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農機具メーカーが「小物塗装用ブース」を導入した事例をご紹介いたします。 小物を塗装するブースがほしいとの依頼でした。 常時使用するわけではないとのことなので、未使用時はコンパクトに 折りたためる「ジャバラテント式塗装ブース」をご提案しました。 テントで囲うことで塗料の飛散防止になり、お客様に大変喜ばれました。 【事例概要】 ■方式：囲い式塗装ブース【乾式】 ■サイズ：W1.8m×H2.0m×L2.0m(0.5m) ■測定値：測定値0.51m/sで法令0.4m/sをクリア (フード開口面で0.4m/s以上) ■施工日数：1日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易的な塗装ブースが欲しいというお客様が「簡易小型塗装ブース」を 導入した事例をご紹介いたします。 塗装する製品の大きさ、作業環境、移動の有無等…いろいろお客様と相談し、 オリジナルの塗装ブースをご提案。 キャスター付きの移動できる塗装ブースを製作しました。 また、設置組立費等のコストを少しでも下げるため、 完成品を梱包し混載便で送れるようにしました。 【事例概要】 ■方式：外付け式塗装ブース【乾式】 ■サイズ：W1.5m×H1.5m×D1.0m ■測定値：測定値0.6m/sで法令0.5m/sをクリア (作業点で0.5m/s以上) ■施工日数：0日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装するとき周りに塗料が飛散して困っているというお客様へ ジャバラテント式の塗装ブースをご提案した事例をご紹介いたします。 天気のいい日は屋外でも塗装したいということで、移動できるブースを設計。 屋内で使用するときは伸縮式ダクトを固定ダクトへドッキングして使用し、 屋外は伸縮ダクトを最大に伸ばして使用します。 塗料の飛散もなくなり、天気のいい日も快適に塗装ができるようになり、 大変喜ばれました。 【事例概要】 ■方式：囲い式塗装ブース【乾式】 ■サイズ：W2.5m×H2.0m×L2.0m ■測定値：測定値0.56m/sで法令0.4m/sをクリア (フード開口面で0.4m/s以上) ■施工日数：1日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物の塗装をしているお客様が「簡易小型塗装ブース」を導入した 事例をご紹介いたします。 ブースはあるが状態も悪いので新しくしたいというご依頼。 コストを抑えたいので、組立はお客様にて行うとのことでした。 お客様で簡単に組立できるよう、パーツ、ボルト位置を考慮し設計。 お客様からは問題なく組立できて、作業状況もよくなったとのお声を頂きました。 【事例概要】 ■方式：囲い式塗装ブース【乾式】 ■サイズ：W1.0m×H2.0m×D1.0m ■測定値：測定値0.5m/sで法令0.4m/sをクリア (開口面で0.4m/s以上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の受注増加により、塗装ブースを増設したいというお客様へ 「大型電動ジャバラテント式塗装ブース」を施工した事例をご紹介いたします。 製品の大きさや作業範囲を協議し、W12m×H5m×L13mのジャバラテント式 塗装ブースを2棟、またこの程度の大きさになると、手動での伸縮が難しいので、 電動伸縮をご提案しました。 ブースを設置したことにより、エリア外に塗料の飛散がなくなり、 お客様に大変喜ばれました。 【事例概要】 ■方式：プッシュプル式塗装ブース【乾式】 ■サイズ：W12m×H5m×L13m(2.7m) ■測定値：測定値0.47m/sで法令0.2m/sをクリア ■施工日数：10日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存倉庫を改造して大型特殊車両用の塗装工場を作りたいというお客様へ 「既存倉庫改造塗装ブース」を施工した事例をご紹介いたします。 現在は換気扇があるだけで、コンプライアンス的にもよくない状態でした。 塗装エリア内に一様流(速さと方向が一定な風の流れ)の風が流れる、 「送風機無しのプッシュプル型換気装置」という方法をご提案。 一様流の風を流すのに、現状の天井では高すぎるので、新たに簡易的な 天井と照明を設置。これで作業エリアに一定の風が流れるようになり、 作業環境は劇的に改善されました。 【事例概要】 ■方式：塗装ブース【乾式】 ■サイズ：W5m×H5m×L10m ■測定値：測定値0.43m/sで法令0.2m/sをクリア (平均風速0.2m/s以上でばらつきが50%以内) ■施工日数：3日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場移転にあたり、塗装ブースを新しくしたいというお客様へ 製造工程の動線に合わせた塗装ブースを施工した事例をご紹介いたします。 既存の塗装ブースは小屋を改造したもので、コンプライアンス的にも よくありませんでした。 お客様とレイアウト、構造を協議し、オリジナルのブースを製作。 塗装ブース前面にトロリー滑車レールを設けました。 正面と側面がカーテンになっており、そこから製品の出し入れを行います。 【事例概要】 ■方式：外付け式塗装ブース【乾式】 ■サイズ：W10m×L3.5m×H4m ■測定値：測定値0.72m/sで法令0.5m/sをクリア(作業点で0.5m/s) ■施工日数：5日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建材パネルを塗装しているお客様が「天井開閉型塗装ブース」を 導入した事例をご紹介いたします。 塗装工場を新しく作るので塗装ブースを設置したいというご依頼。 また、電動で天井を開閉したいとのご希望でした。 電動の天井開閉はクレーンサドルを使用して製作。 この天井があることで、一様流(速さと方向が一定な風の流れ)の風が フィルターに向かって流れるようになります。 【事例概要】 ■方式：プッシュプル式塗装ブース【乾式】 ■サイズ：W8m×H2.5m×L15m ■測定値：測定値0.37m/sで法令0.2m/sをクリア (平均風速0.2m/s以上で、ばらつきが50%以内) ■施工日数：7日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既設の塗装ブースと乾燥炉を持っているお客様が 「乾燥炉＋テント型塗装ブース」を導入した事例をご紹介いたします。 製品の大きさや用途に合わせられるように設備を変更したい というご要望でした。 設備をコンパクトにまとめ、空いたスペースも有効利用することができ、 排気ダクトは既存のものを再利用したので、コストも抑えることができました。 【事例概要】 ■方式：囲い式塗装ブース【乾式】 ■サイズ：W2.5m×H2.0m×L2.0m ■測定値：測定値0.6m/sで法令0.4m/sをクリア (フード開口面で0.4m/s以上) ■施工日数：4日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型製品を製造しているお客様へ「屋外仕様電動ジャバラテント式 塗装ブース」を設置した事例をご紹介いたします。 屋外にジャバラテント式の塗装ブースを設置したいというご要望でした。 屋外のブースなので雨漏れや風の影響を考慮しながら設計。 労基署の届け出も問題なく、お客様に満足して頂きました。 【事例概要】 ■方式：プッシュプル式塗装ブース【乾式】 ■サイズ：W10m×H4.5m×L10m ■測定値：測定値0.56m/sで法令0.2m/sをクリア (平均風速0.2m/s以上でばらつきが50％以内) ■施工日数：7日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で取り扱っている「クリーン塗装ブース」をご紹介いたします。 クリーンルームで清浄度を保つ中で、塗料を使用するという 非常に難しい要求に応えた製品です。 ほこりが製品に付着しない環境で塗装作業をしたいという方に オススメです。 【特長】 ■クリーンルームで使用可能 ■ほこりが製品に付着しない環境で塗装可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で取り扱っている「簡易塗装ブース」をご紹介いたします。 当社で制作した塗装ブースを送りますのでお客様の方で設置をいたします。 独立しておりますのでブースの移動も簡単に行えます。 様々なサイズ・方式をご用意しておりますので、 ご検討されている方は気軽にご相談ください。 【特長】 ■導入費用が安い ■小物部品や小さい製品向き ■施工工数が少なく、他の作業への影響が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『プッシュプル塗装ブース』は、有害物資の発散源を挟んで、 吹出し用と吸込み用の2つのフードを向き合って設置する方式の換気装置です。 フード内を作業者が動くことができるので(風下以外)作業効率が良く、 大型製品の塗装が得意。 密閉型やオープン型、送風機有り無し等状況に合わせて提案します。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■当社塗装ブースの主流 ■作業効率が良い ■大型製品の塗装が得意 ■一般的な塗装ブースに比べ施工費が安い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場の作業環境、装置の形状に合わせ、作業性も損なわない オーダーメイド塗装ブースを提供します。 施工も平均4日間と可能な限り工場の稼動に影響を与えません。 お客様の要望、予算に合わせ幅広く対応しています。 塗料・塗装ブースに関する問題で緊急な対応が迫られ、 お悩みをかかえていらっしゃいませんか？ そのお悩み、吉田工業が解決いたします。 【こんなことでお困りではありませんか？】 ■伸縮式の塗装ブースを設置したい ■工場の一角を塗装ブース化したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装ブースの導入費用はいくらかかるのか、漠然と高いイメージを 持たれている方もいると思います。実際に大手メーカーに御見積りを 取ってみて高かったというお客様もいるのではないでしょうか。 当社では、一軒一軒、現場を訪問し、お客様の話をお聞きし、現場環境と 作業内容・予算にあったご提案させていただいております。 当ページでは、オーダーメイドなのに高品質でリーズナブルな 塗装ブースをご提供できる理由をご説明いたします。 詳しくは関連リンクをご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装ブースには様々な関連法規があります。 「労働安全衛生法」は、塗料やシンナー等の有機溶剤を使用する場合、 局所排気装置またはプッシュプル換気装置の設置が義務付けられます。 また、労働基準監督署への届出が必要です。 当ページでは、塗装ブースに関する法令について掲載しております。 詳しくは関連リンクをご覧ください。 【掲載内容】 ■労働安全衛生法 ■大気汚染防止法 ■消防法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装ブースにも様々な方式があり、それぞれ特長があります。 「プッシュプル型換気装置」は、当社塗装ブースの主流。 有害物資の発散源を挟んで、吹出し用と吸込み用の2つのフードを 向き合って設置する方式の換気装置です。 当ページでは、他の方法につきましても説明しております。 詳しくは関連リンクをご覧ください。 【掲載内容】 ■プッシュプル型換気装置 ■密閉式プッシュプル(送風機無し) ■密閉式プッシュプル(送風機有り) ■囲い式フード ■外付け式フード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装ブースを導入する最大の目的は塗料ミストの飛散を抑え 作業員の方の健康被害を低減させることです。 塗装ブースを設置することは、社員の健康を守る大事なことです。 当社では、お客様より予算や塗装品・工場のレイアウトをお聞きして 設計することにより低コストで塗装ブースを制作することが可能です。 【メリット】 ■異物混入・他製品への塗料付着を防ぎ、製品の不良率を下げる ■既存取引先からの信頼性向上 ■新規取引先開拓のアピールポイントとして使える ■作業エリアを明確に分けることで事故の抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装ブースには、フィルターユニット、送風機、排気ダクトが基本ですが、 フィルターユニットにもいろいろ種類があります。 乾式ブースは、紙や不織布等のフィルターを組み合わせて、 塗料ミストを捕集するブースで、メンテナンスが楽です。 また、湿式ブースは、ユニット内部の渦巻き構造で塗料ミストを 捕集するブースで、捕集効率が乾式ブースより高いです。 【特長】 ■乾式ブース ・メンテナンスが楽(フィルターが汚れたら交換するだけ) ・湿式ブースに比べて、構造が単純で安価 ■湿式ブース ・捕集効率が乾式ブースより高い(住宅が近くにある場合はおすすめ) ・日常管理(水、スラッジ［塗料カスのヘドロ］の回収)を しっかり行っていれば、ランニングコストが安い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吹付塗装が工業系で一般的な方法として使われておりますが、 製品に塗料を吹き付ける際、大量の塗料ミストが空気中に飛散します。 塗料は有機溶剤を含んでいますので、吸い込むと人体に悪影響を及ぼします。 そのような悪影響を防ぐために、「塗装ブース」を用いて、 飛散した塗料ミストを吸い込むことが必要とされています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
感染症により、通常の診療形態が困難になってしまったお客様から お問い合わせをいただき、発熱がある患者様を隔離して診察できる 簡易テントを開発しました。 ウイルスを完全に外に出さないようにする陰圧仕様と、外からのウイルスや 汚れた空気から身を守る陽圧仕様で、どちらも簡単に切り替えられるように なっており、医療関係だけでなく、災害時の避難所用にも使用可能。 コンセント1つでテントを膨らませ、組立て片付け共に30分程度でできる 手軽さも喜ばれました。 【導入経緯】 ■感染症により、通常の診療形態が困難になってしまった ■発熱がある患者様を隔離して診察できる簡易テントを開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
印刷会社のお客様からのお問合せで「ラミネート機に微小の埃が入ってしまい 不良品が出る」とのこと。周囲には印刷機が多く並んでいるので、紙粉が 飛散している環境でした。 ラミネート加工部分のみクリーン化できればいいので、「クリーンブース」を 提案し、天井にHEPAフィルター付の給気装置を設け、側面4面はメンテナンスを 考え全てカーテン開閉式にしました。 限りなくクラス1,000に近い結果となり、ラミネート加工の際に埃が入る 可能性は大きく改善され、お客様に満足して頂きました。 【導入経緯】 ■ラミネート機に微小の埃が入ってしまい不良品が出る ■周囲には印刷機が多く並んでいるので、紙粉が飛散している環境 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吉田工業によるクリーンブースの施工実績をご紹介いたします。 「プラスチック成型機をクリーン化し、ホイストも使えるようにしたい」 と言うお客様の要望でした。成型機全体を囲ってのクリーンルームも 可能でしたが、成型機の主要部分だけクリーン化できればいいので、 コスト的なことを考え『キャスター移動式クリーンブース』をご提案。 主要部分だけを対象にクリーンブース化することで価格を1/5程度まで 抑えることができ、お客様に大変喜ばれました。 【導入経緯】 ■プラスチック成型機をクリーン化し、ホイストも使えるようにしたい ■コスト的なことを考え、キャスター移動式クリーンブースを提案 ■目標値はクラス100,000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吉田工業によるクリーンルームの施工実績をご紹介いたします。 工場内の加工機を完全に隔離したいというお客様のご要望でした。クレーンも 使えるようにしたいとのことで、「開閉機能付きのクリーンルーム」をご提案。 形状が複雑なため、施工には苦労しましたが、少しの隙間もないように密閉度に 重視し工事しました。お客様には大変喜ばれ、施工日数も2日間と短工期で 対応することができました。 【導入経緯】 ■工場内の加工機を完全に隔離したいというお客様のご要望 ■クレーンも使えるようにしたいとのことで、開閉機能付きの クリーンルームをご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東日本大震災で設備が被災し、人工衛星が組立、検査ができず困っており、 対応できないかとの依頼をいただきました。 大きさは12×8.4×H14mとかなりの大きさで、納期は一か月半、物流も マヒしている3月中旬ごろのスタートでした。 空調機能付きのクリーンルームを設置し、クリーンクラスは10,000をクリア。 納期も間に合わせることができ、お客様に大変喜ばれました。 【導入経緯】 ■東日本大震災で設備が被災し、人工衛星が組立、検査ができず困っている ■12×8.4×H14mとかなりの大きさ ■納期は一か月半、物流もマヒしている3月中旬ごろのスタートだった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主に印刷機のローラーなど大小様々なロールを製造しているお客様より 「試運転や検査をするときの簡易的なクリーンルームがほしい」という ご要望でした。 クレーンでの製品出し入れもあるため、「折り畳み式のクリーンルーム」を ご提案。試験時に油煙が発生するとのことで、集塵装置を設けました。 また、エアコンを改造した給気装置を導入し、クリーン度は1,000をクリア することができました。「快適に使用できている」とのお言葉を頂きました。 【導入経緯】 ■主に印刷機のローラーなど大小様々なロールを製造しているお客様より、 試運転や検査をするときの簡易的なクリーンルームがほしいというご要望 ■クレーンでの製品出し入れもあるため、折り畳み式のクリーンルームをご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吉田工業によるクリーンルームの施工実績をご紹介いたします。 自動車部品を塗装する際に「ほこりの無い環境で塗装できる部屋を 作ってほしい」と言うご要望でした。 そこで、「クリーンルームと塗装ブースを兼ね備えた設備」をご提案。 塗装室を陰圧（負圧）にしないように常にきれいな空気を給気しないと いけないので、大型（塗装ブース3台分）の給気装置を導入しました。 【導入経緯】 ■自動車部品を塗装する際に、ほこりの無い環境で塗装できる部屋を 作ってほしいと言うご要望 ■クリーンルームと塗装ブースを兼ね備えた設備をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型NC機械を2台導入するお客様。製品精度の関係で、大型NC機械周辺の 環境をクリーンにする必要があります。 工場全体の環境をクリーンにはできないため、機械周辺を囲って 「クリーンルーム」化するご提案です。また、温度管理＋クレーンでの 製品出し入れを可能にしたいというご要望でした。 そこで、製品をクレーンで出し入れできるよう、側面＋天井のL型開閉扉を 設置。また、温度管理できるようエアコン（8馬力×2台）も内蔵しました。 【導入経緯】 ■製品精度の関係で、大型NC機械周辺の環境をクリーンにする必要がある ■温度管理＋クレーンでの製品出し入れを可能にしたいというご要望 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が開発した『ウイルス対策クリーンユニット』は、発熱がある患者様を 隔離して診察できる簡易テントです。 ウイルスを完全に外に出さないようにする陰圧仕様と、外からのウイルスや 汚れた空気から身を守る陽圧仕様で、どちらも簡単に切り替え可能。 コンセント1つでテントを膨らませ、組立て片付け共に30分程度でできる 手軽さで、屋外でも使用できます。 【特長】 ■テント型で持ち運び可能 ■そのまま屋外使用OK ■コンセント1つでテントを膨らませられる ■組立て片付け共に30分程度でできる手軽さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易クリーンルームは室内の一角をクリーン化しておりましたが、 『クリーンブース』はさらに局所的に設備のみをクリーン化したものです。 簡易クリーンルームよりも更に初期費用と電気代等のランニングコストを 下げることが可能。また、クラス100,000～1,000まで対応できます。 施工工数が少なく、他の作業への影響が少ないのも特長です。 【特長】 ■特定の機械設備のみクリーン化 ■部屋をクリーンルーム化するより更に安い ■施工工数が少なく、他の作業への影響が少ない ■クラス100,000～1,000まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一からクリーンルームを建てるのは、大きなコストと時間が掛かります。 当社では工場や部屋の一角だけクリーン化したいという要望にお応えし、 『簡易クリーンルーム』を制作。簡易的とはいっても耐久性もあり、 クラス100,000～1,000まで対応可能です。 一般的なクリーンルームに比べ施工費が安く、エリア指定で空調できる ので運用費も安いのが特長です。 【特長】 ■工場や部屋の一角だけクリーン化したいという要望にお応え ■クラス100,000～1,000まで対応可能 ■初期費用を大幅に下げて施工することができる ■一般的なクリーンルームに比べ施工費が安い ■エリア指定で空調できるので運用費も安い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場で発生する問題（異物混入、品質管理）で緊急な対応が迫られ、 お悩みをかかえていらっしゃいませんか？そのお悩み、当社が解決します。 簡易的でも、高清浄能力。現場の形状、装置の形状に合わせ、作業性も 損なわないオーダーメイドクリーンルームを提供します。 施工も2～3日間と工場の稼動に影響を与えません。大型な研削加工機も ピンポイントでクリーンルーム化が可能。クリーンクラスもお客様の要望、 予算に合わせ幅広く対応しています。 【こんなことでお困りではありませんか？】 ■工場の一角をクリーンルーム化したい ■既存クレーンも使えるようにしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルームの導入費用はいくらかかるのか、漠然と高いイメージを 持たれている方もいると思います。実際に大手メーカーに御見積りを 取ってみて高かったというお客様もいるのではないでしょうか。 吉田工業では、一軒一軒現場を訪問し、お客様の話をお聞きし、現場環境と 作業内容・予算にあったご提案をさせていただいております。 オーダーメイドでお客様の現場に合せた設計を行い、高品質で リーズナブルな製品を提供いたします。 【当社の特長】 ■現場環境と作業内容・予算にあったご提案を行う ■オーダーメイドでお客様の現場に合せて設計 ■高品質でリーズナブルなクリーンルームを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルームを導入する大きな目的は、異物（ほこり・虫等）混入による 不良率の軽減し、品質を高めることです。 不良を減らし、歩留まり率を高めることは生産性や利益率に直結いたします。 また新規取引先を開拓する際にもクリーンルームの設置は「異物混入対策」や 「コンプライアンスを重視している」としてアピールポイントの一つとなります。 しかし、クリーンルームを設置するための設備投資は安くはありません。 当社では、お客様より予算や必要なクリーン度をお聞きして設計することにより 低コストで制作することが可能です。 【メリット】 ■異物混入を防ぎ、製品の不良率を下げる ■既存取引先からの信頼性向上 ■新規取引先開拓のアピールポイントとして使える ■作業エリアを明確に分けることで事故の抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
種類・方式を問わずクリーンルームはオーダーメイドで施工します。 工場や部屋の一角だけクリーン化したいという要望にお応えする 「簡易クリーンルーム」と、ピンポイントに設備のみクリーン化する 「クリーンブース」の2種類をご用意。 また、ウイルス対策のニーズにより、テント型のクリーンルーム 「クリーンユニット」を開発いたしました。組立て片付け共に 30分程度でできる手軽さで、屋外でも使用可能です。 【特長】 ＜簡易クリーンルーム＞ ■既存工場の一部をクリーンルーム化 ■クラス100,000～1,000まで対応可能 ■初期費用を大幅に下げて施工することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空気のキレイなレベルを清浄度（クラス）といい、清浄度の示す尺度として 単位体積に含まれる粒子の数で表現するのが一般的です。 クリーンルームにおける空気清浄度を表す規格は国際統一規格であるISO規格に 移行されています。ISO規格では1m3当たりの空気中に0.1μm以上の粒子が 基準になっており、ISOクラス1～9までクラスを分類しております。 当社で特に依頼があるのはクラス10,000で、一般的な工場や検査工程の クリーンルームとして求められるクラスとなります。 また、当社ではご要望に応じてクラス100,000～10,000、あるいは条件に よってはクラス1,000も対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルームの仕組みについてご紹介いたします。 まず、循環サイクル・エアーでクリーンルームを形成。HEPAフィルターにて 空気中のゴミや微粒子を捕集して清浄な空気を室内いっぱいに拡散させ、 室内の空気を空調機で吸い込み、空気を循環させます。 次に、クリーンルーム室内に外部からの汚染の流入を防ぐために、室内を 陽圧に保たせなければなりません。 外気処理をした空気をHEPAフィルターの一次側である空調機本体に取り入れて 循環エアーと混合し、取り入れる外気処理した空気量と同様の空気量を 排出することで陽圧を保ちます。 【クリーンルームの仕組み】 ■密閉する ■清浄な空気を供給する ■喚起を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルームは、使用目的で次の2つに分類されます。 インダストリアルクリーンルーム（ICR）は、主に工業用の様々な 製造工程で使用されており、空気中に浮遊する微粒子などを限定した レベルの数値以下に管理。 また、バイオロジカルクリーンルーム（BCR）は、製薬・食品製造工業の 汚染防止対策、バイオテクノロジー研究、医療分野などで使用されます。 どちらのクリーンルームも高性能エアフィルターを用いて、部屋の空気を きれいにするという点で方法と考え方は同じです。 【インダストリアルクリーンルーム（ICR）特長】 ■空気清浄度（浮遊塵埃数）によって評価されている ■高性能フィルターの除塵効果により清浄度を確保 ■半導体各製造工程、液晶製造工程、電子部品機器、印刷、プリント基板、 レンズ、光学、フィルム、精密機器、他にも宇宙開発研究などにも使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルームは、温度、湿度を快適な状態にして、そして外からのゴミ （浮遊物）が侵入しないように室圧を制御した部屋です。 温度、湿度を快適な状態にするため、クリーンルームの中で使用する薬材、 洗浄水で部屋の中の粒子の濃度が濃くならないようにしなければならず、 また、クリーンルーム内が暑いと、中で作業する人の汗等で汗を嫌う製品の 場合は、温度管理も必要になります。 外からのゴミが侵入しないように部屋の圧力を制御させ、室内の清浄な風は その向きと速さなどの風の形状と気流の分布を一定の範囲に制御するために 設計します。 【クリーンルームの四原則】 ■持ち込まない ■発生させない ■堆積させない ■排除する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、空気清浄の設備を作り続けてきた吉田工業の新エアクリーン技術を 用いて創り出されたクリーンテントです。 鉄骨を用いない構造で優れた収納性を有しており、テント部分の収納時は 縦60cm×横60cm×奥行60cm。 専用のHEPAフィルター内蔵の給気式の空気清浄ユニットを併用することで クリーンな空気環境を実現します。 【特長】 ■組み立ていらずクイック設置 ■圧倒的省スペースで保管 ■アウトドアユース可能 ■リーズナブルなプライス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で取り扱う『ツバメエアクリーンルーム』についてご紹介いたします。 キャスター付きの透明フィルムカバーを広げるだけの簡単構造。軽量で 移動も簡単です。 また、ルームユニット部分の収納時は縦180cm×横50cm×奥行50cmです。 【特長】 ■広げるだけの簡単構造 ■軽量で移動も簡単 ■コンパクトに簡単収納 ■ルームユニット部分の収納時は縦180cm×横50cm×奥行50cm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ツバメエアクリーン』は、宇宙という閉鎖空間における空気の課題解決の知見と 技術を生かし、防災・防疫分野の社会課題解決を目指し開発された製品です。 高機能精密機器にもかかわらず、わずか40kgという超軽量設計。 また、テント使用時はコンセントを差し込み電源をONにするだけで、約1分で クリーンルーム化を実現します。 【特長】 ■HEPAフィルターで、除塵率 99.9％以上（0.1μm） ■軽量で設置工事不要 ■誰でも簡単に使用可能 ■必要なのは電源のみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルームは、清浄環境が必要な人から要望を受けて開発された、 無菌状態に近い部屋です。 特に、現代は技術発展によって、電子部品や半導体でも小さな部品を取り扱う ケースが増えています。精密機器は人間の目には見えない小粒子の影響も 大きく受けてしまいます。 しかし、クリーンルーム内であれば、精密機器製造を安心して行う作業環境が 整っているので安心です。食料品や医薬品の製造においても細菌の混入を 防止するので、自分達の体の健康を守る重要な役割も果たしています。 【掲載内容】 ■クリーンルームの歴史とは？ ■クリーンルーム必要性とは？ ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場にクリーンルームを設置する目的と言うのは、塵埃やケミカル成分の 製造汚染を防ぐ事です。製品研究・開発及び製造・生産作業環境など、 現場が清浄状態に形成され、常に、その環境が保たれている空間が必要です。 また、取り扱い製品や製造・加工プロセスの種類によっては、清浄度はもちろん 生物量、温度、湿度、静電気と言った環境条件も大事になります。 このように、制御対象を定量的に評価・検証する事でクリーンルーム環境を 整える事が必要になります。 【掲載内容】 ■クリーンルームの目的とは？ ■クリーンルームが必要とされる主な業界分野とは？ ■クリーンルームはメンテナンスが大切！ ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルームと言うのは、空気中のゴミ、埃、浮遊微生物など、様々なモノの 混入を防ぐ為、一定清浄度レベルに管理された気密が保たれた部屋を言います。 空間では、必要に応じて作業に適切な環境条件も整えながら、室内を 管理するのが基本となっています。 タイプによって特長があるので、設置目的に沿ったクリーンルームの導入で、 適切な環境を造る事がポイントです。クリーンルームの構造特長を把握した上で、 導入に適切な方を選んでいきましょう。 【掲載内容】 ■クリーンルームの基本とは？ ■クリーンルームの特長とは？ ■クリーンルームの構造特長とは？ ・(1)一方向流方式クリーンルーム ・(2)非一方向流方式クリーンルーム ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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