NTTアドバンステクノロジの製品ラインアップ

まさか故障の原因が「湿度」とは思っていなかったー。 防水構造で、仕様の湿度範囲20%～80%なら超える心配もないと考えていませんか。 実際に昼間の点検では内部温度25°C・湿度60%で異常なし。 しかし夜間に温度が約5°C低下すると相対湿度は約80%の高湿度へ上昇します。 さらに温度が下がれば露点温度に達し、結露が発生するリスクが高くなります。 この日々繰り返される昼夜の温度変化により、高湿時は電子部品の劣化や接続端子の腐食が徐々に進行します。 そして、ある日、突発停止、信号途切れ、誤検知などが発生する恐れがあります。 この目に見えない湿度の事象は気づきにくく対策を施さなければ、故障の度に修理することになり、稼働や費用がかかる事後保全となります。 除湿材で対策したとしても防水構造では空気中の水蒸気までは完全に防げませんので後日吸湿限度に達します。 通信インフラでは、この事象に対して除湿では無く「調湿」で予防保全を実施したことで長年にわたり故障低減とメンテナンスコスト削減の実績があります。

• 盤用部材

通信の途切れや信号異常、絶縁不良などの不具合は、部品劣化や寿命として処理されることが多くあります。しかし、部品交換を行っても同様の不具合が繰り返されるケースがあります。 腐食は、空気中の酸素と水蒸気が金属表面で反応する電気化学反応によって進行します。設備内部では、目に見えない空気中の水蒸気が昼夜の温度変化に伴って相対湿度を変動させ、夜間の温度低下時には高湿度状態になりやすくなります。この高湿度状態が繰り返されることで、腐食や絶縁劣化が徐々に進行し、設備の信頼性を低下させます。そして劣化が限界に達したとき、通信断、信号途れ、接触不良、電源断、短絡などの故障として突然現れます。 このような現象の背景には、設備内部の湿度変動があります。本製品は湿度の上下変動を抑制することで設備の劣化要因を低減し、故障の防止と結露リスクの低減に貢献します。除湿材のような交換作業を削減でき、長期間使用によりメンテナンスコストの低減にも貢献します。 G-ブレスは、社会インフラや公共工事にも採用され、国土交通省NETISにおいて利用したお客様評価でVE評価を取得しています。

• 盤用部材

通信障害や接触不良、絶縁不良は、部品寿命や不良として処理されることが一般的ですが、復旧後も同様の不具合が繰り返されるケースがあります。 現場では迅速な復旧が優先され、原因究明まで手が回らないことが多く、結果として故障対応と稼働の繰り返しが生じています。 一方で、その原因となる設備内部の環境変動（湿度）は目に見えず把握が難しく、対策の対象として認識されにくい傾向があります。 これらの背景要因のひとつに設備内部の環境変動があります。 本製品は設備内部の湿度の上下変動に応じて空気中の水蒸気を調整し、密閉空間内の湿度変動を抑制することで劣化要因を低減します。 既存設備に後付け可能で、大規模な設備更新やDX導入と比較して導入しやすい対策です。 電力・鉄道・道路・空港・通信インフラでの導入実績があり、NETIS登録（VE評価取得）。適用可否は使用環境に応じて個別に検討します。

• 制御盤

弊社は長年、インフラ設備の故障対策に携わってきました。 防水構造の設備で発生する故障の多くは、湿度が関係しています。 一方で、「防水＝湿気も防げる」と捉えられることが多く、 内部環境の変化に気づかれないケースも少なくありません。 空気中には目に見えない水蒸気が存在し、温度の変化によって変動しています。 例えば、空気が冷えると水滴が発生するように、温度が下がると湿度は上昇します。 この目に見えない水蒸気は、防水構造であっても完全に遮断することはできません。 現場では、目に見える結露よりも高湿度状態の方が発生頻度は高く、 日々の温度変動により高湿度環境が繰り返されることで、電気部品の劣化や腐食が徐々に進行します。 その結果、液体としての水の浸入がなくても内部湿度が上昇し、故障につながるケースも見られます。 では、防水構造の内部で何が起きているのでしょうか。 ご興味がありましたら、弊社NTTアドバンステクノロジ　G-ブレス　ホームページに「お問い合わせ」へお願います。

• 盤用部材