臼井国際産業の製品・サービス一覧

自動車構成部品の防錆処理には信頼性の高い亜鉛系めっきやニッケル系めっきが多く適用されていますが、臼井国際産業株式会社製チューブの内外表面には、独自に開発した亜鉛系やニッケル系の防錆処理が各種用途に応じて施されています。 チューブ内面表面処理は、一重巻鋼管のみに対応します。 【チューブ内面表面処理の特徴】 ○ニッケル →銅溶出防止、アルコール燃料　サワーガソリン対策用 ○HINIC(複層Ni) →耐食性向上、アルコール燃料　サワーガソリン対策用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社の『アモルファス技術』は、高耐食性、耐摩耗性、高磁気特性を 特長とするアモルファス金属を独自の急冷噴射法により溶射することで、 単独の薄板や基材への被膜として機能します。 変形を受けると高い感度で磁気特性が変化するため、非接触での 歪検出が可能。 【特長】 ■表面に非常に腐食に強い被膜を形成し高耐食性を有する事も可能 ■結晶を持たず硬度が高いため、耐摩耗性に優れる ■磁気に対して方向性をもたず、優れた磁気特性を持つ ■変形を受けると高い感度で磁気特性が変化するため、非接触での歪検出が可能 ■300μm以上の薄板の製造が可能（従来製法：50μmの箔） ■アモルファス技術を適用した事例を紹介した資料進呈中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

臼井国際産業株式会社では、部品への『アモルファス溶射』を 承っております。 溶射皮膜は材料を変えることで耐食性、耐摩耗性が高い皮膜を 得ることができ、スラリーポンプのインペラ等に適用すると 摩耗や交換頻度を抑えることが可能。 耐食性、耐摩耗性が併せて必要となる過酷な環境下で使われる 部品の耐久性が課題の方。是非、ご相談ください。 【特長】 ■材料を変えることで耐食性、耐摩耗性が高い皮膜を得ることができる ■スラリーポンプのインペラ等に適用すると 　摩耗や交換頻度を抑えることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

化学プラント業界では、プラント内の配管や機器が腐食環境にさらされることで、設備の劣化や操業停止のリスクが高まります。特に、腐食性の高い流体や高温環境下では、部品の早期劣化が課題となります。臼井国際産業のアモルファス溶射は、耐食性と耐摩耗性に優れた皮膜を提供し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化学プラント内の配管 ・スラリーポンプのインペラ ・腐食環境下で使用される部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・交換頻度の削減 ・プラントの安定稼働

石油・ガス業界では、掘削や輸送といった過酷な環境下で使用される部品の耐久性が重要です。特に、摩耗や腐食は、設備の稼働停止や交換頻度の増加につながり、大きな損失を招く可能性があります。アモルファス溶射は、耐摩耗性、耐食性に優れた皮膜を形成し、これらの課題を解決します。臼井国際産業のアモルファス溶射は、過酷な環境下での部品の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・スラリーポンプのインペラ ・バルブ部品 ・配管部品 【導入の効果】 ・部品の摩耗を抑制 ・交換頻度の削減 ・設備の稼働率向上

航空宇宙業界では、部品の軽量化と同時に、過酷な環境下での耐久性が求められます。特に、高度な安全性と信頼性が要求されるため、腐食や摩耗による部品の劣化は大きな課題です。当社の耐食性・摩耗性に優れたアモルファス溶射は、これらの課題に対応し、部品の長寿命化と軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機エンジン部品 ・ロケット部品 ・人工衛星部品 【導入の効果】 ・部品の耐久性向上 ・交換頻度の削減 ・軽量化による燃費効率の向上

医療機器業界では、患者さんの安全性を確保するために、生体適合性の高い材料が求められます。特に、体内に埋め込まれる医療機器部品においては、腐食や摩耗による異物混入が問題となる可能性があります。アモルファス溶射は、材料を変えることで耐食性、耐摩耗性を高めることができ、医療機器部品の耐久性向上に貢献します。当社の技術は、生体適合性が求められる過酷な環境下で使用される部品の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・インプラント ・手術器具 ・生体埋込型デバイス 【導入の効果】 ・腐食や摩耗による部品の劣化を抑制 ・異物混入のリスクを低減 ・医療機器の耐久性向上

食品加工業界では、食品に直接触れる部品の衛生管理が非常に重要です。腐食や摩耗によって異物が混入するリスクを最小限に抑え、製品の安全性を確保する必要があります。また、頻繁な部品交換は、生産効率の低下につながります。アモルファス溶射は、耐食性と耐摩耗性に優れており、食品加工における衛生基準を満たしつつ、部品の長寿命化に貢献します。臼井国際産業のアモルファス溶射は、これらの課題を解決し、お客様の生産性向上を支援します。 【活用シーン】 ・食品充填機 ・混合機 ・搬送コンベア ・スラリーポンプ 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・部品交換頻度の削減 ・製品の品質向上 ・生産効率の向上

半導体製造業界では、高純度環境を維持するために、部品の腐食や摩耗を防ぐことが重要です。特に、微細な粒子や異物の混入は、製品の品質を著しく低下させる可能性があります。アモルファス溶射は、耐食性と耐摩耗性に優れた皮膜を提供し、これらの課題に対応します。臼井国際産業株式会社のアモルファス溶射は、半導体製造における高純度環境を維持し、部品の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・高純度環境下で使用される部品 ・腐食や摩耗が問題となる部品 【導入の効果】 ・部品の耐久性向上 ・交換頻度の削減 ・製品の品質維持

自動車業界では、部品の長期的な耐久性が求められます。特に、エンジンや駆動系など、高温・高圧、または腐食性の高い環境で使用される部品においては、摩耗や腐食による性能劣化が課題となります。部品の交換頻度が増加すると、コスト増につながるだけでなく、製品の信頼性も損なわれる可能性があります。当社のアモルファス溶射は、耐食性・耐摩耗性に優れた皮膜を形成し、部品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・トランスミッション部品 ・スラリーポンプインペラ 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・交換頻度の削減 ・コスト削減

海洋構造物業界では、海水による腐食や摩耗が大きな課題となっています。特に、海洋プラントや船舶など、過酷な環境下で使用される部品は、高い耐食性と耐摩耗性が求められます。腐食や摩耗は、部品の劣化を早め、設備の稼働停止や交換頻度の増加につながる可能性があります。当社のアモルファス溶射は、材料を変えることで耐食性、耐摩耗性に優れた皮膜を提供し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・海洋プラントのインペラ ・船舶の部品 ・その他、海水に晒される部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・交換頻度の削減 ・設備の安定稼働 ・コスト削減

エネルギー業界では、プラントや設備の長期的な安定稼働が求められます。特に、高温・高圧、腐食性流体といった過酷な環境下で使用される部品は、摩耗や腐食による劣化が課題となります。部品の交換頻度が増加すると、コスト増につながるだけでなく、操業停止による損失も発生します。臼井国際産業のアモルファス溶射は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・スラリーポンプのインペラ ・高温環境下で使用される部品 ・腐食性流体と接触する部品 【導入の効果】 ・部品の耐用年数向上 ・交換頻度の低減 ・コスト削減 ・安定稼働の実現

製紙業界では、抄紙機の部品など、摩耗しやすい環境下で使用される部品の耐久性が重要な課題です。特に、パルプや薬品に触れる部分は腐食も発生しやすく、部品の交換頻度が増加すると、生産効率の低下につながります。アモルファス溶射は、耐食性と耐摩耗性を両立できるため、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・抄紙機のインペラ ・パルプポンプ ・薬品タンク 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・交換頻度の削減 ・生産効率の向上

発電業界では、設備の長期的な安定稼働と効率向上が重要な課題です。特に、高温・高圧、腐食性流体といった過酷な環境下で使用される部品は、腐食や摩耗による劣化が避けられず、性能低下や交換頻度の増加につながります。アモルファス溶射は、これらの課題に対し、高い耐食性と耐摩耗性を提供し、設備の長寿命化と効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・スラリーポンプのインペラ ・高温環境下の配管部品 ・腐食性流体と接触する部品 【導入の効果】 ・部品の交換頻度を削減 ・設備の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減

鉱業の現場では、耐衝撃性と耐摩耗性が求められる部品が多く、腐食も大きな課題です。過酷な環境下で使用される部品の耐久性向上は、生産効率の維持に不可欠です。アモルファス溶射は、材料を変えることで耐食性、耐摩耗性が高い皮膜を提供し、部品の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・スラリーポンプのインペラ ・耐衝撃性を求められる部品 【導入の効果】 ・部品の交換頻度を抑制 ・設備の稼働率向上 ・コスト削減