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ロボティクススタートアップであるリンクウィズの視点から DXへの最初の一歩についてご案内いたします。 企業存続に重要な項目は【通常能力】【ハードウエア】【IT】の変革です。 〈通常能力〉 通常能力とは、労働生産性や在庫回転率など、特定の作業要件に対して『ものごとを正しく行うこと』を意味しています。 しかし、この能力は模倣されやすく急速に拡散するため、発展を止める足かせとなっています。 環境の変化に適合し、または既存の資源・知識などを再構築するなど、柔軟な能力が必要となります。 〈ハードウェアの認識〉 例えば、ハードウェアとして”ロボット”が存在していますが、同じ動きを高速で繰り返すという認識は少し昔の話です。 ソフトウェアの発展により、これまでロボットでは不可能と思われていた動きを実現できます。 〈IT〉 IT化ではなく、重要なのは”見える化・デジタル化”です。 手書き帳や品質などデジタル化できるデータはデジタル化することがDX化の第一歩です。 上記内容を詳しく紹介した資料を進呈中です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、ロボティクススタートアップであるリンクウィズの視点から DXへの最初の一歩についてご案内しております。 「10年後の労働環境に向けて」をはじめ、「企業存続に必要な3つの変革」、 「ロボットとソフトウェア技術の融合」などについて掲載。 DXは、進化したIT技術を浸透させることで、人々の生活をより良いものへと 変革させる概念です。是非ご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■はじめに ■コロナ禍で訪れた変化 ■10年後の労働環境に向けて ■企業存続に必要な3つの変革 ■時代に適合した変革を ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、中小企業のロボット導入のウソとホントについて解説しています。 「産業用ロボットは大企業でないと使いこなせないってホント？」や、 「ロボット設備は立ち上げがすごく大変ってホント？」などを掲載。 大企業向けの大量生産だけではなく、少量多品種こそ産業用ロボットが活躍する場所です。 難しそうという心理的ハードルを乗り越え、ロボット導入が現実的で有効性が高いと 理解していただける資料となっております。 【掲載内容（抜粋）】 ■はじめに ■産業用ロボットは大企業でないと使いこなせないってホント？ ■ロボット設備は立ち上げがすごく大変ってホント？ ■産業用ロボットは大量生産にしか使えないってホント？ ■ロボットの導入で人員削減できるってホント？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品のアーク溶接部の外観形状を検査し、その検査データを 全数保存してトレーサビリティを行いたいというご要望をいただきました。 『L-QUALIFY』は、3Dスキャンした三次元データを元に形状検査を おこなう事で不良流出を防ぐ検査ロボットを実現しています。 また検査データは保存することができるので、バーコードリーダと 組み合わせることで不良流出時のトレースや、検査員の教育が可能。 アーク溶接検査ロボットによるトレーサリビティ設備を導入した結果、 ロボットが溶接ビードの形状を保存できるので、不良発生時の状態を 後から追跡、分析できるようになりました。 【事例】 ■案件内容：アーク溶接の目視検査を自動化するロボットシステム ■ご要望：自動車部品のアーク溶接部の外観形状を検査し、 その検査データを全数保存してトレーサビリティを行いたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産現場におけるロボットの活用でこういったお困り事はありませんか？ ■一点モノの生産でロボットの導入をあきらめている ■これからロボットを導入しようと考えているが、ティーチングができるか不安 ■バリ取り、研磨、溶接、シーリング等、様々な用途で現場にロボットを普及したい リンクウィズが提供する『L-ROBOT』は、マウスでクリックするだけで現物合わせのティーチングができるため、 操作に不安のあるユーザーの悩みを解決し、手間のかかるティーチング作業の短縮に大きく貢献します。 また、マウスクリックでティーチングで作成したデータを自動補正する機能があるので、 量産現場でロボット作業が止まる度に行っていたティーチング時間を大幅削減！ 何度も行うティーチング作業も削減し、少量多品種ラインや、様々な用途にロボットを適応させることで、 生産効率の大幅な向上・人員の最適化が実現され生産現場が大きく進化します。 ※マンガ資料進呈中 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
リンクウィズでは、溶接工程における”治具検査””目視検査”の ロボット化を実現するシステム『L-QUALIFY』を提供しております。 目視による検査工程が多い溶接工程において 産業用ロボットに3Dスキャナと『L-QUALIFY』を組み込むことで、 溶接ビードの3D形状を検査するロボット化を実現。 既存の産業用ロボットをそのまま使い、 ホール位置やホール間の距離を検査するシステムも構築できます。 「ヒトの感覚」 による検査から「カタチを数値化」することにより、 多種多様な全数検査を行い、目視検査からの代替をサポートします。 【特長】 ■不良品を流出させない全数検査を実現 ■既存の産業用ロボットをそのまま使い検査治具を不要に ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
生産現場におけるロボットの活用でこういったお困り事はありませんか。 ・ロボットラインのチョコ停に困っている ・加工不良が発生するたびに何度もティーチング作業が必要 ・ワークの形状にバラつきがあり、ロボット導入が難しい ・ティーチングマン不足でロボット導入が進まない リンクウィズが提供する『L-ROBOT』は、ロボットとソフトウェアの力で加工不良を0を常識にするシステムです。 今までロボット作業が止まる度に行っていたティーチング作業が ”ワークの微細な形状に合わせた自動補正機能”によりロボットの自動コントロールを実現。 少量多品種ラインにもロボットを適応させ、何度も行うティーチング作業も削減することで、 生産効率の大幅な向上、人員の最適化が実現され生産現場が大きく進化します。 【特長】 ■手動によるティーチング修正がない ■ワークごとに常に動きを補正し、ワークずれ不良0を実現 ■日々のティーチング修正にかかる膨大な時間と労力の削減 ■人員の最適化を実現（ティーチングマン不足に貢献） ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東芝三菱電機産業システム株式会社（TMEIC）回転機システム事業部 中形回転機部様では、中形モータを生産しています。主力製品である高効率モータは、あらゆる産業、世界各国で使用されている汎用機。農業や工業などモータで動かす所にはほとんどの場所で使用されており、幅広い用途かつ設置状況も多岐に渡るため受注生産となっています。製品ごとに端子箱の向き、カバーの有無など仕様が異なることから、出荷検査では検査員が一点ずつ確認を行っていました。 この出荷検査にかかる時間を短縮することで短納期対応・製品品質向上を実現しようと、2020年9月より自動検査システムを導入されました。そのシステムの一部にリンクウィズのL-QUALIFYをご採用いただきました。 事例紹介ページはこちら https://linkwiz.co.jp/project/project_04/ ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ティーチングの自動補正機能とは マスターティーチングに対してワークの個体差や位置ズレを補正する機能です。 量産品を加工する現場において、ティーチングの修正を減らすことが可能です。 L-ROBOTは対象ワークの微細なカタチの違いに合わせてティーチングデータを自動で生成、補正することで加工不良0を実現します。 今まで人が行っていたティーチング作業を自動化することで、生産効率の大幅な向上、人員の最適化が実現され生産現場が大きく進化します。
「ロボットラインは止めないのが理想だ。」 しかし、ティーチング修正を繰り返すという現状。 その現状を解決するシステム、それが「L-ROBOT」です。 対象ワークの微細なカタチの違いに合わせて ティーチングデータを自動で生成、補正することで加工不良０を実現します。 今まで人が行っていたティーチング作業を自動化する事で、 生産効率の大幅な向上、人員の最適化が実現され 生産現場が大きく進化します。 当資料では、導入検討から効果までわかりやすくマンガでまとめました。 ぜひ、ご一読ください。 【導入メリット】 ● ワークのバラツキに合わせてロボットの動きを 自動でコントロール ● マウス操作だけで「現物合わせ」の ティーチングを実現 ● 少量多品種品や一点物でも ロボットの導入が容易に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用ロボットはティーチングデータ通りにしか動作せず、バラツキの多い ワークを扱う溶接工程では、従順なロボットの動きがあだとなり、溶接箇所の ズレを生じさせ不良率が上昇してしまいます。 また、カスタム品や一点物の製造現場では、ティーチングが必要な時点で ロボット化のメリットが無くなってしまうため、省人化が課題となっています。 これらの課題を解決したのが『L-ROBOT』です。 リンクウィズ独自の三次元形状処理技術でワークのバラツキを捉え、 ティーチングデータを自動補正します。 当資料では、導入検討から効果までわかりやすくマンガでまとめました。 ぜひ、ご一読ください。 【特長】 ■自動でティーチング補正が可能に ■ティーチングデータの自動生成で一点物の溶接が可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来、溶接ビード検査は検査員の目視に頼っていたため、正確な全数検査を インラインで行うことは難しく、生産ライン 滞留の原因となっていました。 この課題を解決したのが『L-QUALIFY』です。 検査工程を目視からロボットによる全数検査に置き換えることで、 限られた人材をより高度な業務へ配置することが可能になります。 当資料では、導入検討から効果までわかりやすくマンガでまとめました。 ぜひ、ご一読ください。 【導入メリット】 ■全数検査の自動化 ■検査人員の最適化 ■検査水準の維持・均一化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平岡ボデー株式会社 様では、 自動車のボディ、足回り製品の製品を提供しています。 これまで製品の全数検査を人によって行ってきました。人が見るという ことは、その人のスキルが影響し、数が多くなると見落としの可能性が。 今は不良品流失ゼロを求められる厳しい時代です。 当製品の導入により、製品の付加価値をわかっている検査担当者は、 強化したい部署で活躍したり、指導役になってもらうこともできる。 そうすることで不良品流失をなくし、会社の質を上げることができます。 【事例】 ■課題 ・製品の全数検査を人によって行ってきたが、1000個、 10000個になると見落とす可能性があり、目視では限界がある ・今は不良品流失ゼロを求められる厳しい時代 ■提案 ・検査担当者が行っていた全数検査をL-QUALIFYで自動化 ・導入により今まで以上に精度の高い検査が可能 ・検査担当者をより強化したい部署や指導役に配置し、 不良品流失をなくし、会社の質を上げることが可能 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
神津製作所 様では、自動車部品の製造を行っています。 多岐に渡る業務のうちの、寸法検査をL-QUALIFYで自動化します。 サスペンションフレームの生産数は1日に何百、これまでは検査担当者が 検査治具をつかって製品一点一点、その複数箇所の寸法を検査していました。 それをロボット化することで、確実に品質を高めたい、L-QUALIFYの 導入で今まで以上に精度の高い検査ができることを期待しています。 【事例】 ■課題 ・1日に何百もの製品を検査担当者が一点一点、複数箇所を検査していた ・構造が複雑になり複雑な自動車部品を、 人間よりもより高い精度で検査・保障し、確実に品質を高めたい ■提案 ・検査担当者が行っていた寸法検査をL-QUALIFYで自動化 ・導入により今まで以上に精度の高い検査が可能 ・検査担当者をより付加価値の高いところに配置可能 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『L-ROBOT』は、 ロボットラインは止めずにティーチングを自動補正できるシステムです。 対象ワークの微細なカタチの違いに合わせて ティーチングを自動補正し、加工不良0を実現。 今まで人が行っていたテーチング補正を自動化する事で、 生産効率の大幅な向上、人員の最適化が実現され生産現場が大きく進化します。 【特長】 ■手動によるティーチング修正がない ■ワークごとに常に動きを補正し、ワークずれ不良0を実現 ■日々のティーチング修正にかかる膨大な時間と労力がなくなる ■生産効率の大幅な向上 ■人員の最適化を実現 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、インライン向けの3D検査ロボットシステム『L-QUALIFY』 を取り扱っております。 産業用ロボットに3Dスキャナと『L-QUALIFY』を組み込むことで、 溶接ビードの3D形状を検査するロボットを実現。 溶接ビードをデジタルデータ化することで、「ヒトの感覚」 による 検査から「カタチを数値化」する検査が可能です。 【特長】 ■不良品を流出させない全数検査を実現 ■既存の産業用ロボットをそのまま使い検査治具を不要に ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
