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■効率と精度を兼ね備えた撹拌機 ・ タイマー機能で自動停止 ・作業効率をアップさせる便利な機能 ・ 低速500回転から高速まで、精密な撹拌を実現 ・研究開発にも生産現場にも最適 ■ 強力な性能と優れた耐久性 ・ 最大10000回転のパワーで、どんな環境でも安定した撹拌 ・ ブラシレスモーターで、長寿命＆メンテナンス不要 ・工場でも研究でも安心 ■研究員から工場スタッフまで、誰でも使いやすい ・ブラシレスモーターで粉塵を防ぎ、工場の環境にも優しい ・使いやすさと高機能の両立 ・研究員にも工場スタッフにも寄り添う撹拌機
乳化撹拌の様子をグッと「観察」しやすい・「使い」やすい・ 「データを取り出し」やすい3つの「易い」を実現！ よりお客様のアイデアが生まれやすい装置（ネクスト）として開発しました。 撹拌の性能は、従来の試験用真空乳化装置で定評ある方式を採用しています。 ・高速ミキサーと掻取ミキサーの2軸で撹拌でき、加熱・冷却・真空の機能も備えています。 ・この1台で多種多様な乳化撹拌の実験ができるように3種類の高速撹拌羽根を用意しました。 ・本体1台から容器サイズも3L/5L/７Lからお選びいただけます。 全ては、お客様の｢こんな装置、機能があったらいいのにな」から生まれた機能で、試験機といえども「効率の良い撹拌」「生産性の改善」をテーマにモデルチェンジしました。
PVQシリーズをマイナーチェンジし、PVQ-Aシリーズとして販売開始しました。 最適なスケールアップデータが得られることで定評のある従来のPVQ機を原料投入の確認しやすく、また乳化機の取出しをしやすいように全高を低くコンパクトにしました。 より使いやすく生まれ変わった「PVQ-Aシリーズ」を是非、貴社研究室・工場でもご使用ください。
シリコーン油を含む製品の製造後に行うタンクの洗浄は溜め洗いが困難なために拭き取り作業の手間がかかる事がネックでした。そこで開発された新洗浄剤が『ゼロカマさん』。 ただいま無償サンプルをお配りしております。 お問い合わせの際には「ゼロカマさんのサンプルを希望」とコメントをお願いいたします。
■従来型よりもシャフトが長く、撹拌羽根とモーター部の距離を広くし、撹拌中に添加剤を 容易に投入できます。 ■撹拌羽根は高粘度ホモミキサーとディスパーミキサーをご用意しています。装置本体1台でどちらの羽根もお使いいただけます。 ■可搬性を重視し、軽量化を実現。操作も見た目もシンプルで、使いやすい装置です。 ■乳化、微細化、均一分散が短時間で達成できます。 ■ブラシレスモーター採用により粉塵の発生がなく、低騒音を実現しました。 ■アナログ式ボリュームスイッチで回転速度を自由に設定できます。 ■タイマーを内蔵していますので、設定時間で撹拌機を止めることができます。（カウントアップも使用可能です） ■100mLビーカーサイズからお使いいただけます。 ■接液部は耐久性に優れ、衛生的です。 ■撹拌羽根の洗浄を容易にするため、取り外しができます。
生産設備の省力化、または、省スペースに最適な連続式乳化撹拌装置です。 別設のタンクを使用することにより循環撹拌ができ、大量な乳化、分散でも場所を取りません。 せん断力･破砕力を併せ持ったホモミキサーの高速回転によって、パイプラインの中を通過した原料は微粒化、乳化撹拌されて次の工程へと移ります。 処理液がパイプ内を通過することで、従来のホモミキサー同様の効果が得られます｡ 【特徴】 ○それぞれの使用目的に最適な撹拌・混合の製造プロセスをつくることが可能 ○接液部の分解、組立てならびに洗浄が簡単 →サニタリータイプもラインアップ ○標準は低粘度用と高粘度用ホモミキサーの2段仕様の他、 3段・4段仕様の製作が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
みづほ式真空乳化撹拌装置は、製品を撹拌・乳化するために容器内を最適の条件（真空、加熱、冷却等）に保ちながら作動する装置です。 槽内面には掻取ミキサーがスムーズに動くよう、完全な真円加工が施されています。また、1回の仕込量は内容積の70％が標準ですが、製品（処方）によっては最高90％まで可能です。なお、撹拌槽（内容積）は1Lから12000Lまで製作可能です。 【特長】 ○撹拌羽根の形状と回転速度は用途に応じ最適なものを設定 ○高速せん断ミキサーにより短時間で微細な分散系を生み出す ○槽内真空下でも真空を破ることなく液体原料の注入が可能 ○品質管理に必要なさまざまな計測器を取り付け可能 ○作業者の安全、装置の保護を考慮した安全装置を標準装備 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
みづほ式真空乳化撹拌装置は、製品を撹拌・乳化するために容器内を最適の条件（真空、加熱、冷却等）に保ちながら作動する装置です。 溶解槽「D」は、乳化前の水相原料、油相原料を溶解するタンクです。 移動式溶解槽「DU」は、底部に撹拌機を付けることによって、少量生産が可能です。キャスターを付けることによってどこへでも移動することが可能です。 その他、無菌製剤の調製においてタンク構造、撹拌構造、配管構造などハード面とCIP、SIPを含む調製プロセスのソフト面の両方から、広範囲にわたるサポートを提供する「注射製剤調製タンク」や、「薬液調製タンク」をラインアップしております。 【特徴】 ○乳化前の水相原料、油相原料を溶解するタンク ○底部に撹拌機（パルセータ）があり、少量から大量の撹拌に対応可能 ○固形の原料を溶解することが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「VKD」3軸・4軸型真空練合装置 ネリマゼDXは、3軸・4軸機構の採用によりデッドスペースを無くし、より効果的な乳化、分散、混練撹拌が可能です｡ 乳化物の均一な微粒化が可能です。製造物の取出しは、タンクの横転、下部からの取出し、押出式、タンク部の可搬移動などいろいろなタイプがあります｡ 「VK」真空練合装置は、ブレードとタンク、およびブレードとブレードの間隔が精密な寸法に仕上げられ、プラネタリー運動（公転･自転）を行う2 本のブレードによって原料に混練をおこします。 ブレード端の速度と精密な間隔により、デッドスペースが無く、混合、混練時間を大幅に短縮します｡ 【特徴】 ○豊富な羽根のバリエーション ○粉体の混合から高粘度物の練合まで広範囲にわたるミキシングが可能 ○タンクの底面には角底を採用 ○羽根と底面のデッドスペースがなく、超高粘度物にも完成度の高いミキシングが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お客様の作業の標準化と生産性改善に向けてソフトウェアをご提供しています。 例えば、オペレータがタッチパネルを操作した内容をファイル（CSV）へ書出し、このCSVファイルを装置の動作を制御するシーケンサに読み込ませることで、オペレータの関与なく装置が工程を実行する自動運転や、制御盤に搭載されている記録計に保存されている生産ログデータを決められた時刻にパーソナルコンピュータへ取り込むことで、同一製品の生産ログをグラフ等で比較することができるデータロギングソフトなど多数、ご提供しています。詳しくはお問い合わせください。
「PVQ-3UN」は、生産機に近い構造であるため、生産に向けての最適なスケールアップデータが得られる試験用真空乳化攪拌装置です。 真空下での乳化撹拌試験が簡単に行えます。 また、各種交換羽根を容易に取替えることができ、さまざまな撹拌試験が行えます。3L-5L兼用装置、3L-7L兼用装置の製作も可能です。 撹拌槽およびジャケットが強化ガラス製で、撹拌状態を確認しながら作業を行うことができます。 【特徴】 ○接液部はガラスおよびステンレス製で耐蝕性に優れ、衛生的 ○ ホモミキサー、掻取ミキサーの回転速度を自由に変える事ができ、 デジタル速度計により正確な回転速度を知ることが可能で ○ 切替バルブによって乳化槽内の製品の加熱、冷却を容易に行うことが可能 ○ 接液部の分解、組立が簡単で、容易に洗浄が行える ○ レバー操作により撹拌槽を横転させて製品を容易に取出すことが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製品開発やスケールアップのデータ取りには欠かせない研究室用撹拌装置を各種取りそろえました。 卓上真空乳化攪拌装置「PVQ-1D」は、全容量1L（標準仕込量0.3 ～ 0.7L）の小スケールでも試作が可能で、従来の小型真空乳化装置に比べ非常にコンパクトに設計されています｡ 卓上型真空練合装置「PVK-1D」は、真空下で高粘度物の練合試験が簡単に行えます。 【特徴】 ○加熱、冷却、真空吸引の基本的なユーティリティーを備えている ○ビーカースケールでさまざまな試作が可能 ○正転･逆転機構により混合性能が向上し、試作の幅が拡大 ○試作時の温度、回転速度、真空度は、USBケーブルを通じて お手持ちのパソコンでデータの監視、保存、編集が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「PVK」は、プラネタリー運動を行う2枚のブレードによって、デッドスペースのないミキシングが可能です。 真空下での混練試験や、加熱、冷却が容易です。 また、ブレードの回転速度を自由に変えることができます。 【特徴】 ○混練槽およびジャケットはステンレス製が標準 ○接液部はステンレス製で耐蝕性に優れ衛生的 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製品開発やスケールアップのデータ取りには欠かせない研究室用撹拌装置を各種取りそろえました。 卓上型クイックホモミキサー「LS」は、高速タービン羽根が発生させる、強力なせん断力、衝撃力、乱流により、乳化、微粒化、均一分散が短時間で達成可能です。 昇降式ホモミキサー「SLR」は、生産用のホモミキサーです。液剤の均一分散や乳液の製造などに最適です。原料の調合などにも利用できます。 【特徴】 ○変速ボリュームを回すだけで、回転速度が自由に調節できる ○接液部はオールステンレス製で耐蝕性に優れ衛生的 ○タイマー機能により、設定時間で自動停止 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
上部に掻取ミキサーとパドルミキサー、下部(タンク底部)にホモミキサーを装備しているため、充分な混合撹拌、上下対流が可能です。 下部ホモミキサーはダブルメカニカルシール構造を採用。高硬度微粉末原料を用いた撹拌でも従来に比べてシールの耐久性が増しました。 【特長】 ○高速せん断ホモミキサーにより乳化物の均一な微粒化が可能 ○タンク底部にホモミキサーが装備されているためVQ型、VT型に比べ少量からの撹拌が可能 ○オプションにより下部ホモミキサーを他の撹拌羽根に交換することも可能
「VQ-1-250II」は、幅広い製品製造に対応できる汎用型乳化装置です。 上部に掻取ミキサーとホモミキサーを備え、充分な混合撹拌、上下対流を可能にしました。 高速せん断ホモミキサーにより、乳化物の均一な微粒化が可能です。 標準化及び構造の簡略化により、メンテナンス性を向上させ、且つ信頼性向上を実現しました。 【特徴】 ○掻き取り性能向上のため槽内を真円加工 ○横転機構を改善することにより、従来型よりハンドル操作の軽減化を実現 ○装置の運転は12インチのタッチパネルを標準装備し、 日本語、英語、中国語がワンタッチで切り替え可能 ○化粧品、医薬品、食品、化学品等、幅広い分野に対応 ○耐食性、衛生面から全ステンレス製を標準採用(接液部はSUS316 製) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
みづほ式真空乳化撹拌装置は、製品を撹拌・乳化するために容器内を最適の条件（真空、加熱、冷却等）に保ちながら作動する装置です。 槽内面には掻取ミキサーがスムーズに動くよう、完全な真円加工が施されています。 また、1 回の仕込量は内容積の70％が標準ですが、製品（処方）によっては最高90％まで可能です。 なお、撹拌槽（内容積）は1Lから12000Lまで製作可能です。 【特徴】 ○洗浄性を高める各種機器の取付が可能 ○サニタリー仕様での製作実績が豊富 ○長年の経験から生まれた抜群の操作性 ○みづほ工業株式会社デモ機をベースにした信頼性の高いスケールアップが可能 ○パソコンからの自動運転が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
下部循環式ミキサー「TW」は、3種類の高速撹拌羽根の採用により低動力での循環、微細化が可能。 また、高粘度物に対する撹拌が可能です。 従来のホモミキサーより乳化粒子径を小さく揃えることができます。 【特徴】 ○3種類の高速撹拌羽根を採用し、低動力での循環、微細化が可能 ○最大粘度100Pa・sec（10万cp）での運転が可能 ○CIP洗浄に対応 （槽内から外部配管への自己液循環洗浄及び精製水による仕上げ洗浄） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
みづほ式真空乳化撹拌装置は、製品を撹拌・乳化するために容器内を最適の条件（真空、加熱、冷却等）に保ちながら作動する装置です。 ■VQ 上部ダブル攪拌型 ・中空式２重軸を使用 →外部を掻取撹拌（アンカー撹拌）、内部を高速撹拌（ホモミキサー、ウルトラミキサー、他） ・高速撹拌の軸シール位置の相違により、ステイボルト方式とパイプ式に区別される ■VT 上部トリプル攪拌型 ・中空式３重軸を使用 →外部を掻取撹拌（アンカー撹拌）、次にパドル撹拌、一番内側を高速撹拌（ホモミキサー、ウルトラミキサー、他） ・３軸撹拌により十分な上下対流、混合が可能 ■VTU 上下トリプル攪拌型 ・上部に中空式２重軸（外部を掻取撹拌（アンカー撹拌）、内部をパドル撹拌） ・下部（タンク底部）に高速撹拌（ホモミキサー、ウルトラミキサー、他） ※詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
●乳化物の均一な微粒化が可能 ●真空化で攪拌可能な軸シール構造 ●洗浄性を高める各種機器の取付が可能 ●サニタリー仕様で製作実績が豊富 ●サービスマンによる万全なメンテナンス対応 ●長年の経験から生まれた抜群の操作性 ●デモ機（200L）をベースにした信頼性の高いスケールアップ性 ●パソコンからの自動運転可能
70℃以下の乾燥温風と冷媒循環機構をシステム化し、フィルタープレスで脱水処理された無機汚泥を乾燥させる装置です。 フィルタープレスで脱水処理された汚泥をさらに含水率を下げることによって汚泥産廃費用を削減されませんか。
みづほ工業が培ってきた水処理技術は、超純水製造システムから排水処理設備まで幅広い業界に携わり水処理と共に歩んできました。 それらのノウハウや実績は大きな力となり、さらに進歩し続けて皆様が求める様々なニーズにお応えしてゆきます。
みづほ工業はフランスTAMI社と提携し、日本国内のセラミック膜処理分野で活躍しています。製薬、食品、飲料、化学、半導体等、様々な分野でTAMI社の膜が活躍しています。 有機膜では対応のできない酸/アルカリ溶液の処理や熱水・高温プロセスに強い力を発揮します。また、シリコン研磨排水など有機膜では裂けてしまう鋭利なSSを含む液体処理にも有益です。 ● 高耐食性、耐熱性 ● 優れた強度、耐摩耗性 ● 豊富な膜種類(形状、孔径)
水の自然の流れを利用して、槽内で沈殿とろ過を同時に行い、通常の沈殿槽に比べ設置面積が約1/2で上部ろ過機構により常に安定した良好な処理水が得られます。「凝集沈殿と濾過を同時に行う画期的な排水処理装置」 ・固液分離と濾過が同時にできます。 ・設置面積が従来の1/2。省スペースな設備です。 ・設置工期が大幅に短縮できます。 ・増設に容易に対応ができます。 ・水量、水質の変動に幅広く対応が可能。 ・保守点検が容易にできます。
有機性排水処理に関しては、固液分離による懸濁物質の除去や生物処理、物理的処理、さらには膜分離等を組み合わせ、各工場から排水される有機性排水処理を蓄積されたノウハウを元に最適な設計で御提案させて頂きます。 また、液中膜を利用した膜分離活性汚泥法や様々な技術を取り入れ、環境問題がより一層厳しいこの時代に皆様のご要望にお応えして参ります。 ■化粧品製造排水 ■医薬品 製造排水 ■食品 製造排水 ■化学品 製造排水 ■半導体、精密部品洗浄排水
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
