福井県工業技術センターとの共同開発品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【特徴】 ・バリが出ない ・曲面や斜め穴でも1発穿孔可能。 ・穴精度H6 ・スパイラルリーマと同等の面粗度 ・センタリング～リーマー仕上げまでを1発穿孔で完結。

アルミ加工や金型加工の穴あけ穿孔時にでる、バリを抑制する画期的な【ゼロバリドリルX】になります。 パイプ裏側のバリやバリがひどく手作業に時間がかかることはございませんか？ 【ゼロバリドリルX】は、テーパーエンドミルとリーマが取り組まれており、穴あけ時に発生するバリを抑制することができる＜ハイブリッドドリル＞になっております。 バリをはじめから抑制することで、時間短縮、コストダウン、人件費削減に繋がります。ご使用頂いてるお客様より多々お喜びの声頂いております。（下記参照） 【特徴】 ・バリが出ない ・曲面や斜め穴でも1発穿孔可能 ・穴精度H7 ・スパイラルリーマと同等の面粗度 ・センタリング～リーマー仕上げまでを1発穿孔で完結 ・クロス穴対応 ・切削条件がゼロバリ2枚刃の1.5~2倍 ・オイルホール付き お問合せお待ちしております。

ギケンが独自開発をした超硬ドリルは、「バリを抑制」「下穴不要」「再研磨可能」な革新的ドリル、ハイブリッドドリルです。 アルミ・ステンレス・チタン・炭素繊維強化プラスチック・インコネル等、様々な被削材の用途に合わせて超硬ドリル『ゼロバリ』をラインナップしております。 【アルミ・樹脂用ゼロバリX　特徴】 ▶センタリング・下穴不要 ▶ゼロバリドリル１本の穴あけでバリ無く綺麗 ▶人件費削減、コストダウン ▶パイプや曲面にも使用可能 ▶２枚刃のゼロバリに比べ穿孔スピード向上 ▶穴精度 H7以下 ▶商標登録済・特許出願中 テスト貸出（有償）も行っておりますので、詳細はお問い合わせ下さい。 また、その他ドリルのことでお困りのことがありましたら、いつでもご相談下さい。 お問い合わせお待ちしております。

『ゼロバリ GK-HCZシリーズ』は、バリ取り作業が軽減され、コスト削減と 高効率生産が可能なCFRP用ハイブリッドドリルです。 波形効果で熱を抑え、抜群の切削性能を実現。食いつきがよく、精密な 位置決めができる複合Rシンニングを有します。 また、再研磨可能なので経済的です。 【特長】 ■下穴なしの一発穿孔でバリが出ない ■フレさえなければ穴精度はH6以下 ■抜群の直進性 ■少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能 ■福井県工業技術センターとの共同開発品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取扱う『ゼロバリ GK-HCTZ』は、CFRTP用のハイブリッドドリルです。 推奨切削条件は、切削速度V＝20～40m/min、回転あたり送り f＝0.02mm/revとなっております。※湿式およびミスト穿孔 下穴なしの一発穿穴でバリが出ず、フレさえなければ穴精度H6以下。 また、ウェイビー シェイプド エフェクトは、大きな波形効果で 熱を極限まで抑え、抜群の切削性能を実現します。 【特長】 ■テーパーエンドミル 　・微妙なバリをゼロバリにする テーパーエンドミル ■エクストリーム キーンネスブレード 　・特殊なR形状で切削抵抗を分散し、熱を抑えてバリ（デラミ）をさらに 　微細にし、寿命を延ばすRブレード ■スペシャルウェーブドリル 　・切削抵抗1/4で穴精度 H6以下、バリを微細に抑える波形ドリル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取扱う『ゼロバリ GK-HCZ』は、CFRPの穴あけ加工用のハイブリッドドリルです。下穴なしの一発穿穴でバリが出ず、フレさえなければ穴精度H6以下！ また、側面のクロス穴にも対応し、尚且つ再研磨もできるので、コストダウンに繋がります。 アルミとの複合でアルミ側、CFRP側からも穿孔可能になります。 抜群の直進性で、少し曲がった下穴でも、真っ直ぐ補正しながら穿孔 でき、福井県工業技術センターとの共同開発品で、特許取得済みです。 【特長】 ■リップル シェイプド エフェクト 　・波形効果で熱を抑え、抜群の切削性能を実現 ■エクストリーム キーンネスブレード 　・特殊なR形状で切削抵抗を分散し、熱を抑えてバリ（デラミ）をさらに 　微細にし、寿命を延ばすRブレード ■スペシャルウェーブドリル 　・切削抵抗1/4で穴精度 H6以下、バリを微細に抑える波形ドリル 推奨切削条件は、切削速度V＝20～40m/min、回転あたり送り f＝0.02mm/revとなっております。※ドライ穿孔 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ゼロバリ GK-HSZ』は、ステンレス用のハイブリッドドリルです。 下穴なしの一発穿穴でバリが出ず、フレさえなければ穴精度H6以下！ 抜群の直進性で、少し曲がった下穴でも、真っ直ぐ補正しながら穿孔 でき、福井県工業技術センターとの共同開発品で、特許取得済みとなります。 【切削例】 ■SUS 304（湿式穿孔） ■SUS 304パイプ（湿式穿孔） ■SS 430（湿式穿孔） ■SUS 303（湿式穿孔） ■SUS 630（湿式穿孔） 推奨切削条件は、切削速度V＝24～60m/min、回転あたり送り f＝0.039mm/revとなっております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取扱う『ゼロバリ GK-HFZ』は、鉄用のハイブリッドドリルです。 推奨切削条件は、切削速度V＝24～60m/min、回転あたり送り f＝0.039mm/revとなっております。 下穴なしの一発穿穴でバリが出ず、フレさえなければ穴精度H6以下。 抜群の直進性で、少し曲がった下穴でも、真っ直ぐ補正しながら穿孔 でき、福井県工業技術センターとの共同開発品で、特許取得済みです。 【切削例】 ■S 50C（湿式穿孔） ■SS 400（湿式穿孔） ■SGP-E-Hパイプ（湿式穿孔） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ゼロバリ GK-HAZ』は、アルミ・樹脂用のバリ取り不要の画期的なハイブリッドドリルです。 超硬ドリルになり、下穴無しの１発加工でバリが出ず、フレさえなければ穴精度H6以下！ 抜群の直進性で、少し曲がった下穴でも、真っ直ぐ補正しながら穿孔 でき、福井県工業技術センターとの共同開発品で、特許取得済み！ 【切削例】 ■アルミ6063（二重板同時穿孔） ■アクリル（ノンコートドライ穿孔） ■真鍮（ノンコートドライ穿孔） ■ジュラコン（ノンコートドライ穿孔） ■MCナイロン（ノンコートドライ穿孔） ▶推奨切削条件 　切削速度V＝50～100m/min 　回転あたり送りf＝0.041mm/rev ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が行った、ゼロバリのエンドミル加工事例をご紹介します。 使用工具：樹脂用ゼロバリミル（特殊品製作） 被削材：アクリル 側面箇所も綺麗に穿孔されており、バリも出ず綺麗に穿孔できているのが分かります。ゼロバリミル１発加工で、工程作業も減りコストダウンに繋がります。 【加工事例】 ■使用工具：樹脂用ゼロバリミル（特殊品製作） ■素材：アクリル ■ゼロバリのエンドミル ■1発加工 ■抜群の透明度 ■バリ無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超硬ドリル「ゼロバリX　スチール」を使用し、被削材：FCDを穿孔した加工事例になります。 ゼロバリ１本で穴あけから、穴精度の仕上げまでを完成させてくれる画期的な切削工具となっております。バリも無いので、穿孔加工工程が最小限に抑えられ大幅なコストダウンとなります。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリX スチール ■型番：GK-HFZX-OH　GQA ■刃枚数：３枚刃 ■穴径：H7 ■コーティング：GQAコーティング ■素材：FCD ■切削条件：S=2430rpm、F=95m/in ■再研磨可能 ■企画サイズ：φ3.0～φ16.0 カタログサイズの規格外をご希望のお客様は、お問い合わせ下さい。 ■対応可能被削材：FCD・炭素鋼・ハイテン・SCM...etc 曲面やクロス穴にも穿孔可能になります。 再研磨も可能になりますので、お客様の低コスト化に貢献致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリX SUS・チタン」で、素材はSUS430。 切削条件S=2430 F=73にて、1発加工で行いました。 当シリーズはギケンが製作した、“バリの出ない”革新的なハイブリッド ドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリX SUS・チタン ■素材：SUS430 ■切削条件：S=2430 F=73 ■1発加工 ■バリ無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリX スチール」で、素材はSCM。 切削条件S=2430 F=95にて1発加工を行い、抜群の面粗度となっています。 当シリーズはギケンが製作した、“バリの出ない”革新的なハイブリッド ドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリX スチール ■素材：SCM ■切削条件：S=2430 F=95 ■1発加工 ■バリ無し ■抜群の面粗度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゼロバリドリルは、下穴無しの１発加工で、バリを抑制し穴精度H6以下の精度を可能にする画期的な【ハイブリッドドリル】となっております。 今回、加工が難しいとされているカーボン繊維CFRPの加工事例となっております。カーボン繊維は、加工時にバリ、剥離、デラミがひどく、刃物も摩耗してきます。 『GK-HCZ』を使用することで、バリ、剥離、デラミも抑制し、超硬ドリル１本で綺麗な穴あけ穿孔に成功します！ 【加工事例】 ■使用工具：GK-HCZ DLC（CFRP用ドリル） ■コーティング：DLC ■素材：CFRP　熱硬化炭素強化プラスチック ■切削条件：S=2500 F=50 ■サイズ：φ3.0～φ12.0 ■再研磨可能 CFRP＋アルミの同時穿孔も剥離無く、綺麗に穿孔することが可能になります。再研磨も可能で再生が可能になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

弊社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリX アルミ・樹脂用」で、素材はアルミA5052。 曲面でも、抜群の直進性となっており、センタリング加工無しで下穴や リーマー加工不要です。 当シリーズは、弊社がオリジナルで製作した“バリの出ない”革新的なハイブリッドドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：アルミ・樹脂用ゼロバリX ■型番：GK-HAZX　DLC ■素材：アルミA5052 ■切削条件：S=3350 F=250 ■1発加工 ■曲面でも、抜群の直進性 ■センタリング加工無しで下穴やリーマー加工不要 現在、現物のお試しレンタルも実施しておりますので、まずは弊社の優れたゼロバリドリルを是非お試し下さい！ （商社経由となります。まずはお問い合わせ下さい） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリX アルミ樹脂用」で、素材はアクリル。 センタリング、リーマー加工無しの一発加工で、斜め穿孔も曲がらす、 溶けずに透明度をキープします。 当シリーズは、弊社が開発したオリジナルの“バリの出ない”革新的なハイブリッドドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリX アルミ樹脂用 ■型番：GK-HAZX　DLC ■素材：アクリル ■切削条件：S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■斜めも曲がらない ■溶けずに透明度をキープ 現在、現物のお試しレンタルも実施しております。まずは弊社の優れたゼロバリドリルを是非お試し下さい。 （貸出レンタルは商社経由となります。まずはお問い合わせ下さい） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します！ 使用工具は「ゼロバリXアルミ・樹脂用」で、素材は青銅。 抜群の位置決め性能により角部もセンタリング無しで、 片あたりでも曲がりません。 ゼロバリシリーズは"バリの出ない"革新的なハイブリッドドリルで 工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリXアルミ・樹脂用 ■型番：GK-HAZX　DLC ■素材：青銅 ■切削条件：S=3350 F=200 ■片あたりでも曲がらない ■抜群の位置決め性能により角部もセンタリング無し ■表裏バリ無し 現在、現物のお試しレンタルも実施しております。まずは弊社の優れたゼロバリドリルを是非お試し下さい。 （貸出レンタルは商社経由となります。まずはお問い合わせ下さい） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリ(2枚刃)アルミ・樹脂用」で、素材はアルミ薄板。 1mm以下の薄板も1発穿孔でき、一般的なドリル比べ負荷が少ない為、 たわみが発生しません。 ゼロバリシリーズは"バリの出ない"革新的なハイブリッドドリルで 工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリ(2枚刃)アルミ・樹脂用 ■素材：アルミ薄板 ■切削条件：S=1720 F=100 ■表裏バリ無し ■1mm以下の薄板も1発穿孔 ■一般的なドリル比べ負荷が少ない為、たわみが発生しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「型番：GK-HSZ　ゼロバリSUS用(2枚刃)」で、素材はステンレスボルト・ナット。 ねじ山が潰れないため、はめても引っかからずにスルスル回ります。 ゼロバリシリーズは"バリの出ない"革新的なハイブリッドドリルで 工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリSUS用(2枚刃) ■素材：ステンレスボルト・ナット ■切削条件：S=1720 F=69 ■ねじ山が潰れない→はめても引っかからずにスルスル回る ■斜面に一発加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削ドリル工具の『ゼロバリシリーズ』は「バリを抑制」し「再研磨可能」な革新的ドリルです。 CFRP・CFRPT・アルミ・ステンレス・チタン等の様々な材質の切削が可能で、バリが出ず、下穴なしの一発穿穴により大幅な工数削減とコストメリットに寄与致します。 また、抜群の直進性で、少し曲がった下穴でも、真っ直ぐ補正しながら穿孔でき、福井県工業技術センターとの共同開発品で、特許取得済みです。 「テスト品（貸出し品）」の貸し出しも可能ですので、ご興味ある方は 下記お問い合わせボタンよりお問い合わせください。 ※サイズに限りがございます。ご容赦ください。 【切削例】 ■アルミ6063（二重板同時穿孔） ■アクリル（ノンコートドライ穿孔） ■真鍮（ノンコートドライ穿孔） ■ジュラコン（ノンコートドライ穿孔） ■NCナイロン（ノンコートドライ穿孔） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ゼロバリ fiber』は、4枚刃 波形3D複合Rカッター形状の 炭素繊維強化プラスチック　CFRP・GFRTP・UD材・樹脂用のハイブリッドドリルです！ 超硬ドリルで特殊構成されており、センタリング、下穴無しの１本穿孔でバリが抑制され綺麗に穴あけが可能になります。 表、裏面ともバリが抑制されるため、バリ取り作業が軽減され、コスト削減と高効率生産が可能になります。 新開発のfiberブレードが負荷なくスパッと繊維を切り、大きな波形R形状のファインカーブフルートで抜群な切削と、切りくず排出を実現します。 【特長】 ■下穴なしの一発穿孔でバリが出ない ■ボール盤での穿孔が可能 ■炭素繊維強化プラスチック　CFRP・GFRTP・UD材・樹脂（MCナイロン・ジュラコン・塩ビ）の穿孔に好適 ■フレさえなければ穴精度H6リーマ仕上がり ■海外市場に進出（EU・アメリカ・中国） ■再研磨可能なので経済的（再研磨は当社にて） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ゼロバリX』は、4枚刃 波形3D複合R形状のオイルホール付き ハイブリッドドリルです！ アルミ・樹脂・真鍮・銅・深穴・クロス穴用の「ゼロバリX アルミロング」をはじめ、「ゼロバリX スチール」「ゼロバリX チタン」をラインアップ。 下穴なしの一発穿孔でバリが出ないため、バリ取り作業が軽減され、 コスト削減と高効率生産ができます。更に、再研磨可能なので経済的にもなります。 【特長】 ■センタリング、下穴なしで穿孔可能 ■ドリル１本の穿孔で、バリ無くバリ取り不要 ■パイプなどの曲面にも穿孔可能 ■2枚刃に比べ穿孔スピードがアップ ■ドリル外径H7プラス公差 ■海外市場に進出（EU・アメリカ・中国） ■再研磨可能なので経済的（当社にて再研磨） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ゼロバリ』シリーズは、“バリが出ない”ドリルです。 センタリング・下穴加工・バリ取り・リーマ加工がいらず、一発穿孔で きれいに仕上がるため、工数削減によるコストダウンに貢献できます。 今回、CFRTP、GFRTP、UD材向けの『ゼロバリ fiber』が新登場。 独自開発の「fiberブレード」が負荷を抑えて繊維を切り、大きな波形R形状の「ファインカーブフルート」で抜群の切削性・切りくず排出性を実現します。 唯一、ボール盤穿孔が可能なゼロバリfiberになります！ ★★★お試しレンタル（有償）を受付しておりますので、ご希望の方はお問い合わせフォームよりお申込み下さい。 【『ゼロバリ fiber』の特長】 ■4枚刃・波形3D複合Rカッター形状 ■再研磨可能で経済的（再研磨は当社にて行います） ■フレさえなければ穴精度H6リーマ仕上がり このほか、CFRP用、アルミ・樹脂用、鉄・SUS用など 様々な材質に対応できる製品をラインアップしております。 詳しくは“PDFダウンロード”より資料をご覧ください。

当資料は、ギケンが製作した「バリの出ない」革新的な ハイブリッドドリル『ゼロバリ』を用いた加工事例集です。 アルミ(A5052)にゼロバリXアルミ(4枚刃)を使用した事例を はじめ、MCナイロンやポリプロピレン(PP)工具ケースに ゼロバリfiberを使用した事例などを掲載。 是非ご一読ください。 【掲載事例】 ＜素材＞ ■アルミ(A5052) ■MCナイロン ■ポリプロピレン(PP)工具ケース ■ゴム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超硬ドリル「ゼロバリfiber」を使用して、MCナイロン穿孔をした事例となります。 MCナイロンは溶けやすく、アルミ・樹脂用のゼロバリドリル（GK-HAZ）でも、微細なバリが発生していました。しかし、新製品のゼロバリfiberでは、まさにゼロバリ！！以前よりも、更にバリ無く綺麗に穿孔可能になりました！！ 被削材：MCナイロン 使用ドリル：ゼロバリfiber 型番：GK-HFBZ 特殊形状ですが、再研磨も可能でお客様の低コスト化に貢献致します。 また、CFRTP用に開発されたゼロバリfiberですが、柔らかい樹脂にも最適になります。是非、お試しください。　

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリX アルミ樹脂用」で、素材はアルミA5052。 40°の傾斜面にセンタリング、リーマー加工無しの一発加工で、穿孔しております。 当シリーズはギケンが製作した、“バリの出ない”革新的なハイブリッド ドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリX アルミ樹脂用 ■素材：A5052 ■切削条件：S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■斜めも曲がらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社はものづくりの課題のひとつである、ドリル加工後のバリ処理を解決すべく、『バリの出ない不思議なドリル』を開発致しました。 ゼロバリは、穴をあけるだけではなく、バリ無く、真円、真直の高精度な穴に仕上げるための優秀な超硬ドリルになります。 今回は、ポリプロピレン（PP）に穿孔したゼロバリの加工事例をご紹介します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリfiber ■素材：PP（工具ケース） ■切削条件：S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■溶けない！バリ無し！ 当シリーズは弊社が製作した“バリの出ない”革新的なハイブリッド ドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 バリでお困りの際は、是非お問合せ下さい。 ご連絡お待ちしております

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリfiber」で、素材はPE（まな板、ボトル）。 センタリング、リーマー加工無しの一発加工で、穿孔しております。 当シリーズはギケンが製作した、“バリの出ない”革新的なハイブリッド ドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリfiber ■素材：PE ■切削条件：S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■溶けない。バリ無し。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリX アルミ樹脂用」で、素材は銅（純銅）。 曲面にもセンタリング、リーマー加工無しの一発加工で、穿孔しております。 当シリーズはギケンが製作した、“バリの出ない”革新的なハイブリッド ドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリX アルミ樹脂用 ■素材：純銅 ■切削条件：S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■斜めも曲がらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミ穿孔時の裏バリ取りにお困りではないでしょうか？当社のゼロバリドリルを使用することで、バリ取り作業が無くなり人件費削減！超硬ドリル１本で解決するので、コストダウンにも繋がります。 【加工事例】 ■使用工具：段付きゼロバリX アルミ樹脂用 ■素材：A5052 ■切削条件：S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■斜め穿孔も曲がらない お客様のご要望に合わせて、規格外の商品も製作できますので、ご要望がありましたら、ご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 弊社が製作した“バリの出ない”革新的なハイブリッドドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：段付きゼロバリX アルミ樹脂用 ■型番：GK-HAZX　DLC ■被削材：純アルミ　A1050 ■切削条件：S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■１円玉などに用いられる純アルミ。延性の強い材質もバリ無く穿孔。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!

『ゼロバリXS（GK-HSTZX-S）』は、バリが出ないステンレス・チタン・ 耐熱合金用、薄板クロス穴専用ハイブリッドドリルです。 3枚刃で中心に力が集中するため剛性がアップ。バリ取り作業が軽減され、 コスト削減と高効率生産が可能です。 1.0Φ～16.0Φまで0.1mm単位でラインアップしております。ご用命の際は、 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■ドリル外径H7プラス交差 ■3枚刃で中心に力が集中するため剛性がアップ ■下穴なしの一発穿孔でリーマ仕上げ可能 ■再研磨可能で経済的（再研磨は2ミリ以上から承ります） ■海外市場に進出（EU/アメリカ/中国） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ゼロバリXS（GK-HFZX-S）』は、バリ取り作業が軽減され、コスト削減と 高効率生産が可能な超精密穿孔ドリルです。 オイルホールなし、刃長、全長を短くして低価格。波形3D複合R形状で欠損の リスクを抑制し、抜群の切削と切屑排出を実現します。 下穴なしの一発穿孔でリーマ仕上げ可能なほか、2ミリ以上から再研磨でき 経済的な製品です。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■ドリル外径H7プラス交差 ■3枚刃で中心に力が集中するため剛性がアップ ■オイルホールなし、刃長、全長を短くして低価格 ■1.0Φ～16.0Φまで0.1mm単位でラインアップ ■海外市場に進出（EU/アメリカ/中国） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。