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当社はウエハやコネクタ、ボルト、ナットなどの外観検査工程の自動化を実現する『良品検査システム』を提案しています。 「自動外観センサ FIS-100」を活用し不良品を排除するのではなく、“良品”に合致したものを検出する検査システムを構築できます。 【こんなお困りごとございませんか？】 ■外観検査を導入したが、NG品の流出が継続している… ■外観検査によるありえない不良を見逃す恐れがある… ■本当に導入効果があるのかわからない… ■結局欠陥を探し続けなければならない… ⇒弊社の『良品検査システム』なら不良品の流出をいたしません！ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『PMM-9G1』は、1MHz～9GHzで超広域帯の透磁率絶対値を 一度に連続測定可能な装置です。 9GHzを超える帯域を持つ磁気検出コイルを用いることにより、 材料の誘電率に影響されない測定が可能。 東北大学/CAE(France)/NIST(USA)とサンプル回送試験による データ確認を実施しております。 【特長】 ■超広域帯測定を実現 ■純粋に複素透磁率μだけを測定 ■高周波電界に影響されない測定 ■高周波磁界の均一性と強度安定性を実現 ■最大飽和磁界強度のアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社MJPの画像処理実績をご紹介します。 産業・食品業界にて製品ラベルの外観検査の用途に使用されました。 文字違い、キズ、異物、汚れなどを検出します。 当社では、カメラ台数の追加、ラインセンサ対応など、インライン・ スタンドアロン・ロボット連携等、様々な生産プロセスに対応いたします。 【概要】 ■業界：産業・食品業界 ■用途：製品ラベルの外観検査 ■検出ポイント：文字違い、キズ、異物、汚れなど ■欠陥部位：全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社MJPの画像処理実績をご紹介します。 産業・機械業界にて工業用製品の外観検査の用途に使用されました。 形状違い、キズ、刃欠けなどを検出します。 当社では、カメラ台数の追加、ラインセンサ対応など、インライン・ スタンドアロン・ロボット連携等、様々な生産プロセスに対応いたします。 【概要】 ■業界：産業・機械業界 ■用途：工業用製品の外観検査 ■検出ポイント：形状違い、キズ、刃欠けなど ■欠陥部位：全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社MJPの画像処理実績をご紹介します。 電機・自動車業界にて基板・部品の外観検査の用途に使用されました。 品種違い、欠品、キズ、ハンダ有無などを検出します。 当社では、カメラ台数の追加、ラインセンサ対応など、インライン・ スタンドアロン・ロボット連携等、様々な生産プロセスに対応いたします。 【概要】 ■業界：電機・自動車業界 ■用途：基板・部品の外観検査 ■検出ポイント：品種違い、欠品、キズ、ハンダ有無など ■欠陥部位：両面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社MJPの画像処理実績をご紹介します。 自動車業界にて金属加工部品の外観検査の用途に使用されました。 欠け、打痕、曲がり、汚れなどを検出します。 当社では、カメラ台数の追加、ラインセンサ対応など、インライン・ スタンドアロン・ロボット連携等、様々な生産プロセスに対応いたします。 【概要】 ■業界：自動車業界 ■用途：金属加工部品の外観検査 ■検出ポイント：欠け、打痕、曲がり、汚れなど ■欠陥部位：全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社MJPの画像処理実績をご紹介します。 製品全般の異物・キズの全数検査を行う自動外観検査ロボットです。 当社では、カメラ台数の追加、ラインセンサ対応など、インライン・ スタンドアロン・ロボット連携等、様々な生産プロセスに対応いたします。 【概要】 ■製品全般検査：異物・キズ 全数検査 ■M/Cタクト：10s/pcs ■多品種対応 ■異物検査：0.2mm2 ■検査部位：全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社MJPの画像処理実績をご紹介します。 製品全般の異物・キズ・ショートの全数検査を行う ±90°傾斜観察検査が可能な傾斜コラム装置です。 当社では、カメラ台数の追加、ラインセンサ対応など、インライン・ スタンドアロン・ロボット連携等、様々な生産プロセスに対応いたします。 【概要】 ■製品全般検査：異物・キズ・ショート 全数検査 ■多品種対応 ■±90°傾斜観察検査が可能 ■検査部位：全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社MJPの画像処理実績をご紹介します。 医療用ゴム製品の異物・キズ・外形寸法の全数検査を行う 画像処理検査装置です。 当社では、カメラ台数の追加、ラインセンサ対応など、インライン・ スタンドアロン・ロボット連携等、様々な生産プロセスに対応いたします。 【概要】 ■医療用ゴム製品検査：異物・キズ・外形寸法 全数検査 ■M/Cタクト：0.3～0.5s/pcs ■多品種対応(段取り替え10分) ■異物検査：0.04mm2、0.01mm2可能 ■検査部位：全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視検査は、高度で複雑な判断を高精度に行える一方で 検査員各自の判断基準、経験、感情によって検査精度のバラツキが 生じたり、適応できる人員確保も課題になります。 一般的な画像検査では、予想できる欠陥に対して欠陥登録を行い有効に 検査ができるメリットがあります。 その反面、NGを規定しきれず予想外のNGが発生し検出ができない などのデメリットもあります。 【目視検査】 ■メリット ・高度で複雑な判断を高精度に行える ■デメリット ・検査員各自の判断基準、経験、感情によって検査精度のバラツキが生じる ・検査員への負担は大きく、適応できる人員確保も課題に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像と制御と機械で新しい価値を創造し、変わりゆくニーズに ゆるぎない品質を提供する「技術力」をはじめ、画像処理検査ニーズを カスタマイズで対応しお客様の声を第一に考える「対応力」などが MJP groupの強みです。 当社は、さまざまな部品・製品の不良品流出"ゼロ"を目指しています。 【強みと体制】 ■技術力 ■対応力 ■提案力 ■総合力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社はウエハやコネクタ、ボルト、ナットなどの外観検査工程の自動化を実現する『良品検査システム』を提案しています。 「自動外観センサ FIS-100」を活用し不良品を排除するのではなく、“良品”に合致したものを検出する検査システムを構築できます。 良品範囲の上限・下限値の決定は、デジタルカメラで撮影したデータをサンプリングして行います。 定義が簡単で作業者による差が出にくい点が特長です。 【メリット】 ■自動全数検査により、不良品の見逃しを低減 ■検査レベルの平準化により、過剰検査を抑制 ■欠陥の明瞭さを定量化し、管理が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
外観検査は主観の検査であるため、作業の能力や経験により質・早さで差が出てしまいます。 画像センサによるインラインでの外観検査を行うことで、差の出ない外観検査、処理能力の向上や効率化を実現することができます。 自動外観センサ『FIS-100』は、これらを達成できる外観センサです。 【方法】 ■インライン：既存の生産設備にカメラを設置し、検査開始信号、OK/NG信号を授受 ■オフライン自動機：目視検査を代替するために、供給、排出のための機構部を装備 ■高速自動機：高速化が可能な対象物で、10倍速が実現 ■目視アシスト：「目」のみ自動化。供給、排出は手で行い、「人を活かす」 ■照明方法の改善：照明方法などの改善によって、目視検査員がより早く検査可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
『煎餅外観検査システム』は、煎餅の割れ欠け、汚れ、大きさ、生焼けなどの 検査ができる装置です。 外観検査手法の標準化することで、その結果、操作の習得が容易になり、 複数台展開しても操作が共通になる、都度開発の必要がなくなり導入コストが 下がるなど、さまざまなメリットが得られます。 良品をサンプリングすることで、統計的に良品範囲「平均±3α」を決定します。 これは製品のバラツキから客観的に決まるため、精度が高いものは厳しく、 そうでないものは自動的に緩い検査になります。 【装置スペック】 ■最大4台 ※カスタム可能 ■画素分解能：250um ※横視野650mmの場合 ※500万画素カメラ使用時 ■検査時間：約20msec ※検査結果まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観検査は主観の検査です。使う人の感覚にあっているかが重要です。 画像センサのようにユーザー自身が検出能力、操作性を実際に操作して評価することが可能です。 自動化において、厳しすぎる検査仕様書の全てを満たすことは容易ではありません。 ただし試みることで、検出できないものが初めて明確になります。 これをもって製品の納入先と協議し、製品のコストダウンと引き換えに仕様の緩和を検討出来るようになります。 そのためにも、大きな投資効果を上げておくことが重要です。 【方法】 ■インライン 既存の生産設備にカメラを設置し、検査開始信号、OK/NG信号を授受 ■オフライン自動機 目視検査を代替するために、供給、排出のための機構部を装備 ■高速自動機 高速化が可能な対象物で、10倍速が実現 ■目視アシスト 「目」のみ自動化。供給、排出は手で行い、「人を活かす」 ■照明方法の改善 照明方法などの改善によって、目視検査員がより早く検査可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
垂直多関節ロボットの先端に回転軸を設け、その回転軸に同期して撮像し検査することで、 円周方向に繰り返しパターンをもつ対象物を超高速に検査します。 人が検査する速度とたいして変わらない、わざわざ投資しても「人の代わり」に過ぎないのでは・・・ という疑問に対し、大きな投資なら大きな効果が必要という考え方で開発しました。 「回す」動作は、人間より機械化は容易です。 重心移動が小さいため高速化しやすいため、自動化効果が大きくなることが期待できます。 人の10倍、それ以上の速度で最速を目指します！ 【特長】 ■円周方向に繰り返しパターンをもつ対象物に特化 ■回転軸を垂直多関節ロボットに持たせ、様々な方向からの撮像が可能 ■1回転0.6秒で回転しながら撮像し検査 ■重心移動が小さいため高速化しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
外観検査は主観の検査です。使う人の感覚にあっているかが重要です。 画像センサのようにユーザー自身が検出能力、操作性を実際に操作して評価することが可能です。 手で供給し、良品と同じなら「ピンポン！」と音で通知するので、異常確認が容易です。 検査員はただひたすら、ワークをカメラの下に持って行って、「ピンポン！」を耳で聞くだけでOK。 OK/NGの判断は、FIS-100が行うので安心です。 最小限のシステムで誰でも検査出来るよう考え、人が最も高速に検査できる様な形に設計。 外観検査自動化の新しい形です。 【特長】 ■カメラはワークが無い間も検査し続ける ■目視アシストにより、視力、集中力不要 ■低コストで外観検査作業を効率化 ■最小限のシステムで誰でも検査可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
外観検査は主観の検査です。使う人の感覚にあっているかが重要です。 画像センサのようにユーザー自身が検出能力、操作性を実際に操作して評価することが可能です。 目視検査の最大の弱点は、ありえない不良を見逃す恐れがあることです。 自動化することで、集中力の切れない操作を実現できます。 また、見逃したくないという検査員の強い思いは、過剰検査につながります。 自動化することで、検査レベルが一定になります。 【メリット】 ■全数検査により、大きな見逃しがなくなる ■検査レベルが標準化され、過剰検査が抑制 ■欠陥の明瞭さを定量化し、管理することが可能 【特長】 ■他の良品と画像を比較 ■推測できる良品と同一か検出 ■特徴量が良品と同じかを比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
外観検査は主観の検査です。使う人の感覚にあっているかが重要です。 画像センサのようにユーザー自身が検出能力、操作性を実際に操作して評価することが可能です。 【原理】 デジタルカメラで撮影した画像は小さな画素の集まりであり、画素ごとに0～255の値を持ちます。 撮像した画像に対し位置決めを行い基準画像と同じ位置に揃えます。 良品登録により、位置補正後の画像に対して、同一座標の輝度値をサンプリングします、このサンプリングにより、平均、標準偏差σを取得 平均標準偏差σ～「平均±3σ」などのルールに従って、良品範囲としての上限値、下限値を決定。します。 上限（あるいは下限）を超えた画素が集まってできた領域に対して、その明るさや面積が設定値を超えた場合は欠陥と判断し、欠陥があればNG判定とします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
外観検査は主観の検査です。使う人の感覚にあっているかが重要です。 画像センサのようにユーザー自身が検出能力、操作性を実際に操作して評価することが可能です。 目視検査の最大の弱点は、ありえない不良を見逃す恐れがあることです。 自動化することで、集中力の切れない操作を実現できます。 また、見逃したくないという検査員の強い思いは、過剰検査につながります。 自動化することで、検査レベルが一定になります。 【比較検査の優位性】 ■確実ー良品と同じものだけOK判定 ■汎用ーあらゆる対象物に適用可能 ■客観ーたくさんの良品から統計的に「良品範囲」を定義 【特長】 ■外観検査手法の標準化が可能 ■操作の習得が容易 ■複数台展開時でも操作が共通 ■導入コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
外観検査は主観の検査です。使う人の感覚にあっているかが重要です。 画像センサのようにユーザー自身が検出能力、操作性を実際に操作して評価することが可能です。 目視検査の最大の弱点は、ありえない不良を見逃す恐れがあることです。 自動化することで、集中力の切れない操作を実現できます。 また、見逃したくないという検査員の強い思いは、過剰検査につながります。 自動化することで、検査レベルが一定になります。 【特長】 ■全数検査により、大きな見逃しがなくなります ■検査レベルが平準化され、過剰検査が抑制されます ■欠陥の明瞭さを定量化し、管理することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
『FlexInspector』は、画像入力ボード、デジタル入出力ボードを装備した パソコンにインストールすることにより外観検査装置を実現する アプリケーションソフトウェアです。 検査や外部制御のためのプログラムは実装されていますので、 画像センサのようにお使いいただけます。 【特長】 ■「良品でないもの」を検出 ■考え方がシンプルで誰でも使いこなせる ■さまざまなものに適用可能 ■微妙なパラメータ調整が不要 ■完全検査 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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