アート１の製品・サービス一覧

電気は通したい…けど、マスキングは手間とコストがかかる…とお悩みの方は必見！ ☆当製品『導電マイト』は、マスキングなしで通電可☆ 導電性を必要とする部品や電磁波シールド性が必要な部品などお使いいただける電気が通るアルマイトです。 さらに電気が必要な箇所のみ処理する部分処理も可能です！ アルミニウム展伸材のみならず、鋳物やアルミダイカストにも対応できます！ 導電アルマイトは、「耐摩耗性」「カラー対応」などアルマイトの特長も十分に発揮。 また、皮膜を付けても、アルミ素材と同等のシールド特性を有します。 【特長】 ■硬度：380～450HV ■耐摩耗性：100ds/μm前後 ■皮膜抵抗値：10⁰～10⁻² Ω（4端子による測定） ■シールド性：0.1MHz～1GHz間においてアルミニウム素材と同等レベル（合金種による）

• 表面処理受託サービス

電磁波シールド効果が必要だけど上手くいかない…。 電気は通したい…けど、マスキングは手間とコストがかかる…とお悩みの方は必見！ 当製品『導電マイト』は、皮膜を付けてもアルミ素材と同等のシールド特性を有します。 そのため、電磁波シールド性や帯電防止が必要な部品や導電性を必要とする部品などに使用可能な電気が通るアルマイトです。 「耐摩耗性」「帯電防止」などアルマイトの特長も十分に発揮。 アルミダイカストはもちろん、展伸材や鋳物にも対応できます！ 【特長】 ■シールド性：0.1MHz～1GHz間においてアルミニウム素材と同等レベル（合金種による） ■硬度：300～350HV ■耐摩耗性：100ds/μm前後 ■皮膜抵抗値：10⁻²～10⁰ Ω（4端子による測定）

• アルミニウム

☆★☆★☆★海洋/海岸地域で使用する製品、船外機、トンネル内の下地等の耐食性でお困りの方におすすめ☆★☆★☆★ 当社が開発した高耐食性アルマイト『AD864』は、腐食しやすいアルミニウムおよびアルミダイカスト材の欠点を克服するべく開発した高耐食性アルマイト皮膜です。 面粗度が小さく均一な皮膜の生成と高い耐食性を両立しております。 一般的なアルマイトに比べて、当社の高耐食性アルマイト「AD864」は塩水噴霧試験5000時間以上と長時間でも腐食しにくいといった結果が示されております。 【特長】 ■色調：グレー ～ 灰褐色 ■皮膜厚さ：5～15㎛ ■SST（塩水噴霧試験法）：5000時間 【用途】 海洋・海岸地域での使用、船外機、トンネル内の下地など、耐食性が必要な製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• アルミニウム

電気は通したい…けど、マスキングは手間とコストがかかる…とお悩みの方は必見！ ☆当製品『導電マイト』は、マスキングなしで通電可☆ 導電性を必要とする部品や電磁波シールド性が必要な部品などお使いいただける電気が通るアルマイトです。 アルミニウム展伸材のみならず、鋳物やアルミダイカストにも対応できます！ 導電アルマイトは、「シールド効果」をはじめ、「カラー対応」「耐摩耗性」「帯電防止」などアルマイトの特長も十分に発揮。 また、皮膜を付けても、アルミ素材と同等のシールド特性を有します。 【特長】 ■色調：ほぼ全て対応可 ■硬度：380～450HV ■耐摩耗性：100ds/μm前後 ■皮膜抵抗値：10⁰～10⁻² Ω（4端子による測定） ■シールド性：0.1MHz～1GHzの間でアルミニウム素材と同程度 ※但し、合金種によって多少異なる ■アルミ展伸材、鋳物、アルミダイカストも対応可！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

アート1で取り扱う、耐熱性特殊黒アルマイト『ヒートブラック(R)』をご紹介いたします。 光学機器などの部品に黒アルマイトを使ってみたけれど… 波長域によって拡散反射率が高いし、熱にも弱い…とお困りの方は必見！ 当社が開発した『ヒートブラック』は、そんな光学機器部品などの用途で困りがちな「紫外線～近赤外線領域での拡散反射率を抑える」特殊な黒アルマイトです！ 更に、アルミニウムの再結晶温度以上である300℃環境下でも長時間変色せず、目視上でのクラック発生もみられない耐熱性・耐摩耗性を両立。 色調は褐色～黒系で、硬度は380～450HVです。熱処理や屋外環境(日光・紫外線環境下)に使用する部品などの用途がございます。 【特長】 ■従来の黒アルマイトに比べて、拡散反射率が低い！ ■300℃においても色の変化がない ■目視上でのクラック発生もみられない ■耐熱性・耐摩耗性を両立 ■対応可能材質：A1050、A1100、A5052、A5056、A6061、A6063 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

硬質アルマイト処理について、 “硬さや皮膜厚さを出したいのに、使いたい素材が使えない”とお困りではないですか。 当社の特殊硬質アルマイト「SHAシリーズ」は、 (1)各種合金別 (2)初期摩耗 (3)硬さ　　　　　等 各種目的に応じて適した硬質アルマイトが可能です。 これまでアルマイトや硬質アルマイトで難しいとされていたCu系、Zn系等が含有された素材でも、目的に応じた硬さならびに皮膜厚さを問題なく作ることができます。 【特長】 ■皮膜厚さ(μm)：5～100 ■硬さ(HV)：380前後 ■耐摩耗性(ds/μm)：100 ■色調：素地色～褐色～濃い褐色 ■硬質アルマイトの色調例：青、黒、褐色（黄色）、赤、緑など ■処理適応合金(展伸材)：全ての合金種に対応 ■処理適応合金(鋳物、ダイカスト材)：全ての合金に対応 ※詳しくはリンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

ステンレスは錆びにくいとされていますが、より錆などから強いものにしたいと思いませんか？ 当社のパシペート処理は様々な表面処理での経験を活かし、均一で丁寧に仕上げます。 ■パシペート処理とは・・・ ステンレスをより強固な防食皮膜が必要な際に行う化学的手法です。 汚れを除いたステンレスに、酸素とさらにＣｒ(クロム)と結びつけた非常に薄い酸化膜を「不働態化皮膜」といい、耐食性を向上させます。 ■不働態皮膜とは・・・ 100万分の3mm程度でごく薄いものですが、強靭なもので、一度壊れても周囲に酸素があれば自動的に再生する機能を持っています。 意匠性にも優れ、メンテナンスが容易であることも大きな特徴です。 ※詳しくはリンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

アルミニウムを利用して立体的な作品（3D作品）を作ったものの、 ・素材の表面が粗い ・ツヤ感がでない ・そもそも立体的な製品や合金種の材質が決まっていて表面加工してくれるメーカーがない など、作品を加工せずにそのままにしていませんか？ 当社はこのようなお悩みを解決いたします。 『3D光沢処理』は、3Dプリンターで作製したアルミニウム造形物に対し、特殊技術を使うことで表面処理することが可能です。 様々な形状に対応しております。 【特長】 3DP処理は下記の２種類がございます。 (1) 3DP Bright：特殊処理により、表面を滑らかにし光沢のある外観に仕上げます (2) 3DP Black：特殊黒アルマイト処理により、滑らかでツヤ感のある黒色に仕上げます ※詳しくはリンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

クロメート処理によってこのようなことが起きていませんか？ ・ネジ穴やリーマー孔が大きくなり、ゆるみが生じてしまい、そのまま製品を破棄 ・有色クロメート後に塗装を行った時、マスキングの有無で変色してしまった 当社は、寸法精度0.005mm(5μm)以内での精度物処理(H処理)が可能。 塗装焼き付け温度である180~200°Cで退色・変色なし。 【特長】 無色（素地色）・有色（黄褐色）の2種類がございます。 無色クロメート：アロジンD#1000 ■色調：素地色～薄乳白色 ■SST（塩水噴霧試験法）：336時間 ■精度物（H）処理：0.005(5㎛)以内 ■塗装密着性（旧JIS碁盤目試験）：100/100 ■皮膜厚さ：1㎛以下 ■MIL規格対応：可能 有色クロメート：アロジンD#1200 ■色調：半光沢の黄褐色 ■SST（塩水噴霧試験法）：600時間 ■精度物（H）処理：0.005(5㎛)以内 ■塗装密着性（旧JIS碁盤目試験）：100/100 ■皮膜厚さ：1㎛以下 ■MIL規格対応：可能 ※詳しくはリンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

アート1が取り扱う、特殊硬質アルマイト『AHA』についてご紹介いたします。 アルミダイカストの硬質皮膜に特化しており、硬さ、耐摩耗性の両者の性能を十分に引き出すことが可能です。 硬さは330～400HV、皮膜厚さは通常は20㎛ですが、当社は最大平均50㎛程度上げることができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

株式会社アート1が保有している測定機器をご紹介します。 あらゆる角度から皮膜を捉えます！ 【測定機器(抜粋)】 ■マイクロビッカース硬度計：素材および皮膜の硬さ測定 ■表面粗さ測定機：各種処理皮膜の表面粗さの測定 ■光沢計：各種処理皮膜の光沢測定 ■摩耗試験機(テーバー式、平面往復）：特定の対象物と処理皮膜との摩耗量の測定 ■三次元測定機：処理前後における寸法測定 【分析機器(抜粋)】 ■走査型電子顕微鏡：表面・断面構造の調査、不具合箇所の観察、 原因物質の元素分析 ■光学顕微鏡：皮膜表面・断面の観察 ■フーリエ変換赤外分光光度計（FT-IR）：各種処理皮膜の赤外線放射率の測定 ■紫外可視近赤外(UV-Vis-NIR) 分光光度計：各種処理皮膜に対する紫外線～近赤外線の反射率測定 など、様々な機器を備えております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 光学測定器
• 放射線測定器
• その他計測・記録・測定器

当社のアルマイト処理は精度物処理(H処理)のH7、h7公差にも対応可能で、寸法の安定性も抜群です。 お客様のご要望に応じて寸法に合わせた公差内処理はもちろん、寸法の公差不具合品の修正もアルマイト処理で対応可能です。 さらに、機械加工時に発生しやすい打痕、凹凸傷等の出っ張り部位を修正し、平滑面のアルマイトも行っております。 【特長】 ■0.005mm(5μm)以内の寸法公差に対応 ■寸法の公差不具合品の修正も対応 ■凹凸傷等の出っ張り部位の修正も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

『表面処理 総合カタログ』は、硬質アルマイト(HA):硬さ400HV以上、大物処理、特殊硬質アルマイト(SHA):全ての合金が可能、一般アルマイト:大物黒アルマイトが可能な「環境対応型アルミニウム陽極酸化処理」や、ACF650シリーズ(3価クロム系):ALダイカスト用高耐食性皮膜、GD処理:ノンクロム系Mg化成処理の「RoHS対応型化成処理」等を紹介しているカタログです。 【表面処理】 ○環境対応型アルミニウム陽極酸化処理 ○RoHS対応型化成処理 ○環境対応型マグネシウム陽極酸化処理　他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

従来の半導体の放熱は、発熱源自体の放熱性を上げる仕組みのため熱が筐体の中に籠り、内部温度を上昇させてしまう問題が挙げられます。 当社が開発したEMCO(エムコ)は赤外線～遠赤外線(25μmまで)の全放射率（吸収率）が高いアルミニウム表面処理皮膜です。通常の黒アルマイトでは全放射率が83％程度、特に熱の影響が大きい3~6μmの波長域での放射率は60~65%と低い数値を示しますが、EMCOは98％程度までと吸収率が格段に高く、熱放射に対して最適な皮膜です。 EMCOは筐体等の閉鎖領域における内部の温度を下げるため、筐体に処理を施し、筐体の内部面より熱を大量に吸収することで外に大量に放熱させる手法です。そのため、外部の無駄な熱を吸収体より再度取り込むことができ、エネルギーの再利用を図ることが期待できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

当社開発の『高耐食性化成処理（ACF-D処理）』は三価クロム系とノンクロム系の二種類があり、どちらも耐食性に優れた六価クロムを含まない環境に優しい皮膜です。 特にADC12材に開発したACF-D650処理は半光沢の素地色～薄褐色計でゴミやホコリの発生が少なく、密着性と耐食性を向上させることが可能です。 ゴミやホコリが発生しないことで機器への付着を防止し、誤作動などの動作状況の改善に繋がります。 【特長】 ■三価クロム系処理：ACF-650 ・色調：素地色～グレー ・SST(塩水噴霧試験法)：168時間 ・精度物(H)処理：0.005mm以内 ・塗装密着性：100/100 ■三価クロム系処理：ACF-D650 ・色調：素地色～薄乳白色 ・SST(塩水噴霧試験法)：600時間 ・塗装密着性：100/100 ■ノンクロム系処理：ACF62 ・色調：素地色～乳白色 ・SST(塩水噴霧試験法)：24時間 ・精度物(H)処理：0.005mm以内 ・塗装密着性：100/100 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

当社が開発した高耐食性アルマイト『AD864』は、ADC10、ADC12のような腐食しやすいアルミダイカスト材に着目し、アルミダイカスト材の欠点を克服するべく開発した高耐食性アルマイト皮膜です。 面粗度が小さく均一な皮膜の生成と高い耐食性を両立しております。 塩水噴霧試験では、5000時間もの長時間に耐えられるという結果になり、このことからも耐食性の高さを示しております。 ADC12材に限らず、全てのアルミダイカスト材で発生する欠点を『ADC864処理』で克服します。 【特長】 ■色調：グレー ～ 灰褐色 ■皮膜厚さ：5～15㎛ ■SST（塩水噴霧試験法）：5000時間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• アルミニウム

硬質アルマイト処理で硬さや皮膜厚さを出したい！といっても実際にできる素材は限られていて、なかなか思うようにいかない・・・特にA2017材やADC12材等の硬質アルマイト処理は難しくて多くの企業から断られてしまうとお困りではないでしょうか？ 当社の「SHAシリーズ」は、(1)各種合金別、(2)硬さ 等、各種目的に応じて適した硬質アルマイトが可能です！ 【特長】 ■皮膜厚さ(㎛)：5～100 ■硬さ(HV)：380前後 ■耐食性(sst)hr：1000時間以上 ■耐摩耗性 ds/㎛：100 ■色調：素地色 ～ 褐色 ～ 濃い褐色 ■白硬質可能 ■合金種、製造方法問わず、全ての素材に硬質アルマイト処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

硬さと耐摩耗性は違う？そう思っている方は多いかと思います。 アルマイトでは一緒にしていることがありますが、硬いから耐摩耗性があるとは限りません。 特にアルミニウムダイカスト（ADC10,12）のAl-Si-Cu系のような皮膜中にケイ素が残る合金は、面粗さ、硬さに影響を及ぼします。 当社のアルミダイカスト用『タフガード』は、硬さと耐摩耗性に特化した硬質アルマイト処理です。 JIS規格による硬質の1μｍ当たりの摩耗量を1.0とした時に、『タフガード』は約1.2倍の耐摩耗性を示します。 従来の耐摩耗性を改善したい、摺動部品等のピストン、シリンダー等の性能アップにお困りな方へおすすめです。 【特長】 ■皮膜厚さ：5～40㎛ ■硬さ：330～380HV ■耐摩耗性：JIS規格の1.2倍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

アルミダイカスト材をアルマイト処理しても、剥離してしまったり、まだ光沢感が気になる…できるだけ無反射に近い形で使用できるように反射しないようにしたい…とお考えの方いませんか？ 当社の『マットブラック』はアルミダイカスト材のツヤ・光沢を極力落とすことで、入射光の吸収および反射光の低減による微小な位置決めを目的として開発した低反射艶消し黒アルマイトです。 ツヤ・光沢を低減することで、低反射・無反射を必須とする半導体機器や精密部品等の位置決めにも対応可能です。 【特長】 ■硬度：400～450HV ■色調：艶消し黒（マットブラック） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

アルミダイカスト材を黒アルマイトした後、湯じわ・湯流れなどの模様がそのまま残っていて部分的に茶色や緑色になり、外観上に不具合が発生したり、耐食性へ影響が生じていませんか？ 当社開発の『ユニブラック』は、アルミダイカスト材表面で発生する湯じわ・湯流れ、変色等の模様を、均一性のある半光沢黒アルマイトで見えにくくします。 従来は耐食性の向上や湯じわ・湯流れの模様を隠すために、素材に化成処理またはアルマイト後に塗装を行っていました。しかし、工程間の移動により必要以上の時間とコストがかかってしまいます。 『ユニブラック』は、アルマイト工程のみで十分な二次体裁面が維持可能となり、工程間の移動時間の短縮になります。 【特長】 ■皮膜厚さ：5～15㎛ ■色調：半光沢黒 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

当製品は、導電性を必要とする部品などの用途にお使いいただける電気が通るアルマイトです。 「シールド効果」をはじめ、「カラー対応」「耐摩耗性」「帯電防止」などアルマイトの特長も十分に発揮。 また、皮膜を付けても、アルミ素材と同等のシールド特性を有します。 【特長】 ■色調：ほぼ全て対応可 ■硬度：380～450HV ■耐摩耗性：100ds/μm前後 ■皮膜抵抗値：10⁰～10⁻² Ω（4端子による測定） ■シールド性：0.1MHz～1GHzの間でアルミニウム素材と同程度 ※但し、合金種によって多少異なる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• アルミニウム

『EMCO(R)』は、筐体内部の熱を逃がす放熱・吸熱用アルマイトです。 赤外線～遠赤外線(25μmまで)の全放射率(吸収率)が高く、筐体に処理を施し、筐体の内部面より熱を大量に吸収することで外に大量に放熱させることが可能。 外部の無駄な熱を吸収体より再度取り込むことができ、エネルギーの再利用を図ることも期待できます。 半導体関連部品、筐体内部に使用する部品等にご活用いただけます。 【特長】 ■筐体内部の熱を逃がす ■赤外線～遠赤外線(25μmまで)の全放射率(吸収率)が高い ■一般的なアルマイトで低かった波長3～6μm付近の放射率を大幅に改善 ■筐体内の基盤温度等を下げる傾向にある ■対応可能材質：A1100、A5052、A5056、A6061、A6063 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

当社で取り扱う硬質アルマイト『タフガード』をご紹介いたします。 硬さと耐摩耗性は違う？一体どういうこと？と疑問に思う方もいらっしゃると思います。 アルマイトでは両者を一緒にして考えていることがありますが、硬いから耐摩耗性があるとは限りません。 当社の「タフガード」は耐摩耗性に特化した硬質アルマイトです。 硬さはもちろん耐摩耗性に関してはJIS規格による硬質の1μｍあたりの摩耗量を1.0とした時、タフガードは約1.8倍になります。 摺動部分のピストン、シリンダーといった用途でご使用いただけ、A1050、A1100、A1200などの展伸材や、AC4C、AC4Dをはじめとしたアルミ鋳物など、様々な材質に対応可能です。 【特長】 ■色調：灰黒系～黒（合金による） ■皮膜：厚さ5～40μm（合金による） ■硬さ：330～380HV ■耐摩耗性（JIS規格による硬質の1μｍあたりの摩耗量を1.0とした時） 　・JIS規格の1.8倍（A1050材） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

アート1で取り扱う、耐熱性特殊黒アルマイト『ヒートブラック(R)』をご紹介いたします。 アルミニウムの再結晶温度以上である300℃環境下でも長時間変色せず、目視上でのクラック発生もみられない耐熱性・耐摩耗性を両立。 色調は褐色～黒系で、硬度は380～450HVです。熱処理や屋外環境(日光・紫外線環境下)に使用する部品などの用途がございます。 【特長】 ■300℃においても色の変化がない ■目視上でのクラック発生もみられない ■耐熱性・耐摩耗性を両立 ■対応可能材質：A1100、A5052、A5056、A6061、A6063 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

マグネシウムの規格にはJISおよびMIL規格が用いられています。 その中でも陽極酸化処理においてはJIS規格ではJIS-H8651、MIL規格ではMIL-M-45202Cを基に、お客様と当社で、耐食性、密着性、導電性等の条件をしっかり擦り合わせした上で決定し、その条件に応じた処理の対応しております。 JISは（日本産業規格：Japanese Industrial Standards)の略です。 化成処理を塗装下地として使用するときには、密着性の試験として、碁盤目試験（現在規格にはない）、クロスカット等の試験を行っております。また、導電性を要求するときには４端子法もしくはロレスターを使用して試験を行っております。 MIL規格(United States Defense Standard)はJISとは異なり陽極酸化処理と化成処理で規格が分かれており、厳密に規格に沿って行われています。AMS-M-3171(ＭIL-Ｍ-3171C)は化成処理に関する規格です。主に処理液、方法によりタイプ1～8まで分かれて管理されています。 ※詳しくはリンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

マグネシウムの耐食性を向上させたいけど、クロム系の化成処理は嫌だ、ノンクロムでは耐食性が良くない、とお困りでないでしょうか。 当社では耐食性に優れた『ノンクロム化成処理(GD)』を開発。 六価クロムを含まず、リン酸系で構成されている環境に配慮した化成皮膜です。 ノンクロムでは難しいとされていた耐食性の向上に加え、塗装密着性や電気抵抗値も両立した優れた機能を有しています。 【特長】 ■色調：薄乳白色～薄グレー系 ■SST(塩水噴霧試験法)：R.N9.5以上(48時間連続噴霧) ■塗装密着性(旧JIS碁盤目試験)：100/100 ■皮膜厚さ：1μm以下(前処理として0.01～0.03mm前後することがある) ■表面抵抗値：0.2～1.0Ω ※詳しくはリンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

アート1の鋳物・ダイカスト用『硬質アルマイト(HA)』は、当社のダイカスト処理の中でも皮膜の「安定性」、「硬さ」、「耐摩耗性」が優れており、皮膜厚さも20～80μmまでと幅広く対応可能な処理です。 材質として、鋳物はγ-シルミン(Al-Si-Mg系合金)であるAC4C、AC4CHやAl-Si-Cu-Mg系合金系であるAC4D、ヒドロナリウム(Al-Mg系合金)であるAC7Aがあります。アルミダイカストはADC5、ADC6が好適。 また、AC4C、AC4CHはケイ素(Si)の量が多いため、皮膜が厚くなるにつれ色調が薄いグレーから黒グレー系へと濃く、更に表面にケイ素の針状結晶が析出することから面粗さが大きくなる傾向があります。 【特長】 ■皮膜厚さ：20～80μm ■硬さ：350～400HV ■耐摩耗性：80～100ds/μm ■面粗さ：Ra2.5以下 ■H7、h7公差対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

アルミダイカストのアルマイトは、薄いグレーからグレーの色調となり、装飾面はおろか皮膜自体の皮膜厚さ、硬さ、耐食性のどれを取っても展伸材に比べて劣ってしまいカラー化することは難しいとされてきました。 当社ではこれまで培ったノウハウを活かし、アルミダイカスト用の『カラーアルマイト』処理を実現。 また、装飾用として半光沢～光沢系のカラー化にすることが可能です。 本処理を行うためには、工程上における様々な課題を1つずつクリアにしていく必要があるため、開発、設計段階から当社へご相談いただければと思います。 【特長】 ■対応可能色：素地色、白、黒、赤、青、緑 など ■装飾用として半光沢～光沢系のカラー化にすることが可能 ■ダイカスト独特の模様も発揮できる ■80～90％の性能を発揮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

アルミダイカストや鋳物など複雑な構造をしていると、表面から発生するゴミやホコリ等の不純物が付着、蓄積することで腐食の原因となり、最悪の場合は機器全体の動作状況へ影響を及ぼしてしまいます。 当社の『クロメート化成処理（アロジン/アルサーフ）』はアルミダイカスト、特にADC12材用に開発。 コンタミネーションの少ない処理法で塗装密着性や高耐食性に優れています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 無色（素地色）・有色（黄褐色）の2種類がございます。 ＜無色クロメート：アロジンD#1000＞ ■色調：白系～薄い青グレー ■SST(塩水噴霧試験法)：336時間 ＜有色クロメート：アロジンD#1200＞ ■色調：半光沢の黄褐色 ■SST(塩水噴霧試験法)：600時間 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

クラックを防ぐ対処法としてアルミニウムの再結晶温度である250℃まで加熱することでクラックを限りなく減少させることはできますが、まったく「0」にすることは難しいです。 当社の『クラックレス硬質アルマイト』は、アルミニウムの再結晶温度以上の300℃で加熱してもクラックが入らず、更に耐摩耗性に優れています。 300℃加熱条件下での耐摩耗性を比較したところ、一般的な硬質アルマイトでは15～20％ほど減少。対して、当処理はわずか5%以内とJIS規格の1/3～1/4以内を示しております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

アルマイトより硬さが出せるといわれている硬質アルマイトを実際に使用してみたけど、思っていた硬さが出ていなかったり、耐摩耗性に弱いとお困りではないでしょうか。 当社開発の『超硬質アルマイト(UHA)』は、JIS規格を超えた硬さを出すことができます。 3種類の皮膜硬さがあり、それぞれ使用目的やご要望に応じて好適な選定をすることが可能。 また、寸法精度はH7,h7公差に適用できます。 【特長】 ■純硬度：450～600HV ■皮膜厚さ：20～80μm ■色調：褐色～黒 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

当社の『硬質アルマイト(HA)』は、JISやMIL規格に近い処理で、硬さ(400HV前後)ならびに耐摩耗性(100ds/μm)共に優れています。 さらに耐食性もMIL規格を十分に対応が可能です。 また、寸法精度H7,h7公差が可能であり、面粗さもRa2.0以下なため平面、溝、穴、ネジ等のマスキングも対応ができます。 また、部分的に皮膜をつけることができる部分硬質アルマイトも対応しております。 材質としては純アルミニウム系と耐食合金が適しています。 【特長】 ■皮膜厚さ：20～100μm ■硬さ：400HV ■耐摩耗性：80～100ds/μm ■面粗さ：Ra2.0以下 ■JISやMIL規格に近い処理が可能 ■優れた寸法精度 H7,h7公差対応可能 ■部分硬質アルマイト可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

アルマイトを行った後の計測で、ネジ穴、リーマー穴、軸等にゆるみなど寸法に不具合が生じていたり、機械加工にミスや不具合、アルマイトによるガタ等でそのまま製品を廃棄していないでしょうか。 当社の「アルマイト処理」は精度物処理(H処理)のH7、h7公差にも対応でき、寸法の安定性も抜群です。 お客様のご要望に応じて寸法に合わせた公差内処理はもちろん、寸法の公差不具合品の修正も対応可能。 更に、機械加工時に発生しやすい打痕、凹凸傷等の出っ張り部位の修正し平滑面のアルマイトも行っております。 【特長】 ■精度物処理(H処理)のH7、h7公差にも対応可能 ■寸法の安定性も抜群 ■お客様のご要望に応じて寸法に合わせた公差内処理が可能 ■寸法の公差不具合品の修正も対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

アルマイトのように化成処理で皮膜の耐食性を向上させたいけれど、六価クロムは使用制限があって使えず、クロムフリー処理は耐食性が良くないとお困りではないでしょうか。 当社開発の『高耐食性化成処理(ACF処理)』はAluminum Chrome Freeの略であり、その名の通り六価クロムを含まない環境に配慮した皮膜です。 当処理には三価クロム系とノンクロム系の二種類があります。 これまでクロムフリーでは難しいとされていた耐食性および塗装密着性を向上させることが可能であり、不純物対策に繋がります。 【三価クロム系処理(ACF-D650)の特長】 ■色調：素地色～薄乳白色 ■SST(塩水噴霧試験法)：180時間 ■精度物(H)処理：0.005mm以内 ■塗装密着性：100/100 ■導電性：24.5μΩ/mm2(4端子法) ■付着力試験(エルコメーター)：2.5MPa以上 【ノンクロム系処理(ACF62)の特長】 ■色調：素地色～乳白色 ■SST(塩水噴霧試験法)：24時間 ■精度物(H)処理：0.005mm以内 ■塗装密着性：100/100

• 表面処理受託サービス

マグネシウムは化学的に活性なため、耐食性が悪く、防食処理もアルミニウムと比較すると難しいとされています。 当社の「Mg White(マグホワイト)」は一般的な陽極酸化皮膜を自動車部品として耐えられるように改良した火花放電型(セラミック型)陽極酸化処理製品です。 色調はマット調の白色。機能面としては通常の陽極酸化処理に比べ、耐食性が高く、耐摩耗性も約1.5倍程度向上していることが確認されております。 塗装との密着性についてもプライマーなしでトップコートができるため、耐摩耗性の塗料との相性が良く、トップコートの硬さを十分に引き出すことが可能です。 【特長】 ■通常より薄い膜厚 ■耐食性と耐摩耗性を向上することが可能 ■一般的な陽極酸化皮膜を自動車部品として耐えられるように改良 ■耐摩耗性の塗料との相性が良い ■プライマーなしでトップコートができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

マグネシウムの規格にはJISおよびMIL規格が用いられていることが多くあります。 その中でも陽極酸化処理においてはJIS規格ではJIS-H8651、MIL規格ではMIL-M-45202Cを基に、お客様と当社で耐摩耗性、硬さ、耐食性、色調、封孔等の条件をしっかり擦り合わせした上で決定。 その条件に応じた処理の対応しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【陽極酸化皮膜の種類(JIS H 8651)】 ■皮膜の種類 　・陽極酸化皮膜 C種 　・陽極酸化皮膜 D種 ■耐食性試験時間(h)：96 ■平均皮膜厚さ(μm) 　・C種：5.0以上 　・D種：10.0以上 ■試験規格対応 JIS：JIS-H8651 MIL：MIL-M-45202C ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス