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株式会社萬代 本社

住所兵庫県神戸市西区伊川谷町潤和1072−1
電話078-978-6166
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  • 公式サイト
最終更新日:2025/03/19
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耐食性に優れる材質"ハステロイ"とは?

耐食性を高める要因となるクロムとモリブデンの含有量も確認!

先日お客様より「腐食に強い材質で巻きばねを作ってほしい」と連絡を いただきました。 耐食性に優れた材質といえば、当ブログで何度も登場しているステンレスが パッと思いつきます。お客様に詳しくヒアリングすると、「前回の耐久試験で ステンレスはボロボロになってしまいました。」と仰られ、私の目の前には、 触ると崩れそうな"ばねの形をした真黒なモノ"がありました。 さらに材質はステンレスの中でも特に耐食性に優れるSUS316でしたので、驚愕です。 なぜ耐食性に優れるSUS316がここまで腐食が進んでしまったのでしょうか。 試験環境についてヒアリングすると、"次亜塩素酸ナトリウム"が使用されている ことがわかりました。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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“AI"を駆使した「図面管理ソフト」を用いる理由は何?

図面を保存するだけではなく、図面がもつ「情報」を活用!

改めて本ブログの愛読者様方は「金属別作加工品」に携わられる方が 多いと思いますが、お客様からお預かりした、もしくは製図された「図面」 についてどのような管理をされていますでしょうか。 当社は、"部品番号"“部品名称"をファイル名とし、得意先様毎の 図面フォルダに保存しております。 当社は社内で図面を描くことは無く、得意先様からご依頼の図面をお預かりし、 御見積や製作を“ふるさと加工パートナー"である加工業者さんへ依頼しています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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大量の図面を萬代に丸投げしてみませんか?

"ふるさと加工ネットワーク" を駆使して調達担当者様のお悩みを解決!

先日お客様へ、社内設備の補修部品として金属加工品を納品した際、 調達担当者様に工場を案内していただきました。 そのお客様は旋盤用のドリルを製造されており、製造設備も自社で設計、 製造されています。 ビジネスチャンスを探しながら工場を見学していると、設計担当者様が こちらへ来られ、調達担当者様と話し始められました。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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図面管理ソフト "ズメーン" を導入しました!

導入検討から採用に至った過程までをコラム形式で分かり易くご紹介!

萬代ではとあるプロジェクトが進行しており、この度大きな決断を下しました。 それは「図面管理ソフト:ズメーン」の導入です。 このプロジェクトは、萬代の重点取組テーマである「DX」のひとつです。 では何故「ズメーン」なのか? 今回は、図面管理ソフトの導入検討(前編)から「ズメーン」の採用に至った 過程(後編)をお話したいと思います ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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★精密切削加工から鈑金部品の溶接まで★17の加工業者でお悩み解決

現状の加工業者で抱えるお悩み、解決したいけど加工業者の選択肢がない…。17社の加工業者で最適解を提供します!!

全国各地の特徴ある加工業者16社と中国の加工業者1社で構成する萬代が誇る「ふるさと加工ネットワーク」。 ミクロン単位の精密切削加工から手間のかかる一品一葉の製缶部品まで。得意分野が異なる17社の加工業者が繰り出す最適解で加工品に関するさまざまなお悩みを解決に導きます!! 「仕入先が廃業して困った」「難加工で断られた」――そんな声に応える形で、「ふるさと加工ネットワーク」は生まれました。 地域ごとの強みを持つ加工業者とのつながりが、調達の継続性と柔軟性、そして“選べる”という安心感をもたらします。 それを支えるのは、萬代の現場を見極める力と、“なんとかする”という想いの積み重ね…。 「ふるさと加工ネットワーク」誕生の経緯をご覧いただき、萬代に関心を持っていただければ幸いです。 ➡「ふるさと加工ネットワーク」誕生の経緯は「カタログをダウンロード」よりご覧ください!  以下をクリックして「ふるさと加工ネットワーク」が解決に導いた事例集も、ぜひチェックしてみてください!

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3000mm超対応!大型製缶専門の加工業者

切削・溶接・組立まで一社完結!大型製缶加工に特化した信頼の現場力

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー16:大型製缶品専門の加工業者」の紹介です。 門型NCフライス盤による最大3,000×1,120mmの切削加工範囲、 TIG・CO2・6軸ロボットによる多様な溶接対応力、 さらに大型ワークに対応可能な作業スペースと製缶治具を備え、 切削〜製缶〜組立まで一社完結できる体制を構築しています。 また、納期短縮やコスト調整といった難条件にも、設備力と現場の柔軟性で対応。 鈑金や表面処理なども近隣の協力工場と連携し、工程全体を見据えた安定供給が可能です。 「サイズが大きすぎて断られた」「いつも納期に振り回されている」 そんなお悩みには、“大型を得意とする現場”に頼るのが一番の近道です。 大型製缶加工の頼れるプロフェッショナルが、萬代のネットワークにいます。 ➡「ふるさとパートナー16」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください!

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板厚3.2mm以下の薄板プレス加工品ならお任せ!プレス専門業者!

小型プレスに特化したノウハウで薄板プレス品を安定品質&低コストでお届け!プレス品と切削加工品との溶接アッセンブリもお任せください

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー15:割安な金型費でプレス加工ができる小型プレス加工業者」の紹介です。 ふるさとパートナー15は30t~110tの各種プレス機を保有していますが、特に30t以下の小型プレス機を数多く保有。 それに伴い、小型プレス機用金型調達に長けており、イニシャルコストを抑えた低コストなプレス加工が可能です。 さらに、バーフィーダー付NC旋盤やネジ転造盤、ロボット溶接機も保有しており、 プレス加工品と切削加工品の溶接アッセンブリも自社で完結します。 薄板プレスにはじまり、切削加工品との溶接まで。 いわゆる「小さな部品の細々とした加工」に自信あり!!です。 ※ふるさとパートナーの詳細は「カタログをダウンロード」よりご覧いただけます。 ※萬代がお届けできる価値とは? 「萬代って何ができるの?その答え、こちらにあります。」を是非ご覧ください。

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高精度設備×職人の融合で挑む微細加工業者

“手のひらサイズなら日本一” ミクロン精度と再現力で困りごとを解決します

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー14:微細切削加工専門の加工業者」の紹介です。 アルミ・ステンレスはもちろん、タフピッチ銅やチタン、超硬合金などの難削材にも対応。 同時5軸加工機・放電加工機・精密研削・各種測定器を多数揃え、Ra0.1の面粗度やミクロン公差といった極めてシビアな加工条件にも応えます。 また、図面のない補修部品や複雑形状モデルへの対応も強み。 3Dスキャナ・測定顕微鏡・3次元測定機を駆使して形状を読み取り、2D/3D CAD設計〜切削加工まで一貫対応できるリバースエンジニアリング体制を構築しています。 「寸法も面粗度も両方守りたい」 「特殊な素材で試作したい」 「図面がない部品を再現したい」 ——そんなときこそ、ぜひ萬代までご相談ください。 最新鋭の設備と熟練の技術が融合した、“技術と信頼のかたまり”のような存在です。 ➡「ふるさとパートナー14」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください!

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薄板の溶接も美しく仕上げる試作加工業者

職人技と最新設備で実現する、薄板溶接の美しさと安定品質

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー13:美観にこだわりをもつ試作専門加工業者」の紹介です。 アルミやステンレスなどの薄板(0.3t〜)を対象に、TIG・CO2・MIG・ファイバーレーザーなど多彩な溶接方法を使い分け、 歪みを抑え、焼けを最小限に留めた、美しく安定した仕上がりを実現。 特に、見た目も重視される意匠部品・精密製缶品の試作において、高い評価を得ています。 また、試作専業ならではの柔軟な対応力も大きな特長。 図面ごとに最適な加工手法を選びながら、職人の経験と最新設備(レーザー加工・ブレーキ・旋盤等)を活かし、 少量・多品種の製作でも再現性と仕上がり精度の両立を可能にしています。 「まずは試作品を見て判断したい」 「外観も含めた完成度を重視したい」 そんなニーズに応える、技術力に裏打ちされた溶接品質をご体感ください。 ➡「ふるさとパートナー13」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください!

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切削・熱処理・仕上げまで一貫対応のシャフト加工業者

浸炭・高周波・スプライン・転造まで。多工程を社内完結するシャフト加工のプロフェッショナル。

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー12:シャフト加工に特化した一貫対応の加工業者」の紹介です。 本パートナーは、Φ750×2000Lまで対応可能な大型旋盤加工設備をはじめ、スプライン加工、キー溝加工、ネジ転造、ブローチ、ポリゴン加工など多彩な加工技術を保有。また、自社内に浸炭炉・高周波焼入れ装置・焼戻し炉・歪取りプレス機を完備しており、熱処理を含めたシャフト加工の一貫対応を可能にしています。 この“社内完結”の強みを活かし、高剛性・高耐摩耗性を求められるシャフト製品の短納期対応と安定供給を実現。農業機械や産業機械などの分野で、コスト競争力と対応力の両立により、長年にわたり信頼を得てきました。 切削から熱処理、最終仕上げまで、あらゆるシャフト加工工程をワンストップで任せられる、技術力と設備力に優れた加工業者です。 ➡「ふるさとパートナー12」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください!

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切削・ロウ付け・リークテストまで一貫対応する真鍮加工業者

「水漏れ・空気漏れも心配無用」リークテスト対応の真鍮加工で医療機器にも多数実績!

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー11:リークテスト対応の真鍮加工業者」のご紹介です。 本パートナーは、切削・ロウ付け・溶接・組立までを一貫対応し、さらに空圧・水圧・油圧を用いたリークテスト(気密検査)まで実施可能な体制を整えた稀有な存在です。特に真鍮素材の加工に強く、大手医療機器メーカーやロボットメーカー向けの厳しい品質要求に応える中で培われた信頼と技術力は折り紙付き。 検査治具の設計からリークテストによる品質保証まで自社対応が可能なため、「加工はできるが気密テストができない」といったケースにも柔軟に対応可能。リーク保証が求められる部品でお悩みの方、ぜひご相談ください。 ➡「ふるさとパートナー11」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください!

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切削・研磨・熱処理・塗装加工を一気通貫で対応できる加工業者

鍛造・鋳造品もお任せ。建機・農機向け重厚部品をワンストップで供給!

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー10:切削から組立まで一貫対応のものづくり加工業者」のご紹介です。 昭和32年創業、建設機械・農業機械メーカーとの長年の取引実績を持つこのパートナー企業は、スポット品から量産品まで幅広く対応可能な“オールマイティ”加工業者。鉄・ステンレスをはじめとする多種材質の対応力に加え、鍛造・鋳造品にも強みを持ち、切削・研磨・熱処理・溶接・塗装・組立に至るまでをワンストップで対応します。 特に建設機械業界で求められる「頑丈さ」に応えるため、常に最新設備を導入し芯振れを極小に抑える加工技術や、広大な敷地を活かした生産体制を構築。各工程が内製化されていることで、コスト・納期・品質のあらゆる側面で高いパフォーマンスを発揮します。 大手メーカーとの信頼関係に裏打ちされたその実力は、まさに“ふるさと加工ネットワーク”の中核を担う存在です。 ➡「ふるさとパートナー10」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください!

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金属・樹脂3Dプリンタと切削加工を駆使するハイブリッド加工業者

切削×3Dプリントの融合技術で、中空・複雑形状も短納期・高精度に。

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー9:金属・樹脂3Dプリンタと切削を駆使するハイブリッド加工業者」のご紹介です。 本パートナーは、金属・樹脂の3Dプリンタ(Markforged製)と同時5軸加工機(Mazak INTEGREX)を保有し、切削と造形を融合させた複合加工体制を構築。これにより、中空や複雑形状など、従来の切削では不可能だった領域も高精度かつ短納期で製作可能です。 積層ピッチ50μで高密度な造形を実現する金属3Dプリンタ(MetalX)は、SUS・チタン・銅・SKDに対応。CFRP造形、スイス型CNC旋盤、円筒研磨機、ワイヤー放電加工機なども完備し、試作から仕上げまでワンストップで対応します。 ➡「ふるさとパートナー9」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください!

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ファイバーレーザー溶接を駆使した精密製缶・板金加工業者

大型ファイバーレーザー溶接にも対応!鈑金・切削・溶接を一気通貫で提供

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー9:大型製缶・鈑金に強い一貫対応の加工業者」のご紹介です。 本パートナーは、AMADA製ファイバーレーザー溶接ロボット「FLW3000EN」をはじめ、ターレットパンチプレス、ファイバーレーザー切断機、ロボットベンダーなどの鈑金専用設備に加え、マシニングセンタやNC旋盤も保有。 大型製缶品や複雑な板金構造品、さらには切削加工品を含む製品まで、設計意図を正確に反映した一貫製作が可能です。 特に、最大2000×2000×1000mmの大型溶接構造物にも対応できる加工環境と、試作から量産まで幅広い実績により、精度・納期・コストの全てにおいて高いレベルでのご提案が可能。 TIGやCO2、スポット溶接など多様な溶接方式を駆使し、お客様の仕様や外観要件にも柔軟に対応します。 ➡「ふるさとパートナー8」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください!

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職人の知恵が活きる量産板金加工業者

プレス・レーザー・ブレーキ・溶接まで。製缶技術と工程提案で応える量産板金の専門家

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー7:製缶技術と現場提案力に強い加工業者」の紹介です。 本パートナーでは、30~200t対応のプレス加工機を中心に、レーザー切断・ブレーキ曲げ・各種溶接までの製缶4工程をすべて社内完結。 量産板金品における部品単体からアッセンブリ製品まで、高効率かつ安定品質で対応可能です。 さらに特筆すべきは、図面や用途に応じた“工程設計の提案力”と“職人による加工知見”。 「なぜその構造か」「どうすれば強度・コスト・納期を最適化できるか」といった踏み込んだ相談に対しても、 製品理解に基づいた実務的な改善提案が可能です。 また、レーザー刻印(QRコード)やショットブラスト等のオプション加工も対応しており、 製缶製品に求められる機能と精度の両立にも高い対応力を発揮します。 工程を知り尽くした製缶のプロだからこそ、コストと品質を両立できる―― 量産板金でお困りの際は、ぜひご相談ください。 ➡「ふるさとパートナー7」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください!

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1000LOT以上が最適!コストと品質を両立する量産切削加工業者

ベトナム加工×国内品質保証。コスト競争力と信頼性の両立を実現!

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー6:量産切削に特化したグローバル対応パートナー」のご紹介です。 国内外での一貫体制が整った本パートナーは、特に1,000個以上のロットに適した量産切削加工に強みを持ち、ベトナム工場ではNC旋盤10台以上をはじめ、バーフィーダー付旋盤やポリゴン加工機など、コストを抑えつつ多様な形状に対応可能な設備を完備。マシニングセンタも複数台保有し、精度・生産性を両立しています。 加工品はすべて国内拠点にて3次元測定器などで品質確認を行ってから出荷されるため、海外調達でありながら日本国内と同等レベルの品質保証体制を確保。高品質かつコスト競争力のある部品調達をお考えの方に最適なパートナーです。 ➡「ふるさとパートナー6」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください!

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薄板バネを中心に鈑金加工に特化した一貫対応の加工業者

4.5mm以下の薄板バネを一貫生産!レーザー・プレス・熱処理・溶接まで社内完結

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー5:薄板バネ加工に特化した一貫対応の鈑金加工業者」のご紹介です。 本加工業者は、板厚4.5mm以下の薄板バネ製造において他の追随を許さない専門性を誇ります。プレス、レーザー、ブレーキ、熱処理、さらにはロボット溶接までの主要工程を自社で完結できるため、高い品質安定性とコスト競争力を両立。農業機械分野における長年の実績から、納期遵守や工程設計の柔軟性にも強みがあります。 特筆すべきは、自社で金型を製作できる体制と、一品一様の製品要求にも応える段取り力。ロボット溶接機の導入など、近年は複雑な溶接アッセンブリー品への対応力も強化されており、単なる板バネ加工にとどまらない“鈑金の総合対応力”を備えています。 設計初期段階での工程相談から、量産品のスムーズな立ち上げまで、工程提案力を武器にお客様の製品開発を支援するパートナーです。 ➡「ふるさとパートナー5」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください!

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TIG・ロボット溶接と曲げ加工に対応する製缶加工業者

パイプの曲げから溶接まで。“製缶品”を短納期・高品質で一貫対応!

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー4:溶接・曲げに強い製缶加工業者」のご紹介です。 本パートナーは、TIG溶接やロボット溶接をはじめとする溶接加工に特化した専門集団。全国大会での受賞経験を持つ職人が在籍し、「美観重視の溶接」や「複雑な曲げや溶接を伴う形状にも対応した製缶品」など、ハイレベルな要求にも応える技術力を有しています。 また、NCプレスブレーキやNCパイプベンダーを自社で保有し、曲げ加工から溶接まで一気通貫で対応可能。鋼管・鉄丸棒の曲げに加え、短い曲げ間距離や高精度なr曲げなどの難加工にも対応します。溶接との組み合わせによるアッセンブリにも強く、試作から量産、構造提案まで幅広いニーズにお応えする、頼れる製缶加工業者です。 ➡「ふるさとパートナー4」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください!

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転造×切削×溶接の一貫対応!プーリー・量産部品加工業者

軽量化なら転造プーリー!特殊キーの量産加工まで、工程提案力で応える一貫加工体制。

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー3:切削における随一のコスト競争力を誇る加工業者」の紹介です。 農業機械業界を中心に、コスト重視の量産切削加工で実績を重ねてきた加工業者のご紹介です。NC旋盤やマシニングセンタを多数保有し、一般的な丸物・角物の量産加工に幅広く対応。さらにブローチ加工や溶接工程まで社内完結できる一貫体制で、工程調整によるコスト最適化を得意としています。 中でも特筆すべきは、**「転造Vプーリー」**の対応力。鋳物よりも軽量で、アルミよりも低コストなプーリーを、薄板成形+転造加工によって実現。必要に応じてボス部の旋削やキー溝のブローチ加工、溶接工程まで一気通貫で仕上げることが可能です。 切削×転造×溶接を組み合わせた工程提案により、コスト・精度・納期の最適バランスをご提供。農機業界のようなコスト競争の激しい分野で培われた「現場力」と「柔軟性」が、この業者の最大の強みです。 ➡「ふるさとパートナー3」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください!

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歯型も再現!ギヤ・タイミングプーリー加工の専門加工業者

市販ベルトに合う歯型で製作!ギヤ・プーリーの試作にも量産にも対応

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー2:専門性が高い歯切り・プーリ加工が強みの加工業者」の紹介です。 特にタイミングプーリーについては、国内主要ベルトメーカー各社の歯型データを多数保有。 「市販品では歯型が合わない」「既設ベルトに適合する専用プーリーを作りたい」など、 歯型が重要な加工にも高精度で対応可能です。 また、モジュールギヤや別作歯車の試作・小ロット生産にも対応しており、 1点物の試作から量産立ち上げまで、柔軟かつ迅速な対応が可能です。 さらに、Φ7以下の極小径加工や、タップ・ブローチなどの複雑形状切削にも対応実績があり、 歯切りに限らず、幅広い精密部品加工にも対応できる多能工的な体制が魅力です。 ➡「ふるさとパートナー2」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください!

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図面なし・手曲げOK!巻きバネ専門加工業者

「こんなバネ、作れる?」に応える“手曲げ”の巻バネ職人技術

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー1:巻バネ専門加工業者」の紹介です。 「図面がないけど、同じバネを作ってほしい」 「既製品じゃ合わない、少しだけサイズを変えたい」 そんなお悩み、ふるさとパートナー1ならしっかり応えます。 長年、巻バネ一筋。圧縮・引張・ねじりバネはもちろん、手作業による“手曲げ”加工で、市販にない寸法や特殊形状にも柔軟対応。 現物支給からの採寸・再現も得意としており、標準品のカスタマイズにも応じています。 工場は少人数精鋭。だからこそ、小回りの利いた対応力と、技術的な応用力には自信あり。 鉄製丸棒のベンダー加工など、ちょっと変わった案件にも前向きに取り組みます。 萬代の“ふるさと加工ネットワーク”の中でも、巻バネ分野の頼れる職人集団。 “巻きバネのことで困ったら、まずは「ふるさとパートナー1」”——そんな一社です。 ➡「ふるさとパートナー1」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください!

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海外調達部品をリスク回避の観点から国内へ回帰!でもコストが…。

海外調達、見直し時?品質もコストも“ちょうどいい”を探しませんか?萬代が誇る調達ネットワークで”ちょうどいい”を実現します!!

「海外調達品を国内調達に切り替えたい」 そんな声が、萬代にもここ最近増えています。 価格の上昇、サプライチェーンの混乱、不安定な品質…。 “安い・そこそこの納期・品質”だったはずの海外調達に、陰りが見え始めている今—— 求められているのは、次の選択肢です。 でも、国内調達に戻せばコストは上がる。 それでもやるしかない? いや、別の可能性があるとしたら——? ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください!  以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください!

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金属加工品のBCP対策に複数社購買。仕入先をどう探す?

BCPに基づく複数社購買対策。毎日の購買業務との兼務はキツイ…。萬代への丸投げで既存仕入先に劣らない代替調達先として機能します!

「BCP対策として、100点近い部品の仕入先を新たに開拓せよ」 そう言われても——現場の工数も、情報も、人手も足りない。 仕入先を増やすにも、コストは抑えなければならない。 図面の仕様はバラバラ、加工方法もさまざま…。 誰に、どこから、どう依頼すればいいのか? そんな複雑な状況の中で、萬代がご提案したのは “ある視点”で図面と加工内容を見直すというアプローチでした。 ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください!  以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください!

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金属加工品が今さら図面どおりに加工できない!その時どうする?

納期直前になって”図面どおりに加工できない”と仕入先から連絡が…。萬代は商社ならではの発想で”できない”を”できる”へ導きます!

「納期直前になって“図面どおりに加工できない”と仕入先から連絡が…」 「他の仕入先も対応できない…。もう間に合わないかもしれない…」 そんなピンチに直面したお客様に、萬代がご提案したのは、 1社にすべてを任せるのではなく、加工内容ごとに工程を分割しベストな加工先を組み合わせる発想でした。 1社では難しくても、複数社の強みをつなぎ合わせることで、 難加工・短納期という課題を両立し、無事納品へ。 ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください!  以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください!

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量産部品の調達。ECサイト頼みで大丈夫ですか?

ECサイトはシンプル!便利!効率的!——が、ここ一番の対応力で限界を感じていませんか?萬代はECサイトの弱点を補完します!!

「ECサイトは便利だけど、先行発注や在庫キープができない…」 「使用量が増えると、安定供給が不安に。コストダウンも必要だし…」 そんな調達の悩みに直面したご担当者さまへ。 萬代がご提案したのは、既存の仕入れ先にとらわれない、新たな調達先の開拓によるカスタム対応でした。 部品の特性・使用量・供給安定性などを総合的に考慮し、 “その部品”に強みを持つ仕入先をゼロから発掘。 安定供給とコストダウンの両立を実現しました。 ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください!  以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください!

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金属加工業者の選択肢が少ない…。そのとき頼れるのは?

「頼みづらい」「断られる」…だから加工業者の選択肢が広がらない。萬代なら、その壁を越えられるかもしれません。

「見積を出したら、断られた…」 「やりとりが難しくて、頼める相手が限られている…」 そんな経験、ありませんか? 加工業者との関係づくりには、時間も手間もかかります。 でも、そうした関係づくりの難しさが、知らず知らずのうちに選択肢を限ってしまっているのかもしれません。 萬代は、加工業者さんを“仕入先”ではなく“パートナー”として向き合うことで、 少しずつ、でも確実に信頼関係を築いてきました。 だからこそ提案できる選択肢があります。 その背景にあるものとは——? ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください!  以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください!

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金属加工品の仕入先が突然の廃業…。ライン停止を避けるためには?

仕入先が廃業しても大丈夫。萬代が誇る「ふるさと加工ネットワーク」に加え、”なんとかする”の想いでなんとかします!!

「仕入先が廃業してしまって、代わりの加工先が見つからない…」 「この素材、どこに頼めば加工してくれるのかも分からない…」 そんな調達のピンチにも萬代は全力でお応えします。 今回は、加工難易度が高い部品の仕入先が突然廃業し、調達がストップ。 当初は不具合もありましたが、萬代が加工業者と連携して問題を修正し、無事納品にこぎつけた事例です。 さらに納品後、別の加工方法にも着目し、より良い手段の可能性を探って改善提案へ。 「納品して終わり」ではなく、「納品してからが本当のスタート」—— そのような萬代の姿勢に、ご信頼を寄せていただけた一例です。 ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください!  以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください!

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金属加工品の見積。高過ぎ…。的外れ…。萬代が解決します!

見積依頼に基づく回答だけど、これだけでは…。他の選択肢はないの?萬代はお客様の次のアクションに繋がる見積を提示いたします!!

見積の回答が遅い。ようやく来たと思ったら的外れ。しかも、情報が足りなくて結局よくわからない…。 そんな“見積あるある”に、心当たりはありませんか? 萬代では、スピードはもちろんのこと、**お客様にとって有益で、判断しやすい「的確な見積」の提供を重視しています。 そのカギは――。 ➡ 続きは「カタログをダウンロード」からご覧ください!  他の“お悩み解決事例”も、ぜひチェックしてみてください!

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金属加工品の溶接。図面どおりでも歪む?TIG溶接がカギに?

図面どおりに溶接してくれているけど歪みが…。溶接不良とも言い切れない…。萬代はそんな品質に関するグレーなお悩みを解決します!

「図面どおりに加工されているのに、製品に歪みが出る…」 設計、加工内容は正しくても、実際の使用環境で問題が…。そんなグレーなお悩みはありませんか? 本事例は、ある設計ご担当者さまの「どうしても歪みが消えない」というお悩みから始まりました。 強度を保ちつつ、歪みも抑えたい。しかも図面上は“正しい”——そんな難題に対し、萬代がご提案したのは、図面に書かれていない、ある工夫でした。 「それなら一度トライしてみたい!」 お客様からそう言っていただけた加工方法とは? ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください!  以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください!

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その値上げ、認めざるを得ない?鈑金プーリで価格と軽量化の両立!

金属加工品のその値上げ。認めざるを得ない?萬代は「工夫」と「選択肢」で値上げの回避に貢献します!!

「鋳鉄製Vプーリの大幅な値上げを打診された…」 「しかも納入先から“軽量化もしてほしい”と依頼が…」 コストも、機能も、どちらも妥協できない——。 そんな状況で萬代がご提案したのは、どちらの課題にも現実的に応える、ある”意外な工法”でした。 鋳鉄製では価格が上がり過ぎる、アルミを使えば軽量化は実現できるがコストがさらに跳ね上がる…。 その間を埋める“第三の選択肢”とは? ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください!  以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください!

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金属加工品の納期遅れと在庫のお悩み。製法の見直しで解決!

いつもの納期遅れに在庫管理…。それって本当に”あたりまえ”?萬代は問題の本質にメスを入れ、多様な選択肢で根本解決を実現します!!

「また納期遅れ…」 「在庫を持ちたくないのに、ロットが多すぎる…」 そんなお悩み、ご経験ありませんか? 今回ご紹介するのは、ロストワックス法で製造していた部品の納期や発注ロットに関する“もやもや”を、萬代がある視点から整理させていただいたお話です。 実は、“いつも通り”の製造方法が今のニーズに合っているとは限らないんです。 萬代は、お客様の「困った」の背景にある課題を見つけ、 製法から見直すご提案をさせていただきました。 そのヒントとなったのは、意外なあの技術…? ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください!  以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください!

  • 3Dプリンタ

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複雑形状も金属3Dプリンタで低コスト&短納期【特殊依頼解決事例】

複雑形状の金属加工でも短納期対応!金属3Dプリンタで治具レス造形&加工費削減を実現!

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社であるふるさとパートナー9では、金属3Dプリンタを活用し複雑形状部品を短納期・低コストでご提供することが可能です。 【お悩み】 ・複雑形状の金属部品を早急に製作したいが、切削加工では治具が必要で時間もコストもかかる ・将来の形状変更にも備え、イニシャルコストをできるだけ抑えたい ・加工難易度が高いため、切削加工では費用が高騰してしまう 【解決事例】 このようなお悩みに対し、金属3Dプリンタによる治具レス造形をご提案。積層造形なら段取りや加工時間も少なく、5軸加工機と比較しても短納期・低コストで製作可能です。 その結果、SUS630製の複雑形状部品を1週間で納品。後工程のお客様による各種作業の時間も十分確保でき、お客様に大変喜んでいただけました。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部です。 私たちがお客様にお届けできる価値について、「萬代って何ができるの?その答え、こちらにあります。」を是非ご覧ください。

  • 3Dプリンタ

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複合プレス加工で、3工程を1工程に短縮【特殊依頼解決事例】

3つの加工工程が必要な部品。コストダウンは無理? いえいえ!加工工程を再検討することで対応可能です!

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社であるふるさとパートナー7は、プレス加工のノウハウはもちろんのこと、熟練職人の経験とアイデアが魅力です。 【お悩み】 3つの加工工程が必要な部品について、コストダウンに加え、曲げ加工部のひび割れ回避&手に触れる部分はなめらかに仕上げたい!とのご相談をいただきました。 【解決事例】 ふるさとパートナー7の匠の職人さんに相談。 コストダウンは3つの加工工程を複合プレスで1工程に集約することで実現。 曲げ加工部のひび割れ対策は通常の焼きなましではなく、表面仕上げ処理が不要な「ガスバーナー」による焼きなましを採用することで、”なめらかな表面”とともに実現できました。 この事例は匠の職人さんのノウハウに加え、一旦は断念しそうになった”なめらかな表面”を萬代担当者の執着心で匠の職人さんのアイデアを導き出した事例といえます。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部です。 私たちがお客様にお届けできる価値について、「萬代って何ができるの?その答え、こちらにあります。」を是非ご覧ください。

  • その他加工機械

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純銅への切削・ロウ付け・研磨加工を2週間納品【特殊依頼解決事例】

3つの加工工程が必要な部品。1社で担っていただくのがベスト?各加工に長けた加工業者の使い分けで短納期・低コストを実現できます!

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー11」の海外拠点を効果的に活用して短納期対応を実現した事例です。 【お悩み】 材質:純銅(C1100)に旋盤・ロウ付け・研磨と3つの加工を施す加工品で、どうしてもお盆休みを含む2週間で入手したい。 が、既存加工業者で3工程の加工に対応できるのは1社のみで、お盆はお休みなので納期が間に合わない…。なんかできないか?とのご相談をいただきました。 【解決事例】 旋盤加工は後工程の段取りを考慮すると国内加工で対応したいところでしたが、お盆休みに進捗させる必要があったため、パートナー11の海外拠点にて加工。 ロウ付けは今回のキモ部分でもあるため、お盆休み明けにお客様の信頼が厚い既存業者様にお願い。 最終の研磨加工はパートナー11の国内拠点で対応することでなんとか2週間で納品できました。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部です。 私たちがお客様にお届けできる価値について、「萬代って何ができるの?その答え、こちらにあります。」を是非ご覧ください。

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難削材、超硬合金V20をワイヤーカットで加工【特殊依頼解決事例】

超硬合金の部品が廃番で入手できない…。超硬合金を加工できる加工業者もいない…。そんなお悩みも萬代が解決します!!

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社であるふるさとパートナー14では、超硬合金(V20相当)など難削材の精密加工も対応可能です。 【お悩み】 「廃業した機械メーカーの交換部品について図面をもとに製作したいが、その部品が超硬合金製でそれを加工できる業者がいない」というご相談をいただきました。 【解決事例】 まずは難削材加工に強みを持つパートナー14に相談。 「溝幅70μ±5μ」「芯振れ管理」「外・内径研磨」など図面通りの仕様では加工リスクが高すぎるため、パートナー14とともに現実的な加工限界レベルを確認。 その情報を元にお客様と仕様の妥協点を見出す打合せを数回行うことによって、材料ロスを回避しお客様に満足いただける超硬合金製部品を納品することができました。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部です。 私たちがお客様にお届けできる価値について、「萬代って何ができるの?その答え、こちらにあります。」を是非ご覧ください。

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製缶品の発注手間削減と設計自由度向上を実現【特殊依頼解決事例】

加工内容ごとに専門の加工業者さんに発注…。手間がかかり過ぎでは?萬代なら発注の一本化ともに加工業者さんの選択肢も拡がります!

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 今回はパイプベンダー・レーザー・溶接加工が必要な製缶部品に関して、発注手間の削減と設計自由度の向上を同時に実現した事例です。 【お悩み】 製缶部品について、加工内容ごとの複数業者への発注。発注の際、3DCADデータをPDFに変換する必要があり面倒。 既存加工業者の加工範囲内で部品設計をせざるを得ず、設計の自由度が低い。 発注手間の削減、設計の自由度が高まる環境を提供してもらえないか?というご相談をいただきました。 【解決事例】 まず、萬代が加工内容ごとに適切な業者へ発注することで、お客様は萬代1社への発注のみで完了。 萬代は3DCADデータによるやりとりが可能なパートナー13にレーザー・溶接加工を、ベンダー加工は新たにパートナー4を開拓し発注することで対応しました。 また、両パートナーとも加工範囲は柔軟に対応できるため、お客様の設計自由度の向上も実現することができました。 ※私たちがお客様にお届けできる価値について、「萬代って何ができるの?その答え、こちらにあります。」を是非ご覧ください。

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「第一角法」「第三角法」新入社員でも分かる勉強会を開催

第一、第三角法の特長を開設!イメージ図も用いておりわかりやすい内容です

前回の続きで「第一角法、第三角法にはどんな特長があるのか」を お伝えします。 空間を直交する2つ面で4分割して、右上から反時計回りで第一、第二、 第三、第四象限と呼びます。この第一、第三の現象でモノを捉えた製図方法を 第一角法、第三角法と呼びます。 では、何故部品図の配置が異なるのか説明していきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 機械設計

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新入社員でも分かる伝動講座!ベルトとプーリーを使用した伝動とは

動力を伝達する際に必要な部品!「プーリー」について役割と種類を簡単に解説

先日当社の営業社員から「図面のプーリーですが、○○精工さんの 転造プーリー加工機で製作出来ませんか?」と図面内容の相談がありました。 図面内容は、FC材・多段プーリーの構造で、転造プーリー加工機では 製作不可です。LOT数も多くない事から金型成型は難しく、切削加工にて 見積を行いました。 ところで「転造プーリー」をご存じでしょうか。あまり聞き慣れないのでは ないでしょうか。今回は「転造プーリー」の説明をしたいと思います。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ベルト・プーリ

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別作加工品導入事例 島根加工ネットワークへの試作品依頼

150種類の加工部品を3週間以内に納品!得意先からの超特急依頼を受けた事例!

愛媛県の得意先からの超特急依頼、150種類の加工部品を3週間以内に 新規製作する依頼を受けた事例をご紹介します。 当社は、加工業者との作戦会議を開きました。 鈑金加工品が最も多かったことから、まずはプレス&レーザー加工を得意とするA社を訪問。 担当者の方と相談しながら加工先の振り分けを分担して行いました。 難題と思われたASSY部品も島根加工ネットワークの1社で、「試作品ならお任せ」の B社さんに依頼することに決定しました。 大雪のため納期遅延の可能性が出たりもしましたが、完成に至り、 「短納期にも関わらず、品質だけでなく金額においても十分に満足できるものだ」と 得意先からお褒めの言葉を頂戴しました。 【まとめ】 ■島根加工ネットワークは密接な関係で、近隣地区に密集されているため、  一見不可能と思えるような依頼にも対応可能 ■単品加工から溶接によるASSY加工まで、一気通貫にスピード感をもって  対応できることが強みと言える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具
  • パイプ・ケーブルカッター
  • その他受託サービス

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「遊星歯車(ギア)とは?」新入社員でも分かるポイント1

減速機構で重要な役割を果たしている部品!目的、特長、仕組みを解説

前回ご紹介しました"UXIMO"の説明の中で 「遊星ギア」 という言葉が 何度か出てきました。 減速機構で重要な役割を果たしている部品ですが、そこで度々登場する 新入社員Oさんからの質問です。そもそも 「遊星ギア」 って何ですか。 「どんな目的、特長、仕組みなのか?」を新入社員に分かりやすく教える為に まとめましたのでご覧ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 歯車

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「遊星歯車(ギア)とは?」新入社員でも分かるポイント2

遊星歯車(ギア)の、構造について解説!太陽歯車、内歯車、遊星歯車の役割も紹介

遊星歯車機構は平歯車で構成され、太陽歯車、内歯車、遊星歯車の3つの 歯車のうち1つを固定することで減速・逆転・増速機構の役割を果たします。 今回は「内歯車を固定した減速」の場合の各歯車の役割を紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「遊星歯車(ギア)とは?」新入社員でも分かるポイント3

歯車の変速や逆転は、歯車の噛み合い速度は変えず歯車の組み合わせで行う!

ラストとなる今回は、「太陽歯車・遊星歯車の固定による増速・逆転とは」 をお伝えします。 前々回~今回まで読んでいただければ、遊星歯車機構の全貌が見えてくると 思います。 「減速させるには歯車の歯数を変える」事は前回お伝えしました。これは 他の組み合わせでも同じことです。 つまり「歯車の変速や逆転は、歯車の噛み合い速度は変えず歯車の 組み合わせで行う」と言えます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「高炉」「電炉」違いをまとめてみました

「精製方法」や「精製にともなう原材料」が違う!「電炉と高炉の違い」をご紹介

以前、鈑金材料について加工業者さんと以下のようなやりとりがありました。 その加工業者さんは、お客様へ高炉材を用いた加工品を納品されているの ですが、とあるきっかけで電炉材の使用の検討があったそうです。 「高炉」「電炉」と、最近新聞などでよくみるワードですが、具体的に 何が違うのかがよく分からなかったので、調べてみました。 まず、両者の大きな違いは「精製方法」です。さらに「精製にともなう 原材料」が違います。では、それぞれの特長をお伝えします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加熱装置

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溶接記号 初心者が見てもパッと分かりにくい

資料を見ながらでないと解読できない!「注意すべきポイント」も分かり辛い

皆さん、溶接記号の意味を正確に理解されていますでしょうか。 実際に溶接を行う加工業者さんは理解されていると思いますが、私たちの ような技術系商社の営業担当者の方の理解度はどれほどか。 もし営業担当者さんがお客様から図面をいただいた際に、その場で 「この溶接のポイントは~」とか、語れることが出来たらすごく頼もしく 思えますよね。 ですが、「溶接しているなぁ~」で終わるケースってよくありませんか。 材質・用途によって、アーク溶接・Tig溶接・はたまたファイバーレーザー 溶接が必要か。 「この溶接種類なら、あの加工業者さんで見積しよう」などで終わるケース が多いのではないでしょうか。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械

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硬度を上げると失われる靱性とは?

素材が持つ粘りのようなもの!世界一硬い鉱石のダイヤモンドを例に解説

硬くなってしまうと失われるものとは何か?それは靭性です。 靭性とは素材が持つ粘りのようなものです。硬度を上げるととこの粘りが 損なわれます。靭性が損なわれるとどうなるのか。世界一硬い鉱石の ダイヤモンドを例に挙げます。 ダイヤモンドは非常に硬いイメージがあると思いますが、これは摩耗や 引っかき傷に対して有効なだけでハンマーなどで衝撃を与えると簡単に割れます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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