エクセル電子の製品ラインアップ

株式会社エクセル電子は、設計から製造まで一貫して行う 電子部品メーカーです。 信号ライン3極から6極までに対応した「超小型ジャック(Φ2.5mm)」を はじめ、USB規格に準拠した「防水USBコネクタ」や、 「プラグ&プラグコード」など、様々な製品をラインアップしております。 今まで培ってきました技術とノウハウをもとに、お客様に満足いただける コスト・品質・納期を目指しております。ご要望の際はお気軽に お問い合わせください。 【営業品目】 ■ジャック類（防水・多極・小型・電源・カスタム） ■コネクター類（防水USB・カスタム） ■プラグコード類（多極プラグ・カスタム） ■携帯電話用アンテナ（ワンセグ） ■その他カスタム製品（充電台・充電端子・電池ケース） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

「EIAJ RC-5325A 4極プラグ」と同サイズで多極化を実現。深絞り・薄厚加工により、6極プラグとDIP/SMT等、多種実装対応のジャックをラインアップしました。 コネクタ単体だけでなく、抗菌仕様を含むストレート・カールコード等のケーブル製品もトータル提案いたします。 【特長】 ■セットメリット ・360度回転：断線トラブルを軽減 ・単頭6極：省スペースで機能拡張 ・無指向性：挿入方向を問わず簡単接続 ■プラグ・ジャック ・深絞り＆薄厚加工による多極化と小型・低背化の両立 ・DIP/SMT/スルーホール等、多彩な実装タイプを保有 ・インサート成形対応でケーブル製品への組み込みも可能 【活用シーン】 ■スマート家電・AV機器のインターフェース ■医療・介護・福祉デバイスの接続部 ■ウェアラブル機器・産業用スマートグラス 【導入効果】 ■省スペースでの製品小型化・多機能化 ■ユーザー利便性の向上と断線故障の低減 ■トータルコスト削減と開発スピードの向上 ※詳細はPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。

• ケーブル
• コネクタ
• 丸型コネクタ

電動歯ブラシ業界では、製品の衛生性を保つために、水回りで使用する際の防水性が重要です。特に、充電を行うコネクタ部分は、水濡れによる故障のリスクを最小限に抑える必要があります。当社の完全防水USB TYPE-Cコネクタは、IPX7/8の防水性能を備え、過酷な環境下でも確実な接続を実現します。これにより、製品の信頼性向上と、長期的な利用を可能にします。 【活用シーン】 ・電動歯ブラシの充電ポート ・水回りでの使用を想定した製品 ・医療・ヘルスケア機器 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・製品寿命の延長 ・メンテナンスコストの削減

• 防水コネクタ

ドローン業界では、屋外での使用や、雨天時、水上での飛行など、過酷な環境下での使用が求められます。特に、USB TYPE-Cコネクタの接続不良は、ドローンの制御不能やデータ損失につながる可能性があります。当社の完全防水USB TYPE-Cコネクタは、IPX7/8の防水性能により、雨や水しぶきからコネクタを保護し、安定した接続を維持します。これにより、ドローンの安全な飛行と、信頼性の高いデータ通信を実現します。 【活用シーン】 ・屋外での飛行 ・雨天時の飛行 ・水上での飛行 ・高高度での飛行 【導入の効果】 ・ドローンの信頼性向上 ・データ通信の安定性向上 ・製品の長寿命化 ・ブランドイメージ向上

• 防水コネクタ

産業用ロボット業界では、屋外や過酷な環境下での使用に耐えうる、信頼性の高い接続が求められます。特に、水や粉塵、振動にさらされる環境下では、コネクタの故障がロボット全体の停止に繋がり、生産性の低下を招く可能性があります。当社の完全防水USB TYPE-Cコネクタは、IPX7/8の高い防水性能により、過酷な環境下でも安定した接続を可能にします。 【活用シーン】 ・屋外での使用 ・水回りでの使用 ・粉塵が多い環境 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・メンテナンスコスト削減 ・製品寿命の延長

• 防水コネクタ

医療機器業界では、滅菌処理に耐えうるコネクタが求められます。特に、手術用機器や検査装置など、高い衛生管理が求められる環境下では、コネクタの防水性と耐久性が重要です。不適切なコネクタは、機器の故障や感染リスクにつながる可能性があります。当社の【完全防水】IPX7/８ USB TYPE-C コネクタは、滅菌環境下でも確実な接続を実現し、医療機器の信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・手術用機器 ・検査装置 ・滅菌が必要な医療機器 【導入の効果】 ・機器の信頼性向上 ・メンテナンスコスト削減 ・製品の長寿命化

• 防水コネクタ

IPX7/８ USB TYPE-C コネクタは、 過酷な環境可でも、確実な接続を実現できる世界のトップクラスメーカーが選ぶ 『完全防水USB TYPE-C』コネクタです。 【特徴】 ■プラグが表裏嵌合可能なリバーシブル構造 ■業界トップクラスの防水性IPX7/8 ■独自構造(ダブルシェル)によるプラグ挿入時の破損の低減化 ■シームレスシェル構造による強度向上 ■筐体薄型化/端部ラウンドに貢献 【活用シーン】 ■屋外や水回りで使用されるウェアラブル・モバイルデバイス ■医療・ヘルスケア機器のインターフェース ■過酷な産業環境や車載用デバイス 【導入の効果】 ■製品の信頼性とブランド価値の飛躍的向上 ■メンテナンスコストの削減と製品長寿命化 ■デザインの自由度向上と小型軽量化の両立 〈防水等級とは？〉 防水等級(IPX)は、0から8までの９段階にわけられ、それぞれに定められた保護内容が定められております。また、テスト方法はダウンロード資料からご確認いただけます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 防水コネクタ

当社では、Φ3.5mm防水仕様(IPX7)の「IPX7防水ジャック・コネクタ」を取り扱っております。 プラグ検出にメークスイッチ方式を採用。セルフクリーニング効果により接触信頼性が向上しています。 また、4極1スイッチ機能により、音声L/R・GNDに加え、信号をさらにもう1つ接続可能です。 【特長】 ■業界トップクラスの防水性IPX7 ■独自構造の採用により、小型・低背化を実現 ■音声L/RとGNDに加え、信号をさらに1つ接続可能 ■プラグ検出は、メークスイッチ方式を採用 ■セルフクリーニング効果により接触信頼性が向上 【活用シーン】 ■アウトドア・スポーツ向け通信機器（無線機、ラジオ） ■ウェアラブルデバイス（スマートウォッチ、ヘルスケア機器） ■現場用タブレットや計測機器の外部マイク・センサー接続 【導入の効果】 ■過酷な環境下での故障率低減と製品信頼性の向上 ■セルフクリーニング機能による安定伝達と長寿命化 ■回路設計の効率化と多機能な周辺機器制御の実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コネクタ

『多極（5・6極）プラグ／ジャックコネクタ』は、 単頭プラグのみで多極化を実現しており、最大6極までの電気信号等の 回路設計が可能になり、製品の機能拡張化に貢献します。 長さは一般的な単頭4極プラグと同等で、 360°回転する円筒プラグを採用することでケーブル断線を軽減。 コネクタ同士の接続方向性を気にせず使用できる形状も特長です。 【特長】 ■高耐久・かんたん接続 ■ノイズキャンセル機能付きヘッドフォンや医療用機器、 　測定用機器など、さまざまな電気製品の機能拡張化に活用可能 ■部品単品の供給だけでなく、プラグ付きケーブル付属品、 　ジャックコネクタ複合の延長変換ケーブルまで対応 ■防水化ニーズにも対応可能 【活用シーン】 ■高機能オーディオ機器およびノイズキャンセリングデバイス ■多接点センサーを用いる医療用・精密測定機器 ■防水性能が求められるウェアラブル・通信ガジェット 【導入の効果】 ■筐体設計の共通化と製品の多機能化 ■ケーブルの断線故障リスクの大幅な低減 ■操作性の向上（ストレスフリーな接続体験）

• コネクタ

玩具業界では、製品の多様化とコスト競争力の向上が求められています。特に、複雑な形状や精密なパーツの製造においては、高い精度と効率的な生産体制が不可欠です。従来の加工方法では、工程が多く、コストがかさむ傾向があります。当社の応用順送プレスは、独自の工程・金型設計により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・玩具の可動部分 ・精密なパーツ ・金属製の装飾部品 【導入の効果】 ・製造タクトの大幅な短縮 ・加工工程の集約によるコスト削減 ・設計の最適化による自由度の向上

• 加工受託

情報通信業界では、コネクタの小型化、高性能化が進み、精密な加工技術が求められています。特に、信号の伝達効率を左右するコネクタ部品においては、高い精度と信頼性が不可欠です。エクセル電子の応用順送プレスは、コネクタ生産で培った技術を活かし、他社には真似できない独創的なアイディアで、生産性の向上やコストダウンに貢献します。 【活用シーン】 ・精密通信機器の板バネ・線バネ一体型コンタクト 【導入の効果】 ・製造タクトの大幅な短縮と圧倒的な生産性の向上 ・加工工程の集約によるトータルコストの劇的な削減

• 加工受託

航空宇宙業界では、軽量化と高強度を両立する構造材が求められます。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、高い耐久性と信頼性が不可欠です。従来の加工方法では、複雑な形状や微細な加工が難しく、コスト増につながる可能性がありました。当社応用順送プレスは、独自の工程・金型設計により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・形状記憶合金（ニッケルチタン）を用いた医療用ステントやガイドワイヤー ・車載・産業用センサーの特殊端子および極小コイル部品 ・精密通信機器の板バネ・線バネ一体型コンタクト 【導入の効果】 ・製造タクトの大幅な短縮と圧倒的な生産性の向上 ・加工工程の集約によるトータルコストの劇的な削減 ・加工自由度の拡大による設計の最適化

• 加工受託

医療機器業界では、製品の小型化、高性能化が進み、精密な部品加工が求められています。特に、医療用ステントやガイドワイヤーなどの微細な部品においては、高い精度と信頼性が不可欠です。エクセル電子の応用順送プレスは、独自の工程・金型設計により、これらのニーズに応えます。順送プレス技術を活用することで、製造タクトの短縮、生産性の向上、コストダウンを実現します。 【活用シーン】 ・形状記憶合金（ニッケルチタン）を用いた医療用ステントやガイドワイヤー 【導入の効果】 ・製造タクトの大幅な短縮と圧倒的な生産性の向上 ・加工工程の集約によるトータルコストの劇的な削減 ・加工自由度の拡大による設計の最適化

• 加工受託

電子機器業界では、製品の小型化・高性能化に伴い、端子部品の精密加工と高い信頼性が求められます。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むためには、部品の設計自由度と製造効率が重要です。エクセル電子の応用順送プレスは、独自の工程・金型設計により、従来の加工方法では難しかった複雑な形状の端子加工を可能にし、生産性の向上とコストダウンに貢献します。 【活用シーン】 ・車載・産業用センサーの特殊端子 ・精密通信機器の板バネ・線バネ一体型コンタクト 【導入の効果】 ・製造タクトの大幅な短縮と生産性の向上 ・加工工程の集約によるコスト削減 ・設計の最適化による自由度の拡大

• 加工受託

従来はヘッダーやトランスファーに限られた加工を、 独自の工程・金型設計により順送プレスで実現。 エクセル電子ではプレス加工の技術だけでなく、コネクタ生産で培った生産技術を活用し 他社には真似できない独創的なアイディアで順送プレスのメリットを最大限に生かすことで 従来の加工に比べて生産性の向上やコストダウンに貢献することができます。 【詳細情報】 ・材料：超弾性合金　NTワイヤー　ニッケルチタン　形状記憶　線材料　コイル ・加工：プレス　順送　トランスファー　ヘッダー　金型　カシメ　切断　据込 　　　　製造受託　加工受託　生産性向上　コストダウン　 【活用シーン】 ・形状記憶合金（ニッケルチタン）を用いた医療用ステントやガイドワイヤー ・車載・産業用センサーの特殊端子および極小コイル部品 ・精密通信機器の板バネ・線バネ一体型コンタクト 【導入の効果】 ・製造タクトの大幅な短縮と圧倒的な生産性の向上 ・加工工程の集約によるトータルコストの劇的な削減 ・加工自由度の拡大による設計の最適化 ※詳細は下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

• 加工受託

ウェアラブル端末などの小型デバイス業界では、製品の小型化と同時に、高い信頼性が求められます。特に、限られたスペースの中で、微弱電流を安定して流すための接点技術が重要です。接触不良は、製品の誤作動や寿命の低下につながる可能性があります。当社の微細プレス加工は、接点形状をドーム状にすることで、低接触圧下での安定した導通を実現し、ウェアラブル端末の小型化と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ■微弱電流を扱う精密センサーやウェアラブル端末の内部接点 【導入の効果】 ■低接触圧下における導通信頼性の劇的な向上

• 加工受託

ゲーム業界では、小型化と高性能化が進み、高密度実装が求められています。特に、ゲーム機内部の電子部品においては、限られたスペースの中で、確実な電気的接続が不可欠です。接触不良は、ゲームの動作不良やパフォーマンス低下につながる可能性があります。当社の微細プレス加工は、端子幅0.4mm(板厚0.2)の微細部分の加工を可能にし、接点形状をドーム状にすることで、低接触圧下での安定化を実現します。 【活用シーン】 高密度実装が求められるゲーム機内部の電子部品 【導入の効果】 低接触圧下における導通信頼性の向上 異物挟み込みによる接触不良リスクの低減

• 加工受託

小型ロボット業界では、限られたスペースの中で、高い信頼性と長寿命が求められます。特に、可動部分やセンサー類に使用される電子部品においては、接触不良や異物混入による故障は、ロボット全体の動作に影響を及ぼすため、重要な課題です。当社の微細プレス加工は、接点形状をドーム状にすることで、低接触圧下での安定化を実現し、異物挟み込みのリスクを低減します。 【活用シーン】 ■微弱電流を扱う精密センサー 【導入の効果】 ■低接触圧下における導通信頼性の向上 ■異物挟み込みによる接触不良リスクの低減

• 加工受託

カメラ業界では、高画質化、小型化に伴い、内部の電子部品の信頼性が重要になっています。特に、微弱電流を扱う部分や、高密度実装が求められる箇所においては、安定した電気的接続が不可欠です。接触不良は、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。当社の微細プレス加工は、接点形状をドーム状にすることで、低接触圧下での安定化を実現し、カメラの高機能化に貢献します。 【活用シーン】 ・微弱電流を扱う精密センサー ・高密度実装が求められる箇所 【導入の効果】 ・低接触圧下における導通信頼性の向上 ・製品の長寿命化と省電力設計への貢献

• 加工受託

時計業界では、小型化と薄型化が常に求められており、内部の電子部品も同様の要求に応える必要があります。特に、限られたスペースの中で、安定した電気的接続を確保することが重要です。接触不良は、時計の動作不良につながるため、信頼性の高い接点技術が不可欠です。当社の微細プレス加工は、接点形状をドーム状にすることで、低接触圧下での安定化を実現し、時計の薄型化と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・薄型化が求められる時計内部の電子部品 【導入の効果】 ・低接触圧下における導通信頼性の向上 ・製品の長寿命化と省電力設計への貢献

• 加工受託

医療機器業界では、小型化と高精度化が進み、内部の電子部品の信頼性が重要視されています。特に、微弱電流を扱う精密センサーや、患者の安全に関わる機器においては、接点の安定性が不可欠です。接触不良は、機器の誤作動や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社の微細プレス加工は、端子幅0.4mm(板厚0.2)の微細部分をプレスにてお椀状に加工し、接点形状をドーム状にすることで、低接触圧下での安定化を実現します。 【活用シーン】 ■微弱電流を扱う精密センサー 【導入の効果】 ■低接触圧下における導通信頼性の向上

• 加工受託

当社で行っている、『微細プレス加工』についてご紹介します。 端子幅0.4mm(板厚0.2)の微細部分、プレスにて"お椀状"への加工可能。 プレス品の接点形状を"ドーム状"にする事で、接点範囲の縮小化や、 低接触圧下での安定化に繋がります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■接触エリア縮小 ■低接触圧でも安定化 ■異物挟み込みのリスク低減 【活用シーン】 ■微弱電流を扱う精密センサーやウェアラブル端末の内部接点 ■高密度実装が求められる小型通信モジュール（5G/IoT関連） ■粉塵や油分が想定される環境下の車載・産業用スイッチ 【導入の効果】 ■低接触圧下における導通信頼性の劇的な向上 ■異物挟み込みによる接触不良リスクの低減 ■製品の長寿命化と省電力設計への貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

農業分野の自動化が進む中、耐久性と信頼性の高い部品の安定供給が求められています。特に、過酷な環境下で使用される農業用機器においては、部品の品質が製品寿命を左右します。コストを抑えつつ、高品質な部品を安定的に調達することは、競争力を高める上で重要です。 当社海外製造受託サービスは、インドネシアを拠点とし、対中国比で50％の労務コスト削減を実現します。33年の生産実績と高い技術力で、農業用機器に必要な高品質な部品を製造し、安定供給を可能にします。 【活用シーン】 * 自動給水システム * 収穫ロボット * 選別機 * トラクター 【導入の効果】 * 製造原価の低減と利益率の改善 * 高品質な部品の安定供給 * 事業継続計画（BCP）の強化 * サプライチェーンのリスク低減

• 製造受託

通信基盤業界では、5Gなどの次世代通信技術の普及に伴い、基盤部品の需要は増加しており、コスト競争力と品質の両立が求められています。当社海外製造受託サービスは、インドネシアを製造拠点とすることで、対中国比で50％の労務コスト削減を実現し、33年の生産実績に基づく高い品質と技術力で、お客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・コスト競争力が激化している民生用電子機器・通信端末の量産 ・チャイナ・プラスワンを検討中のサプライチェーン再構築 【導入の効果】 ・劇的な製造原価の低減と利益率の改善 ・「日本レベルの品質」と「安定供給」の両立 ・事業継続計画（BCP）の強化と供給リスクの低減

• 製造受託

玩具の製造において、コストと品質の両立は重要な課題です。デザインの自由度を保ちつつ、製造コストを抑えることは、競争力を高める上で不可欠です。当社海外製造受託サービスは、インドネシアを拠点とすることで、コスト削減を実現し、高品質な製品を提供します。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い玩具の量産 ・コストを抑えたい玩具のデザイン ・高品質な玩具部品の調達 【導入の効果】 ・製造原価の低減 ・高品質な製品の安定供給 ・事業継続計画（BCP）の強化

• 製造受託

医療機器業界では、製品の信頼性と安全性が最重要視されます。精密な部品の製造においては、高い品質管理と安定供給が不可欠です。コスト削減も重要な課題であり、競争力を維持するためには、低コストでの製造体制が求められます。当社の海外製造受託サービスは、インドネシアを拠点とすることで、対中国比で50％の労務コスト削減を実現し、33年の生産実績に基づく高い品質と技術力で、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 人手による精密な組み付け・検査が必要な医療機器・センサー部品 【導入の効果】 劇的な製造原価の低減と利益率の改善 「日本レベルの品質」と「安定供給」の両立 事業継続計画（BCP）の強化と供給リスクの低減

• 製造受託

治具作製から組立・検査まで一貫対応する「海外製造受託サービス」をインドネシアで提供します。 トップレべルのブランドの通信や医療機器などの製品・部品づくり で培った高い品質力や技術力、安心・安定供給とフレキシブル生産、 低コストなことが当社が選ばれる理由です。 小～大ロットまで柔軟に対応。製品品目についても是非ご相談ください。 【選ばれる理由】 ■インドネシアを製造拠点とする事で、対中国比で50％の労務コスト削減を実現 ■33年の生産実績による、高い品質と技術 ■人材の安定確保 / 電力の安定供給 / 災害発生のリスクが少ない 【活用シーン】 ■コスト競争力が激化している民生用電子機器・通信端末の量産 ■人手による精密な組み付け・検査が必要な医療機器・センサー部品 ■チャイナ・プラスワンを検討中のサプライチェーン再構築 【導入の効果】 ■劇的な製造原価の低減と利益率の改善 ■「日本レベルの品質」と「安定供給」の両立 ■事業継続計画（BCP）の強化と供給リスクの低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 製造受託

当社で行う、「複合金属加工(切削・ヘッダー・プレス)」について ご紹介いたします。 スマートフォンの充電端子など、小型形状の金属部品加工をお客様の 用途に合わせたカタチで実現しつつ、一般的な加工に比べて生産性の 向上やコストダウンに貢献します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【基本情報(抜粋)】 ■材料 ・鉄鋼系 ステンレス鋼(SUS303) ・銅系 黄銅(C2600、C2700) ■加工：切削、ヘッダー、プレス、複合プレス 【活用シーン】 ■次世代スマートフォンやウェアラブル端末の超小型精密端子 ■車載用センサーや通信モジュールの微細金属部品 ■精密医療機器や産業用ロボットの微細メカ部品 【導入の効果】 ■大幅なコストダウンと材料歩留まりの改善 ■生産リードタイムの短縮と大量生産への対応 ■設計の自由度向上と部品の統合化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

『ポゴピン』は、主にプランジャー、スプリング、バレルから構成される コネクタです。 プランジャは大きく3種類に分類され、用途に合わせてカスタマイズが可能。 また、瞬時の導通が実現。内部構造により電流3～5A対応可能です。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■カスタム接続方法 ■高感度接続性 ■性能安定 ■パフォーマンス 【活用シーン】 ■ウェアラブル端末やモバイル機器の充電・通信接点 ■生産ラインの自動検査治具（テストプローブ） ■着脱式モジュールやロボットの関節部接続 【導入の効果】 ■接点寿命の劇的な向上とメンテナンスコストの削減 ■開発リードタイムの圧倒的な短縮（最大1/5） ■耐振動・耐衝撃性能の強化と安定した大電流供給 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コネクタ

当社では、「微細・極小 ・精密かしめ加工」を行っております。 プレス加工の技術だけでなく、コネクタ生産で培った生産技術を活用し、 独創的なアイディアで製品の小型化、一般的な加工に比べて生産性の 向上やコストダウンに貢献することが可能。 かしめ工法・設備製作・量産、各種対応できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■強度安定保証 ■高耐久保証 ■高いデザイン性 【活用シーン】 ■スマートフォンやスマートウォッチの内部スイッチ・接点部品 ■医療用マイクロデバイス（カテーテルや低侵襲手術器具） ■高級筆記具や眼鏡、宝飾品などの精密意匠部品 【導入の効果】 ■製品の極限までの小型化と高密度実装の実現 ■長期間の使用に耐えうる高い接合信頼性と強度安定 ■生産リードタイムの短縮と製造コストの最適化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

金型業界では、製品の品質と生産効率を両立するために、金型部品の精度と納期が重要です。成形不良や生産性の低下は、コスト増につながる可能性があります。当社の切削部品加工受託サービスは、多様な材料への対応と精密加工技術により、高品質な金型部品を迅速に提供し、お客様の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ■新製品開発における試作プロトタイプの製作 ■生産ライン用の専用治具や検査用カスタム部品の製作 ■多品種少量生産の産業機械やロボット向け精密部品 【導入の効果】 ■開発サイクルの加速と市場投入までのリードタイム短縮 ■材料選定の柔軟化による製品性能の最適化とコストダウン ■調達管理の簡素化と品質の安定化

• 加工受託

食品機械業界では、製品の安全性を確保するために、部品の衛生管理が非常に重要です。特に、食品と直接接触する部品においては、材質の選定や加工精度が、細菌の繁殖や異物混入を防ぐ上で不可欠です。不適切な部品は、製品の品質劣化や食中毒のリスクを高める可能性があります。当社切削部品加工受託サービスは、食品機械の用途に合わせた材料選定と、高度な加工技術により、衛生基準を満たした部品を提供します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインにおける搬送用部品 ・食品充填機のノズル ・食品包装機の精密部品 【導入の効果】 ・食品への異物混入リスクの低減 ・洗浄性の向上による衛生管理の強化 ・製品の品質と安全性の向上

• 加工受託

農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる頑丈な部品が求められます。土埃や振動、温度変化にさらされるため、高い耐久性と信頼性が不可欠です。部品の破損は、作業効率の低下や修理コストの増加につながる可能性があります。当社の切削部品加工受託サービスは、アルミ、鉄、ステンレスなど、多様な材料に対応し、お客様の求める頑丈な部品を迅速に提供します。 【活用シーン】 ■新製品開発における試作プロトタイプの製作 ■生産ライン用の専用治具や検査用カスタム部品の製作 ■多品種少量生産の産業機械やロボット向け精密部品 【導入の効果】 ■開発サイクルの加速と市場投入までのリードタイム短縮 ■材料選定の柔軟化による製品性能の最適化とコストダウン ■調達管理の簡素化と品質の安定化

• 加工受託

通信業界では、製品の小型化と高性能化が常に求められています。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むためには、精密な部品加工が不可欠です。部品のサイズや形状が少しでも異なると、製品全体の性能に影響を及ぼす可能性があります。当社切削部品加工受託サービスは、多様な材料に対応し、精密な加工技術で、通信機器の小型化と高性能化に貢献します。 【活用シーン】 ■新製品開発における試作プロトタイプの製作 ■生産ライン用の専用治具や検査用カスタム部品の製作 ■多品種少量生産の産業機械やロボット向け精密部品 【導入の効果】 ■開発サイクルの加速と市場投入までのリードタイム短縮 ■材料選定の柔軟化による製品性能の最適化とコストダウン ■調達管理の簡素化と品質の安定化

• 加工受託

エネルギー業界では、設備の効率的な運用と、それに伴うコスト削減が常に求められています。特に、発電設備や送電網の運用においては、部品の品質と納期が、効率性に大きく影響します。不具合のある部品や納期の遅れは、設備の停止や効率の低下を招き、大きな損失につながる可能性があります。当社の切削部品加工受託サービスは、多様な材料への対応と短納期を実現し、エネルギー効率化に貢献します。 【活用シーン】 ■新エネルギー関連設備の試作 ■発電所のメンテナンス用部品 ■省エネ設備のカスタム部品 【導入の効果】 ■開発期間の短縮 ■コスト削減 ■品質の安定化

• 加工受託

ロボット業界では、可動部分の精密な部品加工が、ロボットの性能と耐久性を左右します。特に、激しい動きや繰り返しの動作に耐えるためには、高精度な部品が不可欠です。不適切な部品は、動作不良や早期の故障につながる可能性があります。当社の切削部品加工受託サービスは、多様な材料と高度な加工技術により、ロボットの可動性を最大限に引き出す部品を提供します。 【活用シーン】 ■新製品開発における試作プロトタイプの製作 ■生産ライン用の専用治具や検査用カスタム部品の製作 ■多品種少量生産の産業機械やロボット向け精密部品 【導入の効果】 ■開発サイクルの加速と市場投入までのリードタイム短縮 ■材料選定の柔軟化による製品性能の最適化とコストダウン ■調達管理の簡素化と品質の安定化

• 加工受託

工作機械業界では、長期間にわたる稼働に耐えうる部品の耐久性が求められます。特に、高負荷がかかる部分や摩耗しやすい部品においては、高い精度と耐久性を持つ部品が、機械の性能維持に不可欠です。不適切な部品は、故障や性能低下につながる可能性があります。当社切削部品加工受託サービスは、お客様のニーズに合わせた材料と加工方法で、耐久性の高い部品を提供します。 【活用シーン】 ■生産ライン用の専用治具や検査用カスタム部品の製作 ■多品種少量生産の産業機械やロボット向け精密部品 【導入の効果】 ■材料選定の柔軟化による製品性能の最適化とコストダウン ■調達管理の簡素化と品質の安定化

• 加工受託

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の精密加工が不可欠です。特に、微細な構造や複雑な形状を持つ部品は、高い精度が求められます。不適切な加工は、機器の誤作動や性能低下につながる可能性があります。当社の切削部品加工受託サービスは、多様な材料に対応し、精密部品のスポット加工も可能です。 【活用シーン】 ■新製品開発における試作プロトタイプの製作 ■生産ライン用の専用治具や検査用カスタム部品の製作 ■多品種少量生産の産業機械やロボット向け精密部品 【導入の効果】 ■開発サイクルの加速と市場投入までのリードタイム短縮 ■材料選定の柔軟化による製品性能の最適化とコストダウン ■調達管理の簡素化と品質の安定化

• 加工受託

当社では、「加工受託サービス」を行っております。 対応材料は、樹脂材料・アルミ・ステンレスなど。多様な原材料加工も 対応可能で、迅速な見積もり対応と低コスト、短納期に貢献いたします。 また、通常量産品の加工と精密部品のスポット加工対応も可能です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【対応材料】 ■樹脂材料 ■アルミ ■鉄 ■ステンレス ■銅 【活用シーン】 ■新製品開発における試作プロトタイプの製作 ■生産ライン用の専用治具や検査用カスタム部品の製作 ■多品種少量生産の産業機械やロボット向け精密部品 【導入の効果】 ■開発サイクルの加速と市場投入までのリードタイム短縮 ■材料選定の柔軟化による製品性能の最適化とコストダウン ■調達管理の簡素化と品質の安定化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社で取り扱う「カスタム電源DCインターフェイスコネクタ」をご紹介いたします。 嵌合部を独自形状にすることで他社DCプラグとの非互換性を実現。 一般DCプラグ(EIAJ規格タイプ1～3)との互換性を無くし、誤挿入による電気的不具合を防止します。 一般DCコネクタプラグ品の使用によるデバイス機器側の故障防止や 貴社オリジナル純正品の開発に寄与といったメリットがございます。 【特長】 ＜ジャック＞ ■EIAJ規格1～3プラグの誤挿入による不具合を防止 ■独自の構造設計により、小型・低背化を実現 ■ニーズに合わせて、半田リード足の形状変更可能 【活用シーン】 ■ 電圧・極性の誤接続が致命的となる精密電子機器 ■ 純正品によるエコシステムを維持したい製品 ■ 薄型・デザイン重視の小型ガジェット 【導入の効果】 ■ 誤挿入による故障・火災リスクの排除 ■ 非純正品の排除によるブランド保護と収益確保 ■ 基板設計の自由度向上と製造工程への最適化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他コネクタ

オフィスの業務効率化において、使いやすいアクセサリ製品は重要です。特に、オフィス環境では、多様なデバイスに対応し、業務をスムーズに進めるための製品が求められます。例えば、スマートフォンケースやタッチペンなど、オフィスでの利用頻度が高いアクセサリ製品は、生産性向上に影響します。当社アクセサリ製品開発・生産サービスは、お客様のニーズに合わせた製品を提供し、オフィスの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・オフィスでのスマートフォン利用 ・会議でのプレゼンテーション ・デスクワークでの作業効率化 【導入の効果】 ・業務効率の向上 ・従業員の満足度向上 ・コスト削減

• 製造受託

旅行業界では、旅行者の快適性を高めるために、利便性の高いアクセサリ製品が求められます。特に、移動中の充電や情報収集、写真撮影など、多様なニーズが挙げられます。利便性の低い製品は、旅行者の満足度を低下させる可能性があります。当社アクセサリ製品開発・生産サービスは、旅行者のニーズに合わせた製品開発をサポートします。 【活用シーン】 ・モバイルバッテリー内蔵ケース ・旅行用変換プラグ ・紛失防止タグ 【導入の効果】 ・旅行中の充電切れを防ぎ、利便性を向上 ・多様なデバイスに対応し、旅行を快適に ・紛失のリスクを軽減

• 製造受託

美容ツール業界では、デザイン性、機能性、耐久性が求められます。特に、お客様が直接手に触れるツールにおいては、高品質な素材と精密な加工が重要です。製品の品質が、ブランドイメージや顧客満足度に大きく影響します。株式会社エクセル電子のアクセサリ製品開発・生産サービスは、これらの課題に応えます。 【活用シーン】 ・美容機器メーカー ・エステサロン ・美容系YouTuber 【導入の効果】 ・高品質な美容ツールの開発 ・ブランドイメージ向上 ・顧客満足度の向上

• 製造受託

食品包装業界では、食品保護と品質保持のために、適切な包装が求められます。特に、輸送中の衝撃や温度変化から内容物を守り、消費者の手に届くまでの品質を維持することが重要です。不適切な包装は、食品の破損や品質劣化につながる可能性があります。当社アクセサリ製品開発・生産サービスは、お客様のニーズに合わせた包装ソリューションを提供し、食品の安全性を確保します。 【活用シーン】 ・食品容器の保護ケース ・包装用フィルムのカスタムデザイン ・食品表示ラベルの作成 【導入の効果】 ・製品の保護性能向上 ・ブランドイメージの向上 ・食品の品質保持

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教育業界における教材開発では、生徒の学習意欲を高め、理解を深めるための工夫が求められます。特に、教材の耐久性や使いやすさは、長期間にわたる利用において重要な要素です。また、教育現場での多様なニーズに対応できる柔軟性も必要とされます。当社アクセサリ製品開発・生産サービスは、これらの課題に対し、多様な協力会社の技術を連携し、高品質な教材アクセサリの提供を通じて貢献します。 【活用シーン】 ・タブレット端末用ケース ・電子ペン ・教材用周辺機器 【導入の効果】 ・教材の耐久性向上 ・学習効率の向上 ・多様なニーズへの対応

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