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エムトピアでは『データサービス/3Dプリント/切削加工/デザインモデル』を 承っています。 デジタル化された新鋭のテクノロジーを誇るマシニング設備と、アナログで しか出せない蓄積されたノウハウ、そして匠の技が生み出すハンドワークに よって、お客様のご希望を忠実に反映。様々なニーズに対応したハイレベルな 試作品をご提供いたします。 「本物と同じ材質が選択できない」「予算が無い」「納期に余裕が無い」 「特殊塗装は別会社に依頼が必要」などの現状でお悩み、お困りのことが ございましたら、どんな小さなことでも、お気軽にご相談ください。 【サービス】 ■データサービス ■3Dプリント ■切削加工 ■デザインモデル ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『デザインモデル』は、創業以来、当社が最も力を注いできた分野です。 デザイナーのご要望を的確に反映する為、密接に対応させて頂く体制で 信頼を頂いており、使用する材料も多種多様で、合成木材を中心に汎用樹脂、 アルミ・真鍮などの金属、ご要望の意匠の再現に適した材料、仕上げをご提案。 生地製作から塗装、印刷などの表面処理まで、すべての作業を熟練の担当者が 真心を込めて製作をさせて頂きます。 【特長】 ■密接に対応させて頂く体制 ■使用する材料も多種多様でご要望の意匠の再現に適した材料、仕上げを提案 ■生地製作から表面処理まで、すべての作業を熟練の担当者が真心を込めて製作 ■可動モデルやライティングモデルも対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『切削加工』は、実材料での製作が可能で、機能・耐久性確認に適している 寸法精度や形状の再現性が高い工法です。 樹脂材料をはじめ、アルミ材料や真鍮、マグネシウム、ステンレス、鉄など 各種金属も対応。 加工後の処理として、塗装、シルク印刷、蒸着、メッキなど各種加飾処理を 承っており、インサートナットやタップ加工などの処理も可能です。 【特長】 ■寸法精度や形状の再現性が高い工法 ■実材料での製作が可能 ■機能・耐久性確認に適している ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エムトピアの『3Dプリント』について紹介します。 アクリル系の2液紫外線硬化樹脂を使用する「インクジェット方式」をはじめ、 ABSやPCなど実材料での造形が可能な「FDM方式」や「光造形」「粉末造形」 「ガラス入り粉末造形」の5つに対応。 “本物と同じ材質が選択できない”などの現状でお悩み、お困りのことが ございましたら、どんな小さなことでもお気軽にご相談ください。 【対応方式】 ■インクジェット方式 ■FDM方式 ■光造形 ■粉末造形 ■ガラス入り粉末造形 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エムトピアの『データサービス』について紹介します。 事前にお預かりした製品のコンセプトや仕様を反映し、製品化を見据えた プロダクトデザインをご提案。機構設計、筐体実装設計、治具設計など 機能と仕様に合わせた設計をご提供いたします。 また、ポンチ絵やラフスケッチなど簡単な資料から3Dモデリングデータを 作成し、ハイエンドスキャナ「ATOSIII Triple SCAN」使用し、製品の形状を 忠実に読取り、3次元データを作成いたします。 【特長】 ■デザイン ・製品化を見据えたプロダクトデザインをご提案 ・ご準備いただくものは手描きのイラストや製品のイメージでもOK ■筐体・機構設計 ・機構設計、筐体実装設計、治具設計など機能と仕様に合わせた設計をご提供 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エムトピアは、デザインモックや機構部品を製作する企業です。その上流であるデザイン・設計から製作まで請け負っており、多彩な工法を可能にする設備や技術を用い好適な工法を選択し、ワンストップソリューションでのサービスを提案・提供しております。 外観模型(スタイリングモデル)・製品試作模型（ワーキングモデル） 簡易金型作成・成形品の改造といった様々な技術で、多品種少量生産に対応します。 さらなるサービスの向上を目指し設備導入をいたしましたので 機材紹介と追加サンプルをご紹介いたします。 【資料掲載 サンプル事例】 ●切削サンプル ●大型注型サンプル ●クレイモデル ●ハードモデル… ※PDFダウンロードより【切削・注型サンプル事例】の資料をダウンロード頂けます！
株式会社エムトピアは、試作・モノづくりの総合モデル屋として、「ヨリ速く、ヨリ正確に、ヨリ麗しく」を社是に掲げ、表現力のある製作を通して、「デザイナーのサポーターたれ！」という精神で試作に特化した製品提供を行う会社です。 デジタル化された最新鋭のテクノロジーを誇るマシニング設備と、アナログでしか出せない蓄積されたノウハウ、そして匠の技が生み出すハンドワークによって、お客様のご希望を忠実に反映し、あらゆるニーズに対応したハイレベルな試作品をご提供いたします。 【事業カテゴリー】 ■デザインモデル ■ワーキングモデル ■設計 ■モデリング ■3Dスキャナ ■3Dプリンタ ■金型 ■ネットワーク 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社エムトピアは、デジタル化された最新鋭のテクノロジーを誇るマシニング設備と、アナログでしか出せない蓄積されたノウハウ、そして匠の技が生み出すハンドワークによって、お客様のご希望を忠実に反映し、あらゆるニーズに対応したハイレベルな試作品をご提供いたします。 当社の事業内容とサンプルをご紹介いたします。 【事業内容・サンプルご紹介】 ■3Dスキャナ、3Dプリンタ （サンプル） ■設計・モデリング（企画開発部） ■切削加工設備 ■切削加工サンプル ■真空注型、その他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の設計部門は、開発部に属しており、設計Ｇ、モデリングＧの 二つのカテゴリーから形成をさせて頂いています。 これまで試作分野での部品製作から、モデリングによる意匠形状の作成を含めた対応、 また、設計による部品データの作成そのものからの対応へとその業務範囲を広めて来ました。 現在は、設計においては遊技機関係の設計を中心に部門開設以来、 多数のお客様からのご用命を頂いております。 当社の設計をご利用いただく最大の利点は、経験豊富な設計者と その後工程となる意匠モデリングを行うモデラーが協調し 作業を進める事で相対的な効果を得られる事です。 また、試作製作まで含めた対応が出来るのも更なる メリットとして感じて頂けるものと確信しています。 こんな物を作りたい、こんな機構が欲しい、より早く部品での確認までしたい、 生産の際の問題点等も含めて検討して 欲しい等、様々な段階、疑問に対応をさせて頂きます。
新製品の開発・プロダクトデザインにおいて試作は重要なプロセスとなります。 【机上のデザインや設計に込めた思い】それらを忠実に再現する エムトピアのデザインモデルは検証性に優れるだけでなく、 製品やサービスの訴求力が格段にUPします。 今までデザイン性の高いモデルを製作したいが、 「どこに」「どのように」依頼をすればいいのかわからないといった お悩みをお持ちの方必見！ ポイントを３つにまとめて掲載しています。 また、事例集ではエムトピアオートモーティブ事業での 取組事例として実際のデザインモデルの完成までを紹介しています。 PDFダウンロードより、【デザインモデル試作の業者選定方法のポイント】と 【自動車のデザインモデルの事例】が載った事例集を進呈してます！ 【掲載内容】 ■クレイモデル ■ハードモデル ■光学3次元測定 ■リバースCADモデリング 等 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社は、3Dスキャン、３Dモデリング、３Dプリント出力を取り扱う ３Dプリンタ加工をしており、その目線から見た ３Dプリンタの活用をハンドブックにてご紹介します！ 今まで3Dプリンタを試したい、試作をしたいが、実際に何を使用したらいいか分からない、 どう使えばいいか分からないといったお悩みを、ポイントを5つにまとめて掲載しています。 【掲載内容例】 ■目的・用途に応じた造形方式の機種選定 ■後処理、後加工、造形方法 ■設計～施策のトータルソリューション など 最大1メートルまでの造形物が製作可能な大型機、 物性の異なる2種類樹脂材料を同時に噴射する マルチマテリアル対応の3Ｄプリンタも保有してます！ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型造形／小物造形 試作／パーツ造形／ 形状確認／デザイン検証 硬質材／リアルマテリアル／ 透明処理／インクジェット方式 熱融解方式／軟質材／ 軽量化／難燃性V0 ／実装／カラー造形／ 複雑形状一体造形／ 光造形／強度試験／ 内部可視化／治具 静電防止／短納期／カーボン 材質・大きさ・形状・用途に応じた最強のラインナップ
株式会社エムトピアは、デジタル化された最新鋭のテクノロジーを誇る加工設備と、アナログでしか出せない蓄積されたノウハウ、そして匠の技が生み出すハンドワークによって、お客様のご希望を忠実に反映し、あらゆるニーズに対応したハイレベルな試作品をご提供いたします。 デザインモデル事業の内容をご紹介いたします。 【事業内容】 ■デザイナーのご要望を的確に反映する為、専任担当を設け密接に対応 ■自社内設計部による設計から意匠モデリングの製作 ■切削・注型・3Dプリンターなど多種多様な加工と材料を使用 ■生地製作から塗装、印刷などの表面処理まで一気通貫での対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「試作金型」でこんな課題はありませんか？ ◎試作品で数量が欲しいが、コストは抑えたい･･･ ◎通常の金型ではオーバースペックだ･･･ ◎国内だと納期面で対応できるところが少ない･･･ ◎試作であってもリアル材で検証したい･･･ ◎金型のことは詳しくないので、お任せで作りたい･･･ そんなときはエムトピアにおまかせください！ 【特徴】 ■コスト削減！ ■短納期！ ■豊富な実績によるソリューション ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーキングモデル事業は、主にＡＢＳ、ＰＣ、ＰＯＭ等の汎用樹脂を用いたＭＣによる切削加工による製作を中心としております。当社は５０台のＭＣを大阪川田工場、横浜、ベトナムに導入しており、多種、多数、短納期での対応を実現しています。自動車、家電、ＯＡ機器 遊技機 医療機器など幅広い分野にて採用実績が御座います。 【特徴】 ■図面からの製作、２Ｄ、３Ｄ各種データからの製作など幅広い対応も可能。 ■デザインモデル同様に、塗装、印刷、メッキ、蒸着メッキなどの表面処理にも対応 ■真空注型は、生地製作の段階から着色を行う事により、成型品と同様の質感を得る事が可能 ※その他、特殊材料、工法などお気軽に各拠点までお問い合わせ下さい。
エムトピアは、３ＤＣＡＤの導入から既に２０年余りの実績を持っております。 その間、家電メーカー様を中心にデザイナー様の要望をデータ化、 モデル製作を実際に行う前にデータ上で確認を行う事での 事前のデザイン検討の効率化などでご好評を頂いてきました。 ここ１０数年では、更にその意匠表現の技術を高め、キャラクタから自由曲線を用いた 意匠の表現まで、図面では表す事の出来ない形状のデータ化にも注力し、 多くのご依頼を頂くレベルにまで来ました。 また、国内のみならず、当社ベトナム工場にも国内と同レベルの技術者を育成し、 そのコストパフォーマンスとキャパシティをご活用頂いております。 これまでデータ化が難しかった形状をデータ化したい、 図面もデータもないが何とか再現したい等、様々なご要望にお応えします。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
◇デザイン画・ラフスケッチしかないけどモノづくりを始めたい！ ◇２Dの図面から３Dデータを作りたい！ ◇動きや意匠のアイデアをカタチにしたい！ ◇現物しかないものをデータ化したい！ ◇古い図面や金型をデジタルアーカイブとして保存したい！ 《これ全部、エムトピアで出来ます！》 当社の設計部門は、設計Ｇ、モデリングＧの二つのカテゴリーから形成しております。 これまで試作分野での部品製作から、モデリングによる意匠形状の作成を含めた対応、 また、設計による部品データの作成そのものの対応へとその業務範囲を広めて来ました。 現在は、多くの業界からのご用命を頂いており、当社の設計をご利用いただく最大の利点は、 経験豊富な設計者とその後工程となる意匠モデリングを行うモデラーが 協調し作業を進める事で相対的な効果を得られる事です。 こんな物を作りたい、こんな機構が欲しい、より早く部品での確認までしたい、 生産の際の問題点等も含めて検討して欲しい等、様々な段階、疑問に対応をさせて頂きます。
エムトピアでは簡易金型により、製品と同じ質感で試作品を作成できるため、製品版のイメージと遜色ない仕上がりになります。樹脂成型用の試作用簡易金型、一般量産金型を手掛けており、少ロット、多品種のニーズにもお答えします。最短７日で納品も可能！「国内だと納期面で対応できるところが少ない・・・」という方も、エムトピアのベトナム工業では提携航空便にてベトナム→日本も最短１日で可能です。 【課題解決】 ３Dデータがあれば当社で金型シュミレーション可能 選任の担当者による綿密な仕様書でトラブルを回避！ 過去の材料実績：エンプラ全般、PPS GF30%、PBT GF30% ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では既存の塗装工法以外にも、皮シボ、エラストマー（ラバー）、スズ調など多種多様な塗料や工法を取り入れております。 『こんな仕上げを再現したい』という仕上げがありましたら是非ご相談下さい。工期は、素地入荷より２〜３日で製作可能です。 ※調色数・材質・素地・サイズ等により異なります。 【メタリック塗装】 塗料に含まれる微細なメタリック（アルミ片）に光が乱反射して輝度感が加わります。豊富な調色ノウハウと様々なメタリックを取り揃えております。 【パール塗装】 パール（マイカ）粒子を塗料に混入することで光の反射で真珠のような輝きが生まれます。豊富な調色ノウハウと様々なパール粒子を取り揃えております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
初代G-SHOCK発売から30周年。ニューヨークで開催される「G-SHOCK SHOCK THE WORLD 2012」の会場にて展示するため、12倍モデルの製作が立案されました。各部のディティールを追求すると共に、外部から受けるショックを吸収する構造をわかりやすくご確認いただく為、カッティングモデルを製作させて頂きました。 【特徴】 ■実機データを基に構成パーツの分解と加工用データへの変換 ■”デザイン性”だけでなく、解体・運搬作業が容易になるよう工夫 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社エムトピア の『3Dプリンター 試作・加工』は、あらゆる分野の 試作品の製造からフェイスアップまで、一貫したサポートとサービスを ご提供いたします。 高精細なモデルや大型モデルの造形が可能なインクジェット方式をはじめ、 高強度、高耐熱などリアル材での造形ができる熱融解積層方式や、 紫外線硬化性液体を用いた光造形方式と、3種の造形方法で開発をサポート。 これまでデータ化が難しかった形状のデータ化や、図面やデータなしで再現するなど、様々なご要望にお応えします。 【特長】 ■高精度・大型モデル ■本番素材で造形 ■多品種小ロットの一括造形 ■3種の造形方法で開発サポート 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社エムトピア の『3Dプロダクト』は、3Dデジタルツールを 駆使した高品質・短納期の製品提供を実現するサービスです。 製品からの金型製作や、文化的に貴重な資料のスキャンからモデリング、 自分専用の靴木型の製作、車のオリジナルパーツの製作などの事例がございます。 最適な方法をご提案し、繊細な形状を再現したモデル製作をご提供いたします。 【特長】 ■3Dデジタルツールを駆使 ■高品質 ■短納期 ■繊細な形状を再現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社エムトピア の『試作最適化メソッド』は、「機構試作モデル」「デザインモデル」に幅広く対応し、ご希望の仕様や数量に合わせて、最適な工法のご提案を行うサービスです。 最適な加工設備による切削加工をはじめ、金型の代わりにシリコンを 使用する真空注型や試作簡易金型など、熟練技術者によるハンドワークや、 様々な技術を有しています。 【特長】 ■社内一貫体制 ■精度重視や難形状の製作 ■複数個のモデル製作にコストメリット ■ローコスト ■短納期対応 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社エムトピア の『表面加飾』では、全工程が自社一貫対応で、 構想から打ち合わせ、製作までワンストップで対応します。 ワーキングモデルにおいてもデザインモデル同様に塗装、印刷、メッキ、 蒸着メッキなどの表面処理にも対応しています。 熟練技術者によるハンドワークや、様々な技術を有しており、 多種様な工法を組み合わせて、理想をカタチにします。 【特長】 ■高い表現力 ■熟練の技 ■多種多様な工法 ■社内一貫対応 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社エムトピア はあらゆる分野の試作品の製造からフェイスアップまで、一貫したサポートとサービスをご提供いたします。 高精細なモデルや大型モデルの造形が可能なインクジェット方式をはじめ、高強度、高耐熱などリアル材での造形ができる熱融解積層方式や、紫外線硬化性液体を用いた光造形方式と、3種の造形方法で開発をサポート。 これまでデータ化が難しかった形状のデータ化や、図面やデータなしで再現するなど、様々なご要望にお応えします。 【特長】 ■高精度・大型モデル ■本番素材で造形 ■多品種小ロットの一括造形 ■3種の造形方法で開発サポート ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業以来、家電・自動車・住宅・情報機器・遊技機・メディカル・健康器具等、 あらゆる業種の右腕として、数多くの精巧なスタイリングモデル（試作品） 制作を手がけている株式会社エムトピアでは、3Dプリンターを利用した制作も 承っております。 3Dプリンターで出力した製品は、積層目や曇りがあり、内部の形状が 見づらいことがあります。 当社では、出力後、複雑な形状を崩すことなく表面処理行い、内部の形状まで しっかり確認できるモデルの制作が可能です。 【特長】 ■3D出力したものに表面処理を施すことで透明化する ■3色の材料を混合してプリント可能 ■内部の形状までしっかり確認できる ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、高耐熱（耐熱213℃）で医療業界や航空/宇宙業界への利用が可能な樹脂 『ULTEM1010』を使用した3Dプリントを承っております。 ULTEM1010は、FDM熱可塑性プラスチックの中でも特に優れた耐熱性、耐薬品性 および引張強度を提供します。 NSF51食品接触認定を受けた唯一のFDMマテリアルであり、ISO10993/USPクラス VI認定と生命適合性があります。 蒸気オートクレーブに耐えることのできる外科用ガイドのような医療器具品の ための耐熱性金型にも利用することが可能です。 【特長】 ■食品接触認定を受けた生体適合性 ■耐薬品性と耐熱性、および引張強度に優れる ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、STRATASYS社製熱融解積層型3Dプリンター「FORTUS400mc」を 用いた造型受託サービスを行っております。 造型は熱融解積層(FDM)方式で、12種のリアルマテリアルに対応。 3Dプリンターの造型方式の中では唯一、本物の熱可塑性樹脂が 使用できるため成型品に近い物性を得ることが可能なほか、 中空構造による軽量化と材料コスト削減も可能です。 【特長】 ■造形トレイサイズ：406×355×406(mm) ■対応マテリアル：リアルマテリアル12種 ■積層ピッチ：0.127mm/0.178mm/0.254mm/0.330mm ■本物の熱可塑性樹脂が使用できるため、用途が広い ■付属のアプリケーションにより中空構造の造形が可能 ■軽量化、材料コストの削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、STRATASYS社製インクジェット方式3Dプリンター 「OBJET1000・CONNNEX3」を用いた造型受託サービスを行っております。 造型はインクジェット方式で、硬質不透明をはじめ硬質透明や軟質のマテリアルに対応。 3種類のカラー専用モデル材をミックスして、46色の鮮やかなカラーの造型が 再現可能なほか、材料をミックスすることで、硬さや透明度やトーンの調整も 可能で、最終製品に近いデザインや機能性確認などの試作に最適です。 【特長】 ■造形トレイサイズ ・OBJET1000：1000×800×500(mm) ※対角最長1280mm ・CONNEX3：490×390×200(mm) ※対角最長626mm ■対応マテリアル：硬質不透明、硬質透明、軟質、その他 ■積層ピッチ：水平方向最小16μm(0.016mm) ■デジタルマテリアルカラー対応 ■大型トレイを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社は、3Dスキャン、３Dモデリング、３Dプリント出力を取り扱う３Dプリンタ加工をしており その目線から見た３Dプリンタの活用をハンドブックにてご紹介します！ 今まで3Dプリンタを試したい、試作をしたいが、実際に何を使用したらいいか分からない、 どう使えばいいか分からないといったお悩みを、ポイントを5つにまとめて掲載しています。 【掲載内容例】 ■目的・用途に応じた造形方式の機種選定 ■後処理、後加工、造形方法 ■設計～施策のトータルソリューション など 最大1メートルまでの造形物が製作可能な大型機、 物性の異なる2種類樹脂材料を同時に噴射するマルチマテリアル対応の 3Ｄプリンタも保有してます！ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
