長野鍛工の製品・サービス一覧

当社は、より高度なものづくりを目指し、世界に先駆けた技術の開発に 取り組んでおります。 近年では、新素材・新工法の開発や航空機部品製造等のトライアルも 行っております。 当資料では、高品質、低コストのエンジンバルブ生産を実現する 「アプセット鍛造」をはじめ、「省エネルギー熱処理技術」や 「シングル段取りダイセット」などについてご紹介しています。 【掲載内容】 ■アプセット鍛造 ■省エネルギー熱処理技術 ■シングル段取りダイセット ■セラミック型 ■放電プラズマ焼結（SPS：SPARK PLASMA SINTERING） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他
• 合金
• 加工受託

シャフト等のNC旋盤加工において、加工ワークをパーツフィーダーにより 自動投入、加工後のワークを自動搬送し、振れ・外径・長さ寸法・ネジの 有効径等を画像寸法測定器により精密測定を行い、良品・不良品の選別・ 排出までを全てを自動化したシステムを構築します。 更に、精密測定後の測定データを加工機に自動でフィードバックし補正加工を 行うことにより、加工精度の向上と安定を図り超精密加工を実現します。 また、蓄積された加工・測定データは必要に応じて活用が可能です。 【特長】 ■材料投入後、全自動加工が可能 ■くり返し生産の生産性を向上 ■ライン内で自動計測＋補正加工が可能 ■高精度・精密加工が可能 ■加工データのトライサビリティーが確保できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他
• NC装置
• その他加工機械

自動車エンジンの高温化に対応すべく、新たなNi基超耐熱合金『EXEO-NF90』を (株)不二越(富山県)と共同開発しました。 当製品は、ステンレスや鉄基超合金(N155等)より高温強度、クリープ強度が 高い高性能材料で、ハイエンド超耐熱鋳造材料「INCONEL713C」では対応できない 鍛造やかしめ組立てが可能です。 ステンレスと「INCONEL713C」の中間に位置し、低コスト・高性能を両立する 当製品をぜひお試しください！ 【特長】 ■自動車エンジンの高温化に対応すべく、(株)不二越(富山県)と共同開発 ■低コスト・高性能を両立 ■ステンレスや鉄基超合金(N155等)より高温強度 ■クリープ強度が高い高性能材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他
• 合金
• その他金属材料

高圧スライド加工(High-Pressure Sliding)法は当社と九州大学が共同開発を進めるオリジナルの組織改質技術で、複数の特許を保有しております。 結晶粒微細化技術は世界中で研究が行われているものの、高強度合金への適用や均質性の確保、大型化に課題があり、いまだ実用されておりません。 これに対しHPS法は板状や棒状といった実用形状材料の組織を均質に微細化することができます。更に、HPS加工と材料フィードを繰り返す逐送HPS(Incremental Feeding HPS)法を開発したことでサイズ的制限を大幅に改善し、適用範囲が格段に拡大いたしました。 これまでに当社ではインコネル718Ni基超合金をIF-HPS法によって微細化し微細化によって発現する超塑性特性を活用した成形法によってこれまで製造できなかった部品を試作成形することに成功しました。 【特長】 ■アルミ合金、マグネシウム合金、チタン合金、ニッケル基超合金など様々な材料の結晶粒を微細化することができる ■板状や棒状といった実用形状の材料を均質に微細化できる ■高強度化や超塑性発現など、従来にない潜在的な特性を引き出すことができる

• 塑性加工機械(切断・圧延)
• その他加工機械
• その他

長野鍛工株式会社は、1953年長野市に創設されて以来、2003年5月には、50周年の節目を迎えることができ、現在に至っております。長野鍛工は、難削材と呼ばれる耐熱材料、耐磨耗材料の加工製作を得意分野とし、海外生産では完成することが難しい製作技術を取得しております。これに関わる設備機器を自社開発することにより、独自のテクノロジーを開発・確立してまいりました。品質保証の国際規格であるISO9001を取得し、自動車産業における重要保安部品の品質管理を徹底し、高品質でお客様に信頼される製品を提供しております。今後、全社員が結束し技術集団として成長していくためにも、若い技術者を登用し、新しい発想を取り入れ新技術を開発していきたいと考えております。信州の素晴らしい自然と共に、技術を躍進させることが地域社会に貢献するものと確信しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• 加工受託
• エンジン系部品