太洋テクノレックスの製品・サービス一覧

ワンプレスタイプの定番電気検査システムです。 35年以上の導入実績、信頼のTY-CHECKERシリーズ！ （導通・絶縁・四端子・マイクロショート・スパーク検査） 各種仕様についてはお気軽にご相談ください。 【特長】 ■最大検査サイズ：550×340mm ■マイクロメーター付下治具調整機構装備。 ■作業側裏側共に安全に配慮した仕様。 ＃基板検査＃通電検査＃電気検査＃オープン＃ショート＃四端子＃検査

• 基板検査装置

ワンプレスタイプの手動通電検査システムです。 35年以上の導入実績、信頼のTY-CHECKERシリーズ！ （導通・絶縁・四端子・マイクロショート・スパーク検査　他） 各種仕様についてはお気軽にご相談ください。 【特長】P20E ■最大検査サイズ：550×340mm ■マイクロメーター付下治具調整機構装備。 ■作業側裏側共に安全に配慮した構造。 ＃基板検査＃検査装置＃通電検査＃電気検査＃導通＃絶縁＃オープン＃ショート＃リーク＃四端子＃検査

• 基板検査装置

下記内容でキットとしてご用意しました。 ・128個のセルを配置した荷重検知する面圧センサー ・センサーの信号を処理する制御基板 ・データ信号を表示するＰＣ用アプリケーション 　 （PCは付属致しません） ＜センサー仕様＞ ・センサーサイズ：50*35mm（センサー部のみ） ・方式：感圧抵抗膜方式 ・セルサイズ：2×3mm ・セル数：128セル（16×8） 上記のセンサーをカスタマイズできます。 カスタマイズした各センサは、ロボット、医療・介護、スポーツ練習機、 おもちゃ、ゲーム、人間工学研究など、さまざまな分野で応用されています。

• センサ
• センサ

名機『UT8080α』の改良型テスター 使いやすさを追求し、操作キーを装置前面に配置。 自己診断機能搭載で安心して運用して頂けます。 【特徴】 ・シンプルな操作性 ・小数ポイント(128,256,384,512)に特化した装置 ・自動自己診断機能あり。 ・導通抵抗検査、絶縁抵抗検査対応 ・ステップ検査も対応可能 ・コンパクトな筐体　 ・様々な変換アダプター、サーチ棒付属

• 基板検査装置
• テスタ

ミラック製の円筒鏡面研磨機は耐久性が高く長期間の運用は実証済みですが、適時オーバーホールやレトロフィットが可能です。 既存ユーザー様はぜひ一度ご相談ください。 【MR円筒鏡面研磨機について】 ミラック製、MR円筒鏡面研磨機の代表的な機種をご紹介します。 主な用途は、砥石による研削研磨・バフによる鏡面仕上げ等です。 ＊スーパーカレンダー用ロール及弾性ロール ＊各種材質圧延用ロール（ステンレススチール、銅、アルミ用圧延ロール研削） ＊グラビア印刷シリンダーロール ＊アルミニウムロール ＊空気、油圧関係ピストンロッド ＊プラスチックロール（ナイロン、ポリアセタール、テフロン他） ＊ステンレスロール ＊超硬及びセラミックスロールゴムロール 製品の詳しい仕様等は、ご要望をお聞きした上でご案内いたします。 先ずはお気軽にお問い合わせください。

• その他工作機械

産業用インクジェットプリンター活用術！ 梱包用段ボールへの表示はどうされていますか？ ラベルシールですか？ 印刷したものを購入されていますか？ 産業用インクジェットプリンターの導入で自動化・コストダウン・効率アップしませんか？ 一般的な事例でわかりやすくご説明、周辺設備や搬送ラインまでトータル的にシステムとしてご提案いたします。 〇現在のラベル対応のコストを下げたい 〇品種ごとにダンボール在庫数を減らしたい 〇段ボールやクラフト袋への品名・ロット番号・などの印字を自動化したい 〇プリンターのインクが関わる法令に対応したい 〇カラーの印字を行いたい （自社の現場でフルカラー印字したい） 〇いろんな設備を組み合わせたシステムを提案してほしい　など ＃産業用インクジェットプリンター＃効率化＃ラベル印刷＃インクジェットプリンター　

• 業務用プリンタ

■材料表面の帯電分布や電解銅測定に！ ■製造ライン製品や作業者の帯電監視に！

• その他計測・記録・測定器
• EMC・静電気測定器
• その他静電気対策機器

■フィルムや液晶など広い範囲の帯電を同時に測定！ 　バータイプの静電気非接触可視化システム！ ■肉眼では確認できない静電気をリアルタイムでモニタリング出来ます。

• その他計測・記録・測定器
• EMC・静電気測定器
• その他静電気対策機器

＜特徴＞ ・24時間連続測定で、インライン導入可能。 ・狭い場所や離れた場所の帯電測定が可能。 ・付属ソフトウェアによりデータ管理・保存が可能。 ＜用途例＞ ・材料表面の帯電分布や電荷移動測定 ・液晶パネルや有機ELの製造ライン上での帯電監視 ・製品に貼り付けた状態でライン上に流し帯電検査

• EMC・静電気測定器
• その他静電気対策機器
• 静電気対策グッズ

＜本製品の特徴＞ ・印字の変更や設定は操作画面で確認カラー液晶を見ながら操作が直観的で分かりやすい ・インク補給はカートリッジを差し込むだけで完了 ・コードレスだからどこでも印字OK（単三電池に対応） ・専用グリップ（別売）も取付可能 ※様々な仕様のインクカートリッジをご用意！ 　印刷面や素材に合わせて選択が可能です。 　ブラックライトに反応するステルスインクもOK！

• 業務用プリンタ

電子部品の治具やトレイに求められることは帯電しないことに加え、 繊細な部品を傷つけない為に適度な柔らかさを持つことです。 ■プリンタの特長 ＜独自の機構で安定した造形＞ 〇モデルの反りを防止するヒートベッド 〇樹脂ダレを抑える冷却ファン 〇ノズルとテーブルの距離を一定に保つオートレベリング機能（※Bellulo200を除く） 〇揺れや傾きを防止するテーブル駆動 〇手間なく無駄なく材料交換 ・導電性フィラメント「NLU1618」用パラメーター搭載 ・導電性フィラメントによる治具製作が可能 ・安定した造形で滑らかな表面品質を実現 ・手軽・スムーズに運用できる ・導入後も安心のサポート体制 ※詳しくは製品カタログをご覧ください。 ※お問い合わせは、産機システム課 までお願い致します。

• 3Ｄプリンタ

ミラック製、MR円筒鏡面研磨機の代表的な機種をご紹介します。 主な用途は、砥石による研削研磨・バフによる鏡面仕上げ等です。 ＊スーパーカレンダー用ロール及弾性ロール ＊各種材質圧延用ロール（ステンレススチール、銅、アルミ用圧延ロール研削） ＊グラビア印刷シリンダーロール ＊アルミニウムロール ＊空気、油圧関係ピストンロッド ＊プラスチックロール（ナイロン、ポリアセタール、テフロン他） ＊ステンレスロール ＊超硬及びセラミックスロールゴムロール 製品の詳しい仕様等は、ご要望をお聞きした上でご案内いたします。 先ずはお気軽にお問い合わせください。

• その他工作機械

協働ロボット・産業用ロボットのシステムインテグレートや周辺機器など、お客様の業種や業態に最適なFAシステムをご提案致します。 フレキシブル基板・検査装置メーカーとして培ったノウハウと1000社を超える顧客への実績と信頼があり、自社商社部門の幅広い仕入れ先を活かして顧客のニーズにあったベストな部材を厳選します。 大手にはないフットワークで、プランニングから設計、製作、納品、据付・立ち上げ、アフターサービスまで ワンストップで行うことで、細かな要望も実現に向けて素早く確実にアクション可能です。 【導入事例】 ■セラミック基板のハンドリング ■FPCの外観検査 等々 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 搬送・ハンドリングロボット
• その他産業用ロボット
• スカラロボット

太洋工業株式会社（1960年12月設立） 太洋テクノレックス株式会社（2023年12月社名変更） 【新社名にこめた思い】 「Technology（技術）」と「Flexible（柔軟な）」からなる造語「TECHNOLEX」は、主力製品であるFPC（フレキシブルプリント配線板）の柔軟性と、従来技術にとどまらず、新技術や技術トレーディングなどの領域に柔軟に取り組む姿勢を象徴しています。 「工業」の枠から飛び出し、さらにグローバルな市場への移行を見据えて、私たちは変わります。

• プリント基板
• 基板検査装置
• 搬送・ハンドリングロボット

『M109SC』は、大きなサイズの製品に対応した基板最終外観検査装置です。 【有効検査サイズ 300(W)×500(D)mm】 高画素カメラを採用し高分解能5µm仕様時の撮像幅をカバーするとともに、ユーザビリティを意識した検査設定方法により快適に欠陥検出を可能にしています。 ユーザー様毎の複雑な検査規格に合わせて細やかな設定が可能です。 ご要望に応じて検査仕様を決定し、お客様にとってベストな最終外観検査システムをご提供致します。 【特長】 ■大判検査ステージ×高精細カメラ ☐独自のAIシステム『XAIS』との連携で虚報を低減し省人化を！ ■豊富なオプション ■高品質を追求する製品に好適なソフトウェア ■微少欠陥を逃さない検出力 ■各製品の検査規格に合わせて細やかな設定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＃基板検査＃検査装置＃外観検査＃最終外観＃AI＃AFVI＃検査

• 外観検査装置
• 基板検査装置
• 欠陥検査装置

プラスチックの溶接って、知ってますか…？ 【樹脂加工・プラスチック加工・プラスチック溶接】 プラスチックの加工方法には、「成型」「切削」以外に、「溶接」という技術があります。 プラスチックの板材を切り、削り、曲げ、組立、溶接、仕上げ・・・ お客様の様々なご要望にお応えし、納得頂ける製品・サービスをお届けするために、今までに培った技術・経験・ノウハウを活かし、手作業で一品ずつ製作いたします。

• その他半導体製造装置
• めっき装置
• その他洗浄機