【NPR多孔質製品例(プリフォーム)】 ■粉末成形多孔質焼結合金を使用 ■特殊粉体(粒度大)を採用（溶浸性、密着強度向上） ■アルミダイカスト自動車用エンジン部品に適用 ■機能：アルミ合金との熱膨張緩和、振動制御 【応用例】 ■エンジン部品 ■ミッション部品 ■サスペンション部品 ■フレーム、カバー、ケース部品　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

資料種類：企業カタログ MIMは射出成形と粉末冶金を融合した金属加工技術です。 【プロセス】 ■混練 ■造粒 ■射出成形（射出成形機） ■脱バインダー（脱脂炉） ■焼結（連続式焼結炉） ■検査・出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【その他掲載内容】 ■NPRのMIMボールねじ循環部品 ■身近な所にあるMIM製品 ■実用例 ■SDGsに貢献するものづくり ■軽量、高強度を実現する「Ti材料」 ■私たちはここに自信あります！ ■金属3D積層造形による試作品提供開始！ ■参考資料：MIM製法対応可能材質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【人はなぜMIMを使うのか】 ■ロストワックスで精度が悪い製品の精度UP ■加工バリがでない（コンタミ回避） ■微粉をつかっているので面粗さが良い（Ra1.6～3.2） ■プラスチックとは違い、高級感がある ■使用環境上、樹脂ではもたない部品への置き換え（熱、薬品など）　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

MIMは射出成形と粉末冶金を融合した金属加工技術です。 鉄・チタン・難加工部品に特化したものづくりでお客様の製造コスト削減のご提案をいたします。 製品・部品による摩擦・摩耗を抑える技術のご提案で、お客様の部品耐久度・寿命向上と不具合ゼロによる製造コストの削減に寄与します。 切削加工、精密鋳造、ロストワックスにお困りの方に！ 材料の廃棄ロスを削減できるエコな製法でSDGsな物つくりへ

MIM（Metal　injection　molding）は金属粉末を入手さえできれば新材料もトライ可能です! 材料開発から検討したい方もお申し付けください。

MIMは射出成形と粉末冶金を融合した金属加工技術です。 鉄・チタン・難加工部品に特化したものづくりでお客様の製造コスト削減のご提案をします。 製品・部品による摩擦・摩耗を抑える技術のご提案で、お客様の部品耐久度・寿命向上と不具合ゼロによる製造コストの削減に寄与します。

MIMは射出成形と粉末冶金を融合した金属加工技術です。 鉄・チタン・難加工部品に特化したものづくりでお客様の製造コスト削減のご提案をします。 製品・部品による摩擦・摩耗を抑える技術のご提案で、お客様の部品耐久度・寿命向上と不具合ゼロによる製造コストの削減に寄与します。

バインダージェット方式は、粉末材料の層に液体バインダーを噴射し、選択的に接合した後、焼結を行うプロセスです。 SUS・チタン合金のものづくりでお客様の製造コスト削減のご提案をします。 製品・部品による摩擦・摩耗を抑える技術のご提案で、お客様の部品耐久度・寿命向上と不具合ゼロによる製造コストの削減に寄与します。 少量品のコストダウンをご検討されている場合は、是非ご検討頂ければと思います。 検討例：金属の複雑形状を実現したいが、切削加工の費用が高い、金型レスで製品化したい等

MIMは射出成形と粉末冶金を融合した金属加工技術です。 鉄・チタン・難加工部品に特化したものづくりでお客様の製造コスト削減のご提案をいたします。 製品・部品による摩擦・摩耗を抑える技術のご提案で、お客様の部品耐久度・寿命向上と不具合ゼロによる製造コストの削減に寄与します。 切削加工、精密鋳造、ロストワックスにお困りの方に！ 材料の廃棄ロスを削減できるエコな製法でSDGsな物つくりへ