熊谷精機の製品・サービス一覧

プレス加工品では、図面に「バリなき事」という表現が多く使われます。 バリは、“かえり”とも表現され、せん断加工製品の破断面の延長上に、 鋭くとがった突起物として形成されます。 プレス製品の品質は、バリ・カエリがひとつの目安とされる場合が多く、 バリ・カエリの高さで良否を判定されることが多くあります。 刃物(パンチ)の摩耗状態をよく反映するため、金型メンテナンスの タイミングを決める指標にもなっています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

金型とは通常、樹脂成形やプレス加工、鍛造、鋳造などで製品を大量生産 する際に使う道具です。 その中でも「簡易金型」は、量産金型の作成前に小ロットでの生産が必要な 場合や、形状や機能面を検証するために試作をしたい場合に適した、 簡易的なプレス用金型のことをいいます。 難易度の高い製品の場合は、量産加工を見据えた金型設計、量産時のトラブルを 最小限に抑えて生産性の高い金型づくりが必要とされます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

シェービング加工とは、プレス加工に用いられる用語で、打ち抜きプレスで 切断された切り口を、もう一度プレス加工する事によって、表面を削り取り 平滑で精度の高い断面を得られる加工方法となります。 プレス断面のダレ側から、かえり(バリ)側に向かって削り取る(プレスする) 方法が一般的です。 板厚が厚くなる場合は、一度のシェービングでは取り切れないので、 複数回のシェービングが必要になることもあります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

まずプレス加工や板金における“ダボ”とは、金型を用いて材料の一部分に 圧力を加えることでできる、非貫通の突起形状のことを指します。 ダボ出し加工とは、主に金属部品の溶接や組立の位置決めに利用する 凸形状(突起)を金属板に成形する加工のことであり、その凸形状は 「ダボ」などと呼ばれます。 ダボは、部品の位置決めに利用するほか、ストッパーなどの機能に 使われる場合もあります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

“精密せん断”“冷間鍛造”は、プレス加工に於いてそれぞれ別々の技術では ありますが、1つの金型内に2つの技術を応用することで、一般的な プレス加工では困難な形状、精度を実現することができる様になります。 当社では、材料を必要な形状に潰しながら、尚且つ製品の側面を 精密せん断で仕上げるといったような製品が加工可能です。 対応可能な形状に制限はございますが、切削加工品の合理化を 検討される場合に、有効な選択肢になると考えています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ファインブランキング(FB加工)とは、ブランキング(打ち抜き加工)を 精密に行うプレス加工技術のことです。 この原理は金属に圧力を加えると塑性変形の力が高まるという 「静水圧効果」に基づいています。 一般的なプレス加工では、ダイ(型)の上に加工物を置き、パンチで加圧して 打ち抜きますが、その際にダイとパンチの間に適正な隙間(クリアランス)が 必要となります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

図面に指示がなければ、通常のプレス品は“せん断面”の仕上がりは重要視 されません。では、どのような場合に“綺麗なせん断面”が 必要となるのでしょうか。 当社では部品の用途詳細は分かり得ませんが、ここではお客様からの情報を 基に考察してみます。 当社で生産させて頂いている製品には、図面上に“せん断面”の指示が されている場合が多くあり、「せん断面70％以上確保」、 若しくは逆の表現で「破断面とダレ面合わせて30％以下」と いうような表現がされます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

せん断面の“面粗さ”が求められる事は多くありませんが、通常の プレス製品のせん断面を見ると“縦線”が生じていることが確認できます。 当社でプレス生産している製品の中には、ギヤ形状やカム形状の部品があり、 そういった機能を持った部品をプレス生産する場合は、 せん断面の仕上がりが重要になってきます。 相手部品との接触面、摺動面としての役割を持っていますので、凹凸の無い せん断面を実現することは、相手部品との嚙み合わせ・摺動を滑らかにし、 耐摩耗性に優れ静音性に繋がる製品だと言えます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

プレス加工に於いて、せん断加工とは、金属板の切断に用いられる加工法です。 穴あけ、打ち抜き、切り欠きなど、せん断加工には様々な種類がありますが、 プレス加工は“せん断加工"の組み合わせにより成り立っているといえます。 せん断加工は、上下一対の金型を用いて、素材の金属板に圧力をかけることで 切断する方法です。「ハサミで紙を切る」「パンチで穴をあける」原理を、 金属の板に置き換えて想像していただくと分かり易いかと思います。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

切削による加工は、精度の高い仕上げが可能な一方で、ある程度の加工時間が 必要となります。 プレス加工は、切削加工との比較では精度面で劣りますが、生産効率では プレス加工に軍配が上がります。 これまで切削加工で製作していた部品を、プレス加工で生産することが できれば大幅なコストダウンが期待できます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

近年、自動車などの軽量化ニーズから、ハイテン材の需要が増してきています。 一般材と比較してハイテン材は強度を維持したまま軽量化が可能である一方、 その強度から成形荷重が高くなってしまい加工が難しいと言われております。 こちらのコラムでは、ハイテン材とは、どのような材質なのか、メリット、 デメリットとともに、詳しくお伝えしています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

プレス加工における基本的な技術に“せん断加工"があり、上下一対の金型を 用いて素材の板を切断することを言います。 素材を「切る」動作を目的とした加工であり、単純な切断から、穴あけ、 打ち抜き、切り欠きなど様々な種類のせん断加工があります。 素材となる金属をダイ(下の金型)に乗せ、上からパンチ(上の金型)で圧し、 元の状態を保てない力を加えることで切断する仕組みです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。