エンズィンガージャパンの製品・サービス一覧

『TECAPEEK』は、内部歪みが極めて少なく、ソリが少ない 寸法安定性に優れた高品質PEEK素材です。 500種類以上のサイズで切削加工用押出PEEK板、PEEK丸棒、 PEEKチューブをご用意。 また、半導体、石油ガス、エネルギー、航空宇宙などハイテク 産業に対応した特殊サイズをご用意しており、カスタムでの 特注サイズも対応いたします。 【特長】 ■Victrex社製のPEEK 450を使用 ■ご希望のサイズにて1個からカット販売 ■国内の豊富な在庫量・サイズから即日出荷に対応 ■ハイテク産業に対応した特殊サイズをご用意 ■カスタムでの特注サイズも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• エンジニアリングプラスチック
• プラスチック

『TECATRON natural』は、ドイツ製造の高品質PPS樹脂です。 特殊アニールにより、押出成形面の焼き色を改良。 200℃を超える温度でも高い機械強度と剛性を持ちます。 この他にも、「TECATRON SX natural(チューブ)」や、 「TECATRON SE natural(半導体向けチューブ)」など 多種のPPS圧縮成形グレードをご用意しております。 【特長】 ■特殊アニールにより、押出成形面の焼き色を改良 ■押出成形時に発生する黒点やフローマークを低減 ■ご希望のサイズにて1個からカット販売 ■国内の在庫から即日出荷に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

『TECASON』は、非晶性プラスチックでガラス転移点が高く、吸水性が 極めて低いのが特長のPPSU素材です。 同じポリサルフォン系のPSUやPESよりも、耐衝撃性や耐薬品性、 蒸気滅菌への耐久性に優れており、医療分野、特に整形外科分野での 豊富な使用実績があります。 また、この他に、黄褐色の透明な非晶性熱可塑性プラスチックで機械強度と 剛性に優れており、抜群の耐熱性（170℃）と電気特性を併せ持つPEI素材 「TECAPEI」も取り扱っております。 【TECASON 特長】 ■高い耐熱性（長期耐熱温度：180℃、ガラス転移点：218℃） ■優れた耐薬品性 ■優れた耐加水分解性（繰り返しの蒸気滅菌に対応） ■幅広い温度に対する高い剛性 ■非常に高い衝撃強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• エンジニアリングプラスチック
• プラスチック

当社のカットサービスでは、端材が発生せず、切削加工後の 在庫管理と廃棄処理の手間を省くことができます。 PEEK、PPS、PEI、PVDF、POM、PA6、PA66、PET、PBT、 UHMWPE、キャストナイロンの豊富な素材郡からカット。 東京都内の倉庫に豊富なサイズバリエーションで在庫しています。 14時までのご注文の場合、即日出荷が可能です。 【特長】 ■1個からカット可能 ■カスタムサイズの指定可能 ■低コスト ■短納期 ■少量試作用途に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス
• その他の各種サービス

一般的にプラスチックは電気絶縁性を示しますが、プラスチックに フィラーを配合することで、導電性、帯電防止性（ESD）といった 様々な特性を発揮することができます。 電気特性が要求される場合、電気絶縁性、帯電防止性（ESD）、導電性の どれかが必要になります。 当社では、優れた切削加工性、寸法精度を有する素材をご用意。幅広い グレード郡から、好適な素材を選定することが可能です。 【特長】 ■微細領域でも均一な電気特性を発揮するグレード郡 ■サイズバリエーションが豊富 ■優れた切削加工性、寸法精度を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

圧縮成形では樹脂をゆっくりと固化させるため、結晶化度が高くなります。 これにより、射出成型品や押出成形品の非強化グレードと比べて、剛性と 強度が増加し、靱性がやや低下します。 また、強化グレードの場合繊維やポリマーの配向はランダムになっており、 射出成型品や押出成形品と比べて、引張強度は低くなる傾向になります。 一つの成形品に必要な投入樹脂量が少なく済むため、少量多品種の生産が可能。 標準在庫品になってない場合も受注生産は最小ロット数1個から、短納期で 対応できます。 【圧縮成形素材のメリット】 ■切削加工時の反りが小さい ■物理特性の異方性が小さい ■最小ロット1個から受注生産可能 ■大型素材の製造可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

エンズィンガージャパンの食品製造向けプラスチックは、 高い寸法安定性と切削加工性を有します。 滅菌剤、消毒剤に対する耐性が高く、吸湿性が低いため、 食品業界で幅広く使用されています。 視認性の良い鮮やかな青に着色されており、万が一に食品 製造ラインでプラスチック片が食品に混入した場合でも、 目視または光学検出機にて確認することができます。 【ラインアップ】 ■TECAPEEK natural ■TECAPEEK ID blue ■TECAPEEK TF10 blue ■TECAPEEK PVX black ■TECATRON natural ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

『TECASINT』による切削加工用素材とダイレクト･フォーミング成形品は、 良好な長期耐熱性を有し、-270℃から+300℃の広い温度範囲で使用する ことが可能です。 瞬間的に350℃まで加熱されたとしても、軟化、溶融せず、長期の使用や 高負荷のかかる環境下においても、機械強度、寸法精度、耐クリープ性を 高レベルに維持することができます。 また、この他に、Solvay社のポリアミドイミド（PAI）Torlonを使用し、 摺動特性、250℃以上の耐熱性を有する「TECAPAI」も取り扱っております。 【TECASINT 特長】 ■300℃の長期耐熱特性 ■470℃の荷重撓み温度 ■優れた電気絶縁性 ■優れた圧縮強度、耐クリープ性 ■純度が高く、真空下での揮発ガスが少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• エンジニアリングプラスチック
• プラスチック

当社が取り扱う、PVDF素材『TECAFLON』をご紹介します。 切削加工用素材としてPVDF樹脂素材の板と丸棒を製造。 PVDFは、乳白色で耐薬品性に優れた結晶性の熱可塑性フッ素樹脂で、 他のフッ素樹脂のような機械特性の低さや、加工性の欠点はありません。 【特長】 ■他のフッ素樹脂と比べて密度が低い（比重：1.78） ■他のフッ素樹脂と比べて機械強度が高い（引張強度：60MPa以上） ■高い長期耐熱温度（140℃） ■実質的に吸水性がない ■優れた寸法安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• エンジニアリングプラスチック
• プラスチック

当社が取り扱う、POM素材『TECAFORM』をご紹介します。 切削加工用素材としてPOM樹脂の板と丸棒、チューブを製造。 POMは、機械強度と剛性、摺動性と耐摩耗性に優れた結晶性の熱可塑性樹脂で、 低吸水性のため寸法安定性が高く、切削加工性と強度に優れていることから 非常に幅広い用途で使用されています。 ホモポリマー(POM-H)とコポリマー(POM-C)とでそれぞれ特性に違いが見られ、 POM-Hのほうが結晶性の高さから、密度、硬度、強度が若干高くなっており、 POM-Cは、POM-Hより高い耐薬品性と長期間にわたる熱安定性が特長です。 【特長】 ■高い強度、剛性、靭性 ■低温環境でも優れた衝撃強度 ■低い吸湿性(吸水率0.8%) ■卓越した耐摩耗性と摺動性 ■結晶化度が75～85％と高く、切削加工性が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• エンジニアリングプラスチック
• プラスチック

当社が取り扱う、ナイロン素材『TECAMID』をご紹介します。 切削加工用素材として押出成形PA樹脂の板と丸棒、チューブを製造。 ナイロンは、耐摩耗性に非常に優れ、摩擦係数が低く、温度、薬品、 衝撃への高い耐性を示し、電子、船舶、自動車、カーペットに使用される 繊維まで、幅広い分野で利用されています。 また、ナイロン樹脂は、分子構造の違いにより機械特性や吸水性がそれぞれ 異なるため、使用用途に応じて選択する必要があります。 【特長】 ■優れた機械強度 ■非常に優れた摩耗特性 ■高い衝撃強度 ■優れた減衰特性 ■摩擦係数が小さく自己潤滑性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• エンジニアリングプラスチック
• プラスチック

『TECADUR』は、高い強度と剛性、熱変形耐性、寸法安定性やクリープ 耐性に優れているPBT素材です。 他のポリエステル樹脂と同様に、低摩擦・耐摩耗性、塩素系洗剤や 苛性ソーダに対する優れた耐薬品性があります。 また、この他に、高いクリープ耐性、低吸湿性、優れた寸法安定性により、 複雑な部品や寸法精度に関して高い要求が求められるところで使用される 「TECAPET」も取り扱っております。 【TECADUR 特長】 ■高い強度と剛性 ■優れた寸法安定性 ■クリープ耐性 ■非常に高い耐摩擦・摩耗性 ■優れた衝撃強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• エンジニアリングプラスチック
• プラスチック

当社が取り扱う、キャストナイロン素材『TECAST』をご紹介します。 切削加工用素材としてPA6C樹脂の板と丸棒、チューブを製造。 キャストナイロンは、射出成形や押出成形の6ナイロンよりも、 高い結晶化度、分子量、機械強度、靱性の特長があります。 オイル、固体潤滑剤、熱安定剤などの添加剤を使用することで、特定の 用途に合わせて調整することもでき、幅広い用途で使用することができます。 【特長】 ■豊富なサイズラインアップと大型サイズに対応 ■1個からのカットサービスにも対応 ■多くのアプリケーションに採用 ■食品規格にも対応 ■安定した品質、低コスト ■切削加工性に最適化された素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• エンジニアリングプラスチック
• プラスチック

当社が取り扱う、UHMWPE素材『TECAFINE PE』をご紹介します。 切削加工用素材としてPE樹脂の板と丸棒を製造。PEは、結晶性の 熱可塑性樹脂で、靭性が高く、耐薬品性も非常に優れています。 また、この他に、PP素材「TECAPRO」やPS素材「Rexolite 1422」も 取り扱っております。 【特長】 ■他の素材に比べ比重が低い（0.95以下） ■低温環境でも耐衝撃性が高い ■マイナス200℃程度まで使用可能 ■優れた耐摩耗性 ■最小限の吸湿性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• エンジニアリングプラスチック
• プラスチック

『TECACOMP HTE』は、燃料電池のセパレータに最適化された 燃料電池用プラスチックです。 最大85%までフィラーを配合させることが可能。 この高い充填量により、電気伝導性・熱伝導性が発揮されます。 また、樹脂本来の良好な耐薬品性と機械特性を有します。 【特長】 ■燃料電池のセパレータに最適化 ■熱交換、ヒートシンク用途に好適 ■優れた電気伝導性 ■優れた熱伝導性 ■様々なアプリケーションに使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック
• 複合材料

『TECACOMP TC』は、金属に相当する熱伝導特性を有している 熱伝導性プラスチックです。 金属を使用できない環境で、熱伝導性を要する用途に使用可能。 配合するフィラーの種類と配合量によりますが、 当製品は1-25W/m・Kの熱伝導性を有します。 熱分散を要する電子部品用途に好適です。 【特長】 ■幅広い樹脂と熱伝導性フィラーから選定可能（PP, PEEKなど） ■優れた熱伝導特性：10W/m・K以下は電気絶縁性, 25W/m・K以上は導電性 ■良好な成形性 ■LED、電気電子、自動車用途に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック
• 複合材料

『TECACOMP TRM』は、摺動性と低摩耗を要する用途に好適な 摺動性コンパウンドです。 これまで、自動車、医療、装置分野の部品として、長年使用されてきた 実績を有しています。 標準でご用意しているグレードがお客様のご要望を満たない場合でも、 特別にカスタム配合することで対応できます。 【特長】 ■幅広い樹脂から選定可能（PP,PEEKなど） ■豊富な実績を有するコンパウンド ■PTFE含有グレード：低荷重環境下で良好な特性 ■PTFEフリーグレード：過酷な荷重環境下でも良好な特性 ■炭素繊維、ガラス繊維、無機フィラー配合による強度補強 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック
• 複合材料

『TECACOMP ID』は、金属含有フィラーとプラスチックにより 構成されている金属検出器対応プラスチックです。 金属検出器とX線検出器で検出可能。 これにより、異物混入の製品が店頭に並ぶことを防止し、リコールにより 被る損失とコストを排除することができます。 【特長】 ■安全性の向上に貢献 ■幅広い樹脂から選定可能（PP, PEEKなど） ■安全要求を満たす良好な検出感度 ■豊富なカラーをご用意 ■靱性を向上させたグレードをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 複合材料
• プラスチック

『TECACOMP LDS』は、微細構造により極めて細い配線形成が可能な 熱可塑性高機能コンパウンドです。 これにより、小型化が必要なアプリケーションへの対応が可能。 最適化されたコンパウンド配合により、強固な密着性と耐久性を 有する配線ができます。 【特長】 ■260℃の耐熱性を有し、従来のめっき技術に対応可能 ■好適なフィラー配合により微細な70μmまでの配線ができる ■PEEK、LCPグレードは低熱線膨張係数の高寸法安定性を実現 ■PPAグレードは良好な熱伝導性により冷却性能が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 複合材料
• その他高分子材料

当製品は、FFF方式（FDM方式）対応の高耐熱・高機能フィラメントです。 20種類以上のグレードをご用意。PEEKからPPまで対応しています。 さらに、高温型3Dプリンタへの豊富な対応実績があります。 【特長】 ■FFF方式（FDM方式）対応の高耐熱・高機能フィラメント ■PEEKからPPまで対応 ■20種類以上のグレードをご用意 ■特殊グレードに対応：炭素繊維強化、医療用、帯電防止、導電性、LDS機能 ■ホットエンド：400℃以上の様々なプリンターに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ
• プラスチック
• その他高分子材料

プラスチック製の装置や要素部品であっても、他の医療用器具・装置と 同様に徹底的に滅菌処理を行い、細菌類、ウィルス、藻類、それらの 胞子など、生存している全ての微生物を確実に破壊する方法を 採る必要があります。 DIN EN 285規格に定められているように、滅菌処理を施す対象の全ての 表面を134℃の水蒸気を3分以上暴露させなくてはなりません。 「オートクレーブ処理(蒸気滅菌処理)」は、様々な滅菌処理法の中でも 安全かつ、安価な方法です。 この他に、過酸化水素プラズマ滅菌法や、殺菌性ガスを利用する方法、 照射による滅菌などがございます。 【滅菌処理方法】 ■蒸気 ■プラズマ ■熱風 ■ホルムアルデヒド・酸化エチレン ■照射による滅菌 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

切削加工用素材ならびにその加工品の耐薬品性には、「温度」「薬品濃度」 「薬品に曝される時間」「薬品に接する際に素材・加工品にかかる応力負荷」 などの要因が結果に影響を与えます。 「TECAPEEK MT(PEEK)」は、弱酸、弱アルカリ、強アルカリ、アルコール溶媒、 エステル溶媒、エーテル溶媒、ケトン等に耐性があります。 その他のエンズィンガー製品の耐薬品性に関しては、お問い合わせください。 また、より具体的な用途については、お客様ご自身で検証を行うことを お勧めいたします。 【結果に影響を与える要因】 ■温度 ■薬品濃度 ■薬品に曝される時間 ■薬品に接する際に素材・加工品にかかる応力負荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

『TECATEC(TM)』は、非常に優れた機械強度と、幅広い温度環境での 安定した寸法精度をもつ複合素材です。 炭素繊維を束ねて織ったカーボンクロスを、PEEKあるいは ポリエーテルケトンケトン(PEKK)樹脂をマトリックス樹脂(基材)として 含浸させて、圧縮成形にて作製します。 この二つの素材を組み合わせることで、一般的な繊維強化押出素材と比較し、 強度、弾性率を大幅に向上。また、優れた耐薬品性とX線透過性を備えており、 医療用途、特に整形外科に適しています。 【特長】 ■優れた強度、高い弾性率 ■熱膨張による寸法変化が少ない ■寸法精度が非常に優れる ■低い吸水性 ■耐腐食性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

『TECAPEEK MT CLASSIX(TM) white』は、血液や生体組織との接触を伴う 歯科・医療施術用に開発されたハイレベル生体適合性樹脂材料です。 FDA認証やUSP Class VIに基づく生体適合性を取得しています。 原料ポリマーと切削加工用素材は、生産バッチ別にISO 10993-5に 基づく細胞毒性試験を実施しています。 医療用途としては、生体組織との接触を伴う用途(最長30日間)での ご使用に適しています。 【特長】 ■高温環境でも非常に優れた耐加水分解性を有する ■従来のオートクレーブ滅菌処理を繰り返し実施することが可能 ■耐薬品性が非常に優れる ■強度、剛性、靱性、硬度を非常にバランスよく兼ね備えた素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

『医療用PEEK グレード』は、医療技術分野における様々な用途で 使用されています。 「TECAPEEK natural」は、高温環境下でも非常に優れた機械的特性を 発揮します。FDAに適合し、血液や体組織と直接接触しない医療手術に 使用される装置や器具に好適な素材です。 この他に、化学薬品や様々な滅菌処理に対する優れた耐性を備えた 「TECAPEEK MT」や、血液や体組織と接触する用途で使用される 「TECAPEEK MT CLASSIX white」などをラインアップしています。 【特長】 ■TECAPEEK natural 　・高温環境下でも非常に優れた機械的特性を発揮 ■TECAPEEK MT 　・化学薬品や様々な滅菌処理に対する優れた耐性を備えており、 　　ISO 10993の生体適合性にも適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

『X線造影グレード XROシリーズ』は、低侵襲・画像制御手術の 厳しい要求事項を満たす素材です。 標準医療グレード(MTグレード)に適した濃度で造影剤を添加することにより、 蛍光透視検査やレントゲン撮影で、対象物を明瞭に造影させることが 可能となりました。 これにより、人工関節置換手術のインプラント処理前段階において、 トライアルテストピースの正確な位置を確認することができます。 また、手術中に対象物をレントゲンでモニターしながら確認することが可能です。 【特長】 ■X線不透過 ■生体適合性を有する原材料・着色添加剤 ■洗浄液、殺菌剤、各種溶媒に対する耐性を有する ■繰り返し実施するオートクレーブ処理 　(WHO：134℃、18分)に対する良好な耐性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

当社の『医療用プラスチック(MTグレード)』は、FDAの厳しい要求事項を 満たした原料を用いて製造されており、定期的に切削加工用素材を 用いて生体適合性試験を実施しています。 生体適合性と各種滅菌処理に対する優れた耐性を備えているため、 医療・医薬品業界でのご使用に適した素材です。 【使用される分野】 ■整形外科 　・膝関節、股関節、肩関節の人工関節置換術のサイズ調整用テストピース等 ■外科 　・血管外科、心臓外科、剪刀(ハサミ)、鉗子、クランプ等 ■診断 　・内視鏡、CTスキャン(コンピューター断層撮影)やMRT(各磁気共鳴断層撮影)等 ■治療 　・血液透析装置、ローラーや巻取りカセット等 ■集中治療/人工呼吸器 　・緊急人工呼吸用拡張器、人工呼吸用呼吸ガスブロック等 ■歯科医療 　・歯石除去用装置、吸引・洗浄ハンドル等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

当素材は、その高い分子量により、摺動性と耐摩耗性を有しています。 摺動性・低摩擦係数(動摩擦係数：0.1～0.2)をはじめ、耐摩耗性や 耐薬品性、耐腐食性、耐衝撃性(170kJ/m2)が特長です。 また、PTFEやPVDFなどのフッ素系素材と比べて、低価格・低比重であり、 コストパフォーマンスに優れた素材です。 【特長】 ■低吸水性(＜0.01%) ■低比重(≦0.94g/cm3) ■電気絶縁性(表面抵抗値：＞10^15Ω) ■耐寒性(-200℃まで対応可能) ■耐熱性(短期、長期使用温度：100℃、80℃) ■非粘着性(米や小麦粉に対する良好な離型性) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

当素材は、高周波、マイクロ波、ラジオ波の周波数帯域における、 エレクトロニクス部品、音響部品、光学レンズ製品に適しています。 GHz帯の誘電特性に優れる透明架橋ポリスチレン樹脂素材。 優れた高周波特性をはじめ、耐放射線性や低揮発ガス性が特長です。 インピーダンスは、水に近い値であり、優れた音響特性。 音の伝送速度は、2360m/secと極めて速く、理想的なソナーレンズ素材です。 【特長】 ■優れた高周波特性 ■比誘電率：2.53(1MHz～500GHz) ■低誘電正接：0.00066(10GHz) ■絶縁性能(耐デンドライト性) ■耐放射線性 ■低揮発ガス性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

『PP』は、高純度、低吸水性、電気絶縁性と耐薬品性に優れた 汎用プラスチックです。 軽量かつ溶接可能な素材でもあります。 当社では、特殊な医療用PPグレードもご用意しております。 また、高い頻度で蒸気滅菌と使用を繰り返さない場合に、コスト的な メリットがあります。 【特長】 ■各種洗浄剤と殺菌剤への耐性 ■耐加水分解 ■オートクレーヴ耐性(医療用蒸気滅菌処理耐性) ■低比重(0.92) ■優れた切削加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

『PBT』は、PET樹脂と基本的には同じ特性を有しますが、靭性や強度、 耐摩耗性に優位性があるエンジニアリングプラスチックです。 他のポリエステル樹脂と同様に、低摩擦・耐摩耗性、塩素系洗剤や 苛性ソーダに対する優れた耐薬品性。 高い強度と剛性、熱変形耐性、寸法安定性やクリープ耐性に優れています。 また、補強繊維との相性が良いため、繊維強化グレードの提供が可能です。 【特長】 ■有機溶剤、潤滑油、ガソリン等に対する耐性 ■優れた摩擦特性 ■低吸水性 ■寸法安定性 ■耐熱性(短期、長期使用温度：200℃、110℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

『PET』は、ナイロンよりも吸湿性が低く、POMよりも熱膨張しないので、 厳密な寸法精度が要求される用途に適しているエンジニアリングプラスチックです。 食品製造用途で使う場合、POMやナイロンとは異なる耐洗浄剤特性を示します。 PET樹脂はナイロンやPOMにはない耐酸性を有しますが、アルカリ性洗剤に 対しては耐性が劣ります。 【特長】 ■各種洗浄剤と殺菌剤への耐性 ■有機溶剤、潤滑油などに対する耐薬品性 ■良好な耐候性 ■PBT樹脂よりもガラス転移温度が高い ■耐熱性(短期、長期使用温度：170℃、110℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

『PA』樹脂は、耐熱性、機械強度、優れた靱性を有し、摺動性に優れた エンジニアリングプラスチックです。 ナイロンは低比重で耐熱性が高く、衝撃特性に優れた結晶性の 熱可塑性樹脂です。 高い耐薬品性(特に耐油性)、耐摩耗性や低摩擦係数の特性。 バランスに優れたこれらの特性から、エンジニアリングプラスチックの中で もよく使用される素材です。 【特長】 ■優れた靭性・耐衝撃性 ■優れた耐油・耐溶剤性・耐薬品性 ■耐トラッキング性、耐アーク性 ■優れた摺動性 ■耐熱性(短期、長期使用温度：170℃、100℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

『POM』は、耐薬品性と切削加工性が優れたエンジニアリングプラスチックです。 また、摺動性及び耐摩耗性に優れています。 ナイロンのように大気中の水分の影響を受けることはありません。 工業用途向けのPOM樹脂グレード以外にも、医療用の着色グレードも 取り扱っています。 【特長】 ■良好な切削加工性 ■耐有機溶剤性、耐油性、耐グリス性 ■優れた摺動性と耐摩耗性 ■耐熱性(短期、長期使用温度：140℃、100℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

『PI』は、4種類のポリイミド樹脂から、要求特性に応じた好適な選択が 可能な高機能プラスチックです。 液体窒素環境下から300℃以上の高温環境において安定した機械特性を 発揮します。 従来の熱と圧力によるホットコンプレッション法に加え、大量生産に 適したコスト効率の高いダイレクトフォーミング法にも対応しています。 【特長】 ■極めて優れた長期耐熱性を有する ■耐疲労性・耐摩耗性に優れる ■優れた電気絶縁性を有する ■熱膨張が小さい ■高い断熱性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

『PVDF』は、耐候性と耐薬品性に優れており、過酷な環境下での使用が 可能な高機能プラスチックです。 乳白色で耐薬品性に優れた結晶性の熱可塑性フッ素樹脂。 他のフッ素樹脂のような機械特性の低さや、加工性の欠点はありません。 また、優れた摺動性、ストレスクラッキング耐性です。 【特長】 ■優れた耐薬品性 ■極めて良好な電気絶縁性 ■耐紫外線性(耐UV性) ■難燃性(UL94 V0) ■耐熱性(短期、長期使用温度：150℃、150℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

『PPS』は、結晶性の熱可塑性樹脂で耐薬品性に非常に優れており、 200℃以上の高温環境下でも高い機械強度を維持する高機能プラスチックです。 新しいPPSのTECATRON CMPは、当社従来素材よりも高い耐摩耗性を示します。 また、スラリーなどに対する優れた耐薬品性と改善した摺動特性との 相乗効果により、リテーナリングの部品寿命が延び、交換頻度を少なくできます。 【特長】 ■寸法安定性とクリープ耐性 ■低吸水性 ■耐熱性(短期、長期使用温度：260℃、230℃) ■優れた耐薬品性 ■優れた耐熱性と機械強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

『PPSU』は、蒸気滅菌耐性(耐オートクレーブ性)に優れた高機能プラスチックです。 膝関節、股関節、肩関節の人工関節置換術の際、インプラント前の サイズ合わせや位置決め部品に使用。 豊富なカラーバリエーションをご用意しております。 また、やや褐色の透明色で、高い機械強度と剛性があり、ポリサルフォン系の 非晶性熱可塑性プラスチックの「PSU」も取り扱っております。 【特長】 ■優れた耐薬品性 ■優れた耐熱性と機械強度 ■寸法安定性とクリープ耐性 ■低吸水性 ■耐熱性 (短期、長期使用温度：260℃、230℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

『PEI』は、室温から200℃付近まで安定した特性を示す、 非晶性の高機能プラスチックです。 機械特性、寸法安定性、電気特性(誘電特性)などの諸特性において、 「温度依存性」が少ない素材です。 また、耐放射線性、難燃性と低発煙性に優れているため、航空・宇宙用途にも 使用されています。 【特長】 ■優れた機械強度 ■難燃性を有し、低発煙性 ■耐薬品性に優れ、耐紫外線、耐熱水性も良好 ■耐熱性(短期、長期使用温度：200℃、170℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

『PEEK』は、結晶性スーパーエンジニアリングプラスチックの一つであり、 機械特性などの特性に優れた高機能プラスチックです。 標準のPEEKや、機能性を付加した繊維強化、導電性PEEKなどの 特殊グレードをご用意しています。 また、使用環境、使用用途に応じて好適な素材をお選びいただけます。 【特長】 ■機械特性 ■耐熱性 (短期・長期使用温度：300℃、260℃) ■耐薬品性 ■耐摩耗・摺動性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

『食品製造用プラスチック』は、各国の食品規格に準拠した切削加工用素材です。 国内仕様の食品機械から海外仕様にアップグレード可能。 食品製造向け特殊グレードにも対応しています。 また、殺菌や薬品への耐性、カラーなどご要望に応じて、8種類以上の豊富な 樹脂バリエーションから選択可能です。 【特長】 ■青色キャストナイロン ■レーザーマーキング対応POM ■青色POMグレード ■金属・X線検出機対応 ■金属検出機対応コンパウンド ■超高分子量ポリエチレン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

『高品質・高機能プラスチック』は、丸棒・板材・チューブ形状の 切削加工用押出素材です。 PEEK素材（TACAPEEK）は、内部歪みとソリが極めて少なく、 寸法を出しやすいと高い評価を頂いています。 PEEK以外にも、スーパーエンプラのポリイミド、PEI、PPSUや、エンプラの POM、PAなども、ドイツの信頼・安心・高品質で提供しています。 【特長】 ■丸棒・板材・チューブ形状 ■150以上のグレード ■ベース樹脂は20以上 ■50以上のPEEK素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

「TECAPEEK」熱可塑性樹脂の中でも最高レベルの耐熱性を実現する切削加工用PEEK素材です。エンプラの中でも優れた機械強度・耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性を有しています。 また、幅広い温度帯で強度を保持することが可能です。 【特長】 ■優れた耐熱性（長期使用温度：260℃） ■機械強度・耐疲労・耐衝撃・耐クリープ性に優れる ■耐薬品性に優れる ■非常にクリーンな樹脂 ■様々なグレードをご用意 ・TECAPEEK CF30 black（炭素繊維強化グレード） ・TECAPEEK GF30 natural（ガラス繊維強化グレード） ・TECAPEEK PVX black（摺動グレード） ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

• エンジニアリングプラスチック
• プラスチック
• 複合材料

エンズィンガージャパン株式会社 取扱製品 総合カタログは、高品質・最先端の切削加工用樹脂素材を紹介しているカタログです。 機械特性・耐熱性・耐薬品性・耐摩耗・摺動性に優れた「PEEK樹脂」や、医療用・食品用途向けなどの「ポリプロピレン」、耐熱性・機械強度・優れた靱性を有し、摺動性に優れた「ナイロン」、耐熱性が良好で、熱劣化しにくい「PET・PBT樹脂」等、多数掲載しています。 【掲載製品】 ○PEEK樹脂 ○ポリプロピレン ○ナイロン ○PET・PBT ○POM　他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 複合材料
• プラスチック