ジェービーエムエンジニアリングの製品・サービス一覧

「旋盤加工」とは、回転させた材料(ワーク)に工具を当てて行う加工で 切削加工の一種です。 外径・内径や溝などの切削、穴あけやねじ切り、材料の切断(切り落とし) など様々な加工方法があります。 NC旋盤に回転工具を搭載し、旋削とミーリングの加工を1台で行うことが できる複合旋盤も存在します。 【主な旋盤加工機の種類】 ■汎用旋盤 ■NC旋盤 ■複合旋盤 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

5軸加工機と5面加工機は、いずれも直線軸(X軸・Y軸・Z軸)の3軸と傾斜軸・ 回転軸の2軸を加えた加工機です。 5軸加工機は、いわゆる同時5軸加工を行うことのできる工作機械の事を指し、 割り出し5軸加工にも対応しています。 5面加工機は門型のような大型の工作機械に多く見られるのが特長で、 大物のワーク加工にも対応します。 【5軸加工機の特長】 ■5軸全てを同期しながら加工 ■傾斜軸と回転軸の位置決めをして3軸加工を行う割り出し5軸加工にも対応 ■工具の突き出しを短くして加工精度を向上 ■複雑な形状の加工に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「ツールパス自動作成」は、フィーチャベース加工とも呼ばれ、 高品質な加工を可能にする機能です。 CAD/CAMそのものの習熟を抑えることができるほか、人が操作する 工程を最小限にできます。 これにより、ツールパス作成時の操作ミスなどのリスクも最小限に 抑えることが可能となります。 【ツールパスを自動作成するメリット】 ■CAD/CAMそのものの習熟を抑えることが可能 ■人が操作する工程を最小限にできる ■ツールパス作成時の操作ミスなどのリスクも最小限に抑制 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「DED」は、金属製品を対象とするAMの手法のひとつ、 指向性エネルギー堆積法です。 金属粉末や金属ワイヤを原料とし、アーク放電やレーザ光照射など によって、溶融凝固することでビードを形成します。 これを連続させることによって製品を立体造形する技術です。 【DEDのメリット】 ■造形時間が早い ■材料費を大幅に抑える事ができる ■補修ができる ■肉盛り造形(クラッディング)が可能 ■大型造形物に適している ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「3DCAD(3次元CAD)」は、立体の製図を行う表現方法で、 物体をコンピュータ上にそのまま表現できる製品です。 2DCADの場合、いくつかの方向から見た状態から立体を想像するか、 一定の方向から斜めに見た状態で確認するしかありませんでした。 3DCADであれば立体を自由に回転させることで、様々な角度から 確認することが可能です。 【3DCADのメリット】 ■具体的に形状・情報を確認できる ■納期短縮・コスト削減 ■体積や質量などの確認ができる ■他ソフトとの連携 ■2D図面への展開 ■3D PDFで確認ができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

無料CAD(フリーCAD)とMastercamの違いについて ご紹介いたします。 フリーCADは導入費用やランニングコストが発生せず、 予算が限られている場合に有効です。 一方、Mastercamは有償ですが、費用に見合うだけの機能や サポート等のサービスが備わっています。 【フリーCADの特長】 ■完全無料のフリーCAD ■機能が制限されている ■使用期間が制限されている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「ショートカットキー」の活用についてご紹介いたします。 キーボードショートカットは、複数のキーを組み合わせて特定の 機能を実行。マウスでメニューから選択することなく操作できるため、 作業効率がアップします。 一般的に、CtrlキーやAltキーと他のキーを組み合わせることが多く、 「ホットキー」とも呼ばれます。ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【ショートカットキー】 ■コピーする：Ctrl＋C ■貼り付ける：Ctrl＋V ■切り取る：Ctrl＋X ■元の操作に戻す(アンドゥ)：Ctrl＋Z ■元に戻した操作を戻す(リドゥ)：Ctrl＋Y ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「難加工材(難削材)」とは、加工や切削が容易ではない素材や 取り扱いが難しい素材を指します。 その名の通り加工が困難な性質を持つため、素材に合わせた 特殊な(あるいは専用の)技術や機械・工具などが必要。 硬い、柔らかい、粘り強い、脆い、熱伝導率が低いなど、 様々な特性を有しています。 【代表的な難加工材の種類(一部)】 ■ステンレス ■チタン ■インコネル ■マグネシウム ■セラミック ■石英ガラス ■銅 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「CAM(キャム)」は、Computer Aided Manufacturingの略で、 コンピュータ支援製造を指すシステムです。 CADで設計・製図した図面を基に、NCプログラムを作成します。 出力されたNCプログラムは、NC制御工作機械に送られて実際の 加工が行われます。 【CAMの種類】 ■2DCAM：平面的なポケット加工や輪郭加工および穴あけ加工のための 　2軸同時移動データを出力 ■2.5DCAM：平面輪郭に断面を付加した加工および、側面から見た 　輪郭形状加工のための2軸同時移動データを出力 ■3DCAM：2軸同時から3軸以上の同時移動データを出力 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「CAD(キャド)」は、Computer Aided Designの略で、製品の設計図を 描くための製図ツールのことです。 これまで手書きだった作業をコンピュータで行い、効率を高めるという 目的からきた言葉でもあります。 車や航空機から、スマホ、家電製品など、様々なモノづくりには 欠かせないCADソフトです。 【CADを使用するメリット】 ■数値入力で形状を作成するため、手書きの製図と比較して正確で 　矛盾の発生しない設計を行うことが可能 ■3DCADを用いると複雑な形状であっても立体的に表現することが 　できるので、必要な情報を容易に読み取ることが可能 ■図面のデータをデジタル化することにより、情報の共有が容易となり 　設計変更や図面の修正も容易にできる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「CAD/CAM(キャドキャム)・CAE」についてご紹介いたします。 CAD/CAMは、CADとCAMの両方の機能を持ったシステムです。 車やスマホ、家電製品など、現代の生活に不可欠な製品は CAD/CAMを使用して作られています。 CAEはCADで設計したデータに対してシミュレーションや 解析を行うシステムです。 【CAD/CAMの分類】 ■同じメーカーのCADとCAMが一体になったもの ■CADに対して異なるメーカーのCAM機能を追加(アドオン)させるもの ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「ポストプロセッサ」は"後の処理を行うもの"で、主にCAMで 使用されるものですが、CAEや画像処理などでも使われています。 CAMにおけるポストプロセッサは、作成したツールパスの工具経路を 工作機械に合わせたNCデータへと変換し生成することです。 対象となる工作機械の仕様によって、GコードやMコード、切削条件、 ヘッドやテーブルの角度も付加してNCデータが出力されます。 【Mastercamのポストプロセッサ 特長】 ■非常に柔軟なカスタマイズを行うことが可能 ■国内はもとより海外の工作機械や制御機にも幅広く対応 ■独自のオプションやマクロなどに合わせて適切なNCデータを生成 ■強力なツールパスで工作機械の性能を最大限まで引き出し、 　優れた加工を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「CAE」はComputer Aided Engineeringの略で、コンピュータ支援工学や 技術と訳されるシステムです。 製品の設計・開発段階で構造の解析や強度・機能などに問題がないか シミュレーションを行います。 これにより、あらかじめ問題点を明らかにすることが可能になりました。 【CAEのメリット】 ■コストや時間の削減 ■環境への配慮 ■検証困難・不可能なシミュレーション ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「Mastercam(マスターキャム)」は、CADの機能も持った世界で 非常に納入本数の多い3D CAD/CAMシステムです。 多くの強力な機能の中からユーザーの加工内容に合わせて適切な 構成を選択できるのが特長です。 マシニングの他に旋盤加工、複合加工、ワイヤー放電加工、 木工加工専用のモジュールも有しています。 【特長】 ■CAD機能はワイヤーフレーム、サーフェイス、ソリッドの作成に対応した 　ハイブリッドモデラー ■他CADとの互換性に優れ、外部データの取り込みや編集が容易 ■Dynamic Motion機能により加工時間の大幅な短縮と工具寿命の延長を実現 ■Prime Turningに対応し、高い加工効率と生産性を実現 ■ツールパス自動作成機能(FBM)を有し、自動と手動を混在可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。