エクセル電子の製品ラインアップ

家電業界のハーネス製造においては、金属板の正確なカットが求められます。特に、製品の小型化が進む中で、薄板の歪みやバリの発生は、製品の品質や組み立て工程に影響を与える可能性があります。当社エキセンカッターは、板厚0.5mm位までの銅板、SUS板等の薄板をカットし、歪みやバリの発生を抑制します。 【活用シーン】 ・ハーネス製造における金属板の寸法切り ・高精度な治具・スペーサーの製作 ・基板周辺パーツの二次加工 【導入の効果】 ・薄板特有の「歪み」や「バリ」の抑制 ・作業負担の軽減と安全性確保 ・小ロット生産の低コスト化と短納期化

• カッター

「エキセンカッター」を製作した事例をご紹介いたします。 薄板をカットする治具。加工可能な材質は、板厚0.5mm位までの銅板、 SUS板等です。 当社は、設計から製造まで一貫して行う電子部品メーカーです。 オーディオジャックをベースとしたAV機器用の接続端子の生産を中心に、 お客様のご要望に合わせた特注治工具の製造も承っております。 【加工可能仕様】 ■材質：板厚0.5mm位までの銅板、SUS板等 ■カット位置：150mm以下 【活用シーン】 ■「開発・試作現場」における金属板の寸法切り ■高精度な治具・スペーサーの製作 ■「基板周辺パーツの二次加工」 【導入の効果】 ■薄板特有の「歪み」や「バリ」の抑制 ■「作業負担の軽減と安全性確保」 ■「小ロット生産の低コスト化と短納期化」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• カッター

携帯電話業界では、製品の品質と信頼性を確保するため、画面の耐衝撃性評価が重要です。落下による画面の破損は、製品のクレームやブランドイメージの低下につながる可能性があります。当社「簡易自由落下試験機」は、JIS規格に準拠した試験を行い、画面の耐久性を評価します。 【活用シーン】 ・モバイル端末の耐衝撃性評価 【導入の効果】 ・再現性の高い確実な規格適合試験の実現 ・設計の弱点早期発見と製品化のスピードアップ

• 試験機器・装置

食品業界では、製品の安全性を確保するために、容器の耐衝撃性が重要です。落下時の破損は、内容物の漏れや異物混入につながり、製品の品質を損なう可能性があります。また、輸送中の事故による破損も、企業の信頼を失墜させる要因となります。簡易自由落下試験機は、食品容器の落下試験を行い、製品の安全性を評価します。ビニールシートで落下時の飛散を防止し、安全な試験環境を提供します。 【活用シーン】 ・食品容器の耐衝撃性評価 ・輸送用段ボール箱の落下試験 ・包装材の耐久性テスト 【導入の効果】 ・容器の破損リスクを低減 ・製品の品質保持に貢献 ・顧客からの信頼性向上

• 試験機器・装置

玩具業界では、製品の安全性が最重要課題であり、落下試験は製品の耐久性を評価する上で不可欠です。特に、小さなお子様が使用する玩具においては、落下による破損や部品の飛散は、思わぬ事故につながる可能性があります。当社の簡易自由落下試験機は、JIS C 60068-2-31規格試験に対応し、玩具の安全性を評価する上で役立ちます。ビニールシートで落下時の部品の飛散を防止し、安全な試験環境を提供します。当社は、設計から製造まで一貫して行う電子部品メーカーとして、お客様のニーズに合わせた製品を提供します。 【活用シーン】 ・玩具の耐衝撃性評価 ・落下時の部品飛散防止試験 ・安全性試験 【導入の効果】 ・玩具の安全性の向上 ・製品の信頼性向上 ・事故のリスク軽減

• 試験機器・装置

スポーツ用品業界では、製品の耐久性が重要視され、落下や衝撃に対する性能が求められます。特に、屋外で使用される製品や、激しい運動で使用される製品においては、落下による破損や機能不全は、製品の信頼性を大きく損なう可能性があります。当社の簡易自由落下試験機は、JIS C 60068-2-31規格試験に対応し、スポーツ用品の自由落下による影響を評価できます。ビニールシートで落下時の部品の飛散を防止し、安全な試験環境を提供します。 【活用シーン】 ・スポーツ用品の耐衝撃性評価 ・屋外用機器の堅牢性テスト ・部品の単品落下検証 【導入の効果】 ・再現性の高い確実な規格適合試験の実現 ・試験の省力化と人的ミスの削減 ・設計の弱点早期発見と製品化のスピードアップ

• 試験機器・装置

梱包業界では、製品の輸送中の破損を防ぐため、梱包材の性能評価が重要です。特に、落下時の衝撃から製品を保護する能力は、顧客満足度を左右する重要な要素です。適切な梱包材の選定には、実際の落下試験による評価が不可欠です。当社の簡易自由落下試験機は、JIS C 60068-2-31規格試験に対応し、梱包された製品の落下試験に活用できます。 【活用シーン】 ・梱包された製品の耐衝撃性評価 ・輸送中の製品保護性能の検証 ・梱包材の選定 【導入の効果】 ・再現性の高い確実な規格適合試験の実現 ・試験の省力化と人的ミスの削減 ・設計の弱点早期発見と製品化のスピードアップ

• 試験機器・装置

電子機器業界では、製品の信頼性を確保するために、落下試験による耐衝撃性の評価が重要です。特に、モバイル端末や車載用電子機器など、落下のリスクが高い製品においては、正確な試験が求められます。不適切な試験方法では、製品の弱点を見逃し、品質問題につながる可能性があります。当社「簡易自由落下試験機」は、JIS規格に準拠した試験を可能にし、電子機器の耐衝撃性評価をサポートします。 【活用シーン】 ・モバイル端末・周辺機器の耐衝撃性評価 ・車載用・産業用リモコンの堅牢性テスト ・電子部品・モジュールの単品落下検証 【導入の効果】 ・再現性の高い確実な規格適合試験の実現 ・試験の省力化と人的ミスの削減 ・設計の弱点早期発見と製品化のスピードアップ

• 試験機器・装置

「簡易自由落下試験機」を製作した事例をご紹介いたします。 JIS C 60068-2-31規格試験に対応可能。スマホなど小型機器の 自由落下による影響をみる試験機です。 当社は、設計から製造まで一貫して行う電子部品メーカーです。 オーディオジャックをベースとしたAV機器用の接続端子の生産を中心に、 お客様のご要望に合わせた特注治工具の製造も承っております。 【簡易自由落下試験機の仕様】 ■サイズ：幅650mm×高さ1800mm×奥行350mm ■落下高さ：100mm～1500mm ■試料落下槽：245mm×245mm 【活用シーン】 ■「モバイル端末・周辺機器」の耐衝撃性評価 ■「車載用・産業用リモコン」の堅牢性テスト ■「電子部品・モジュール」の単品落下検証 【導入の効果】 ■再現性の高い確実な規格適合試験の実現 ■試験の省力化と人的ミスの削減 ■設計の弱点早期発見と製品化のスピードアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 試験機器・装置

電子機器業界における基板ハンドリングでは、製品の品質維持と生産効率向上が求められます。特に、基板の移動や仕分け作業においては、正確性と迅速性が重要です。手作業によるミスや時間のロスは、生産性の低下やコスト増につながる可能性があります。当社のトレーチェンジャーは、設定数量でコンテナを移動させることで、基板ハンドリングの効率化を実現します。 【活用シーン】 ・「全自動プレス機・射出成形機」の製品受け工程 ・「手作業による検査・組み立て」の完了品回収 ・「梱包・パレタイジング工程」の前処理 【導入の効果】 ・生産リードタイムの短縮と省人化 ・カウントミスおよび混入リスクの排除 ・作業者の疲労軽減と安全性の向上

• その他搬送機械

「トレーチェンジャー」を製作した事例をご紹介いたします。 “製品入れ"に製品を入れ、設定数になると“投入済みストッカー"へ 移動、同時に、“空トレーストッカー"から“製品入れ"へトレーが 送られます。 当社は、設計から製造まで一貫して行う電子部品メーカーです。 オーディオジャックをベースとしたAV機器用の接続端子の生産を中心に、 お客様のご要望に合わせた特注治工具の製造も承っております。 【事例概要】 ■“製品入れ"に製品を入れ、設定数になると“投入済みストッカー"へ 　移動、同時に、“空トレーストッカー"から“製品入れ"へトレーが送られる 【活用シーン】 ■「全自動プレス機・射出成形機」の製品受け工程 ■「手作業による検査・組み立て」の完了品回収 ■「梱包・パレタイジング工程」の前処理 【導入の効果】 ■生産リードタイムの短縮と省人化 ■カウントミスおよび混入リスクの排除 ■作業者の疲労軽減と安全性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械

金型業界では、製品の品質を維持するために、精密な微調整が求められます。不適切な調整は、金型の寿命を縮めたり製品の仕上がりに影響が生じて、生産効率を低下させる可能性があります。当社穴加工治具は、板厚0.5mm位までの銅板やSUS板等に対応し簡単にシム部品を加工できる治具製作事例をご紹介いたします。 【活用シーン】 ■新製品開発における試作プロトタイプの製作 ■調整用のシム部品製作 【導入の効果】 ■開発サイクルの加速と市場投入までのリードタイム短縮 ■材料選定の柔軟化による製品性能の最適化とコストダウン ■調達管理の簡素化と品質の安定化

• 加工治具

「穴加工治具」を製作した事例をご紹介いたします。 薄板に穴を開ける治具。加工可能な材質は、板厚0.5mm位までの銅板や SUS板等、カット位置はX軸(35mm以下)、Y軸(18mm以下)です。 当社は、設計から製造まで一貫して行う電子部品メーカーです。 オーディオジャックをベースとしたAV機器用の接続端子の生産を中心に、 お客様のご要望に合わせた特注治工具の製造も承っております。 【加工可能仕様】 ■材質：板厚0.5mm位までの銅板、SUS板等 ■カット位置：X軸(35mm以下)、Y軸(18mm以下) 【活用シーン】 ■新製品開発における試作プロトタイプの製作 ■生産ライン用の専用治具や検査用カスタム部品の製作 ■多品種少量生産の産業機械やロボット向け精密部品 【導入の効果】 ■開発サイクルの加速と市場投入までのリードタイム短縮 ■材料選定の柔軟化による製品性能の最適化とコストダウン ■調達管理の簡素化と品質の安定化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工治具