広島の製品・サービス一覧

シスメックス様およびシスメックスナノアクリエイション様では、自社製品のマイクロ流体デバイスの製造に、弊社レーザ樹脂溶着装置を2024年4月に導入され活用頂いています。 レーザ樹脂溶着機の導入に至った経緯から導入後の評価までをインタビューでお話しを伺いました。 ・開発テーマについて ・量産化に向けての課題 ・複数候補からの工法検討 ・レーザ溶着を選定した理由 ・本格稼働後の評価 　

• 溶接機械

当社常設のラボで、溶着実験可能です。 樹脂プレート(平板)をご準備頂けましたら、無料で溶着実験を承っています。 また、下記ファシリティを用いた、溶着結果の評価も可能です。 ・マイクロスコープ（ライカ社製） ・強度試験機（自動） ・簡易工作機（切断／穴あけ） ・リークテスト 本体のみの見学やデモンストレーションも、お気軽にお問い合わせください。 ※お手数ですが、御来社に際しては、事前予約の連絡をお願い致します。

• プラスチック

当社では常設のラボ実験を通じ、樹脂のレーザ溶着ソリューションをご提供しています。 【ソリューション内容】 ・樹脂アプリケーションの素材選定に関するご支援 ・レーザ溶着に適したワーク形状の設計提案 ・溶着品質向上に向けたご支援 また、開発試作から量産を目指すお客様には、実験から得られる情報だけでなく、 当社の過去事例や実績から、貴社目標に適した装置化のご提案を行います。 3D構想図によるイメージ共有に始まり、 メカ設計、専用治具設計、ハード設計、ソフト設計、メカ組付、 ハード工事、試運転調整、梱包、現地搬入・据付まで、全て自社で実施。 納品後のアフターフォローも、自社エンジニアリングチームが一貫して対応します。 他にも、汎用的な機能と安全仕様を標準装備する、 オールインワンパッケージ自社製品のレーザ樹脂溶着機も、複数種ラインナップ。 レーザ樹脂溶着のスムーズな現場導入を支援する自社一貫体制で、 貴社ビジネスを停滞させることなく、皆様のご要望にお応えして参ります。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、当社までお問い合わせください

• 樹脂加工機

当社常設のラボで、溶着実験可能です。 樹脂プレート(平板)をご準備頂けましたら、無料で溶着実験を承っています。 また、下記ファシリティを用いた、溶着結果の評価も可能です。 ・マイクロスコープ（ライカ社製） ・強度試験機（自動） ・簡易工作機（切断／穴あけ） ・リークテスト 本体のみの見学やデモンストレーションも、お気軽にお問い合わせください。 ※お手数ですが、御来社に際しては、事前予約の連絡をお願い致します。

• プラスチック

『ガルウェルド タイプM』は、業界標準の安全基準を網羅し、高生産性と 正確性を両立したガルバノスキャニング式レーザ溶着装置です。 操作はタッチパネルを用いており、設定/動作は全てパネルのワンコントロールで完結。 AI画像判別センサを搭載し、セット後のワークのずれを瞬時に検知します。 また、ワークセット後の自動化も実現しており、 レーザパワー、加圧力、沈み込み量で製品品質を自工程保証することも可能です。 【特長】 ■ガルバノ式レーザを搭載し、樹脂溶着が可能 ■自動運転モードを搭載 各個/自動操作切替え ■機内カメラにて装置内監視可能 ■レーザ溶着後の保圧時間の設定可能 ■レーザコンソールレスで1画面操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

『ガルウェルド タイプM』は、業界標準の安全基準を網羅し、高生産性と 正確性を両立したガルバノスキャニング式レーザ溶着装置です。 高品質ファイバレーザ溶着機搭載・サーボによる正確な加圧力制御により 機能性樹脂や樹脂部品を業界最速レベルでレーザ溶着が可能。 タクトタイムを従来比1/3に短縮し量産に対応します。 また、接着剤やテープ等を使わず接合でき、 加工部品への振動ダメージを与えにくいことも特長です。 【特長】 ■ガルバノ式レーザを搭載し、樹脂溶着が可能 ■自動運転モードを搭載 各個/自動操作切替え ■機内カメラにて装置内監視可能 ■レーザ溶着後の保圧時間の設定可能 ■レーザコンソールレスで1画面操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

『ガルウェルド タイプM』は、業界標準の安全基準を網羅し、高生産性と 正確性を両立したガルバノスキャニング式レーザ溶着装置です。 機械安全及びレーザ安全で必要とされる汎用的な装備仕様を標準装備し、 装置構想や仕様検討の時間を省き、従来より短期間での量産設備導入が可能です。 また、設定も動作も全て本体タッチパネルで完結でき、レーザパワー、加圧力、沈み込み量で 製品品質の自工程保証とワークセット後の自動化も実現します。 【特長】 ■ガルバノ式レーザを搭載し、樹脂溶着が可能 ■自動運転モードを搭載 各個/自動操作切替え ■機内カメラにて装置内監視可能 ■レーザ溶着後の保圧時間の設定可能 ■レーザコンソールレスで1画面操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

『ガルウェルド タイプM』は、業界標準の安全基準を網羅し、高生産性と 正確性を両立したガルバノスキャニング式レーザ溶着装置です。 ”高品質ファイバレーザ溶着機”とサーボによる正確な”加圧力”の一体制御により 機能性樹脂や樹脂部品の溶着を〈量産仕様〉で対応することができます。 設定も動作も全て本体タッチパネルで完結でき、レーザパワー、加圧力、沈み込み量で 製品品質の自工程保証とワークセット後の自動化を実現します。 【特長】 ■ガルバノ式レーザを搭載し、樹脂溶着が可能 ■自動運転モードを搭載 各個/自動操作切替え ■機内カメラにて装置内監視可能 ■レーザ溶着後の保圧時間の設定可能 ■レーザコンソールレスで1画面操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 溶接機械

『ガルウェルド タイプM』は、業界標準の安全基準を網羅し、高生産性と 正確性を両立したガルバノスキャニング式レーザ溶着装置です。 高品質ファイバレーザ溶着機搭載・サーボによる正確な加圧力制御により 機能性樹脂や樹脂部品を業界最速レベルでレーザ溶着が可能。 量産に対応することができます。 また、接着剤やテープ等を使わず接合でき、 加工部品への振動ダメージを与えにくいことも特長です。 設定も動作も全て本体タッチパネルで完結でき、レーザパワー、加圧力、沈み込み量で 製品品質を自工程保証とワークセット後の自動化を実現します。 【特長】 ■ガルバノ式レーザを搭載し、樹脂溶着が可能 ■自動運転モードを搭載 各個/自動操作切替え ■機内カメラにて装置内監視可能 ■レーザ溶着後の保圧時間の設定可能 ■レーザコンソールレスで1画面操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

パナソニック製ガルバノ式レーザー溶着装置を搭載した自社製品「Galweld TypeS」をご紹介致します。 レーザ溶着の主なメリットは下記の３点です。 　１．超音波溶着でよくある、振動や衝撃による内部部品へのダメージが生じにくい（品質UP） 　２．接着剤やネジでの接合と比較して、ワークの接着幅を狭く出来る為、製品小型化が可能（付加価値UP） 　３．加工時間が速くサイクルタイムが短縮できる（コストDOWN） 自動車業界におけるCASE対応で求められる樹脂加工品の「軽量化」や「小型化」に貢献する接合工法を実現します。 主用途のご紹介 「ECUケース」「車載カメラ」「各種センサ」「LEDライト」「マイクロ流路」等で多く採用されています。 その他には医療用機器の樹脂部品加工にも多数採用されています。 詳細はカタログ及び弊社ホームページをご確認下さい

• 試作サービス
• 樹脂加工機

当社で取り扱う、『レーザ樹脂溶着装置（実験機）』をご紹介いたします。 ガルバノスキャニング方式レーザを搭載した実験機で、実験機仕様の為、 様々なワーク形状に対応出来るよう押さえ治具はテンパックスガラスを採用。 また変位センサにてワークの沈み込み量測定、PLC搭載で溶着品質の蓄積も可能。 当社のレーザ溶着装置は全てJIS C6802の安全規格に則り、クラス1となります。 【搭載機器一例（一部）】 ■パナソニック製レーザ加工機 最大100W □200mmエリア ■接触式変位センサ4点（ワークの沈み込み量測定） ■オフィール製パワーメータ（日常点検時レーザ出力値確認） ■ロードセル（加圧力確認用） ■加圧方式 エアーシリンダ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

当社で取り扱う、搬送機構を搭載した生産装置をご紹介いたします。 ガルバノスキャニング方式レーザを搭載した生産装置で、レーザ溶着後、 製品を吸着し、小型ベルトコンベアにて装置外へ搬送します。 レーザ照射口付近にエアパージ機構を設け、ヒュームの侵入を防止。治具の 段取り替えは全自動で実施します。なお、当社のレーザ溶着装置は全て JIS C6802の安全規格に則り、クラス1となります。 【搭載機器一例（一部）】 ■パナソニック製レーザ加工機 最大100W □400mmエリア ■接触式変位センサ4点（ワークの沈み込み量測定） ■オフィール製パワーメータ（日常点検時レーザ出力値確認） ■ロードセル（加圧力確認） ■加圧方式 サーボプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

当社で取り扱う、『リークテスター』をご紹介いたします。 レーザ溶着後の製品にエアーリーク検査する装置で、しきい値を外れた場合は 異常検知し、ブザーで通知。 リーク検査後は、製品を吸着し小型コンベアにて搬送します。 当社では研究開発向け実験装置、生産設備の設計、製作を行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【生産設備ラインアップ（一例）】 ■レーザ樹脂溶着装置（実験機） ■レーザ樹脂溶着装置（生産機） ■レーザ樹脂溶着装置（生産機）後工程リーク試験機 ■レーザ樹脂溶着装置（生産機）ヒューム対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他検査機器・装置

当社で取り扱う、『レーザ樹脂溶着装置（生産機）』をご紹介いたします。 ガルバノスキャニング方式レーザを搭載した生産装置で、治具テーブルを 手前にスライドさせる機構により、製品のセットや治具の段取り替え等の 作業性を高めております。 オフィール製パワーメータや、ヒューム吸引のための集塵機などを搭載。 また、レーザヘッドを装置内に収納しており、外部から見えません。 【搭載機器一例（一部）】 ■パナソニック製レーザ加工機 最大100W □200mmエリア ■接触式変位センサ4点（ワークの沈み込み量測定） ■オフィール製パワーメータ（日常点検時レーザ出力値確認） ■ロードセル（加圧力確認） ■加圧方式 サーボプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

当社で取り扱う、ヒューム対策を施した生産装置をご紹介いたします。 ガルバノスキャニング方式レーザを搭載で、シャッターにて装置を密閉。 手挟まれ防止の為、開口部にライトカーテン設置、正面操作ボックスの 両手起動スイッチにて起動させる事で安全の二重化としております。 治具周辺にエアブロー設置、設備後方に集塵機を設置する事でワークから 発生するヒュームがレーザヘッドに付着する事を防止しております。 【搭載機器一例（一部）】 ■パナソニック製レーザ加工機 最大50W □200mmエリア ■接触式変位センサ2点（ワークの沈み込み量測定） ■ロードセル（加圧力確認） ■加圧方式 エアーシリンダ ■集塵機（ヒューム吸引） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

当社で取り扱う、AI搭載画像判別用センサを搭載した生産装置をご紹介いたします。 ガルバノスキャニング方式レーザを搭載。治具を製品2個セット出来るように しており、レーザプログラムで2個同時溶着も可能にしております。 AI搭載画像判別用センサにて1個置き、2個置きを自動判別し、溶着プログラムを 開始。製品誤セットも防止し、また、設備後方には治具ステーションを設け、 段取り替えも容易に出来ます。 【搭載機器一例（一部）】 ■パナソニック製レーザ加工機 最大100W □400mmエリア ■接触式変位センサ2点（ワークの沈み込み量測定） ■ロードセル（加圧力確認） ■加圧方式 サーボプレス＋エアーシリンダ ■AI搭載画像判別センサ（在荷確認、セット性確認） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

当社で取り扱う、『レーザ樹脂溶着装置（生産機）後工程リーク試験機』を ご紹介いたします。 ガルバノスキャニング方式レーザを搭載した生産装置で、レーザ溶着装置に 簡易リーク機能、後工程でリーク試験を実施し、沈み込み量に加えて 品質保証をしております。 また、タッチパネルは日本語と中国語切り替えることが可能。 当社のレーザ溶着装置は全てJIS C6802の安全規格に則り、クラス1となります。 【搭載機器一例（一部）】 ■パナソニック製レーザ加工機 最大50W □200mmエリア ■接触式変位センサ4点（ワークの沈み込み量測定） ■ロードセル（加圧力確認） ■加圧方式 エアーシリンダ ■コスモ計器リークテスタ（漏れ確認） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他検査機器・装置

株式会社広島は、新エネルギー、プラント、自動車業界にて お客様のプロジェクトへ共同開発として参加し、プロジェクトスピードと コストを最小限にする提案型ものづくりで貢献する独立系開発メーカーです。 当社の「装置エンジニアリング事業部」では、ノウハウをベースに お客様のプラン作成を助勢し装置を製造します。 保有する要素技術と自動化技術を組み合わせ、それらを構築する、設計、 ソフト、製造を自社にて行い、開発後は生産設備を提供でき、OEMも可能。 お客様と共同開発した中で発生した成果・発明はお客様のものとなります。 【強み】 ■コンポーネント機器と技術要素を組み合わせ見積り段階で装置性能を保証 ■お客様と新しい技術へ積極的にチャレンジし共同開発を行う体制 ■試験評価装置から生産設備まで生産可能な社内体制 ■開発装置から実証プラントの製造やSV対応 ■知の拠点あいち 重点研究プロジェクト に参画 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

『デシカント除湿実験装置』は、ローターに湿潤空気を通し除湿し、 ローターを再生側で高温空気により乾燥させるサイクルを繰り返す デシカント除湿の実験装置です。 ローター回転速度、各風量、高温空気温度を任意で設定可能となっており、 ローター直近に設置してある湿度計、温度計の測定データをロギング出来ます。 【特長】 ■ローター回転速度、各風量、高温空気温度を設定可能 ■湿度計、温度計の測定データをロギングできる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 環境試験装置

『ヒートショック耐久試験装置』は、主に自動車部品、機械部品、電子機器等に、 低温水、高温水を任意のサイクルで切換え、試験体に通水することにより、 耐久試験を行う装置です。 試験体への流量調節や、試験体に与えた熱量の計測、データ収集機能等、 様々な機能を追加出来ます。 また、オプションにて試験体内部に真空蒸気を与える機能も追加すること が可能です。 【追加できる機能】 ■試験体への流量調節 ■試験体に与えた熱量の計測 ■データ収集機能 ■試験体内部に真空蒸気を与える機能(オプション) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他検査機器・装置

『熱交換器評価装置』は、研究開発向け実験装置、生産設備の設計、 製作などを行っている株式会社広島の試験装置です。 各種 熱・冷媒循環装置の熱交換器の性能評価試験を目的とし、 R410A（4MPa）からR744（15MPa）まで、幅広い冷媒に対応した 設計が可能です。 また、熱交換器の効率測定に欠かせない、冷媒の循環流量、圧力、温度データが収集できます。 【特長】 ■R410A（4MPa）からR744（15MPa）までの冷媒に対応する設計が可能 ■冷媒の循環流量、圧力、温度データが収集できる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他検査機器・装置

『高性能コーティング膜製造用スパッタ装置』は、次世代自動車に搭載 されている車載カメラやセンサーに用いられる反射防止膜を製膜する 装置で、戦略的基盤技術高度化支援事業車載センサーに最適です。 従来のスパッタ法に最新技術を取り入れ、高性能光学薄膜を得られる スパッタ装置の開発を行っております。 【特長】 ■遷移領域制御による製膜レートと膜質の制御 ■HIPIMS電源を使用したプラズマ高密度化 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他の自動車部品

『オゾナイザ評価装置』は、試験機本体、制御盤、ガス供給設備、電力供給部 から構成され、放電リアクタ通電時の電圧、電流をオシロスコープで測定する ものです。 また、オゾン発生量をオゾンモニタで測定可能です。 放電リアクタへは、酸素、窒素ドライガスに加え、水蒸気含有ガスとして も供給ができます。 【特長】 ■測定データのデータロギング機能を有する ■オシロスコープの波形データをパソコンで保存、管理が可能 ■放電部のある評価BOXは電磁波シールド構造のため 　外部への電磁波漏洩を防止する ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器

『レーザー溶着装置（定点照射タイプ）』は、研究開発向け実験装置、 生産設備の設計、製作などを行っている株式会社広島の生産設備です。 定点照射タイプのレーザー溶着機を用いた、樹脂製品のレーザー溶着を 実施。2軸ロボットにヘッドを搭載した可動式を採用し、幅広い形状のワークを溶着可能です。 また、パワーメータ、レーザーヘッド部カメラ、接触式スマートセンサを搭載しています。 【特長】 ■定点照射タイプ ■幅広い形状のワークを溶着可能 ■パワーメータ、レーザーヘッド部カメラ、 　接触式スマートセンサを搭載 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

『基盤供給装置』は、研究開発向け実験装置、生産設備の設計、 製作などを行っている株式会社広島の生産設備です。 投入されたパレットから基板を切り出し、次工程への搬送を実施します。 コンベア上に搭載されたQRコード読み取り用カメラを用いて、 パレットの種類を判別し、サイズの異なる基板切り出しが可能です。 【特長】 ■QRコード読み取り用カメラ搭載 ■パレットの種類を判別 ■サイズの異なる基板切り出しが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他実装機械

『外観検査装置』は、研究開発向け実験装置、生産設備の設計、 製作などを行っている株式会社広島の生産設備です。 レーザー溶着を行った樹脂製品の外観検査を行うための装置で、 側面検査用、上面検査用のカメラを搭載しています。 【特長】 ■レーザー溶着を行った樹脂製品の検査に最適 ■側面検査用、上面検査用のカメラを搭載 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 外観検査装置

『レーザー溶着装置（ガルバノスキャニング方式）』は、研究開発向け 実験装置、生産設備の設計、製作などを行っている株式会社広島の生産設備です。 ガルバノスキャニング方式のレーザー溶着機を用いた樹脂製品の 溶着を実施し、ロボットの搭載を必要としないため、設備の小型化を 実現できます。 また、ワークの形状変更による溶着軌跡変更にも対応可能です。 【特長】 ■ガルバノスキャニング方式 ■ロボットの搭載を必要としない ■設備の小型化が可能 ■ワークの形状変更による溶着軌跡変更にも対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

株式会社広島は、自動車・航空・エネルギーなどの産業分野を中心に、 生産設備や試験装置を提供しています。 研究開発から始まる小さな輝きや、生産設備の強く大きな輝きまで、 機械・電気・エンジニアの専門スタッフが、頼りにされる提案と、 良いものつくりでお答えします。 【事業紹介】 ■プロジェクト統括・装置開発事業部 ■メカトロニクス事業部 ■エンジニアリング事業部 ■FAシステム事業部 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 外観検査装置

当社は、お客様が選定した溶着機の装置化に関する一切の作業を お引き受けし、お客様の手間を劇的に低減できます。 打合わせから構想図の提出、メカ設計、治具設計、ハード設計、 ソフト設計、メカ組付、ハード工事、試運転調整、梱包、現地への 搬入・据付、アフターフォローまで、当社の技術者が一貫して対応 いたします。 【特長】 ■機械選定から設計・製作・組付けまで一貫対応 ■高品質・低コスト・短納期 ■高度な安全基準に対応可能 ■国内外に豊富な導入実績 ■海外現地対応・スムーズなアフターフォロー体制 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス