swellの製品・サービス一覧

工場設備の清掃・メンテナンスは、不具合や事故を未然に防ぎ、生産効率を維持するために欠かせません。 株式会社swellでは、タンク・配管・排水処理設備から、粉体回収や酸・アルカリ現場といった特殊環境まで、 現場の課題に合わせた手法で対応してきました。 ▼全16事例をまとめた成功解決集を公開中！▼ 【対応事例（抜粋）】 ・流量改善を目的とした配管洗浄による生産性向上 ・粉体アルミの安全回収による発火リスク低減 ・バイオマスボイラー清掃による安定稼働　　　　など 『設備の稼働率向上』『トラブル防止』『コスト削減』に直結する具体策は、 下記の「カタログをダウンロード」より今すぐご確認ください。

当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象:高濃度・低濃度ピット 目的:ピットの機能維持のための定期清掃 【使用機材・作業内容】 機材:10t吸引車、高圧洗浄車 手順:上部から洗浄・吸引後、ピット内に入槽。堆積物が多かったため、スコップ等で汚泥を会所に寄せながら吸引し、ポンプ周りも洗浄しました。同様に2槽目のピットも清掃し全量回収しました。 【成果】 作業人員: 4名 作業時間: 5時間半 回収量: 約8t 効果: 堆積物の多いピット内に入槽し、人力と機械を組み合わせて隅々まで清掃することで、ピット本来の機能を回復させました。2槽の清掃を5時間半で完了し、お客様の設備メンテナンスに貢献しました。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。

当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象: バイオガス発電プラント 目的: 使用済み脱硫剤を回収し、新品の脱硫剤を投入する 【使用機材・作業内容】 機材:10t吸引車、13tラフタークレーン、ローリングタワー 手順:ローリングタワーを設置後、タンク上部から加水して脱硫剤を吸引・回収。 全量回収後、お客様が用意された新品の脱硫剤をラフタークレーンで上部から投入しました。 【成果】 作業人員:4名 作業時間:7時間 効果: 吸引車による回収とクレーンによる投入を組み合わせ、7時間という短時間で脱硫剤の入替作業を完結させました。これにより、発電プラントのダウンタイムを最小限に抑え、安定稼働に貢献しました。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。

粉体の回収、移送、容器詰め…。これらの作業を別々の機械で行っていませんか？ 株式会社ｓｗｅｌｌの「粉体専用マルチ吸引車」は、「吸引」「圧送」「容器詰め」「粉体輸送」の機能を1台に集約。 粉体に関わるあらゆる作業の効率を飛躍的に向上させます。 この1台があれば、吸引した粉体を最大高さ40mのタンクへ圧送したり、フレコンやドラム缶へ直接充填したりすることが可能です。 これにより、従来必要だった複数の作業車両や機材が不要となり、現場の省スペース化とコスト削減に貢献します。 連続吸引作業が可能で、作業が中断しないため工期の短縮が実現。複雑だった作業計画もシンプルになります。 【特長】 ■粉体専用 ■1台で4役をこなす ■機材が少なく作業場所の確保が少ない ■ホッパーの組み立て時間が従来の1/3以下

「どう清掃すればいいか分からない」「緊急で頼める業者が見つからない」といった工場設備の課題はありませんか？ 株式会社ｓｗｅｌｌは、これまでの経験とノウハウで、お客様の設備保全業務をトータルサポートします 。 当社の強みは、現場に合わせて適した清掃方法を企画提案し、コスト・効率両面での改善に貢献できることです。 工場の排水処理施設や配管、タンクといった工場内設備に特化した清掃サービスから、粉体物の回収や酸・アルカリ現場、長距離横引きなど様々な現場での特殊高度作業実績があります。 日本最大級の風量を誇る「超強力吸引車」 や、国内に1台しかない「粉体専用マルチ吸引車」 など、高機能な特殊車両の技術力を駆使し、これまで困難だった作業を実現します。 清掃から収集運搬、産業廃棄物の処理まで、自社グループ連携によるワンストップサービスをご提供可能です。 有資格者による徹底した安全管理のもと 、九州から東北まで広範囲に対応いたします。

当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象:木チップ保管ピット、木チップ移送ライン 目的:木チップ移送ラインでの粉塵爆発対策で修繕を行うため 【使用機材・作業内容】 機材:粉体吸引車 手順:粉体吸引車で木チップ保管ピット内を吸引し、場内の別ヤードへダンプアップにて排出。 【成果】 作業人員:3名 作業時間:8:00～17:00 回収量:約80m³ (3日間) 効果:粉塵爆発対策として行われる移送ラインの修繕工事に先立ち、保管ピット内を3日間で空にすることができました。 これにより、後工程である修繕作業へスムーズに移行することが可能となりました。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。

当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象:製紙会社の煙突 目的:煙突内風化（肉厚）確認と火災・粉塵爆発防止のため 【使用機材・作業内容】 機材:粉体吸引車 手順:粉体吸引車で煙突内に堆積した灰を吸引回収後、内部を洗浄。 【成果】 作業人員:5名 作業時間:4時間 回収量:5m³ 効果:吸引と洗浄を組み合わせ、わずか4時間で煙突内部の調査準備を完了させました。これにより、お客様が計画通りに内厚測定作業へ移行することを可能にしました。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。

当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象:集塵機ホッパー、コンベア 目的:コンベアの工事を行うため、余剰ストックされているダストを回収し、ホッパーとコンベア周辺を空にする 【使用機材・作業内容】 機材:粉体専用マルチ吸引車、その他 手順: ・集塵機ホッパーとコンベア内に堆積したダストを粉体吸引車で回収。 ・回収したダストはフレコン詰めし引き渡し。 【成果】 作業人員:3人 作業時間:6時間 回収量:フレコン7袋 効果:粉体専用マルチ吸引車を使用することで、短時間でコンベア工事の準備を完了させ、後工程への影響を最小限に抑えられた。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。

当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象: アルミニウム加工工場のダクト上部・屋内 目的: 堆積したアルミ粉体（酸化アルミニウム）を自然発火防止のために除去する 【使用機材・作業内容】 機材: 粉体専用マルチ吸引車 手順: ホースを2本出し、2チームで同時にアルミ粉体を吸引回収し、フレコン詰め。 【成果】 作業人員: 5名/日 作業時間: 8時間/日 回収量: 4m³ 効果: 2チームでの同時作業により、広範囲に堆積した発火性のあるアルミ粉体を1日で安全かつ効率的に除去し、自然発火のリスクを解消しました。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。

当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象:化学薬品工場の硫黄タンク 目的:タンク解体工事に向けた、事前の内部洗浄および汚泥回収 【使用機材・作業内容】 機材：10t吸引車、高圧洗浄車、フルハーネス、酸欠測定器、ランスノズル等 手順： ・高圧洗浄でタンク内堆積汚泥（硫黄化合物）を切り崩す→吸引車で回収 ・タンク壁面やシックナー汚泥も洗浄、回収。 【成果】 ・作業人員：4名 ・作業時間：2時間 ・回収量：5t ・効果：工期短縮と安全作業、コスト削減 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。

当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、製紙工場の重油タンク（A重油・C重油）撤去前に火災防止対策を実施。 残油の吸引回収、薬剤処理、温水洗浄、頑固な薄皮のはつり作業まで行い、 火花による発火リスクを徹底的に抑えています。 【事例概要】 ・作業時間：2日間（1基／日） ・作業人数：6名／日 ・使用機材：吸引車、洗浄車、温水洗浄車、資材車、給水車 各1台 ・回収汚泥量：50㎥ ・処理方法：焼却処理 【成果】 ・火花の発生リスクがある状況下でも、熱・化学・物理の三段階対策により、安全性を確保。 ・2日間、1基あたり6名体制で効率的に実施し、撤去工事への円滑な移行を支援。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。

当社は、工場内設備に特化した清掃サービスで、環境インフラの安定稼働を支援しています。 排水処理施設・配管・タンクから、粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離横引きまで幅広い特殊作業に対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象：電子部品製造工場のVP(塩ビ)配管150A（総距離50m） 目的：配管内の流量低下による、設備機能の改善 課題：対象の配管は、エルボ（曲がり）が多数ある複雑な構造のため、一般的な洗浄方法が困難。 作業時間：8時間 作業人員：7名 【作業内容】 ・消防ポンプの水圧を利用し、配管内にピグ玉を投入。 ・ピグ玉が配管内を通過することで、内部の汚泥を押し出す。 ・押し出された汚泥を吸引車で回収。 この工程を1日で3回実施。 【成果】 わずか8時間の作業で配管内の汚泥5㎥を除去し、流量を完全に回復。 工場の設備機能を正常化し、生産への影響を未然に防いだ。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひダウンロードください。

当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象：工場内雨水沈砂槽 目的：槽内堆積汚泥の回収・洗浄 【使用機材・作業内容】 機材：10t吸引車×2、高圧洗浄車、ユンボ、発電機、サンドポンプ×2 手順： ・ユンボで水草除去 → サンドポンプで上水排出 ・吸引車・洗浄車で汚泥回収 → 場内へ排出 ・排出場所をユンボで整地 【成果】 ・人員：平均6名/日 ・工期：8時間/日 × 3日 ・回収量：80t/日（合計240t） ・効果：設備稼働停止を最小限に抑制し、清掃コストも最適化 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。

当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、高濃度（67.5％）硝酸タンクの内部を洗浄しました。 タンク補修前の洗浄をわずか2時間で完了し、後工程のダウンタイムを最小限に抑えました。 【事例概要】 対象物：工場内硝酸（67.5%）タンク 人員：7名 作業時間：2時間 使用機材：10t吸引車、高圧洗浄車、IBCコンテナ、耐薬品ポンプ、防護具一式 【作業手順】 ・ケミカルポンプでタンク内の硝酸をIBCコンテナへ移送 ・高圧洗浄で内部を洗浄 ・洗浄廃液を吸引車で回収し、作業完了 【成果】 ・短時間での作業完了：2時間で補修作業に移行可能 ・安全対策を徹底：化学防護服・ゴーグルを装備し、専用ポンプで安全に処理 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。

当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、電子部品薬剤製造工場において、配管ルート変更に伴う希硫酸タンクの残液回収と配管通水作業を実施。 【作業概要】 ■作業目的：配管ルート変更に伴う洗浄作業 ■作業内容 ・希硫酸タンク内の残液3㎥を回収 ・ケミカル吸引車で最終タンク残液を回収 ・液面をフランジ下部まで下げ、純水で配管通水 ・リトマス試験紙でpHが中性であることを確認 ■作業条件 ・作業時間：5時間／日 ・作業人数：5名／日 ・使用機材：ケミカル吸引車1台、ケミカルローリー1台 ・回収量：20t ・処理方法：中和処理 【成果】 ・20tの残液を安全に回収 ・短時間（5時間）で作業完了 ・設備変更に伴う工程を効率的に支援 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。

当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象: 工場内バイオマスボイラー 目的: バイオマスボイラー内に堆積した灰の回収、および火災・粉塵爆発対策 【使用機材・作業内容】 機材:粉体吸引車、フォークリフト 手順:粉体専用マルチ吸引車で、ボイラーおよび付属設備内に堆積した灰を粉体のまま回収しました。回収した灰はフレコンバッグに詰め込み、工場へ引き渡しました。 【成果】 作業人員:5名/日 作業時間:2日間 回収量:フレコン約10袋 効果:2日間という短期間でボイラー内の灰を除去し、火災や粉塵爆発のリスクを低減させました。粉体のまま吸引することで、効率的な清掃を実現しました。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。