萬代の製品・サービス一覧

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー6：量産切削に特化したグローバル対応パートナー」のご紹介です。 国内外での一貫体制が整った本パートナーは、特に1,000個以上のロットに適した量産切削加工に強みを持ち、ベトナム工場ではNC旋盤10台以上をはじめ、バーフィーダー付旋盤やポリゴン加工機など、コストを抑えつつ多様な形状に対応可能な設備を完備。マシニングセンタも複数台保有し、精度・生産性を両立しています。 加工品はすべて国内拠点にて3次元測定器などで品質確認を行ってから出荷されるため、海外調達でありながら日本国内と同等レベルの品質保証体制を確保。高品質かつコスト競争力のある部品調達をお考えの方に最適なパートナーです。 ➡「ふるさとパートナー6」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください！

• 加工受託
• 製造受託

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー5：薄板バネ加工に特化した一貫対応の鈑金加工業者」のご紹介です。 本加工業者は、板厚4.5mm以下の薄板バネ製造において他の追随を許さない専門性を誇ります。プレス、レーザー、ブレーキ、熱処理、さらにはロボット溶接までの主要工程を自社で完結できるため、高い品質安定性とコスト競争力を両立。農業機械分野における長年の実績から、納期遵守や工程設計の柔軟性にも強みがあります。 特筆すべきは、自社で金型を製作できる体制と、一品一様の製品要求にも応える段取り力。ロボット溶接機の導入など、近年は複雑な溶接アッセンブリー品への対応力も強化されており、単なる板バネ加工にとどまらない“鈑金の総合対応力”を備えています。 設計初期段階での工程相談から、量産品のスムーズな立ち上げまで、工程提案力を武器にお客様の製品開発を支援するパートナーです。 ➡「ふるさとパートナー5」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください！

• 加工受託
• 製造受託

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー4：溶接・曲げに強い製缶加工業者」のご紹介です。 本パートナーは、TIG溶接やロボット溶接をはじめとする溶接加工に特化した専門集団。全国大会での受賞経験を持つ職人が在籍し、「美観重視の溶接」や「複雑な曲げや溶接を伴う形状にも対応した製缶品」など、ハイレベルな要求にも応える技術力を有しています。 また、NCプレスブレーキやNCパイプベンダーを自社で保有し、曲げ加工から溶接まで一気通貫で対応可能。鋼管・鉄丸棒の曲げに加え、短い曲げ間距離や高精度なr曲げなどの難加工にも対応します。溶接との組み合わせによるアッセンブリにも強く、試作から量産、構造提案まで幅広いニーズにお応えする、頼れる製缶加工業者です。 ➡「ふるさとパートナー4」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください！

• 加工受託
• 製造受託

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その１社である「ふるさとパートナー3：切削における随一のコスト競争力を誇る加工業者」の紹介です。 農業機械業界を中心に、コスト重視の量産切削加工で実績を重ねてきた加工業者のご紹介です。NC旋盤やマシニングセンタを多数保有し、一般的な丸物・角物の量産加工に幅広く対応。さらにブローチ加工や溶接工程まで社内完結できる一貫体制で、工程調整によるコスト最適化を得意としています。 中でも特筆すべきは、**「転造Vプーリー」**の対応力。鋳物よりも軽量で、アルミよりも低コストなプーリーを、薄板成形＋転造加工によって実現。必要に応じてボス部の旋削やキー溝のブローチ加工、溶接工程まで一気通貫で仕上げることが可能です。 切削×転造×溶接を組み合わせた工程提案により、コスト・精度・納期の最適バランスをご提供。農機業界のようなコスト競争の激しい分野で培われた「現場力」と「柔軟性」が、この業者の最大の強みです。 ➡「ふるさとパートナー3」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください！

• 加工受託
• 製造受託

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その１社である「ふるさとパートナー2：専門性が高い歯切り・プーリ加工が強みの加工業者」の紹介です。 特にタイミングプーリーについては、国内主要ベルトメーカー各社の歯型データを多数保有。 「市販品では歯型が合わない」「既設ベルトに適合する専用プーリーを作りたい」など、 歯型が重要な加工にも高精度で対応可能です。 また、モジュールギヤや別作歯車の試作・小ロット生産にも対応しており、 1点物の試作から量産立ち上げまで、柔軟かつ迅速な対応が可能です。 さらに、Φ7以下の極小径加工や、タップ・ブローチなどの複雑形状切削にも対応実績があり、 歯切りに限らず、幅広い精密部品加工にも対応できる多能工的な体制が魅力です。 ➡「ふるさとパートナー2」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください！

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• 製造受託

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その１社である「ふるさとパートナー１：巻バネ専門加工業者」の紹介です。 「図面がないけど、同じバネを作ってほしい」 「既製品じゃ合わない、少しだけサイズを変えたい」 そんなお悩み、ふるさとパートナー１ならしっかり応えます。 長年、巻バネ一筋。圧縮・引張・ねじりバネはもちろん、手作業による“手曲げ”加工で、市販にない寸法や特殊形状にも柔軟対応。 現物支給からの採寸・再現も得意としており、標準品のカスタマイズにも応じています。 工場は少人数精鋭。だからこそ、小回りの利いた対応力と、技術的な応用力には自信あり。 鉄製丸棒のベンダー加工など、ちょっと変わった案件にも前向きに取り組みます。 萬代の“ふるさと加工ネットワーク”の中でも、巻バネ分野の頼れる職人集団。 “巻きバネのことで困ったら、まずは「ふるさとパートナー１」”——そんな一社です。 ➡「ふるさとパートナー１」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください！

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• 製造受託

「海外調達品を国内調達に切り替えたい」 そんな声が、萬代にもここ最近増えています。 価格の上昇、サプライチェーンの混乱、不安定な品質…。 “安い・そこそこの納期・品質”だったはずの海外調達に、陰りが見え始めている今—— 求められているのは、次の選択肢です。 でも、国内調達に戻せばコストは上がる。 それでもやるしかない？　いや、別の可能性があるとしたら——？ ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください！ 　以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください！

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「BCP対策として、100点近い部品の仕入先を新たに開拓せよ」 そう言われても——現場の工数も、情報も、人手も足りない。 仕入先を増やすにも、コストは抑えなければならない。 図面の仕様はバラバラ、加工方法もさまざま…。 誰に、どこから、どう依頼すればいいのか？ そんな複雑な状況の中で、萬代がご提案したのは “ある視点”で図面と加工内容を見直すというアプローチでした。 ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください！ 　以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください！

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「納期直前になって“図面どおりに加工できない”と仕入先から連絡が…」 「他の仕入先も対応できない…。もう間に合わないかもしれない…」 そんなピンチに直面したお客様に、萬代がご提案したのは、 １社にすべてを任せるのではなく、加工内容ごとに工程を分割しベストな加工先を組み合わせる発想でした。 １社では難しくても、複数社の強みをつなぎ合わせることで、 難加工・短納期という課題を両立し、無事納品へ。 ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください！ 　以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください！

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「ECサイトは便利だけど、先行発注や在庫キープができない…」 「使用量が増えると、安定供給が不安に。コストダウンも必要だし…」 そんな調達の悩みに直面したご担当者さまへ。 萬代がご提案したのは、既存の仕入れ先にとらわれない、新たな調達先の開拓によるカスタム対応でした。 部品の特性・使用量・供給安定性などを総合的に考慮し、 “その部品”に強みを持つ仕入先をゼロから発掘。 安定供給とコストダウンの両立を実現しました。 ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください！ 　以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください！

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「見積を出したら、断られた…」 「やりとりが難しくて、頼める相手が限られている…」 そんな経験、ありませんか？ 加工業者との関係づくりには、時間も手間もかかります。 でも、そうした関係づくりの難しさが、知らず知らずのうちに選択肢を限ってしまっているのかもしれません。 萬代は、加工業者さんを“仕入先”ではなく“パートナー”として向き合うことで、 少しずつ、でも確実に信頼関係を築いてきました。 だからこそ提案できる選択肢があります。 その背景にあるものとは——？ ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください！ 　以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください！

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• 製造受託
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「仕入先が廃業してしまって、代わりの加工先が見つからない…」 「この素材、どこに頼めば加工してくれるのかも分からない…」 そんな調達のピンチにも萬代は全力でお応えします。 今回は、加工難易度が高い部品の仕入先が突然廃業し、調達がストップ。 当初は不具合もありましたが、萬代が加工業者と連携して問題を修正し、無事納品にこぎつけた事例です。 さらに納品後、別の加工方法にも着目し、より良い手段の可能性を探って改善提案へ。 「納品して終わり」ではなく、「納品してからが本当のスタート」—— そのような萬代の姿勢に、ご信頼を寄せていただけた一例です。 ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください！ 　以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください！

• 加工受託
• 製造受託
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見積の回答が遅い。ようやく来たと思ったら的外れ。しかも、情報が足りなくて結局よくわからない…。 そんな“見積あるある”に、心当たりはありませんか？ 萬代では、スピードはもちろんのこと、**お客様にとって有益で、判断しやすい「的確な見積」の提供を重視しています。 そのカギは――。 ➡ 続きは「カタログをダウンロード」からご覧ください！ 　他の“お悩み解決事例”も、ぜひチェックしてみてください！

• 加工受託
• 製造受託
• その他の各種サービス

「図面どおりに加工されているのに、製品に歪みが出る…」 設計、加工内容は正しくても、実際の使用環境で問題が…。そんなグレーなお悩みはありませんか？ 本事例は、ある設計ご担当者さまの「どうしても歪みが消えない」というお悩みから始まりました。 強度を保ちつつ、歪みも抑えたい。しかも図面上は“正しい”——そんな難題に対し、萬代がご提案したのは、図面に書かれていない、ある工夫でした。 「それなら一度トライしてみたい！」 お客様からそう言っていただけた加工方法とは？ ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください！ 　以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください！

• 加工受託
• 製造受託

「鋳鉄製Vプーリの大幅な値上げを打診された…」 「しかも納入先から“軽量化もしてほしい”と依頼が…」 コストも、機能も、どちらも妥協できない——。 そんな状況で萬代がご提案したのは、どちらの課題にも現実的に応える、ある”意外な工法”でした。 鋳鉄製では価格が上がり過ぎる、アルミを使えば軽量化は実現できるがコストがさらに跳ね上がる…。 その間を埋める“第三の選択肢”とは？ ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください！ 　以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください！

• その他の各種サービス

「また納期遅れ…」 「在庫を持ちたくないのに、ロットが多すぎる…」 そんなお悩み、ご経験ありませんか？ 今回ご紹介するのは、ロストワックス法で製造していた部品の納期や発注ロットに関する“もやもや”を、萬代がある視点から整理させていただいたお話です。 実は、“いつも通り”の製造方法が今のニーズに合っているとは限らないんです。 萬代は、お客様の「困った」の背景にある課題を見つけ、 製法から見直すご提案をさせていただきました。 そのヒントとなったのは、意外なあの技術…？ ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください！ 　以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください！

• 3Ｄプリンタ

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社であるふるさとパートナー9では、金属3Dプリンタを活用し複雑形状部品を短納期・低コストでご提供することが可能です。 【お悩み】 ・複雑形状の金属部品を早急に製作したいが、切削加工では治具が必要で時間もコストもかかる ・将来の形状変更にも備え、イニシャルコストをできるだけ抑えたい ・加工難易度が高いため、切削加工では費用が高騰してしまう 【解決事例】 このようなお悩みに対し、金属3Dプリンタによる治具レス造形をご提案。積層造形なら段取りや加工時間も少なく、5軸加工機と比較しても短納期・低コストで製作可能です。 その結果、SUS630製の複雑形状部品を1週間で納品。後工程のお客様による各種作業の時間も十分確保でき、お客様に大変喜んでいただけました。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部です。 私たちがお客様にお届けできる価値について、「萬代って何ができるの？その答え、こちらにあります。」を是非ご覧ください。

• 3Ｄプリンタ

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社であるふるさとパートナー7は、プレス加工のノウハウはもちろんのこと、熟練職人の経験とアイデアが魅力です。 【お悩み】 ３つの加工工程が必要な部品について、コストダウンに加え、曲げ加工部のひび割れ回避＆手に触れる部分はなめらかに仕上げたい！とのご相談をいただきました。 【解決事例】 ふるさとパートナー7の匠の職人さんに相談。 コストダウンは3つの加工工程を複合プレスで１工程に集約することで実現。 曲げ加工部のひび割れ対策は通常の焼きなましではなく、表面仕上げ処理が不要な「ガスバーナー」による焼きなましを採用することで、”なめらかな表面”とともに実現できました。 この事例は匠の職人さんのノウハウに加え、一旦は断念しそうになった”なめらかな表面”を萬代担当者の執着心で匠の職人さんのアイデアを導き出した事例といえます。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部です。 私たちがお客様にお届けできる価値について、「萬代って何ができるの？その答え、こちらにあります。」を是非ご覧ください。

• その他加工機械

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー11」の海外拠点を効果的に活用して短納期対応を実現した事例です。 【お悩み】 材質：純銅（C1100）に旋盤・ロウ付け・研磨と３つの加工を施す加工品で、どうしてもお盆休みを含む2週間で入手したい。 が、既存加工業者で3工程の加工に対応できるのは1社のみで、お盆はお休みなので納期が間に合わない…。なんかできないか？とのご相談をいただきました。 【解決事例】 旋盤加工は後工程の段取りを考慮すると国内加工で対応したいところでしたが、お盆休みに進捗させる必要があったため、パートナー11の海外拠点にて加工。 ロウ付けは今回のキモ部分でもあるため、お盆休み明けにお客様の信頼が厚い既存業者様にお願い。 最終の研磨加工はパートナー11の国内拠点で対応することでなんとか2週間で納品できました。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部です。 私たちがお客様にお届けできる価値について、「萬代って何ができるの？その答え、こちらにあります。」を是非ご覧ください。

• 加工受託
• その他の各種サービス

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社であるふるさとパートナー14では、超硬合金（V20相当）など難削材の精密加工も対応可能です。 【お悩み】 「廃業した機械メーカーの交換部品について図面をもとに製作したいが、その部品が超硬合金製でそれを加工できる業者がいない」というご相談をいただきました。 【解決事例】 まずは難削材加工に強みを持つパートナー14に相談。 「溝幅70μ±5μ」「芯振れ管理」「外・内径研磨」など図面通りの仕様では加工リスクが高すぎるため、パートナー14とともに現実的な加工限界レベルを確認。 その情報を元にお客様と仕様の妥協点を見出す打合せを数回行うことによって、材料ロスを回避しお客様に満足いただける超硬合金製部品を納品することができました。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部です。 私たちがお客様にお届けできる価値について、「萬代って何ができるの？その答え、こちらにあります。」を是非ご覧ください。

• 加工受託
• その他の各種サービス

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 今回はパイプベンダー・レーザー・溶接加工が必要な製缶部品に関して、発注手間の削減と設計自由度の向上を同時に実現した事例です。 【お悩み】 製缶部品について、加工内容ごとの複数業者への発注。発注の際、3DCADデータをPDFに変換する必要があり面倒。 既存加工業者の加工範囲内で部品設計をせざるを得ず、設計の自由度が低い。 発注手間の削減、設計の自由度が高まる環境を提供してもらえないか？というご相談をいただきました。 【解決事例】 まず、萬代が加工内容ごとに適切な業者へ発注することで、お客様は萬代1社への発注のみで完了。 萬代は3DCADデータによるやりとりが可能なパートナー13にレーザー・溶接加工を、ベンダー加工は新たにパートナー4を開拓し発注することで対応しました。 また、両パートナーとも加工範囲は柔軟に対応できるため、お客様の設計自由度の向上も実現することができました。 ※私たちがお客様にお届けできる価値について、「萬代って何ができるの？その答え、こちらにあります。」を是非ご覧ください。

• 加工受託
• その他の各種サービス

前回の続きで「第一角法、第三角法にはどんな特長があるのか」を お伝えします。 空間を直交する2つ面で4分割して、右上から反時計回りで第一、第二、 第三、第四象限と呼びます。この第一、第三の現象でモノを捉えた製図方法を 第一角法、第三角法と呼びます。 では、何故部品図の配置が異なるのか説明していきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 機械設計

先日当社の営業社員から「図面のプーリーですが、○○精工さんの 転造プーリー加工機で製作出来ませんか？」と図面内容の相談がありました。 図面内容は、FC材・多段プーリーの構造で、転造プーリー加工機では 製作不可です。LOT数も多くない事から金型成型は難しく、切削加工にて 見積を行いました。 ところで「転造プーリー」をご存じでしょうか。あまり聞き慣れないのでは ないでしょうか。今回は「転造プーリー」の説明をしたいと思います。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ベルト・プーリ

愛媛県の得意先からの超特急依頼、150種類の加工部品を3週間以内に 新規製作する依頼を受けた事例をご紹介します。 当社は、加工業者との作戦会議を開きました。 鈑金加工品が最も多かったことから、まずはプレス＆レーザー加工を得意とするA社を訪問。 担当者の方と相談しながら加工先の振り分けを分担して行いました。 難題と思われたASSY部品も島根加工ネットワークの1社で、「試作品ならお任せ」の B社さんに依頼することに決定しました。 大雪のため納期遅延の可能性が出たりもしましたが、完成に至り、 「短納期にも関わらず、品質だけでなく金額においても十分に満足できるものだ」と 得意先からお褒めの言葉を頂戴しました。 【まとめ】 ■島根加工ネットワークは密接な関係で、近隣地区に密集されているため、 　一見不可能と思えるような依頼にも対応可能 ■単品加工から溶接によるASSY加工まで、一気通貫にスピード感をもって 　対応できることが強みと言える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具
• パイプ・ケーブルカッター
• その他受託サービス

前回ご紹介しました"UXIMO"の説明の中で 「遊星ギア」 という言葉が 何度か出てきました。 減速機構で重要な役割を果たしている部品ですが、そこで度々登場する 新入社員Oさんからの質問です。そもそも 「遊星ギア」 って何ですか。 「どんな目的、特長、仕組みなのか？」を新入社員に分かりやすく教える為に まとめましたのでご覧ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 歯車

遊星歯車機構は平歯車で構成され、太陽歯車、内歯車、遊星歯車の3つの 歯車のうち1つを固定することで減速・逆転・増速機構の役割を果たします。 今回は「内歯車を固定した減速」の場合の各歯車の役割を紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 歯車

ラストとなる今回は、「太陽歯車・遊星歯車の固定による増速・逆転とは」 をお伝えします。 前々回～今回まで読んでいただければ、遊星歯車機構の全貌が見えてくると 思います。 「減速させるには歯車の歯数を変える」事は前回お伝えしました。これは 他の組み合わせでも同じことです。 つまり「歯車の変速や逆転は、歯車の噛み合い速度は変えず歯車の 組み合わせで行う」と言えます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 歯車

以前、鈑金材料について加工業者さんと以下のようなやりとりがありました。 その加工業者さんは、お客様へ高炉材を用いた加工品を納品されているの ですが、とあるきっかけで電炉材の使用の検討があったそうです。 「高炉」「電炉」と、最近新聞などでよくみるワードですが、具体的に 何が違うのかがよく分からなかったので、調べてみました。 まず、両者の大きな違いは「精製方法」です。さらに「精製にともなう 原材料」が違います。では、それぞれの特長をお伝えします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加熱装置

皆さん、溶接記号の意味を正確に理解されていますでしょうか。 実際に溶接を行う加工業者さんは理解されていると思いますが、私たちの ような技術系商社の営業担当者の方の理解度はどれほどか。 もし営業担当者さんがお客様から図面をいただいた際に、その場で 「この溶接のポイントは～」とか、語れることが出来たらすごく頼もしく 思えますよね。 ですが、「溶接しているなぁ～」で終わるケースってよくありませんか。 材質・用途によって、アーク溶接・Tig溶接・はたまたファイバーレーザー 溶接が必要か。 「この溶接種類なら、あの加工業者さんで見積しよう」などで終わるケース が多いのではないでしょうか。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

硬くなってしまうと失われるものとは何か？それは靭性です。 靭性とは素材が持つ粘りのようなものです。硬度を上げるととこの粘りが 損なわれます。靭性が損なわれるとどうなるのか。世界一硬い鉱石の ダイヤモンドを例に挙げます。 ダイヤモンドは非常に硬いイメージがあると思いますが、これは摩耗や 引っかき傷に対して有効なだけでハンマーなどで衝撃を与えると簡単に割れます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

あるクライアント様が、本業とは異なる極秘プロジェクトを立ち上げる計画を、 突然打ち明けられた事例をご紹介します。 衝撃の内容は、金属等の材料に穴をあけたり削ったりする“工作機械”を 自社で作りたいというものでした。 当社は、これまで多くの工作機械開発に携わってきた経験を活かし、簡単な テスト機を製作して問題点を洗い出すことにしました。 次に、改善案を反映したプロトタイプ2号機を製作しデータ取りをした結果、 見事に改善効果があらわれ、基準値として設定した真円度3ミクロン以下を実現。 クライアント様の加工部へ実機を投入し、部品製造の一部を担う装置として稼働しています。 【ご依頼内容】 ■内容：全く異なる製品を製造されていたクライアント様が未経験の工作機械を作る ■ご依頼事項：工作機械の設計、製作に関するアドバイザーの役割も含め、プロジェクトの完遂 ■注　意　点：極秘計画のため、クライアント様社内にも情報が漏れないよう細心の注意を払って進捗させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他工作機械
• その他受託サービス
• その他の各種サービス

株式会社萬代は、産業機械に欠かせない軸受とその関連商品を敏速かつ 的確にお届けし、多様化するお客様のニーズにお応えしております。 試作品専門業者から量産専門業者まで、各加工分野の専門業者が集積する ことにより形成されたネットワーク内で、切削、プレス、レーザー、 熱処理、溶接まで一気貫通で完結。 長年の取引で培われた圧倒的なコスト競争力が魅力です。 【対応加工】 ■切削加工 ■プレス加工 ■レーザー加工 ■熱処理加工 ■溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 金属軸受・ベアリング
• 加工受託
• 溶接機械

自動機メーカー様との商談中、「ある部品が早期摩耗し対策が必要だが改善策の 目途が立たなくて困っている」との情報をキャッチ。限られた予算内でクライアント様の ご要望にお応えした、搬送ローラーの長寿命化依頼の事例をご紹介します。 当社は、削工具を長寿命化する案件の際に、工具より硬い性質を持った金属皮膜を 表面に形成したことを思い出し、表面処理で検討を進めることにしました。 表面改質技術のスペシャリストとして名高い加工業者A社さんに相談し、 「安価で耐摩耗性に特化したローラーを作る」というテーマの下、両社で製作手順を検討。 次に、製作手順を⾃自動機メーカーさんに説明し試作評価へ。 結果、低価格＆高機能品が完成しました。 【結果良好】 ■ローラー本体に安価な材料を用い、表面のみに超鋼を溶射することで 　低価格かつ耐摩耗性を実現 ■溶射部とローラー両端の軸受部を同時研磨仕上げしたことで、 　回転振れを抑えた高機能な製品となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ローラー
• その他受託サービス
• その他の各種サービス

自動機メーカー様からの、難題解消依頼の事例をご紹介します。 これまでに、多くの加工品を取り組ませて頂いた⾃動機メーカー様から 新規開発案件の気密検査装置に使用する加工品についてのご相談がありました。 Ｏリング溝付きインローシャフトの「Ｏリングを確実に保持する為に溝は 勾配付にする必要があるが、対応可能か」とのご依頼内容でした。 加工業者さん選定し、対応内容を自動機メーカー様に説明し、試作評価する 流れになりました。試作を繰り返すたびに難易度が高まりましたが、 勾配を24度にキツくした3回目にようやく難題の空気漏れを解消。 お客様のニーズを満たす当社を通じて、自動機メーカー様、加工業者さんの ご協力を取り付けることができたことで、クライアントが抱える問題を 解消することができました。 【課題】 フランジ付シャフトのインロー部に、空気漏れ防止用のＯリングを挿入する溝を 付けたいが溝形状をストレートにすると、空気漏れテストの繰り返しで押し付けた 部品にOリングが引っ張られる現象が起きる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他作業工具
• その他受託サービス
• その他の各種サービス

⽇頃からお付き合いのある⾃動⾞部品メーカー様の現場訪問時に、⼤量の 使⽤済みポンチを発⾒。200Lドラム⽸がΦ8×27mmの使⽤済みポンチでいっぱいに。 話を伺うと、現在購入しているポンチの品質が不安定で、工具寿命にバラつきが あり交換タイミングの計算が立たないので困惑しているとのことでした。 当社は早速ポンチの設計者さんを紹介して頂き、現場での窮状を伝えました。 設計者さんはお手上げでしたが、これまでの別作加工品製作に関する経験から イメージした対策案の概要を説明したところ、「萬代さんにお願いします！」 との流れになりました。 価格を抑えるために金属皮膜コーティングによる改善案を提案したところ、 「以前にチャレンジしたことはあるが逆に早期破損した」とのお答え。その情報から、 コーティングの作業工程で発生した熱が原因ではないかと想定し、対策に乗り出しました。 それまで不安定だったポンチの使用回数が平均15,000ショットにまで増え、 最大約3倍の安定した長寿命化を実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他作業工具
• その他受託サービス
• その他の各種サービス

農業機械メーカー様が困惑している、超レアな部品である扱ぎ胴の 「品質の安定」と「安定供給」の依頼の事例をご紹介します。 当社に蓄積されている営業ノウハウ、情報から、四国の別作加工業者さんが 類似の部品を製作されていることをキャッチし、その加工業者さんに相談を持ちかけました。 現状を伝えたところ、量産における品質安定性を高めるには専用治具を 用意するべきというアドバイスを受けました。 農業機械メーカーさんに内容を伝え、試作品を製作。ロボットを使った自動生産で 対応することになりました。そして、アドバイスどおりその仕様に基づく専用治具を製作しました。 また、四国から当社島根営業所への輸送効率も考慮し「２階建て輸送ラック」を作りました。 試作品は良好。「扱ぎ刃」の出入り量0.02ｍｍ以下という驚異的な品質安定性を 得ることが出来ました。課題であった「品質の安定」「安定供給」を見事クリアし、 部品を再設計、生産を自動化したことでコストダウンにも成功しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• その他受託サービス
• その他の各種サービス

取り引き先の資材課長様には常日頃から別作加工品や新規商材の提案をしていました。 装置に必要と思われる商材としてA＆D製品の提案をしたところ、 現行の海外メーカー品での納期問題や営業担当の対応に困っており、 次回案件をどうすべきか悩んでおられることがわかりました。 お客様へ御見積書を提示する前にA&Dと打合せをしていく中で、納入仕様書や 工事マニュアルが存在しないことが判明。設計担当者様がお困りにならないよう、 A&D打ち合わせを重ねながら、当社で仕様書、工事マニュアルを作成しました。 全てを一冊のファイルにして、設計担当者様へ提出。スムーズな置換に成功しました。 【仕様書・工事マニュアルを作成】 ■仕様書内容：構成製品の図面、電気関係の結線図 ■構成製品の取扱説明書：要点を簡潔にまとめた取扱説明書 ■工事マニュアル内容：マンガ絵も用いた工事手順書 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• はかり
• その他受託サービス
• その他の各種サービス

熱処理には大きく分類して、4つの処理方法があります。 前回お話しました靱性は、「焼戻し」を行うことにより、特性をもたせます。 「焼入れ焼戻し」とよく言われますが、鋼に表面硬度と靱性を持たせるために セットで行われることが一般的です。 焼なまし、焼ならしは当社で主に対応している加工では利用することは 少ないですが、取っ手の写真は焼なましを行い、鉄を柔らかくし 曲げています。曲げの付け根部分を焼なましを行っています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託