アネスト岩田の製品ラインアップ

当社では、塗装ブース（局所排気装置）の関連製品を各種取り扱っています。 スラッジ清掃回数やメンテナンスの手間を軽減できるスラッジ捕集システム「ブースリフレッシャ」をはじめ、⽔位管理を容易にする「塗装ブース⽤⾃動給⽔システム」や「消⾳器」などをラインアップしています。 【特⻑】 ＜塗装ブース⽤⾃動給⽔システム＞ ■⽔位管理の⼿間から開放 ■各種塗装ブースへの取り付けが可能 ■⽔位の上下限を検知し給⽔バルブのON/OFFを制御 ■⽔位⼀定によりブースの性能が維持される ■補助⽔槽不要 ■省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塗装機械

【塗装ロボットの導入コストでお悩みの方へ。】 アネスト岩田の「SWAN」は、塗装に必要な機能をオールインワンで提供することができる塗装システムです。 しかも！SWANはサブスクリプション（月額）サービスを行っております。 導入費用時にかかる大幅な費用を不要とし、人手不足解消と品質安定を月額定額制で実現します。 操作アシストソフト「SWANIST」を標準装備し、塗装の自動化をより簡単にします。 【ここがポイント！SWANの構成機器】 塗装ロボットで塗装する場合、通常多くの付帯機器が必要になります。 SWANには必要な機器が標準装備としてパッケージ化されているため、付帯塗装機器の選定や購入の必要もありません。 ・防爆ロボット ・防爆ロボット回転機構付き搬送装置 ・専用スプレーガン ・コントローラ ・塗料供給装置（シリンジポンプ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他産業用ロボット

『SWAN（スワン）』は、防爆⾃⽴型ロボットと⾼精度Wターンを合体させた回転塗装「Rの技術」専⽤塗装ロボットです。 ⾼微粒化、均⼀性に優れた専⽤⾃動ガンを標準装備しています。 また、防爆型ハンドリングロボットを配置することで塗装の⾃動化が可能に。 そのほか、塗装に必要な機器をオールインワンで装備しています。 【特⻑】 ■効率的な塗料システム ■メンテナンス性向上 ■コントローラ上で塗装条件⼀括管理 ■機体差を最⼩限にしたシステム構造 ■短時間での⽴ち上げ ■安全性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他産業用ロボット

『SWAN（スワン）』は、防爆⾃⽴型ロボットと⾼精度Wターンフィダを合体さ せた塗装ロボットです。早くきれいに少ない塗料で仕上げたい、塗料使⽤量や⼈ 件費など各種のコストを抑えたい、全てを塗装ロボット（スワン）が解決します。 【特⻑】 ■⾃動塗装なのにスプレーガンは固定し、ワークが移動。 ■スプレーガンのパターンが乱れないので塗装効率が向上。 ※ロボット仕様や具体的な事例など詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダ ウンロードしてご覧ください。

• その他産業用ロボット

当カタログは、空気圧縮機、空圧機器及び空気動⼯具の製造販売などを⾏う アネスト岩⽥の「⾃動⾞鈑⾦塗装⽤機器」をまとめてご紹介しています。 美しさと実⽤性を⾒事にマッチさせたフォルムを採⽤した 「SUPER NOVAシリーズ」をはじめ、塗りムラの出にくい⾃動⾞補修専⽤ スプレーガン「美粧シリーズ」などさまざまな製品を掲載しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■スプレーガン選定チャート ■タッチアップ⽤ガン ■アクセサリー ■各種塗料容器・塗料供給装置 ■エアーブラシ など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塗装機械

『SWAN（スワン）』は、防爆⾃⽴型ロボットと⾼精度Wターンフィダを合体さ せた塗装ロボットです。早くきれいに少ない塗料で仕上げたい、塗料使⽤量や⼈ 件費など各種のコストを抑えたい、全てを塗装ロボット（スワン）が解決します。 【特⻑】 ■⾃動塗装なのにスプレーガンは固定し、ワークが移動。 ■スプレーガンのパタンが乱れないので塗装効率が向上。 ※ロボット仕様や具体的な事例など詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダ ウンロードしてご覧ください。

• その他産業用ロボット

アネスト岩田のドライ真空ポンプ「ISPシリーズ」にISP-250Eが新しくラインアップに加わります。従来モデルに対してリーク性能が2ケタ向上！1年目または8000時間のメンテナンスではクリーニング・グリスアップのみとなり、メンテナンスコストを大幅に削減しました。 お客様に進化を実感していただけることを目指したモデルとなっておりますので、デモ機の貸出しをご希望の方は、お問い合わせ内容に『デモ機希望』とご記載いただければ幸いです。 ※ご使用用途によって貸出しができない場合がございます。 【特長】 ◆1年目または8000時間毎のメンテナンスではクリーニング・グリスアップのみ ※当社が推奨している使用状況で標準的なメンテナンスの場合 ◆部品の素材変更によりリーク性能が2ケタ向上 ◆ISP-250Cをご使用のお客様は本体交換によりISP-250Eにアップグレードが可能 ※総合カタログも進呈しております。詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。

• 真空ポンプ

夜間・休日の生産現場では、生産量が減るにもかかわらず コンプレッサが必要以上に運転しているなど、様々な課題が潜んでいます。 【こんな課題が潜んでいます！】 ◎エアが必要ない時でも、コンプレッサが稼働している ◎必要以上の運転により、頻繁なメンテナンスが必要になる （メンテナンスサイクルが極端に短くなる） ◎長時間の稼働により故障しやすく、生産が止まるリスクがある ◎運転音がうるさい これらの課題を、アネスト岩田の『スクロールコンプレッサ』が解決いたします！ 【スクロールコンプレッサの特長】 ■必要な時に必要な分だけ運転 ■無人の夜間操業で生産が止まるリスクを回避 ■夜間操業での騒音苦情のリスクを軽減 ★現在、生産量が減る夜間や休日に潜むコンプレッサの課題と解決方法がわかる資料を 　無料進呈中。「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 窒素ガス発生装置

その悩み、窒素ガス発生装置が解決します！ 煩わしいボンベ交換の手間が激減し、賢くランニングコストを低減。 いますぐ無料シミュレーションで導入効果をお確かめください！ こんな方におススメです ■製造コストを下げたい… ■窒素ガスのボンベ交換作業が大変… ■窒素ガスのコストが上昇していることを知らなかった… ■今の窒素ガスの料金が高いのか安いのか分からない… ■業者任せで正確なコストを把握できていない… お気軽にお試しください。

• 窒素ガス発生装置

窒素ガス発生装置はボンベが不要で、身の回りの大気から窒素を生成（分離）する装置になります。 窒素ガスは、品質保持用の酸化防止・変色防止としてなど、食品業界や半導体、石油化学、研究機関など、幅広く使われておますが、調達コストが年々上昇していることはご存知でしょうか。 アネスト岩田の窒素ガス発生装置に切り替えることで、作業効率アップ＆大幅なコスト削減ができる可能性があります。 こんな方におススメです ■製造コストを削減したい ■窒素ガスのボンベの交換作業が手間である ■窒素ガスのコストが上昇していることを知らなかった ■今の窒素ガスの料金が高いのか安いのか分からない ■業者任せで正確なコストを把握できない おすすめポイント ◎高純度のPSA方式（99.999%まで対応）とお手軽な分離膜方式の双方ラインアップ ◎窒素ガス購入費76％コストダウン、年間292万円のコスト削減事例あり ◎メンテナンスの一元管理も可能 ◎窒素ガス発生装置に切り替えた場合のコストシミュレーションを実施中 ※下記の関連リンクで、76％のコストダウン・年間292万円の削減事例をご確認いただけます。

• 窒素ガス発生装置

『窒素ガス発生装置』は、原料費ゼロの大気から窒素ガスを簡単に抽出できる装置です。 研究・実験用などの高圧ガスボンベの代替としてお使いいただける、 低騒音・低振動・低消費電力・高寿命で安全な超小型窒素ガス発生装置です。

• 窒素ガス発生装置
• ガス発生装置

アネスト岩田のコンプレッサ／空気タンク用のオートドレンディスチャージャはタンクに溜まるドレン（排液）を、自動的かつ確実に排出します。 エアレスゼロ設計、カンタン設置＆メンテナンスでめんどうなドレンの処理・廃棄の手間を省きます。 100V/200V共用仕様で面倒な選定の手間がありません。 アネスト岩田のオートドレンディスチャージャの基本性能を 動画を用いて分かりやすくお伝えします。

• 空圧機器

アネスト岩田のオイルフリースクロールコンプレッサーが選ばれる理由を 動画を用いて分かりやすくお伝えします。 アネスト岩田のオイルフリースクロールコンプレッサーは 内部に複数のユニットを搭載しているため 予備機を置くのと同様のリスク低減機能を持っています。

• 空圧機器

コンプレッサーのオイル式とオイルフリー式の違いを 動画を用いて分かりやすくお伝えします。 アネスト岩田株式会社では パワフルなオイル式、クリーンなオイルフリー式 どちらも豊富にラインアップしています！

• 空圧機器

『TWPシリーズ』は、高温部・回転部への接触を防止するカバーを搭載し 安全性を追求したレシプロ式の小型コンプレッサーです。 全国対応の50／60Hz共用仕様で、装置の付帯設備として幅広く使えます。 オイルフリータイプで扱いやすく、高品質なエアーを安定供給も可能。 HACCP導入への備えとしても活躍します。 新型の圧縮機本体を採用することでコストを削減し、 リーズナブルな価格を実現しました。 【用途】 ■食品、飲料　■たばこ　■繊維工業 ■パルプ　　　■紙加工　■塗装 ■レジャーサービス　■理化学分析・研究　など ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 空圧機器

アネスト岩田のブースターコンプレッサーはエネルギー効率の悪い空気を使用しない電動タイプです。 一般的な空気駆動型の増圧機器と比べると消費エネルギーを大幅に削減可能です。 給油式3.0MPaブースターコンプレッサーにタンクマウントタイプを新しくラインアップしました！ レーザー加工のアシストガスとして使用する窒素ガスの昇圧など、様々な使用工程で活用します。 【特長】 ■アフタークーラ、高圧フィルターなど標準装備 ■供給圧力の低圧化による省エネ効果 ■レーザ加工、飲料・化学品の圧送などの 　様々な用途の窒素ガスの昇圧にも幅広くおこたえします ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 空圧機器

『DVSL-510ESX』は、パワフルな排気性能を低消費電力で実現した真空ポンプユニットです。 空冷式でオイルフリーのため、油や冷却水の管理が不要。 オイル代などのランニングコストの削減にも貢献します。 2台のベースポンプを搭載。万が一、1台が故障しても運転が可能な バックアップ機能を備えており、ライン停止を防止します。 【設計排気速度・電動機出力データ】 　◎50Hz…4217L/min、2.9kW 　◎60Hz…5067L/min、3.5kW 【用途例】 　食品や部品の真空包装、化粧フィルムの真空成形、真空源の一元管理 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。また、デモ機の貸出しをご希望の方は 　「お問い合わせ」より“デモ機貸出希望”と記載の上、ご連絡ください。

• 真空ポンプ

EcoLuce（エコルーチェ）は少ない熱エネルギーでも 効率的に発電できるコンパクト設計の水蒸気発電装置です。 独自のスクロール技術を採用することで 低騒音・低振動での稼動を実現しています。 部品点数が少ないため、メンテナンスも容易。 ボイラーを多く使用している食品工場をはじめ、幅広く活躍します。 【特長】 ■0.4MPaの減圧差から発電可能 ■余剰蒸気の有効利用による発電も可能 ■100kg/hから発電可能。最大15kWまでの製品レンジ ■低価格も追求。導入費用を短期間で回収可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 発電機・伝動モータ
• その他エネルギー機器

アネスト岩田では、到達圧力と排気速度の異なる多種多様な真空ポンプを用意しており、コストやニーズに合わせた製品をお選びいただけます！ 【特長】 ◆オイルフリーなのでメンテナンスが容易 ◆トルク変動が少ないスクロール式なので、漏れが少なく高効率 ◆空冷式を採用したコンパクトタイプ ★☆実際に試せる、デモ機の貸出も実施中☆★ 「どれぐらいクリーンなの？」「真空度を確認したい！」等 デモ機で実際にご確認いただけます。 ご希望の方は、お問い合わせ内容に『デモ機希望』とご記載いただければ幸いです。 ※ご使用用途によって貸出しができない場合がございます。 ◎その他、製品概要はカタログダウンロードよりご覧ください。

• 真空ポンプ

複数台のコンプレッサーを使用する場合、コンプレッサーの負荷と消費電力が気になるところ。 アネスト岩田の次世代台数制御盤「SAMシリーズ」は、 空気の使用量に合わせた最適な台数で自動制御し、ムダを省いた効率的な運転で省エネルギー、省力化を実現します。 制御圧力と共に電力データがタッチパネルに表示され、SDカードへのCSVファイル保存も可能です。 さらに、とかく断られがちな他社製コンプレッサとの接続も可能です。 最大18台まで接続可能な「SAM-SXQシリーズ」もラインアップ！ ★導入効果が気になる方は、『省エネ調査』も受付中です★ 【特長】 ■他社製のコンプレッサーも制御可能 ■必要流量などを予測し最適化を図る予測制御 ■ネットワーク上のPCやスマホなどのプラウザで稼働状況がモニター可能 ※省エネ調査をご希望の方は、関連資料の「コンプレッサー省エネ調査シート」をご記入いただき、お気軽にお問い合わせください。

• 制御盤

アネスト岩田のブースターコンプレッサーの優れた性能を 動画を用いて分かりやすくお伝えします。 アネスト岩田のブースターコンプレッサーと 一般的な空気駆動型増圧機器を静音性で比較しました。 クローズドタイプのため、駆動エアの排気音が無くとっても静か！

• 空圧機器

アネスト岩田のブースターコンプレッサーの優れた性能を動画を用いて分かりやすくお伝えします。 アネスト岩田のブースターコンプレッサーと一般的な空気駆動型増圧機器を消費電力で比較しました。 コスト換算すると約70％の削減に貢献します！

• 空圧機器

アネスト岩田のインバータスクリューコンプレッサーの優れた性能を 動画を用いて分かりやすくお伝えします。 アネスト岩田のインバータスクリューコンプレッサーと 一般的なスクリューコンプレッサーを消費電療で比較しました。 トータルコストで170万円もの差が生じます！

• 空圧機器

「コンプレッサーを買いたいけれど、選定方法が分からない」 「色々な機種があるけれど、どう違うの？」 「買い替えたいけれど、現在使用している製品の同等品はどれ？」 「アフターサービスの相談をしたい！」 …など、コンプレッサー・真空機器に関するご相談はアネスト岩田まで！ オイルフリー　コンプレッサ

• 空圧機器

オイル式コンプレッサーが食品工場の生産ラインで稼働すると、さまざまな リスクが発生し、品質管理に悪影響を及ぼす可能性があります。 そこでおすすめするのが、当社の「オイルフリーコンプレッサー」です。 Class0相当のクリーンなオイルフリーエアを供給いたします。 生産ラインのさまざまなリスクを低減、安心して使用できます。 【特長】 ■Class0相当のクリーンなオイルフリーエア ■バックアップ機構がリスク低減と利便性向上に貢献 ■クリーンなエアと配管が品質管理のリスクを低減 ■ドレン管理のリスクを低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 空圧機器

コンプレッサ（空気圧縮機）の選定でお困りではありませんか？ アネスト岩田では、お客様のお役に立つ機種選定方法や、 選定ガイドをホームページに掲載しております。 ぜひご覧いただき、機種選定にお役立てください。 ■コンプレッサの機種選定方法 https://www.anest-iwata.co.jp/compressor/reference/select.html ■コンプレッサ選定ガイド https://www.anest-iwata.co.jp/compressor/guide.html

• 空圧機器

真空ポンプの能力は、到達圧力と排気速度で決まります。 当社では、到達圧力と排気速度の異なる多種多様な製品を用意しており、 コストやニーズに合わせた製品をお選びいただけます。 1～20Paの中真空から高真空を実現する「ISPシリーズ」をはじめ、 低真空の汎用真空ポンプ「GVSシリーズ」などをラインアップしています。 【特長】 ■オイルフリーのスクロールポンプを開発 ■油汚染やメンテナンスの問題を解決 ■理化学分野の先端産業から一般用とまで幅広く利用可能 ■トルク変動が少ないスクロール機構の採用により、低振動・低騒音を実現 ■空冷機構を採用、面倒な冷却水の管理が不要 ※詳しくはURLよりご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 真空ポンプ
• 真空機器

高品質なクリーンエアーを実現する「オイルフリースクロールコンプレッサ」。 1991年に当社が初めて世に送り出してから、今も進化し続けています。 従来2台分必要だった構成部品を集約し、シンプルな構造にした「SLP-F Series」 をはじめ、静かでコンパクトな「Smart Air」、省エネ＆省コストの「Think Air」 などのシリーズをラインアップしています。 国際的な認証機関のテュフから最高レベルの「クラスゼロ認証」を取得しており、高品質かつクリーンなエアーをお届けします。 【掲載製品】 エアコンプレッサ（空気圧縮機） ■SLP-F Series( 5.5kW / 7.5kW ) ■Smart Air ( 0.75 ～ 3.7kW ) ■Think Air ( 5.5 ～ 30kW ) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

• 空圧機器

食品工場の生産ラインが抱えるリスクを、オイルフリーコンプレッサで低減しませんか？ アネスト岩田製のオイルフリーコンプレッサは、Class0相当のクリーンなオイルフリーエアを供給いたします。 もちろん、精密機械工場のような高品質が求められる他の生産ラインでも対応可能です！

• 空圧機器

飲料製造工程で発生する課題に対する解決策をご紹介いたします。 バブリングやボトリングの際、鮮度保持の為に酸化防止策として、 窒素ガスのような不活性ガスを充填するケースがあります。 圧縮エアから窒素ガスへの切替、又は窒素ガスのコスト低減が課題になります。

• 窒素ガス発生装置

化学薬品製造では様々な目的で窒素ガスが用いられています。 その工程で発生する課題に対する解決策をご紹介いたします。 「PSA式窒素ガス発生装置」は2本の吸着塔を交互に入れ替える事で効率よく 酸素の吸着を行い、窒素純度を維持します。 しかし、吸着塔の切替サイクルが固定されている為、窒素ガスを使用して いない状態でも多量の圧縮空気が必要となっています。 【事例1】 ≪PSA式窒素ガス発生装置使用の場合≫ ■課題：窒素ガスを使用していない状態でも多量の圧縮空気が必要 ■解決策：省エネタイプの窒素ガス発生装置で大幅なコスト削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 窒素ガス発生装置

食品包装工程で発生する課題の解決策をご紹介いたします。 こんなお悩みはございませんか。 ■食品の保存期間を長くしたい ■窒素ガスのボンベの交換作業が大変 ■窒素ガスのコストがかさむ 食品を包装する場合、「酸化防止」「風味保持」「鮮度保持」「防虫」 「菌の増殖防止」に窒素ガスを封入したり、脱酸素剤を使用します。 【事例1】 ≪生鮮包装≫ ■課題：窒素ガスや脱酸素剤の月々の費用が高価 ■解決策：窒素ガス発生装置を導入する事で大幅なコスト削減が可能 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 窒素ガス発生装置

製茶工場や精米工場、きのこ栽培、畜産場などの農事用途で発生する課題 対する解決策をご紹介いたします。 製茶、精米工程において不良品選別のため色彩選別機を使用します。 カメラで識別して変色した不良品を圧縮エアの力で吹き飛ばし選別します。 本工程に使われる圧縮エアは食品（または製品）に直接触れるため、 オイル、水分、ゴミ等を含まないクリーンエアであることが望まれます。 【事例1】 ≪色彩選別工程≫ ■課題：給油式コンプレッサーオイルが圧縮空気に混入し 　　　　製品（食品）を汚染する可能性がある ■解決策：オイルフリースクロールコンプレッサーを提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 コンプレッサ

• 空圧機器

当資料では、車体製造ラインの溶接工程で発生する課題の解決策を紹介しています。 車体の溶接工程では、ボディやボディ周りの取付け部品を位置決めピンで 精度出しを行い、エアシリンダによるエアクランプで部品同士の固定を行 います。 その際に、必要なエア圧力を確保する為に空気駆動式増圧弁が使用されていますが、増圧弁はエネルギーロスが多いことが課題となっていました。 【事例1】 ≪位置決めクランプ用の供給エア≫ ■課題：エネルギーロスが多い ■解決策：位置決めクランプへの増圧方法を見直す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 空圧機器

当資料では、切削工程で発生するコンプレッサーにおける課題の解決策を紹介しています。 切削工程のユーザー様は、マシニングセンタ専用に7.5kW（10馬力）以下の 小形給油タイプ回転式コンプレッサー（スクリュー式/スクロール式）を使用 されている 場合が多く、電気代やメンテナンス代が高くなるといった課題があります。 【事例1】 ≪コンプレッサの標準的な運転制御≫ ■課題：モーターは停止せず「回りっぱなし」で電気代が高くなる ■解決策：圧力開閉器制御方式のパッケージレシプロコンプレッサー、 　　　　　オイルフリースクロールコンプレッサーに替える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他工作機械

当資料では、切削工程の際に発生する、セミドライ加工やマシニングセンタへの供給エアで発生する課題の解決策を紹介しています。 セミドライ加工では、空気駆動式増圧弁が使用されています。しかし増圧弁はエネルギーロスが多く、課題となっています。 【事例1】 ≪セミドライ加工≫ ■課題：空気駆動式増圧弁ではエアエネルギーが50％以上もムダになる ■解決策：消費電力が1/3程度で済む「電動式ブースターコンプレッサー」を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 空圧機器

当資料では、プレス・鍛造工程の際に発生する課題の解決策を紹介しています。 プレス機のバランスシリンダは、工程によっては0.7MPa以上の圧縮エアを 必要とする場合があり、必要なエア圧力を確保する為に空気駆動式増圧機器が使用される場合があります。 しかし、空気駆動式の増圧機器はエネルギーロスが多く、課題となっています。 【事例1】 ≪中・大型プレス機のバランスシリンダ用エア≫ ■課題：エネルギーロスが多い ■解決策：プレス機への増圧方法を見直す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 空圧機器

当資料では、炭酸ガスレーザー加工機での切断の際に発生する課題の解決策を紹介しています。 レーザー加工機はレーザー光を切削や切断加工に利用することで、従来の刃物や切削器具を用いても不可能な機械加工を行う用途で開発された工作機械です。 レーザー光の出力保持をはじめ、アシストガスの増圧やヒュームガス対策などの解決策を掲載しています。 【事例1】 ≪集光レンズ≫ ■課題：アシストガスに使用する圧縮エアが汚れてレーザー光が弱くなる ■解決策：アシストガス用の圧縮エアに「オイルフリーコンプレッサー」を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 空圧機器

当資料では、アルミダイカストの工程で発生する課題の解決策を紹介しています。 溶解保持炉でのアルミ溶解湯の品質管理についての課題や、金型への 離型剤の塗付に関する様々な課題を解決する提案を掲載。 溶解保持炉では、アルミ溶解湯（溶湯）表面に発生した酸化皮膜が沈殿し、溶湯中に混入。製品内部に極小の気孔を作り、強度が低下します。 【事例1】 ≪溶解保持炉でのアルミ溶解湯品質管理≫ ■課題：酸化皮膜が沈殿、溶湯に混入 ■解決策：溶湯中に窒素ガスをパージする事により鋳物の強度不足を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 窒素ガス発生装置

当資料では、自動車製造組立の工程で発生する課題の解決策を紹介しています。 エンジン、パワートレイン組立作業では、エンジン、パワートレイン （足回り部品）など「重要保安締付け部位」に、厳しいトルク規制があります。 その為、通常のエア工具に加え、トルク管理用エアツールが必要となります。 【事例1】 ≪エンジン、パワートレイン組立作業≫ ■課題：厳しいトルク規制 ■解決策：工場内ライン圧を部分増圧させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 空圧機器

当資料では、車体塗装の工程で発生する課題の解決策を紹介しています。 自動車車体の塗装は電着塗装された後、回転霧化静電塗装機で塗装されます。 一般的には「中塗り」⇒「上塗り（ベースコート）」⇒「上塗り（クリア）」の 3回の塗装工程を行います。 回転霧化静電塗装機は常時、大量かつ高圧の圧縮エアを必要とし、その際に、 空気駆動式増圧弁が多用されています。 【事例1】 ≪回転霧化静電塗装機による塗装≫ ■課題：空気駆動式増圧弁ではエアエネルギーが50％以上もムダになる ■解決策：回転霧化静電塗装機への増圧方法を見直す

• 空圧機器

工場電力の約30％を占めるコンプレッサ。設置方法の違いが、省エネ効果を大きく左右します 本資料では、そんなコンプレッサの省エネに向けて「集中設置」と「分散設置」の違いをわかりやすく解説しております。 【こんな方におススメの資料です】 ■工場の省エネ対策はいくつか実施しているが、次の一手が見つからない。 ■配管の圧力損失やエア漏れによるムダな電力消費が気になる。 ■コンプレッサを集中設置していて、曜日や時間帯のエア需要に変動がある。 【掲載内容】 ・コンプレッサの「集中設置」と「分散設置」のメリット・デメリット比較 ・アンロード運転など制御方式と消費電力・電気代の関係 ・分散設置の進め方 ・分散設置に適したコンプレッサとは？ #エアコンプレッサー #分散設置 #省エネ #圧力損失 #エア漏れ #スクロールコンプレッサ

• 空圧機器

コンプレッサは、工場全体の電力消費の実に約30％を占めていると言われています。 本資料では、増圧や圧縮の原理などコンプレッサに関する基礎知識を交えながら、 省エネ手法についてご紹介。 知らず知らずのうちに消費電力を増やしているポイントを知ることで工場の消費電力の削減が可能です。 【こんな方におススメの資料です】 ■省エネをしたいが何から取り組んだらいいか分からない方 ■コンプレッサの設定圧力を変更したことがない方 ■空気駆動型の増圧機器を複数台使用している方 【掲載内容】 ■コンプレッサを出荷時の設定圧力のまま使用していませんか？ →設定圧力の低圧化について ■ムダにエアを消費せず、電気代を削減するためには？ →部分増圧について ※具体的なコストシミュレーションを収録したコンプレッサの省エネ解説資料は 　PDFダウンロードボタンよりご確認ください。 #コンプレッサー

• 空圧機器

コンプレッサは、工場全体の電力消費の実に約30％を占めていると言われています。 本資料では、増圧や圧縮の原理などコンプレッサに関する基礎知識を交えながら、 省エネ手法についてご紹介。 知らず知らずのうちに消費電力を増やしているポイントを知ることで工場の消費電力の削減が可能です。 【こんな方におススメの資料です】 ■省エネをしたいが何から取り組んだらいいか分からない方 ■コンプレッサの設定圧力を変更したことがない方 ■空気駆動型の増圧機器を複数台使用している方 【掲載内容】 ■コンプレッサを出荷時の設定圧力のまま使用していませんか？ →設定圧力の低圧化について ■コンプレッサのエアーをムダにせず、消費電力を削減するためには？ →部分増圧（昇圧）について ※具体的なコストシミュレーションを収録したコンプレッサの省エネ解説資料は 　PDFダウンロードボタンよりご確認ください。 #エアコンプレッサー　#圧力　#消費電力　#空圧

• 空圧機器

アネスト岩田の『ブースタコンプレッサー』は、低圧の圧縮空気を吸い込み、局所的に0.95～3.0Mpaへ圧縮します。 一般的にコンプレッサーのエア圧力を増圧する際は、空気駆動型の増圧機器を使用することが多いですが、 実はエネルギー効率が悪い増圧方法で、増圧する際にエアを半分以上ムダにしています。 ブースタコンプレッサーであれば、電気駆動のためエアをムダにせず、結果的に消費電力を削減できます。 こんな方におススメです ■部分的に増圧をしたい ■末端の設備でエア圧力不足が発生している ■空気駆動型の増圧機器を複数台使用している ■省エネの取組みをしている おすすめポイント ◎コンプレッサーの設定圧力の低圧化に活用し省エネ ◎末端のエア圧力不足を解消 ◎空気駆動型の増圧機器から切り替えることで省エネ ◎運転音が静かで現場環境を改善 ※詳しくはPDFをダウンロードください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 #エアコンプレッサー　#圧力　#消費電力　#空圧

• 空圧機器