阪神甲子園球場のお近くにある某電鉄会社様へ加工業者さんと同行訪問 してきました。 お客様の「多くの設備を最新モノに更新されていますが、最新設備を扱う 人材の育成や技術の継承は大変なんじゃないですか？」という問いに対し、 加工業者さんは以下のように返答されていました。 「作業担当者はどのように加工すれば、この図面の形状が作成できる。 要求品質を満たすことができる。と言ったことを、図面毎に試行錯誤 しながら取り組んでいます。 試行錯誤した結果をノウハウとして社内で共有しているため、おのずと 人材は育っていきますし、時間を使ってとことんものづくりに没頭でき、 それが好きな人には働きすい環境だと思います。」とのことでした。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

皆様、図面に「水漏れ無きこと」「空気漏れ無きこと」「油漏れ無きこと」 などの注釈が入った図面をご覧になったことはありますか。 その際、「加工は出来るが漏れチェックのテスト(リークテスト)が出来ない」 となり案件を諦めた経験はありませんか。 寸法検査と比較すると手間もかかる工程になるため、「漏れ無きこと」保証を 渋られるケースが多いように思えます。 そんなリークテストの様子を簡単にご紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

今回は「アルミ鋳物とは？」について、色々と述べていきたいと思います。 まず始めに押さえるべきポイントは「鋳物とは？」です。 鋳物とは、高温で溶かした金属を型の空洞部分に流し込み、冷やして固めた 製品のことです。 溶けた金属を流し込むだけなので、複雑な形状の製品を、安価に大量に 作れることがメリットです。アルミ鋳物とは、溶かす金属が"アルミ合金"で 出来た製品のことを指します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

今回は、「グラビティ鋳造」と「砂型鋳造」について述べていきます。 まず砂型鋳造ですが、しつこい位紹介している通りメリットは「イニシャル コストの安さ」です。砂型であるため自由度が高く、小物～大物、複雑 形状品まで様々な形状品に対応できます。 ただし、製作のたびに砂型を作り直し作業が発生するため、量産には 不向きです。また他のメリットとしては、型の修正を行いやすいことが 挙げられます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社の営業担当者が、あるお客様へリバースエンジニアリングのPRを 行ったところ、先方の需要に見事にハマったようで、すぐに数点の部品に おいて、リバースエンジニアリングのご依頼を受けました。 大手製造業のお客様なのですが、社内設備の補修パーツにリバースエンジニア リングを活用したいとの事でした。 お客様は社内設備の補修パーツ図面を社内で描き、社外の加工業者さんにて 製作するという手法を数年前から取組まれていました。 その主な理由は、コスト削減とタイムリーな部品調達です。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

10/4～6にインテックス大阪で開催された関西機械要素技術展へ 行ってきました。 金属加工をテーマに出展しており、各年度それぞれ異なる要素で打ち出した ところ、どちらも大盛況の結果を迎えることができました。 改めて、どんな加工業者さんが出展しているのだろう？と思い、色んな ブースを巡りましたが、ほとんどが“ふるさと加工ネットワーク"で 対応可能なものばかりでした。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

「ポリゴン加工」をご存じでしょうか。切削加工の一種に「ポリゴン加工」 という加工があります。 ポリゴン加工とはワークを四角や六角といった多角形の形状に切削加工する ことです。六角形にするケースが多いように思えます。 どのように加工するのでしょうか。フライス加工、もしくはポリゴンマシンを 使用する加工。の2パターンです。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

アルミ専門加工業者さんとお付合いをスタートしたのは3年ほど前です。 当社は農業機械メーカー様からのご依頼をもとに加工事業をスタートさせ ましたが、農業機械においてアルミを使用した加工品は多くありません。 強度・コスト面から鉄鋼が多くを占めます。まずは頑丈であることが 重要であり軽量化はそこまで求められていないように感じます。 ですが、当社も加工品事業の拡大にともない、様々な業界のお客様との お取引が多くなり、必然的に様々な材料を取扱うことになりました。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

HPをリニューアルしようと思い立ちプロジェクト立上げから、約3年、 長い試行錯誤の期間を経て、ようやくオープンすることが出来ました。 ご覧いただくと感じていただけると思いますが、製造業のお客様が抱える お悩みに対して、当社が取り組んでいる内容を様々なコンテンツで 表現しています。 「萬代は何を行っている会社なの？」「萬代がお客様へ提供する価値とは？」 といった抽象的になりそうな内容を、分かりやすく具現化してお伝えできる ホームページになります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

ブログのテーマは「ガンドリル加工」についてです。 「ガンドリル加工」って聞いたことありますでしょうか。「ガン＝銃」の ことです。元は銃口の穴あけ加工のために開発された方法です。 当初は小銃や猟銃の穴あけ加工に用いられましたが、近年ガンドリルで 加工する部品は、医療機器、食品機械、半導体および液晶機器、各種金型など 非常に幅広く使用されています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

今回のメインテーマは、「当社HPで特に活用していただきたい機能」に ついてのご紹介です。 改めて当社が自信を持って皆様にご紹介する機能、それは「加工業者検索」。 この機能は、当社でどんな加工が出来るのかが超簡単検索ですぐに分かります。 では超簡単ではありますが、機能についてご紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

今回のテーマは、皆様が普段の業務の中で感じられるであろう様々な 「お悩み」についてです。 価格が高い、納期遅延、品質に難ありなどなど、この業界あるあるの悩みの 種を、当社HP内において、お悩み解決につながった事例を「マンガ」で 分かりやすく紹介しています。 実はこの漫画、プロの漫画家さんに描いてもらいました。なんと週間少年 ジャンプに長年連載された漫画家さんも在籍されていた事務所に依頼すると 言うこだわりのクオリティです。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

今回はピローブロックとプランマブロックの違いについてお話させて いただきたいと思います。(ここで言うピローブロックとはインサート軸受 ユニットの事を指します。) 皆さんはピローブロックとプランマブロックの現物を見られたことは ありますでしょうか。見比べていただくとどうでしょうか。非常によく 似ているというイメージを持たれると思います。 それもそのはず、ベアリングユニットの歴史を紐解くと、まずベアリング 単品から始まり、そのベアリングを収めるためのハウジングとしてプランマ ブロックができ、その後ベアリング・ハウジング一体型のピローブロックが 開発されたとあります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

年度始め説明会はまだまだ終わりません。次に、「MANDAIインター ナショナル加工ネットワーク」です。 まだ見ぬ海外の加工業者さんとつながる企画です。現在、当社には皆さん ご存知「ふるさと加工ネットワーク」が存在します。 「ふるさと加工ネットワーク」は日本国内の加工業者さんが中心となり 構成されています。「ふるさと加工ネットワーク」にご協力いただいている 各加工業者さんは各分野において絶対的な"強み"を持っておられます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

ある日、お客様から「急ぎで“精密単列円筒ころ軸受"を2個ください」と 連絡があり、詳しく内容をお聞きすると、"3週間で精密単列円筒ころ軸受を 納品せよ"というご依頼です。 型番はお客様で選定済みでしたので、該当の精密単列円筒ころ軸受は簡単に 入手できるものだと思われました。ところが、当社が販売代理店を担っている NSK社へ問合せすると「該当の製品は受注生産品ですので、リードタイムは 半年ですね。」とのこと。 完全に想定外でしたが、たとえお客様ご要望の製品が入手できなくとも、 代替案のご提案を行うのが私の仕事。 まずは、ベアリングの使用条件から必要なスペックとサイズの確認です。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

ティファールフライパンとライオンクリニカに共通して用いられているもの "フッ素"。フッ素を用いているからこそフライパンは焦げ付きにくく、 歯磨き粉は虫歯になりにくい、と紹介されています。 名前は聞いたことがあるとは思いますが、皆さんこの万能品である"フッ素" についてご興味を持ち調べられたことはありますでしょうか。 実はこの"フッ素"。機械要素部品にも多く用いられており、萬代も勿論 取り扱っています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他高分子材料

先日あるメーカー様から、「"超低露点環境"に対応した製品のPRを させていただけないでしょうか。」という打診がありました。 "超低露点環境"皆様はご存じでしょうか。別名"ドライクリーンルーム" とも呼び、"気体が結露する温度が極めて低く、水分が無いに等しい環境" という意味です。 そもそも"超低露点環境"が必要な場面とは。実はスマートフォンやパソコン 等の携帯用電子機器、さらに電気自動車や電動自転車等に使用されている "リチウムイオン二次電池"の製造に"超低露点環境"が不可欠です。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• リチウムイオン電池

お客様より「シャフトの外径が大きく、ハウジングにハマらないんだけど」 と電話があり、詳細確認をさせていただくと、問題箇所の図面指示はφ15、 公差の記載はなく一般公差を用いています。 現物を確認すると、旋盤加工を行った形跡もなく素材のまま。 シャフト外径がプラスになっていることから加工業者さんは引抜き材ではなく、 ピーリング材を使用したものと考えられます。 図面指示はφ15、かつ図面に公差指示はなく一般公差です。材料指示も「SUS304」 のみです。つまり加工業者さんとしてはコストを考えピーリング材を使用することは おかしくありません。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金属材料

先日NSKさんと共に、あるお客様へ"超低露点環境に対応したリニアガイド" のPRをさせていただきました。 そのお客様は、リチウムイオン二次電池の製造に関わっておられます。 現在は超低露点環境が必要ではないセル組立工程の設備を製造されていますが、 今後は超低露点環境が必要な電極製造工程にも興味を持たれているとの情報があり 今後を見据えてのPRでした。 PRの内容は、NSKさんで行った超低露点環境の試験結果を基に、超低露点環境で 使用できるリニアガイドの仕様についての説明です。 以下に超低露点環境の試験概要をまとめました。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

早速ですが添付の写真をご覧ください。ステンレスを加工した製品ですが、 平面研磨での鏡面仕上を行っていると思いませんか。 側面を見ていただくと木目がくっきりと映っているのが分かります。 円や多角形の内面にご注目ください。円は内径研磨で仕上げれると思いますが、 多角形はどのように仕上げているのでしょうか。 多角形の鏡面仕上げは「人の手」により少しずつ仕上げるしか、イメージがつきません。 ですが、人の手でここまで仕上げるとなると膨大な時間がかかることは想像がつきます。 なのでそんな手法は非現実的です。 実はこの製品、「ワイヤーカット」で加工した製品です。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

担当のお客様から「スピンドルの回転数を上げたいんだけど、 現行のアンギュラ玉軸受で問題ないか確認して欲しいんだけど」 とのご依頼をいただきました。 より詳しい情報を入手するため、お客様へヒアリングさせていただくと、 「回転数を上げる場合は、荷重も検討する必要があるのかな」 「接触角も要検討？」 と次々と質問が飛んできました。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

今回は、「回転数を上げる場合は、荷重も検討する必要があるのかな」 というお客様からのお問合せについて整理していきたいと思います。 より詳しい情報を入手するため、お客様へヒアリングさせていただくと、 「荷重の検討に加えて、現行のスピンドルをさらにスペックアップさせる ために、軸の芯ブレを小さくしたいんだけど、前回提案してもらった セラ玉軸受で軸の芯ブレを小さくすることはできるの」 またまたハイレベルなご質問をいただきました ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

これまで過去のブログで何度か「リバースエンジニアリング」について ふれてきました。 「リバースエンジニアリングってそもそも何」ですとか、「お客様のお役に 立てた。ケーススタディ」などなど概念やアプローチの手法などについて お伝えしてきました。 今回の記事では、「手のひらサイズの金属加工であれば日本トップクラス」と 謳われる技術集団である加工業者さんが実際にリバースエンジニアリングを 行った現場の裏側を極秘でお見せします。 是非ご覧ください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

先日お客様より「アルミの切削加工品が10点あるんだけど、急ぎで お願いできないかな」とのご依頼をいただき、ご希望納期をお聞きすると、 「できれば1週間で、アルマイト処理もあるけどいけるかな」 ハードなご依頼です。図面を確認すると、表面処理は「白色アルマイト」 「黒色アルマイト」「硬質アルマイト」アルマイト処理の中でも色々な種類が それぞれ指定されていました。 仮に切削加工が早く終わっても表面処理業者への輸送や段取りで最短でも 2～3日はかかりそうです。というわけで、今回はアルマイト処理がネックに なりそうです。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

先日、"SUS304製缶品"を納品させていただいたお客様から「溶接跡の 焼け取りをしてほしい」と連絡を受けました。 SUS304製缶品を製作いただいた加工業者さんはブログで何度も登場している、 噂の「試作専門ふるさとパートナー」さんです。 ふるさと加工パートナーさんではSUS304の溶接については、TIG溶接もしくは ファイバーレーザー溶接で行うケースが多いです。 溶接後、"デンケン"にて溶接跡焼け取りまでをデフォルトで行っています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

ふるさと加工パートナーさんがデフォルトで行ってる通称“デンケン"と 「電解研磨」について手法は異なります。 が、「耐食性を向上させる」という効果は同じです。まず、"デンケン"とは 株式会社ケミカル山本が製作している「スーパーシャイナーA2」を指します。 スーパーシャイナーA2は「SUS304がSUS316並の耐食性に」が謳い文句です。 では、スーパーシャイナーA2を使用すると、なぜ耐食性が向上するのでしょうか。 キーワードは「ウルトラ不働態化」です。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

先日お客様より「腐食に強い材質で巻きばねを作ってほしい」と連絡を いただきました。 耐食性に優れた材質といえば、当ブログで何度も登場しているステンレスが パッと思いつきます。お客様に詳しくヒアリングすると、「前回の耐久試験で ステンレスはボロボロになってしまいました。」と仰られ、私の目の前には、 触ると崩れそうな"ばねの形をした真黒なモノ"がありました。 さらに材質はステンレスの中でも特に耐食性に優れるSUS316でしたので、驚愕です。 なぜ耐食性に優れるSUS316がここまで腐食が進んでしまったのでしょうか。 試験環境についてヒアリングすると、"次亜塩素酸ナトリウム"が使用されている ことがわかりました。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金属材料

改めて本ブログの愛読者様方は「金属別作加工品」に携わられる方が 多いと思いますが、お客様からお預かりした、もしくは製図された「図面」 についてどのような管理をされていますでしょうか。 当社は、"部品番号"“部品名称"をファイル名とし、得意先様毎の 図面フォルダに保存しております。 当社は社内で図面を描くことは無く、得意先様からご依頼の図面をお預かりし、 御見積や製作を“ふるさと加工パートナー"である加工業者さんへ依頼しています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）

先日お客様へ、社内設備の補修部品として金属加工品を納品した際、 調達担当者様に工場を案内していただきました。 そのお客様は旋盤用のドリルを製造されており、製造設備も自社で設計、 製造されています。 ビジネスチャンスを探しながら工場を見学していると、設計担当者様が こちらへ来られ、調達担当者様と話し始められました。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

萬代ではとあるプロジェクトが進行しており、この度大きな決断を下しました。 それは「図面管理ソフト：ズメーン」の導入です。 このプロジェクトは、萬代の重点取組テーマである「DX」のひとつです。 では何故「ズメーン」なのか？ 今回は、図面管理ソフトの導入検討(前編)から「ズメーン」の採用に至った 過程(後編)をお話したいと思います ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）

「仕入先が廃業して困った」「難加工で断られた」――そんな声に応える形で、“ふるさと加工ネットワーク”は生まれました。 地域ごとの強みを持つ加工業者とのつながりが、調達の継続性と柔軟性、そして“選べる”という安心感をもたらします。 それを支えるのは、萬代の現場を見極める力と、“なんとかする”という想いの積み重ね…。 ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください！ 　以下をクリックして「ふるさと加工ネットワーク」が解決に導いた事例集も、ぜひチェックしてみてください！

• 加工受託

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その１社である「ふるさとパートナー16：大型製缶品専門の加工業者」の紹介です。 門型NCフライス盤による最大3,000×1,120mmの切削加工範囲、 TIG・CO2・6軸ロボットによる多様な溶接対応力、 さらに大型ワークに対応可能な作業スペースと製缶治具を備え、 切削〜製缶〜組立まで一社完結できる体制を構築しています。 また、納期短縮やコスト調整といった難条件にも、設備力と現場の柔軟性で対応。 鈑金や表面処理なども近隣の協力工場と連携し、工程全体を見据えた安定供給が可能です。 「サイズが大きすぎて断られた」「いつも納期に振り回されている」 そんなお悩みには、“大型を得意とする現場”に頼るのが一番の近道です。 大型製缶加工の頼れるプロフェッショナルが、萬代のネットワークにいます。 ➡「ふるさとパートナー１6」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください！

• 加工受託

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その１社である「ふるさとパートナー15：金型費のコストダウンが見込める小型プレス加工業者」の紹介です。 30t～110tの各種プレス機を保有しており、特に30t以下の小型プレス加工では金型費を大幅に抑えることが可能。 過去実績では、60t・110t用金型と比較して約半値での金型製作を実現しており、 「サイズが合えば、超お得！」といえるコスト優位性を発揮します。 さらに、バーフィーダー付NC旋盤やネジ転造盤、ロボット溶接機も保有しており、 プレス加工を起点とした小型部品の量産アッセンブリにも対応可能。 量産現場に求められる“自動化＋品質＋価格”のバランスを実現しています。 ➡「ふるさとパートナー15」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください！

• 加工受託

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その１社である「ふるさとパートナー14：微細切削加工専門の加工業者」の紹介です。 アルミ・ステンレスはもちろん、タフピッチ銅やチタン、超硬合金などの難削材にも対応。 同時5軸加工機・放電加工機・精密研削・各種測定器を多数揃え、Ra0.1の面粗度やミクロン公差といった極めてシビアな加工条件にも応えます。 また、図面のない補修部品や複雑形状モデルへの対応も強み。 3Dスキャナ・測定顕微鏡・3次元測定機を駆使して形状を読み取り、2D/3D CAD設計〜切削加工まで一貫対応できるリバースエンジニアリング体制を構築しています。 「寸法も面粗度も両方守りたい」 「特殊な素材で試作したい」 「図面がない部品を再現したい」 ——そんなときこそ、ぜひ萬代までご相談ください。 最新鋭の設備と熟練の技術が融合した、“技術と信頼のかたまり”のような存在です。 ➡「ふるさとパートナー１4」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください！

• 加工受託

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その１社である「ふるさとパートナー13：美観にこだわりをもつ試作専門加工業者」の紹介です。 アルミやステンレスなどの薄板（0.3t〜）を対象に、TIG・CO2・MIG・ファイバーレーザーなど多彩な溶接方法を使い分け、 歪みを抑え、焼けを最小限に留めた、美しく安定した仕上がりを実現。 特に、見た目も重視される意匠部品・精密製缶品の試作において、高い評価を得ています。 また、試作専業ならではの柔軟な対応力も大きな特長。 図面ごとに最適な加工手法を選びながら、職人の経験と最新設備（レーザー加工・ブレーキ・旋盤等）を活かし、 少量・多品種の製作でも再現性と仕上がり精度の両立を可能にしています。 「まずは試作品を見て判断したい」 「外観も含めた完成度を重視したい」 そんなニーズに応える、技術力に裏打ちされた溶接品質をご体感ください。 ➡「ふるさとパートナー１3」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください！

• 加工受託

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その１社である「ふるさとパートナー12：シャフト加工に特化した一貫対応の加工業者」の紹介です。 本パートナーは、Φ750×2000Lまで対応可能な大型旋盤加工設備をはじめ、スプライン加工、キー溝加工、ネジ転造、ブローチ、ポリゴン加工など多彩な加工技術を保有。また、自社内に浸炭炉・高周波焼入れ装置・焼戻し炉・歪取りプレス機を完備しており、熱処理を含めたシャフト加工の一貫対応を可能にしています。 この“社内完結”の強みを活かし、高剛性・高耐摩耗性を求められるシャフト製品の短納期対応と安定供給を実現。農業機械や産業機械などの分野で、コスト競争力と対応力の両立により、長年にわたり信頼を得てきました。 切削から熱処理、最終仕上げまで、あらゆるシャフト加工工程をワンストップで任せられる、技術力と設備力に優れた加工業者です。 ➡「ふるさとパートナー１2」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください！

• 加工受託
• 製造受託

当社のふるさと加工ネットワークを構成する、「ふるさとパートナー」を ご紹介いたします。 切削加工、溶接、組立、組立後のリークテスト(空圧・水圧・油圧漏れの 確認テスト)を一気通貫で行えるパートナーさんです。 特に、大手医療機器メーカーさんに長年にわたり真鍮の切削加工品や 組立加工品を納入されている実績から、真鍮加工に欠かせないロウ付け 加工に対応できることはもちろんのこと、ロウ付け加工の仕上りに関する お悩みまで、真鍮加工のスペシャリストとしてコスト競争力を伴いながら さまざまなお悩みを解決に導きます。 【特長】 ■切削加工、溶接、組立、組立後のリークテストを一気通貫で行える ■大手医療機器メーカーさんに長年にわたり真鍮の切削加工品や組立加工品を納入 ■真鍮加工に欠かせないロウ付け加工に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託
• 製造受託

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー10：切削から組立まで一貫対応のものづくり加工業者」のご紹介です。 昭和32年創業、建機・農業機械メーカーとの長年の取引実績を持つこのパートナー企業は、スポット品から量産品まで幅広く対応可能な“オールマイティ”加工業者。鉄・ステンレスをはじめとする多種材質の対応力に加え、鍛造・鋳造品にも強みを持ち、切削・研磨・熱処理・溶接・塗装・組立に至るまでをワンストップで対応します。 特に建機業界で求められる「頑丈さ」に応えるため、常に最新設備を導入し芯振れを極小に抑える加工技術や、広大な敷地を活かした生産体制を構築。各工程が内製化されていることで、コスト・納期・品質のあらゆる側面で高いパフォーマンスを発揮します。 大手メーカーとの信頼関係に裏打ちされたその実力は、まさに“ふるさと加工ネットワーク”の中核を担う存在です。 ➡「ふるさとパートナー１0」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください！

• 加工受託
• 製造受託

当社のふるさと加工ネットワークを構成する、「ふるさとパートナー」を ご紹介いたします。 同時5軸加工機を使用した複雑形状の加工から、バーフィーダー (材料自動供給装置)付旋盤による量産切削加工まで対応できる 切削加工に強みを持ったパートナーさんです。 加えて、切削加工では対応しきれないお悩みにお応えする「3Dプリンタ 造形加工」も得意にされています。3Dプリンタは、軽量かつ高強度の 炭素繊維強化プラスチック素材を積層するCFRP3Dプリンタ。 SUS、チタン、SKD、銅素材を積層できる金属3Dプリンタの2種を所有されており、 中空構造をはじめとした切削加工では対応困難な形状の加工に対応できます。 【特長】 ■3Dプリンタ造形後に同時5軸加工機で仕上加工を施せる ■同時5軸加工機を使用した複雑形状の加工から、バーフィーダー付 　旋盤による量産切削加工まで対応 ■3Dプリンタ造形加工も得意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託
• 製造受託

当社のふるさと加工ネットワークを構成する、「ふるさとパートナー」を ご紹介いたします。 製缶加工に加え、ファイバーレーザー切断機・溶接機を駆使した 精密鈑金加工を得意とされているパートナーさんです。 ターレットパンチプレス機(タレパン)も所有されているため、 金型製作を回避したいプレス加工品の提供も可能です。 【特長】 ■旋盤やマシニングセンタを所有 ■切削加工品を伴う製缶品が社内で一気通貫で製作できる ■さまざまな製缶品を短納期かつ低コストで提供 ■製缶加工に加え、ファイバーレーザー切断機・溶接機を駆使した 　精密鈑金加工が得意 ■金型製作を回避したいプレス加工品の提供も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その１社である「ふるさとパートナー7：製缶技術と現場提案力に強い加工業者」の紹介です。 本パートナーでは、30～200t対応のプレス加工機を中心に、レーザー切断・ブレーキ曲げ・各種溶接までの製缶4工程をすべて社内完結。 量産板金品における部品単体からアッセンブリ製品まで、高効率かつ安定品質で対応可能です。 さらに特筆すべきは、図面や用途に応じた“工程設計の提案力”と“職人による加工知見”。 「なぜその構造か」「どうすれば強度・コスト・納期を最適化できるか」といった踏み込んだ相談に対しても、 製品理解に基づいた実務的な改善提案が可能です。 また、レーザー刻印（QRコード）やショットブラスト等のオプション加工も対応しており、 製缶製品に求められる機能と精度の両立にも高い対応力を発揮します。 工程を知り尽くした製缶のプロだからこそ、コストと品質を両立できる―― 量産板金でお困りの際は、ぜひご相談ください。 ➡「ふるさとパートナー7」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください！

• 加工受託
• 製造受託

当社のふるさと加工ネットワークを構成する、「ふるさとパートナー」を ご紹介いたします。 日本国内にとどまらずベトナムにも拠点を構え、ロット：1,000個以上の 量産切削加工品を得意にされているパートナーさんです。 ベトナム拠点にはNC旋盤10台に加え、より量産対応に適したバーフィーダー付き NC旋盤やマシニングセンタを複数台所有されているだけでなく、多角形加工が 可能なポリゴン加工機も所有されており、量産部品コストの抑制に貢献しうる 切削加工を行う環境が整っています。 【特長】 ■ベトナム拠点で加工した製品は国内拠点の3次元測定器などを用いて検査後に出荷 ■コスト競争力だけでなく、国内水準の品質保証を併せ持った製品にてご提供 ■ベトナムにも拠点を構え、ロット：1,000個以上の量産切削加工品が得意 ■量産部品コストの抑制に貢献しうる切削加工を行う環境が整っている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー5：薄板バネ加工に特化した一貫対応の鈑金加工業者」のご紹介です。 本加工業者は、板厚4.5mm以下の薄板バネ製造において他の追随を許さない専門性を誇ります。プレス、レーザー、ブレーキ、熱処理、さらにはロボット溶接までの主要工程を自社で完結できるため、高い品質安定性とコスト競争力を両立。農業機械分野における長年の実績から、納期遵守や工程設計の柔軟性にも強みがあります。 特筆すべきは、自社で金型を製作できる体制と、一品一様の製品要求にも応える段取り力。ロボット溶接機の導入など、近年は複雑な溶接アッセンブリー品への対応力も強化されており、単なる板バネ加工にとどまらない“鈑金の総合対応力”を備えています。 設計初期段階での工程相談から、量産品のスムーズな立ち上げまで、工程提案力を武器にお客様の製品開発を支援するパートナーです。 ➡「ふるさとパートナー5」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください！

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当社のふるさと加工ネットワークを構成する、「ふるさとパートナー」を ご紹介いたします。 TIG溶接やロボット溶接など、溶接加工に注力されているパートナーさんです。 溶接加工に注力されているからこそ、溶接協会全国大会受賞者の職人さんが 複数名活躍されており、「溶接後の美観にこだわりたい」「複雑形状だが 溶接が可能か」といったさまざまな溶接に関するお悩みを解決に導いています。 【特長】 ■NCプレスブレーキを新たに導入し曲げ加工を社内で完結できる環境を構築 ■曲げ加工から溶接加工まで一気通貫で対応することで「製缶品」の 　お悩み解決に貢献 ■TIG溶接やロボット溶接など、溶接加工に注力 ■溶接協会全国大会受賞者の職人さんが複数名活躍 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その１社である「ふるさとパートナー3：切削における随一のコスト競争力を誇る加工業者」の紹介です。 農業機械業界を中心に、コスト重視の量産切削加工で実績を重ねてきた加工業者のご紹介です。NC旋盤やマシニングセンタを多数保有し、一般的な丸物・角物の量産加工に幅広く対応。さらにブローチ加工や溶接工程まで社内完結できる一貫体制で、工程調整によるコスト最適化を得意としています。 中でも特筆すべきは、**「転造Vプーリー」**の対応力。鋳物よりも軽量で、アルミよりも低コストなプーリーを、薄板成形＋転造加工によって実現。必要に応じてボス部の旋削やキー溝のブローチ加工、溶接工程まで一気通貫で仕上げることが可能です。 切削×転造×溶接を組み合わせた工程提案により、コスト・精度・納期の最適バランスをご提供。農機業界のようなコスト競争の激しい分野で培われた「現場力」と「柔軟性」が、この業者の最大の強みです。 ➡「ふるさとパートナー3」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください！

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