ニシムラの製品ラインアップ

自動車業界向けの電子部品用「順送プレス型のパンチ」を 製作した加工実績をご紹介します。 超硬材料をメーカーから購入後、マシニングセンター、 平面研削、ワイヤーカット、ジグ検索の全工程を自社で 完結し、お客様へ高精度部品を提供しています。 試作時にプレートの平面、平行精度が重く、ミクロン台の 平面度のプレートを製作してもらい、精度が出て良かった との声をいただきました。 【事例概要】 ■製作事例：電子部品用順送プレス型のパンチ ■業界：自動車 ■加工方法：マシニングセンター、平面研削、 ワイヤーカット、ジグ検索 ■製品サイズ：510×150×15(mm) ■材質：SKD11 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

自動車業界向け電子部品用順送プレス型のパンチを 製作した加工実績をご紹介します。 超硬材料をメーカーから購入後、ワイヤーカット、 平面研削、プロファイル研削の全工程を自社で完結し、 お客様へ高精度部品を提供しています。 量産にトラブルはつきものですが、緊急対応時にも 速く対応いただき助かっていますとの声をいただきました。 【事例概要】 ■製作事例：電子部品用順送プレス型のパンチ ■業界：自動車 ■加工方法：ワイヤーカット、平面研削、プロファイル研削 ■製品サイズ：20×35×65(mm) ■材質：超硬材料 HRA90 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

燃料電池セパレーターをプレス成形する金型用の 微細溝入れ子を製作した加工実績をご紹介します。 マシニングセンター、切削加工、ワイヤーカットを用いて 製品サイズ213×108(mm)の入れ子を加工しました。 当社の高精度加工機は560mmまでを加工する加工機も備え、 大型ワークの微細加工にも対応いたします。 【事例概要】 ■製作事例：燃料電池セパレーターをプレス成形する金型用微細溝入れ子 ■加工方法：マシニングセンター、切削加工、ワイヤーカット ■製品サイズ：213×108(mm) ■材質：SKD11 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

燃料電池セパレーターをプレス成形する金型用微細溝入れ子の 製作事例をご紹介します。 当社では温度管理を徹底した高精度加工室を整え、 高精度加工を行っております。また金型の耐久性を 向上させる面粗さを実現しています。 材質はSKD11を使用し、製品サイズは80 x 100(mm)。 自社PRサンプルとしての加工実績です。 【事例概要】 ■製作事例：燃料電池セパレーターをプレス成形する金型用微細溝入れ子 ■業界：自社PRサンプル ■加工方法及び加工工程：マシニングセンター、切削加工、ワイヤーカット ■製品サイズ：80 x 100(mm) ■材質：SKD11 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

ファインブランキング金型に使用される高精度ギア用パンチの 製作事例をご紹介します。 当社では温度管理を徹底した高精度加工室を整え、 高精度加工を行っております。また金型の耐久性を 向上させる面粗さを実現しています。 材質はHAP40を使用し、製品サイズはφ60 x 60(mm)。 自動車業界向けの加工実績です。 【事例概要】 ■製作事例：ファインブランキング金型に使用される高精度ギア用パンチ ■業界：自動車 ■加工方法及び加工工程：ワイヤーカットからのプロファイル研磨 ■製品サイズ：φ60 x 60(mm) ■材質：HAP40 ■お客様の声：「ギア部品の歯車で精度はもちろんのこと、 　量産時の型耐久性も重要でした。長時間破損もなく、問題ありません」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

燃料電池セパレーターをプレス成形する金型用微細溝入れ子の製作事例を ご紹介します。 当社では温度管理を徹底した高精度加工室を整え、マシニングセンターによる 切削加工にて加工精度±3μmの精密加工を行っております。 本事例では超硬材料の高精度加工を実現。製品サイズは25 x 25(mm)で、 自動車業界向けの加工実績です。 【事例概要】 ■製作事例：燃料電池セパレーターをプレス成形する金型用微細溝入れ子 ■業界：自動車 ■加工方法及び加工工程：マシニングセンター、切削加工 ■製品サイズ：25 x 25(mm) ■材質：超硬材料 ■お客様の声：「超硬素材を高精度加工するということで、 　断られることが多い案件でしたが、加工いただき大変助かりました」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

株式会社ニシムラでは、高性能な設備と高い技術力で高品質な製品を作り出します。 また、部品加工において平面研削やプロファイル研削など各種研削技術を活かし、 社内にて一貫生産を行うことで、高品質な製品をお客様にお届けしています。 今回は『電子部品用順送金型部品』の加工事例をご紹介させていただきます。 ■製品名　：電子部品用順送金型部品 ■材質　　：超硬（D60） ■加工方法：プロファイル研削盤による精密研削加工 ■特徴　　：形状の輪郭精度及び、刃先の状態を管理し、高品質、長寿命を実現

• 金型設計

株式会社ニシムラでは、高性能な設備と高い技術力で高品質な製品を作り出します。 また、部品加工において平面研削やプロファイル研削など各種研削技術を活かし、 社内にて一貫生産を行うことで、高品質な製品をお客様にお届けしています。 今回は『焼結金型部品（ギア成形用パンチ）』の加工事例をご紹介させていただきます。 ■製品名　：焼結金型部品（ギア成形用パンチ） ■材質　　：SKD11 ■加工方法：ワイヤーカット→研削→磨き ■特徴　　：ギアの輪郭精度　±0.005mm 　　　　　　ギア形状の精度及び直角精度に拘った金型づくりと 　　　　　　焼結金型に必要とされる、表面粗さ0.4zを確保

• 金型設計

株式会社ニシムラは、高性能な設備と高い技術力で高品質な製品を作り出している企業です。 部品加工において平面研削やプロファイル研削など 各種研削技術を活かし、社内にて一貫生産を実施しており、 お客様が求める公差を忠実に再現する技術力を有しております。 好適な環境及び条件で加工を行うことにより工具摩耗量を管理することで ミクロン単位の形状精度を保証し、長年培ってきたノウハウにより、 高精度な金型部品を社内で一貫生産しています。 【主要設備】 ■マシニングセンタ：碌々産業 MEGA-SS600(高精度微細加工機) ■マシニングセンタ：碌々産業 Vision(高精度微細加工機) ■プレス機械：山田ドビー MXM-80L(80トン高速メカプレス) ■ワイヤーカット：三菱電機 MX600(油仕様) ■NC旋盤：オークマ LB3000EXll ■プロファイル研削盤：ワイダ SPG-Wi(画像検査装置付)

• 金型設計
• プレス金型
• 製造受託

当社では、長寿命、高精度、メンテナンス性が良いを強みとした 「プレス金型の設計・製作」を行っております。 「FB」や「順送金型」など各種金型の設計スペシャリストが在籍しており、 パンチとダイのクリアランスを極限まで小さくすることができる技術力で、 高剛性かつ、経年変化の少ない金型をお届けします。 ミクロンオーダーの精密部品加工技術がベースにあることで、 高精度な金型を製作することが可能です。 「2ミクロン」のパンチ・ダイの精度を出す為に、 形状精度と面粗度を高めることはもちろんのこと、 ガイドの作り込み～位置決めまで高品質な金型製作を実現いたします。 【特長】 ■「薄板」「厚板(ファインブランキング)」「順送型」「単発型」など 　各分野の設計スペシャリストが在籍 ■お客様との打合せに設計者が同席し、より緻密な打合せが可能 ■「φステーション」「CATIA V5」等のハイエンドソフトウェア(CAD/CAM)を複数導入 ■開発設計段階から量産を見据えた提案を実施 ■コストダウンや品質の安定を実現

• 金型設計
• プレス金型
• 製造受託

当社では、自動車業界を中心とした燃料電池用金属セパレータなどの各種製品の 開発支援・試作を、メーカー様と共に長年行ってきた実績がございます。 金型設計～トライ～量産までお客様と共同開発を行う事で、 製品機能を落とすことなく開発段階でのVA・VE提案を実施。 また、先進の自動車部品を開発する上で発生する技術課題を、 お客様と一緒に解決していきます。 開発・試作金型の費用低減と短納期を実現するために、 当社保有のダイセットを使い、金型の入子のみを製作する事で 安価且つスピーディーな試作対応が可能です。 【特長】 ■設計～トライ～量産まで一貫して共同開発 ■開発・試作段階での提案 ■お打合せは全て技術者が対応 ■スピーディなものづくり ■機能を低下させない提案を積極的に実施

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• その他金型
• 試作サービス

『燃料電池用金属セパレータ』は、高精度な金型製造技術と 豊富なプレス成形ノウハウで、ステンレス鋼やチタン製の 狭ピッチ流路のセパレータ成形を実現した製品です。 当社では、豊富な成形実績をデータベース化しており、 被加工材の材料特性に合った流路断面のご提案で、 高品質な金属セパレータをご提供いたします。 【特長】 ■狭ピッチ流路 ■高い平坦性 ■均一な流路面内高さ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プレス金型
• その他機械要素
• 金型設計