★洗浄でこんなお悩みありませんか？ 『塩素系・臭素系洗浄機の代替を探している』 『洗浄や乾燥がうまくいかず困っている』 『炭化水素洗浄機の更新を検討している』 『炭化水素洗浄を試みたが、洗えなかったor乾かなかった』 『省スペースで洗浄機を導入したい』 『真空ポンプの故障やメンテが多く悩んでいる』 炭化水素系ワンバス式真空洗浄機「CLOVA」は、コンパクトかつ高品質な洗浄・乾燥を実現します。粗真空超音波洗浄→仕上真空超音波洗浄→減圧ベーパー洗浄→真空乾燥の4工程を1槽の中で全自動で行います。 全自動で洗浄〜乾燥まで行うことができるので作業者１人で工程が完了します。真空洗浄を行うことで止まり穴や貼り付きやすい部品等、難洗浄性ワークも高品質に洗浄する事ができます。 【特徴】 ■省スペースで洗浄～乾燥まで可能 ■溶剤を高温まで加温する事ができ、洗浄性が向上 ■到達真空度が高く、乾燥性能に優れる。 ■洗浄剤回収率が高く、洗浄剤消費量を低減できる。 ▼洗浄機のカタログはPDFダウンロードよりお読み頂けます▼ 実機での洗浄試験が可能です。 ご希望の方はお問い合わせください。

『BIOVA』は、熱処理ラインの洗浄に好適な、炭化水素系大型ワンバス式 真空洗浄機です。 工程は、粗シャワー洗浄→仕上シャワー給液+浸漬洗浄→減圧ベーパー洗浄 →真空乾燥の4工程を1槽の中で全自動で行います。 4工程を真空中で行いますので、酸素濃度が低く、安全。 仕上げの浸漬洗浄は、真空・復圧を繰り返しますので、止まり穴の部品、 貼り付き部品の洗浄にも有効です。 【特長】 ■4工程を真空中で行うため、酸素濃度が低く、安全 ■溶剤が一切大気に触れない為、溶剤を加温することができ、洗浄性が向上 ■熱媒油の寿命は、6000時間 ■窒素は消火器として使うだけで、通常時は使用しない ■オプションで噴流洗浄、 渦巻き洗浄、バブリング洗浄、超音波洗浄も 　つけられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

★洗浄でこんなお困りはありませんか？ 『塩素系・臭素系洗浄機の代替を探している』 『洗浄や乾燥がうまくいかず困っている』 『炭化水素洗浄機の更新を検討している』 『炭化水素洗浄を試みたが、洗えなかったor乾かなかった』 『省スペースで洗浄機を導入したい』 『真空ポンプの故障やメンテが多く悩んでいる』 『HEARVY』は、コンパクトかつ高品質な洗浄・乾燥を実現します。従来機CLOVAの仕様・性能はそのままに作業性を大幅に向上させた炭化水素系ワンバス式真空洗浄乾燥機です。 粗真空超音波洗浄→仕上真空超音波洗浄→減圧ベーパー洗浄→真空乾燥の4工程を1槽の中で全自動で行います。全自動で洗浄〜乾燥まで行うことができるので人件費削減にも有効です。真空洗浄を行うことで止まり穴や貼り付きやすい部品等、難洗浄性ワークも高品質に洗浄する事ができます。 【特徴】 ■省スペースで洗浄～乾燥まで可能 ■溶剤を高温まで加温する事ができ、洗浄性が向上 ■到達真空度が高く、乾燥性能に優れる。 ■洗浄剤回収率が高く、洗浄剤消費量を低減できる。 洗浄機カタログはPDFダウンロードよりお読みいただけます

■実機での無償洗浄試験受付中■ ★こんな方は是非ご相談ください★ 『塩素系・臭素系洗浄機の代替を探している』 『洗浄や乾燥がうまくいかず困っている』 『炭化水素洗浄機の更新を検討している』 『炭化水素洗浄を試みたが、洗えなかったor乾かなかった』 『溶剤の消費量を削減したい』 『真空ポンプの故障やメンテが多く悩んでいる』 『CLEANVY　炭化水素洗浄乾燥機』は、洗浄性・乾燥性・安全性と3拍子揃った真空洗浄乾燥機です。工業用部品の精密洗浄を国内外で3,000台以上の豊富な実績が、洗浄プロセスを支えます。 お客様のワークに合わせて超音波（脱気）、揺動、回転、真空、シャワー等の洗浄方法が選べる洗浄機です。真空洗浄は止まり穴や貼り付きやすい部品等、難洗浄性ワークも高い洗浄品質を得る事ができます。 【CLEANVYの特長】 ■洗浄性、乾燥性、安全性が抜群に高い ■独自のポンプシステムで「溶剤消費量」を大幅に低減 ■独自のポンプシステムで真空ポンプ故障低減 ■カゴサイズ・洗浄槽数等は設計可能です 洗浄機カタログはPDFダウンロードよりお読みいただけます

※実機での無償洗浄デモ受付中 ★洗浄でお困りの方必見★ 解決方法が見つかるかも？ 導入事例集を贈呈しています。 ■塩素系・臭素系洗浄機の代替を探している ■洗浄不良（シミやサビ等）で困っている ■乾燥がうまくいかず困っている ■炭化水素洗浄を試みたが、洗えなかったor乾かなかった ■洗浄剤の消費量を削減したい ■炭化水素洗浄機の更新を検討している ■真空ポンプの故障やメンテが多く悩んでいる コンパクトなワンバス式洗浄機～量産に対応する多槽式洗浄機まで様々なフィールドで活躍する洗浄機を設計・製造します。 工業用部品の一般洗浄～精密洗浄を3,400台以上の豊富な実績と技術力でお客様の洗浄プロセスを支えます。 標準機に加え特注システム・大型システムに対応します。 【炭化水素系洗浄機の特徴】 ■洗浄・乾燥・安全性が抜群に高い ■独自真空ポンプシステムで「洗浄剤消費量」を大幅に低減 ■独自真空ポンプシステムで故障が少なく信頼性が高い ■お客様のワーク、洗浄要求度に合わせてカゴサイズ・洗浄槽数等は設計します。

F社様は薄物プレス部品を量産加工しており、薄物部品は洗浄後に 社内で組立工程まで行い製品になります。 組立機を自動化したが今まで洗浄できていると思っていた部品は 洗えていなく、自動機では薄物部品同士が貼り付いてしまい詰りが 発生し苦戦。トリクロロエチレン（塩素系）で洗浄してきたが、 環境規制や毒性も強いので代替洗浄を検討されていました。 人体や環境に配慮した炭化水素系洗浄機を導入し、洗浄性がよくなった ことで生産性向上しています。 【課題】 ■トリクロロエチレンは毒性・環境規制があるので使用したくない ■薄物プレス品同士が貼り付いていて洗えない ■タクトタイムが約3分だが再洗浄などもありキャパはぎりぎり 【成果】 ■炭化水素剤を使用することで環境対応を実現 ■真空超音波洗浄を行う事で、薄物貼り付き部品の間もしっかり洗えた ■乾燥槽を2槽にすることで3分半～4分のタクトタイムを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

K社様は自動車向けの切削加工部品を製造しています。 15年前に既に炭化水素洗浄機は購入し運用していましたが、 故障が多くなってきたので更新を検討されていました。 炭化水素系洗浄機にすることは決まっていましたが、 現行の洗浄機よりも良いものを導入したいという思いがありました。 そこで当社の「CLEANVY」を導入。独自のポンプシステムで溶剤消費量を 1/2の削減でき、尚且つメンテナンス費用もかかりません。 また、ランニングコストも１/２になり製造コスト削減にも成功しています。 【課題】 ■洗浄剤は600L/月使用している ■ドライ真空ポンプはメンテや故障が多く困っている ■加温用熱媒油の交換が6ヵ月/回と頻繁にある ■新規部品で乾燥不良が発生している 【成果】 ■洗浄剤の使用量を300L/月（1/2）に削減 ■独自の真空ポンプシステムでメンテナンスレスを実現 ■熱媒油の交換が4倍に伸び約3年/回の交換で楽々 ■高い乾燥性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

S社様では銅・真鍮材質の端子部品をプレス加工しています。 出荷前にプレス油の除去を行う必要があり、炭化水素洗浄系 ワンバス式洗浄機を保有していましたが老朽化もあり更新を検討。 コスト競争が厳しいなかで人件費削減のために省人化したいという 強い思いがありました。 自動搬送機構を取付けることで、作業者の負担が減り 排出作業時間短縮などでコスト削減を実現しています。 【課題】 ■洗浄機劣化による故障が多い（真空ポンプ含む） ■作業時間を短縮したいが設置スペースを広くとることが出来ない ■夕方になると洗えない（シミのこり）ものがある 【成果】 ■独自の真空ポンプ方式で故障が極めて少ない ■自動搬送付ワンバス式洗浄機にすることで作業時間短縮でコンパクト ■蒸留能力を強化することで1日中洗浄性を維持できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

N社様はPVDコーティングの受託加工を行っている企業様です。 様々なお客様から、様々な汚れがついたワークを取り扱っており、 超硬工具（新品・再研磨品）や金属部品などの基材にTiNやDLCなどの コーティングを行います。 機材の洗浄がしっかりできていない事により、密着不良やアウトガスなど コーティング不良の原因となります。 従来の洗浄機では、洗浄機を通したら不良を出さない為にアセトンなどでの手拭き洗浄が当たり前でしたが、「WSエマルジョン洗浄」を導入後は、 手拭き洗浄無しで対応されています。 【課題】 ■洗浄後はアセトンなどで手拭き洗浄をし手間がかかっている ■現行洗浄機では基材への影響（コバルト溶出、錆び）などがある ■洗浄液の管理が大変 【成果】 ■洗浄性が向上したことで、洗浄後は手拭き洗浄なしで生産性向上 ■基材への影響が少なく、コーティング不良になりにくい ■液管理が容易にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

F社様では、金属部品の切削加工を行っております。 切削加工後次工程に進む前に中間洗浄が必要ですが、工場は既に 切削加工油で指定数量がいっぱいの状態でした。 そこで、当社の不燃焼洗剤「HA-IS16」を使用して洗浄。 当製品は、ノンハロゲン非引火性溶剤で消防法には該当しませんが、 水系洗浄剤ではありません。 洗浄性は水系洗浄より高く、真空洗浄も可能であり複数形状にも対応可能。 また、蒸留再生を行うことができるので、洗浄剤の交換や排水処理なども 不要でランニングコストも低減しながら運用しています。 【課題】 ■消防法指定数量がいっぱいでこれ以上危険物を増やすことが出来ない ■排水処理設備などがないので水系洗浄はNG ■部品全体はもちろん、止まり穴などの洗浄性はしっかりしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

S社様はアルミ部品の切削加工部品を製造しており、新規でHVや EV部品の受注を行っています。 今までは洗浄と言っても第1石油類の洗浄剤にどぶ漬けするくらいでした。 自動車部品受注にあたりマシニングなどの無人運転が必須となり、 水溶性切削油を使用したところ、今までの洗浄方法ではシミだらけに。 水系洗浄もテストしましたが、乾燥性が悪くウォーターマークなどの 問題も発生。また、切削後品質確認時にエアーブローすることで、 乾いた水溶性汚れに変化しています。 「WSエマルジョン」は乾いた水溶性汚れも綺麗に洗浄することが可能です。 【課題】 ■水溶性加工油を使いだしたことによりシミが出る ■水系洗浄ではウォーターマークや乾燥性に問題がある ■乾いた水溶性汚れもある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

N社様では、油圧機器部品を切削加工しており、アッセンブリーまで 行い出荷しています。 従来は臭素系洗浄剤（1-ブロモプロパン）を使用していましたが、 許容管理濃度が0.5ppmと非常に厳しくなった為、新しい洗浄システム を探していました。 組立前に洗浄を行いますが、止まり穴がある部品で臭素系溶剤では細部まで 洗えておらず、組立時にパーツクリーナーなどを使用して再洗浄。 炭化水素系洗浄機を導入後は、止まり穴も綺麗に洗浄ができ組立工程も 生産性があがりました。 【課題】 ■臭素系洗浄剤は有毒性であり管理するのが難しくなっている ■止まり穴内部が洗えていない ■組立時にパーツクリーナーで追加洗浄している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

T社様は受託でNiやSnメッキ加工を行っています。お客様からお預かりした 部品はメッキ工程前に炭化水素洗浄機で洗浄することになっています。 設備が老朽化してきており更新を検討。"第1槽：真空超音波洗浄→ 第2槽：真空洗浄"という流れでしたが洗浄不良が出るとメッキ不良になる為 2回通すなど無駄な工程がかかっており、また乾燥不良にも悩んでいました。 そこで当社の「CLEANVY」を導入。"第1槽：脱気液外揺動システム→ 第2槽：真空超音波洗浄"で洗浄することで、1回の洗浄で綺麗に仕上ることが でき、乾燥不良についても解消することが可能です。 【課題】 ■洗浄機1回通すだけでは十分洗えず、メッキ不良が起きる ■部品の種類が多く、部品によっては乾燥不良が発生する ■真空ポンプのメンテナンス費用が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

A社様では工作機械部品の設計・組立を行っています。 部品は外注製作され防錆油が付着した状態で入荷。スピンドルユニットを 製造してますが、今までは入荷した部品を作業者がパーツクリーナーなどで手作業で洗浄作業を行っていました。 高速回転する部品のため、異物があるとベアリング破損などにつながります。 しかし、作業者によって洗浄性に差が生じてしまうなどの問題が発生。 ワンバス式洗浄機で設置スペースはコンパクトにでき、 洗浄性も飛躍的に向上し、組立後の品質問題を解決できました。 【課題】 ■異物（コンタミ）が残っていると組立後の製品に悪影響を及ぼす ■人が作業しているのでムラがある ■洗浄する量が多くないので出来るだけコンパクトな機械がほしい 【成果】 ■真空超音波洗浄を行う事で、コンタミ除去ができ製品品質向上 ■洗濯槽にカゴを入れれば、洗浄～乾燥まで自動で洗浄機が仕上げてくれる ■ワンバス式洗浄機は設置スペースがコンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は、工業用洗浄システムを導入した事例をまとめた事例集です。 「塩素・臭素系洗浄剤代替」をはじめ、「洗浄・乾燥不良改善」や、 「洗浄剤使用量1/2削減」、「消防法非該当洗浄機」など。 様々な企業の洗浄での課題や成果を掲載しております。 洗浄についてのお悩みなど、どんなことでもお気軽にお問い合わせください。 【掲載事例（抜粋）】 ■CASE01 金属プレス加工工場 F社様　 ■CASE02 自動車部品　切削加工工場 K社様 ■CASE03 工作機械部品組立工場 A社様 ■CASE04 銅・真鍮部品プレス加工 S社様 ■CASE05 PVDコーティング受託加工工場 N社様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『炭化水素洗浄』は注目されている洗浄方法です。 人体や環境に配慮した安全性の高い洗浄システムでありながら、高い洗浄性と乾燥性を発揮します。 洗浄工程でこのような課題はありませんか？ ▶塩素系（トリクロロエチレンや塩化メチレン）や臭素系洗浄溶剤の代替を探している ▶油残り・シミ・サビなどの洗浄不良で困っている。特に薄物、止まり穴、細穴の部品がうまく洗えない ▶洗浄剤の消費量やランニングコストを削減したい（VOC削減等も含む） ▶炭化水素洗浄機を使っているが洗えない、乾燥性がわるい、真空ポンプの故障やメンテが多く悩んでいる 上記の様な洗浄での課題を解決した事例集（全9事例）を贈呈しています。洗浄に役立つコラム付き。 ※導入事例は ［PDFダウンロード] からすぐにお読みいただけます ■無償洗浄テスト受付中■ 実機での洗浄テストが可能です。まずは『炭化水素洗浄』をご体感ください！実験依頼お待ちしております。 ※ご希望の方はカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問合せ下さい。

◇脱脂・洗浄でこんなお悩みありませんか◇ 『塩素系・臭素系洗浄機の代替を探している』 『洗浄や乾燥がうまくいかず困っている』 『炭化水素洗浄機の更新を検討している』 『炭化水素洗浄を試みたが、洗えなかったor乾かなかった』 『真空ポンプの故障やメンテが多く悩んでいる』 炭化水素系ワンバス式真空洗浄機「CLOVA」は、コンパクトかつ高品質な洗浄・乾燥を実現します。粗真空超音波洗浄→仕上真空超音波洗浄→減圧ベーパー洗浄→真空乾燥の4工程を1槽の中で全自動で行います。全自動で洗浄〜乾燥まで行うことができるので作業者１人で工程が完了します。真空洗浄を行うことで止まり穴や貼り付きやすい部品等、難洗浄性ワークも高品質に洗浄する事ができます。洗浄剤は蒸留再生し繰り返し使う事ができ経済的です。 【特徴】 ■省スペースで洗浄～乾燥まで可能 ■到達真空度が高く、乾燥性能に優れる。 ■洗浄剤回収率が高く、洗浄剤消費量を低減できる。 ▼洗浄機のカタログはPDFダウンロードよりお読み頂けます▼ 実機での洗浄試験が可能です。ご希望の方はお問い合わせください。

■実機での無償洗浄試験受付中■ ★こんな方は是非ご相談ください★ 『塩素系・臭素系洗浄機の代替を探している』 『洗浄や乾燥がうまくいかず困っている』 『炭化水素洗浄機の更新を検討している』 『炭化水素洗浄を試みたが、洗えなかったor乾かなかった』 『洗浄剤の消費量を削減したい』 『真空ポンプの故障やメンテが多く悩んでいる』 『CLEANVY　炭化水素洗浄乾燥機』は、洗浄性・乾燥性・安全性と3拍子揃った真空洗浄乾燥機です。工業用部品の精密洗浄を国内外で3,000台以上の豊富な実績が、洗浄プロセスを支えます。 お客様のワークに合わせて超音波（脱気）、揺動、回転、真空、シャワー等の洗浄方法が選べる洗浄機です。真空洗浄は止まり穴や貼り付きやすい部品等、難洗浄性ワークも高い洗浄品質を得る事ができます。 【CLEANVYの特長】 ■洗浄性、乾燥性、安全性が抜群に高い ■独自のポンプシステムで「洗浄剤消費量」を大幅に低減 ■独自のポンプシステムで真空ポンプ故障低減 ■洗浄カゴサイズ・洗浄槽数等は設計可能です 洗浄機カタログはPDFダウンロードよりお読みいただけます